CN206369415U - 一种复合肥生产用回转式冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产用回转式冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体为圆筒形，左端设置有进料口，右端设置有出料口，所述冷却机本体倾斜设置，所述冷却机本体内部设置有用于增加复合肥冷却速度的扬料板，所述冷却机本体外侧设置有大齿轮，大齿轮下方设置有小齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合，所述小齿轮左右两侧均设置有支撑小齿轮的第一轴承座，所述小齿轮内部的转轴与第一轴承座转动连接，所述第一轴承座一侧设置有联轴器，联轴器一侧设置有减速器，所述小齿轮内部的转轴通过联轴器与减速器固定连接。本实用新型的有益效果是：能够实现自动下料，且提高了复合肥的冷却速度，适合普遍推广使用。

Description

一种复合肥生产用回转式冷却机

技术领域

本实用新型属于冷却机技术领域，具体涉及一种复合肥生产用回转式冷却机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥冷却是复合肥生产中一个重要的环节，复合肥冷却速度直接关系到后续的生产，现有技术中冷却机，冷却速度较慢，且不方便下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用回转式冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产用回转式冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体为圆筒形，左端设置有进料口，右端设置有出料口，所述冷却机本体倾斜设置，所述冷却机本体内部设置有用于增加复合肥冷却速度的扬料板，所述冷却机本体外侧设置有大齿轮，大齿轮下方设置有小齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合，所述小齿轮左右两侧均设置有支撑小齿轮的第一轴承座，所述小齿轮内部的转轴与第一轴承座转动连接，所述第一轴承座一侧设置有联轴器，联轴器一侧设置有减速器，所述小齿轮内部的转轴通过联轴器与减速器固定连接，所述减速器一端设置有电机，所述大齿轮的左、右两侧均设置有滚圈，冷却机本体下方设置有拖轮。

优选的，所述冷却机本体内部设置有呈圆周均匀分布的安装座，所述安装座与冷却机本体内壁固定连接，所述扬料板为不锈钢板弯折成的L形。

优选的，所述安装座与扬料板上均设置有通孔，所述安装座与扬料板通过螺栓固定连接，且螺栓另一端设置有螺母。

优选的，所述滚圈固定在冷却机本体外侧，所述拖轮对称分布在冷却机本体前后两侧，所述滚圈下方设置有第二轴承座，所述滚圈内部的转轴与第二轴承座转动连接。

优选的，所述冷却机本体倾斜角为2-3度，且冷却机本体左端高于冷却机本体右端。

本实用新型的技术效果和优点：该复合肥生产用回转式冷却机，通过扬料板的设计，随着冷却机本体的转送，扬料板将加工后的复合肥颗粒带到高度，当扬料板达到冷却机本体上方时，复合肥从扬料板上下料，利用空气进行冷却，冷却速度较快，且只需通过电机提供动力，消耗能源较少，同时冷却机本体2-3度倾斜设置，能够在冷却机本体内部进行充分冷却的同时，实现自动下料，降低劳动强度。该复合肥生产用回转式冷却机，能够实现自动下料，且提高了复合肥的冷却速度，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A截面图。

图3为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1冷却机本体、2进料口、3出料口、4大齿轮、5小齿轮、6第一轴承座、7联轴器、8减速器、9电机、10滚圈、11拖轮、12第二轴承座、13扬料板、14安装座、15螺栓、16螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合肥生产用回转式冷却机，包括冷却机本体1，所述冷却机本体1为圆筒形，左端设置有进料口2，右端设置有出料口3，所述冷却机本体1倾斜设置，所述冷却机本体1内部设置有用于增加复合肥冷却速度的扬料板13，所述冷却机本体1内部设置有呈圆周均匀分布的安装座14，所述安装座14与冷却机本体1内壁固定连接，所述扬料板13为不锈钢板弯折成的L形，所述安装座14与扬料板13上均设置有通孔，所述安装座14与扬料板13通过螺栓15固定连接，且螺栓15另一端设置有螺母16，所述冷却机本体1外侧设置有大齿轮4，大齿轮4下方设置有小齿轮5，且大齿轮4与小齿轮5相互啮合。

进一步，所述小齿轮5左右两侧均设置有支撑小齿轮5的第一轴承座6，所述小齿轮5内部的转轴与第一轴承座6转动连接，所述第一轴承座6一侧设置有联轴器7，联轴器7一侧设置有减速器8，所述小齿轮5内部的转轴通过联轴器7与减速器8固定连接，所述减速器8一端设置有电机9。

进一步，所述大齿轮4的左、右两侧均设置有滚圈10，冷却机本体1下方设置有拖轮11，所述滚圈10固定在冷却机本体1外侧，所述拖轮11对称分布在冷却机本体1前后两侧，所述滚圈10下方设置有第二轴承座12，所述滚圈10内部的转轴与第二轴承座12转动连接。

具体的，该复合肥生产用回转式冷却机，工作时，将生产后的复合肥颗粒通过传送装置输送到冷却机本体1内，通过电机9驱动冷却机本体1转动，复合肥颗粒被扬料板13带往高处，当扬料板13达到冷却机本体1顶部时，在重力的作用下复合肥颗粒自然落下，利用空气进行冷却，与采用风机冷却相比，能够降低能源的消耗，同时冷却机本体1为2-3度倾斜放置，复合肥颗粒在冷却机本体1内转动的同时，逐渐向出料口3靠近，最终能够自动下料。该复合肥生产用回转式冷却机，能够实现自动下料，且提高了复合肥的冷却速度，适合普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合肥生产用回转式冷却机，包括冷却机本体（1），其特征在于：所述冷却机本体（1）为圆筒形，左端设置有进料口（2），右端设置有出料口（3），所述冷却机本体（1）倾斜设置，所述冷却机本体（1）内部设置有用于增加复合肥冷却速度的扬料板（13），所述冷却机本体（1）外侧设置有大齿轮（4），大齿轮（4）下方设置有小齿轮（5），且大齿轮（4）与小齿轮（5）相互啮合，所述小齿轮（5）左右两侧均设置有支撑小齿轮（5）的第一轴承座（6），所述小齿轮（5）内部的转轴与第一轴承座（6）转动连接，所述第一轴承座（6）一侧设置有联轴器（7），联轴器（7）一侧设置有减速器（8），所述小齿轮（5）内部的转轴通过联轴器（7）与减速器（8）固定连接，所述减速器（8）一端设置有电机（9），所述大齿轮（4）的左、右两侧均设置有滚圈（10），冷却机本体（1）下方设置有拖轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用回转式冷却机，其特征在于：所述冷却机本体（1）内部设置有呈圆周均匀分布的安装座（14），所述安装座（14）与冷却机本体（1）内壁固定连接，所述扬料板（13）为不锈钢板弯折成的L形。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用回转式冷却机，其特征在于：所述安装座（14）与扬料板（13）上均设置有通孔，所述安装座（14）与扬料板（13）通过螺栓（15）固定连接，且螺栓（15）另一端设置有螺母（16）。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用回转式冷却机，其特征在于：所述滚圈（10）固定在冷却机本体（1）外侧，所述拖轮（11）对称分布在冷却机本体（1）前后两侧，所述滚圈（10）下方设置有第二轴承座（12），所述滚圈（10）内部的转轴与第二轴承座（12）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用回转式冷却机，其特征在于：所述冷却机本体（1）倾斜角为2-3度，且冷却机本体（1）左端高于冷却机本体（1）右端。