CN206803823U - 一种冷却筒 - Google Patents
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Abstract
一种冷却筒，包括：机架、前后两端分别通过轴承倾斜转动安装于机架上的辊筒、同轴设置于辊筒中的内筒、沿轴向设置于内筒中的螺旋叶片、进料斗、设置于辊筒上端开口处的鼓风机以及用于驱动辊筒旋转的驱动机构，生产出的肥料通过进料斗进入内筒中，驱动机构驱动辊筒和内筒转动，由于辊筒是呈倾斜状态，肥料进入内筒后随着内筒的旋转，其沿螺旋叶片的搅拌作用下向下逐渐运动，其通过各个进料口进入夹持中，并在夹层中旋转与鼓风机中吹出的冷风换热，从而完成降温。由于螺旋叶片不断对下落的肥料进行搅拌因此肥料的降温均匀，降温速度也得到大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却筒。
背景技术
肥料在生产之后需要冷却降温处理，此时需要冷却筒，传统的冷却筒是将生产后的肥料加入其筒体内，通过筒体的旋转并利用风机向筒体内吹送空气使肥料降温，但是肥料在跟随筒体旋转过程中其不能均匀散热，往往造成表面的肥料温度可以有效降低温度，而夹含在内部的肥料却依然温度较高，因此形成肥料温度不均匀的情况发生，影响肥料的生产质量。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种是肥料温度均匀冷却降温的冷却筒。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种冷却筒，包括：机架、前后两端分别通过轴承倾斜转动安装于机架上的辊筒、同轴设置于辊筒中的内筒、沿轴向设置于内筒中的螺旋叶片、进料斗、设置于辊筒上端开口处的鼓风机以及用于驱动辊筒旋转的驱动机构，所述进料斗的出料端与辊筒上端的进料口相连，所述辊筒与内筒之间形成环形的夹层，所述内筒）上对应螺旋叶片的每个螺旋之间设置有与夹层相导通的进料口。
上述驱动机构包括安装于辊筒上的齿轮Ⅱ、安装于机架上的电机以及安装于电机输出轴上的齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。
为了进一步提高降温速度，还包括沿圆周方向夹装于设置于辊筒内的若干热管，所述热管的轴线与辊筒的轴线相平行。
本实用新型的有益效果是：生产出的肥料通过进料斗进入内筒中，驱动机构驱动辊筒和内筒转动，由于辊筒是呈倾斜状态，肥料进入内筒后随着内筒的旋转，其沿螺旋叶片的搅拌作用下向下逐渐运动，其通过各个进料口进入夹持中，并在夹层中旋转与鼓风机中吹出的冷风换热，从而完成降温。由于螺旋叶片不断对下落的肥料进行搅拌因此肥料的降温均匀，降温速度也得到大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的辊筒的横断面结构示意图；
图中，1.机架 2.轴承 3.辊筒 4.内筒 5.进料斗 6.鼓风机 7.电机 8.齿轮Ⅰ 9.齿轮Ⅱ 10.热管 11.螺旋叶片 12.夹层 13.进料口。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
一种冷却筒，包括：机架1、前后两端分别通过轴承2倾斜转动安装于机架1上的辊筒3、同轴设置于辊筒3中的内筒4、沿轴向设置于内筒4中的螺旋叶片11、进料斗5、设置于辊筒3上端开口处的鼓风机6、用于驱动辊筒3旋转的驱动机构，进料斗5的出料端与辊筒3上端的进料口相连，辊筒3与内筒4之间形成环形的夹层12，内筒4上对应螺旋叶片11的每个螺旋之间设置有与夹层12相导通的进料口13。生产出的肥料通过进料斗5进入内筒4中，驱动机构驱动辊筒3和内筒4转动，由于辊筒3是呈倾斜状态，肥料进入内筒4后随着内筒4的旋转，其沿螺旋叶片11的搅拌作用下向下逐渐运动，其通过各个进料口13进入夹持12中，并在夹层12中旋转与鼓风机6中吹出的冷风换热，从而完成降温。由于螺旋叶片11不断对下落的肥料进行搅拌因此肥料的降温均匀，降温速度也得到大幅提高。
驱动机构可以为如下结构，其包括安装于辊筒3上的齿轮Ⅱ 9、安装于机架1上的电机7以及安装于电机7输出轴上的齿轮Ⅰ 8，齿轮Ⅰ 8与齿轮Ⅱ 9相啮合。电机7转动驱动齿轮Ⅰ 8转动，由于齿轮Ⅰ 8与齿轮Ⅱ 9相啮合，因此驱动辊筒3旋转。进一步的，还包括沿圆周方向夹装于设置于辊筒3内的若干热管10，热管10的轴线与辊筒3的轴线相平行，因此热管10也呈倾斜状态，热管10中的冷媒在热管10的底部呈液体状态，其将夹层12中的肥料的热量吸收后形成气体并向辊筒3的进料口方向蒸发流动，在热管10的上端呈气体的冷媒被鼓风机6吹出的风冷却后由变成液体流回热管10的底部，从而循环形成对肥料的降温，进一步提高肥料降温的速度。
Claims (3)
1.一种冷却筒，其特征在于，包括：机架（1）、前后两端分别通过轴承（2）倾斜转动安装于机架（1）上的辊筒（3）、同轴设置于辊筒（3）中的内筒（4）、沿轴向设置于内筒（4）中的螺旋叶片（11）、进料斗（5）、设置于辊筒（3）上端开口处的鼓风机（6）、用于驱动辊筒（3）旋转的驱动机构，所述进料斗（5）的出料端与辊筒（3）上端的进料口相连，所述辊筒（3）与内筒（4）之间形成环形的夹层（12），所述内筒（4）上对应螺旋叶片（11）的每个螺旋之间设置有与夹层（12）相导通的进料口（13）。
2.根据权利要求1所述的冷却筒，其特征在于：所述驱动机构包括安装于辊筒（3）上的齿轮Ⅱ（9）、安装于机架（1）上的电机（7）以及安装于电机（7）输出轴上的齿轮Ⅰ（8），所述齿轮Ⅰ（8）与齿轮Ⅱ（9）相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的冷却筒，其特征在于：还包括沿圆周方向夹装于设置于辊筒（3）内的若干热管（10），所述热管（10）的轴线与辊筒（3）的轴线相平行。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720464859.7U CN206803823U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种冷却筒 |
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| CN201720464859.7U CN206803823U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种冷却筒 |
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| CN206803823U true CN206803823U (zh) | 2017-12-26 |
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| CN (1) | CN206803823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028842A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 爱发科真空技术（沈阳）有限公司 | 冷却机构以及熔炼系统 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720464859.7U patent/CN206803823U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113028842A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 爱发科真空技术（沈阳）有限公司 | 冷却机构以及熔炼系统 |
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