CN214266319U - 一种用于吹膜机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其是一种用于吹膜机的冷却装置，针对现有的出风不均匀、出风口无法调节问题，现提出如下方案，包括支座，所述支座的顶部固定连接有加工台，加工台的内部中心开设有通风腔，通风腔的内部中心设置有固定筒，固定筒的内部竖直设置有机体，固定筒的顶部转动连接有转动盘，转动盘的顶部呈螺旋环绕固定有多个固定片，转动盘的侧壁外部呈环绕设置有齿轮环，齿轮环的内壁通过连接片与转动盘相互固定，齿轮环的外壁一侧安装有动力组件，动力组件的动力输出端与齿轮环相互啮合，机体的顶部设置有模头。本实用新型具有能够混合冷空气，保证出风均匀散热，根据不同的薄膜直径来调整出风口的优点。

Description

一种用于吹膜机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种用于吹膜机的冷却装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，在使用时需要及时的对吹膜机吹出来的塑料薄膜进行冷却，防止其粘结。

传统的吹膜机在对薄膜进行冷却时通常都是使用几个固定的风管来进行散热冷却，导致未处于出风口一侧的薄膜冷却的速度较慢，进而导致薄膜表面过厚，造成薄膜流动造成破裂，产生残次品，而且现有的吹膜机上的冷却风环的出风口都是开设好的，只能调节风速无法对出风的角度进行调节，进而会导致在对不同种类塑料吹膜时，由于产生的薄膜直径不同，而导致出风口不适应，不能够根据需求与调整吹风方向，导致冷却效果变差，影响良品率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于吹膜机的冷却装置，解决了出风不均匀、出风口无法调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吹膜机的冷却装置，包括支座，所述支座的顶部固定连接有加工台，加工台的内部中心开设有通风腔，通风腔的内部中心设置有固定筒，固定筒的内部竖直设置有机体，固定筒的顶部转动连接有转动盘，转动盘的顶部呈螺旋环绕固定有多个固定片，转动盘的侧壁外部呈环绕设置有齿轮环，齿轮环的内壁通过连接片与转动盘相互固定，齿轮环的外壁一侧安装有动力组件，动力组件的动力输出端与齿轮环相互啮合，机体的顶部设置有模头，模头的侧壁外部套接有固定环，固定环的外壁通过橡胶片与加工台的内壁相互固定连接，固定环的顶部安装有升降组件，且升降组件与加工台相互转动连接。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、传动杆和固定齿轮，且驱动电机与加工台的外侧壁相互固定连接，驱动电机的顶部动力输出端固定有传动杆，传动杆贯穿加工台的内部固定有固定齿轮，固定齿轮与齿轮环相互啮合。

优选的，所述升降组件由转动环、滑动齿条、动力环和连接杆组成，转动环与加工台的顶部相互转动连接，且转动环的内壁设置有环绕螺纹，滑动齿条与转动环表面的环绕螺纹相互卡接，滑动齿条的底部与固定环相互固定连接，转动环的顶部外壁呈环绕设置有动力环，转动环顶部外壁通过连接杆与动力环相互固定。

优选的，所述加工台的凹槽侧壁开有与齿轮环相互对应的滑槽，齿轮环通过滑槽与加工台相互滑动连接，加工台顶部靠近滑动齿条的位置开设有凹槽，滑动齿条与加工台相互滑动连接，滑槽内部设置有润滑油脂。

优选的，所述固定筒的底部与支座相互固定连接，机体的底部与支座相互固定连接，固定筒的顶部通过轴承与转动盘相互转动连接，固定筒的外壁呈螺旋环绕固定有多个螺旋片，螺旋片为金属制成。

优选的，所述通风腔的底部贯穿加工台侧壁设置有多个通风管，且多个通风管远离加工台的一端均连接有冷风机，固定片通过焊接与转动盘相互固定，连接片呈扁平状，连接片的一端倾斜向下，连接片为金属制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，通过通风管将冷风吹入通风腔内部，在通风腔内部转动，由于固定筒的外壁设置有环绕的螺旋片，进而在空气流动时会由于螺旋片的作用使得中心处的空气螺旋向下转动，使得空气能够更好的混合，继而防止出现冷热不均匀的现象，进而通过动力组件带动齿轮环旋转，通过倾斜的连接片带动底部的空气上升，并且能够通过连接片带动转动盘旋转，使得固定片转动，由于固定片呈螺旋状排列，进而能够在转动时，将外部边缘处的空气转动带动到中心处，进而始终保证中心处的空气向顶部发散，而且通过呈环形转动的固定片能够有效的保证空气流动的均匀，从而对吹膜机顶部均匀的散热。

2、在使用时，通过固定片带动空气向中心处移动，进而通过加工台顶部的中心向上排出，当吹出的薄膜直径发生变化时，可以转动动力环，进而通过连接杆带动转动环进行旋转，由于滑动齿条与转动环内部的环绕螺纹相互啮合，进而使得滑动齿条能够进行上下移动，通过滑动齿条带动固定环上下移动，进而固定环带动橡胶片进行上升和下降，继而来改变转动盘顶部的空间，使得空气流动的方向发生变化，能够更好的对薄膜进行散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于吹膜机的冷却装置示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于吹膜机的冷却装置结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于吹膜机的冷却装置齿轮环与动力组件连接处结构示意图。

图中：1、支座；2、加工台；3、通风腔；4、固定筒；5、机体；6、转动盘；7、固定片；8、齿轮环；9、连接片；10、动力组件；101、驱动电机；102、传动杆；103、固定齿轮；11、模头；12、固定环；13、橡胶片；14、升降组件；141、转动环；142、滑动齿条；143、动力环；144、连接杆；15、螺旋片；16、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于吹膜机的冷却装置，包括支座1，其特征在于，支座1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的内部中心开设有通风腔3，通风腔3的内部中心设置有固定筒4，固定筒4的内部竖直设置有机体5，固定筒4的顶部转动连接有转动盘6，转动盘6的顶部呈螺旋环绕固定有多个固定片7，转动盘6的侧壁外部呈环绕设置有齿轮环8，齿轮环8的内壁通过连接片9与转动盘6相互固定，齿轮环8的外壁一侧安装有动力组件10，动力组件10的动力输出端与齿轮环8相互啮合，机体5的顶部设置有模头11，模头11的侧壁外部套接有固定环12，固定环12的外壁通过橡胶片13与加工台2的内壁相互固定连接，固定环12的顶部安装有升降组件14，且升降组件14与加工台2相互转动连接。

动力组件10包括驱动电机101、传动杆102和固定齿轮103，且驱动电机101与加工台2的外侧壁相互固定连接，驱动电机101的顶部动力输出端固定有传动杆102，传动杆102贯穿加工台2的内部固定有固定齿轮103，固定齿轮103与齿轮环8相互啮合。

升降组件14由转动环141、滑动齿条142、动力环143和连接杆144组成，转动环141与加工台2的顶部相互转动连接，且转动环141的内壁设置有环绕螺纹，滑动齿条142与转动环141表面的环绕螺纹相互卡接，滑动齿条142的底部与固定环12相互固定连接，转动环141的顶部外壁呈环绕设置有动力环143，转动环141顶部外壁通过连接杆144与动力环143相互固定。

加工台2的凹槽侧壁开有与齿轮环8相互对应的滑槽，齿轮环8通过滑槽与加工台2相互滑动连接，加工台2顶部靠近滑动齿条142的位置开设有凹槽，滑动齿条142与加工台2相互滑动连接。

固定筒4的底部与支座1相互固定连接，机体5的底部与支座1相互固定连接，固定筒4的顶部通过轴承与转动盘6相互转动连接，固定筒4的外壁呈螺旋环绕固定有多个螺旋片15，空气流动时，会由于螺旋片15的作用，使得中心处的空气螺旋向下转动，使得空气能够更好的混合。

通风腔3的底部贯穿加工台2侧壁设置有多个通风管16，且多个通风管16远离加工台2的一端均连接有冷风机，固定片7通过焊接与转动盘6相互固定，连接片9呈扁平状，连接片9的一端倾斜向下。

工作原理：在使用时，通过通风管16将冷风吹入通风腔3内部，在通风腔3内部转动，由于固定筒4的外壁设置有环绕的螺旋片15，进而在空气流动时，会由于螺旋片15的作用，使得中心处的空气螺旋向下转动，使得空气能够更好的混合，继而防止出现冷热不均匀的现象，通过动力组件10带动齿轮环8旋转，通过倾斜的连接片9带动底部的空气上升，并且能够通过连接片9带动转动盘6旋转，使得固定片7转动，由于固定片7呈螺旋状排列，进而能够在转动时，将外部边缘处的空气转动带动到中心处，进而始终保证中心处的空气向顶部发散，而且通过固定片7能够有效的保证空气流动的均匀，从而对吹膜机5顶部均匀的散热，在使用时，通过固定片7带动空气向中心处移动，进而通过加工台2顶部的中心向上排出，当吹出的薄膜直径发生变化时，可以转动动力环143，进而通过连接杆144带动转动环141进行旋转，由于滑动齿条142与转动环141内部的环绕螺纹相互啮合，进而使得滑动齿条142能够进行上下移动，通过滑动齿条142带动固定环12上下移动，进而固定环12带动橡胶片13进行上升和下降，继而来改变转动盘6顶部的空间，使得空气流动的方向发生变化，能够更好的对薄膜进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吹膜机的冷却装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，加工台(2)的内部中心开设有通风腔(3)，通风腔(3)的内部中心设置有固定筒(4)，固定筒(4)的内部竖直设置有机体(5)，固定筒(4)的顶部转动连接有转动盘(6)，转动盘(6)的顶部呈螺旋环绕固定有多个固定片(7)，转动盘(6)的侧壁外部呈环绕设置有齿轮环(8)，齿轮环(8)的内壁通过连接片(9)与转动盘(6)相互固定，齿轮环(8)的外壁一侧安装有动力组件(10)，动力组件(10)的动力输出端与齿轮环(8)相互啮合，机体(5)的顶部设置有模头(11)，模头(11)的侧壁外部套接有固定环(12)，固定环(12)的外壁通过橡胶片(13)与加工台(2)的内壁相互固定连接，固定环(12)的顶部安装有升降组件(14)，且升降组件(14)与加工台(2)相互转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述动力组件(10)包括驱动电机(101)、传动杆(102)和固定齿轮(103)，且驱动电机(101)与加工台(2)的外侧壁相互固定连接，驱动电机(101)的顶部动力输出端固定有传动杆(102)，传动杆(102)贯穿加工台(2)的内部固定有固定齿轮(103)，固定齿轮(103)与齿轮环(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述升降组件(14)由转动环(141)、滑动齿条(142)、动力环(143)和连接杆(144)组成，转动环(141)与加工台(2)的顶部相互转动连接，且转动环(141)的内壁设置有环绕螺纹，滑动齿条(142)与转动环(141)表面的环绕螺纹相互卡接，滑动齿条(142)的底部与固定环(12)相互固定连接，转动环(141)的顶部外壁呈环绕设置有动力环(143)，转动环(141)顶部外壁通过连接杆(144)与动力环(143)相互固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述加工台(2)的凹槽侧壁开有与齿轮环(8)相互对应的滑槽，齿轮环(8)通过滑槽与加工台(2)相互滑动连接，加工台(2)顶部靠近滑动齿条(142)的位置开设有凹槽，滑动齿条(142)与加工台(2)相互滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述固定筒(4)的底部与支座(1)相互固定连接，机体(5)的底部与支座(1)相互固定连接，固定筒(4)的顶部通过轴承与转动盘(6)相互转动连接，固定筒(4)的外壁呈螺旋环绕固定有多个螺旋片(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述通风腔(3)的底部贯穿加工台(2)侧壁设置有多个通风管(16)，且多个通风管(16)远离加工台(2)的一端均连接有冷风机，固定片(7)通过焊接与转动盘(6)相互固定，连接片(9)呈扁平状，连接片(9)的一端倾斜向下。

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