CN202173965U

CN202173965U - 卧式珠磨机

Info

Publication number: CN202173965U
Application number: CN2011202454119U
Authority: CN
Inventors: 薛青; 赵永兵
Original assignee: Shanghai Siehe Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Siehe Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-07-12
Filing date: 2011-07-12
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2021-07-12

Abstract

本实用新型涉及一种卧式珠磨机。一种卧式珠磨机，包括机架、主轴总成、筒体、电气控制系统、皮带张紧装置、油罐和管路系统，主轴总成安装在机架的前侧中部的支座上，包括空心主轴、旋转接头、皮带轮、轴承座总成、机械密封、棒销筒和叶轮；主轴总成和筒体构成研磨腔；棒销筒套设在空心主轴上随空心主轴旋转，棒销筒上均匀分布若干棒销，筒体内靠近出料口处还设有一过滤网，叶轮将过滤网罩在筒体的内腔内。本实用新型有效提高了卧式珠磨机设备的耐磨性，改善了设备的密封及冷却润滑问题，同时改进了珠磨机设备的安装便利性，延长设备的使用寿命，降低了设备的维修和维护成本。

Description

卧式珠磨机

技术领域

本实用新型涉及一种珠磨机设备，尤其涉及一种卧式珠磨机。

背景技术

珠磨机广泛应用于油墨、油漆、印染涂料、制药、建筑涂料、乳品等行业的生产制造过程，常见的珠磨机存在着使用寿命周期短，维修和运行成本高，物料研磨效率低，物料输送量控制不稳定等缺陷，在生产应用中会产生各种设备上的问题。

卧式珠磨机是在平放的固定圆筒研磨腔内，装有数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)以及各类研磨体的用以对物料进行研磨的机器。物料在研磨内腔中受到强力的剪切、离心挤、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，两端配置的设定特定间隙的滤网强制过滤等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定细度的产品。

进一步提高卧式珠磨机设备的耐磨性，改善设备的密封及冷却润滑状况，及改进珠磨机设备的安装便利性，延长设备的使用寿命，成为本实用新型专利解决的技术问题。

另，卧式珠磨机使用一段时间后需要对研磨腔内进行清洗，现有较常见的卧式珠磨机的做法有两种，一种是筒体移开时筒体下部设置直线导轨，筒体移开的操作空间有限，筒体内腔的清洗不方便；一种是筒体移开时筒体上部设置吊点，需借助其他的辅助吊装设备。

实用新型内容

本实用新型目的提供一种新型的卧式珠磨机，其具有较佳的耐磨性和冷循环效果，延长了该设备的使用寿命，从而降低维修和维护成本。

本实用新型的另一目的是提供一种研磨腔清洗方便的新型卧式珠磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种卧式珠磨机，包括机架、主轴总成、筒体、电气控制系统、皮带张紧装置、油罐和管路系统，所述主轴总成安装在机架的前侧中部的支座上，包括空心主轴、旋转接头、皮带轮、轴承座总成、机械密封、棒销筒和叶轮；所述主轴总成和所述筒体构成研磨腔，所述空心主轴由筒体的一端伸入至筒体的另一端，进料口设于所述筒体一端的上部，出料口设于所述筒体的另一端，所述筒体下部靠近出料口处还设有清洗排料口；所述棒销筒套设在所述空心主轴上随空心主轴旋转，所述棒销筒上均匀分布若干棒销，所述筒体内靠近出料口处还设有一过滤网，所述叶轮将过滤网罩在所述筒体的内腔内。

其中，所述过滤网间隙为0.6-0.8mm；所述叶轮上设有长孔。叶轮的搅拌提高过滤网的过滤效率，而现有技术中较常见的卧式珠磨机的做法是只采用过滤网或加大过滤面积，依靠研磨介质和物料本身的能量，冲击过滤网来保证一定的过滤面积，实践证明，这种过滤网很过滤效率不理想。

其中，电机通过皮带轮带动棒销高速旋转，提供研磨动力，所述棒销为圆周上72°均布，相邻两圆周上棒销分布错开36°，使得本实用新型卧式珠磨机的研磨过程保持相对稳定；所述机械密封为结构简单的珠磨机专用机械密封，其静环座法兰固定在轴承座上，动环安装在动环止转座上，位于主轴总成靠近研磨腔的一侧，与所述空心主轴一起转动；静环由机封座和压环固定，所述机械密封的冷却润滑为气动循环泵强制冷却润滑，冷却润滑液为低粘度机械油。

进一步地，所述筒体包括外筒体和内筒体，形成冷却水夹层腔，所述夹层腔内设有绕缠片，形成带螺旋冷却水夹层。

所述筒体和所述棒销筒为9Cr18Mo合金钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC55；所述棒销材料为YG6磨具钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC89.5。而现有技术中较常见的卧式珠磨机的做法是采用数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)及主轴增加衬套，材料为氧化锆陶瓷，合金钢及不锈钢等，氧化锆陶瓷耐磨性虽好，但导热性受限，合金钢的热处理工艺性普遍不达标，不锈钢的耐磨性不理想，导致研磨元件的使用性能不理想；本实用新型研磨腔研磨元件材料采用具有成熟热处理的合金钢(例如9Cr18Mo合金钢)，调质热处理后其表面硬度不小于HRC55，具有很好的耐磨性及导热性，比较符合要求。

进一步地，本实用新型卧式珠磨机还包括一移筒机构，设于所述机架顶部，所述筒体悬挂于所述移筒机构上。所述移筒机构使得筒体方便移开，以便对筒体内部、棒销及主轴的清洗。

进一步地，所述机架为焊接钢结构，顶部设有用于起吊设备吊点的吊环螺钉，底部设有调平杯脚和叉车搬运空间，方便移动本实用新型卧式珠磨机。

进一步地，为确保设备安全运行，所述卧式珠磨机还设置有电接点压力表，上限压力调整在0.5Mpa(不得超过)，接点压力表为0-6Kgf/cm2，当达到设定压力时自动停机；或者地，所述出料口处安装有温度表用以监视出料温度点并设定温度范围值，超过设定温度范围时自动停机。

进一步地，本实用新型卧式珠磨机还包括一电机张紧装置，所述电机张紧装置包括一旋转固定座，所述旋转固定座固定在机架内腔的底板上，电机安装座可围绕所述旋转固定座旋转角度，调节张紧调节螺杆上的螺母位置，改变电机安装座旋转角度及电机皮带轮的位置，控制电动机的张紧传动皮带的张紧力。

本实用新型卧式珠磨机，研磨介质的规格为，介质的直径一般在0.8～5mm范围内，通常情形为2～2.5mm。匹配的一般原则为：产品粒度较粗，选用较粗的介质；产品粒度较细，选用较细的介质。研磨介质的装填量通常系数为筒体有效容积的85％左右，最佳系数根据具体工艺条件确定。如出料温度过高，减少装填量；若出料温度过低，为提高磨效应适当增加装填量。同时出料温度的高底与冷却水的温度与耗量有密切的关系。研磨介质在使用过程中会磨损、破碎，使得装填系数不断下降，应适时补充、更换，更换时用筛选法剔除其已破碎残缺的部分，补充相应的新介质。每次补充4～5升同种研磨介质。当补充的研磨介质量超过第一次投入量的50％时应全部更换，再重新投入新的介质。如有必要则可对换下来的研磨介质进行清洗筛分，合格的留作备用以降低生产成本。

本实用新型卧式珠磨机由于采用了上述技术方案，使其与现有技术相比，具有以下有益效果：有效提高了卧式珠磨机设备的耐磨性，改善了设备的密封及冷却润滑问题，同时改进了珠磨机设备的安装便利性，延长设备的使用寿命，降低了设备的维修和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型卧式珠磨机结构图主视图；

图2为本实用新型卧式珠磨机结构图侧视图；

图3为本实用新型卧式珠磨机主轴总成结构图；

图4为本实用新型卧式珠磨机机械密封的结构示意图；

图5为本实用新型卧式珠磨机筒体结构图；

图6为本实用新型卧式珠磨机的电机张紧装置示意图。

其中，图中各标号表示如下：

1、机架； 2、主轴总成； 21、空心主轴；

22、旋转接头； 23、皮带轮； 24、轴承座总成；

25、机械密封； 251、静环座法兰； 252、机封座；

253、静环； 254、动环； 255、压环；

26、棒销筒； 261、棒销； 27、叶轮；

271、长孔； 3、筒体； 31、进料口；

32、出料口； 33、清洗排料口； 34、过滤网；

35、冷却水夹层腔； 351、绕缠片； 36、冷却水进口；

37、冷却水出口； 4、电气控制系统； 5、皮带张紧装置；

51、张紧调节螺杆； 52、固定座； 53、电机安装座；

54、旋转固定座； 6、油罐； 7、管路系统；

8、移筒机构； 9、视镜； 10、料斗；

11、温度表； 12、接点压力表。

具体实施方案

以下结合各附图对本实用新型提供的内容进行详细的描述。

如图1、图2所示的本实用新型卧式珠磨机的一种优选实施例，包括机架1、主轴总成2、筒体3、电气控制系统4、皮带张紧装置5、油罐6、管路系统7、移筒机构8、视镜9、料斗10、温度表11和接点压力表12，主轴总成2安装在机架1的前侧中部的支座上，结合图3所示，主轴总成 2包括空心主轴21、旋转接头22、皮带轮23、轴承座总成24、机械密封25、棒销筒26和叶轮27；主轴总成2和筒体3构成研磨腔，空心主轴21由筒体3的一端伸入至筒体3的另一端，结合图5所示，筒体3设有进料口31、冷却水出口37、冷却水夹层腔35、缠绕片351、筒盖38、过滤网34、出料口32、清洗排料口33。进料口31设于筒体3一端的上部，出料口32设于另一端，筒体3下部靠近出料口32处还设有清洗排料口33；棒销筒26套设在空心主轴21上随空心主轴21旋转，棒销筒26上均匀分布若干棒销261，筒体3内靠近出料口32处还设有一过滤网34，叶轮27将过滤网34罩在筒体3的内腔内。其中，过滤网34的间隙为0.6-0.8mm，叶轮27上设有长孔271。在叶轮27转动时搅拌，确保一定的过滤面积，提高过滤网34的过滤效率。筒体3包括外筒体和内筒体，形成冷却水夹层腔35，该夹层腔内设有绕缠片351，形成带螺旋冷却水夹层。

机架1为焊接钢结构，顶部有吊环螺钉，用于起吊设备的吊点；底部有调平杯脚，设置有叉车搬运空间，方便移动本设备，本设备定位无需做专门的基础，只需在坚固的地面上将安放水平即可。

机架1的顶部设有一移筒机构8，筒体3悬挂于移筒机构8上。该移筒机构8使得筒体3方便移开，以便对筒体3内部、棒销261及空心主轴21的清洗。筒体3上部与移筒机构8的转臂连接，移筒机构8旋转立柱机架1顶部，当研磨腔需打开时，无需借助其他的辅助吊装设备，即可稳妥的完成操作。

冷却水通过空心主轴21、旋转接头22及带密封冷却水管组件将棒销筒26、棒销261工作时产生的热量带出；棒销261在棒销筒26上均匀分布，圆周上72°均布，相邻两圆周上棒销分布错开36°，使研磨过程相对平稳。筒体3和棒销筒26为9Cr18Mo合金钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC55；棒销261材料为YG6磨具钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC89.5。在主轴总成2中，电机通过皮带轮23带动空心主轴21高速旋转，提供研磨动力；空心主轴21带动棒销筒26、棒销261、叶轮27一起转动。

结合图4所示，机械密封25为结构简单的珠磨机专用机械密封，其静环座法兰251固定在轴承座上，动环254安装在动环止转座上，静环253 由机封座252和压环255固定，机械密封25的冷却润滑为气动循环泵强制冷却润滑，冷却润滑液为低粘度机械油。另外，由于机械密封腔内静环座法兰251较大面积与物料接触，冷却润滑液也可带走一部分研磨时物料产生的热量。

研磨腔内腔在正常工作时，压力一般在6Kgf/cm²以下，但若在物料粘度过高、泵送量过大、物料未经过充分预润湿分散处理等情况下，则压力将上升。为保证设备安全运行，本机设置有电接点压力表，将上限压力调整在0.5Mpa(不得超过)，接点压力表0～6Kgf/cm²，当达到设定压力时自动停机，接点压力表安装在出料口。出料口处还安装温度表用以监视出料温度点并设定温度范围值，超过设定温度范围时自动停机。研磨介质的规格，研磨介质的直径一般在0.8～5mm范围内，用得较多的为2～2.5mm，一般匹配原则是：产品粒度较粗，选用较粗的介质；产品粒度较细，选用较细的介质。本实用新型提供的设备适配规格＞1.5mm。研磨介质的装填量(装填容积)推荐系数为筒体有效容积的85％左右，最佳系数应根据具体工艺条件确定，如出料温度过高，应减少装填量；若出料温度过低，为了提高磨效而适当增加装填量，这里出料温度的高底与冷却水的温度与耗量有密切的关系，但介质的装填量也是不能忽视的因素。研磨介质在使用过程中会磨损、破碎，使得装填系数不断下降，应适时补充和更换。更换时用筛选法剔除其已破碎残缺的部分，补充相应的新介质。一次补充4～5升同种研磨介质。当补充的研磨介质量超过第一次投入量的50％时应全部更换，再重新投入新的，如有必要则可对换下来的研磨介质进行清洗筛分，合格的留作备用，以降低生产成本。在接管操作时应注意物料接管管口的正确性，物料筒与进料泵间的软管越短越好。

本实用新型卧式珠磨机的皮带张紧装置5安装机架1内腔的底板上，皮带张紧装置5结构示意图如图6所示。固定座52及旋转固定座54用螺钉固定在机架内腔的底板上，电机安装座53可围绕旋转固定座54旋转角度，调节张紧调节螺杆51上的螺母位置，改变电机安装座53旋转角度，从而变化电机皮带轮23的位置，实现电动机的张紧传动皮带的张紧力，延长皮带的使用寿命。

Claims

1.一种卧式珠磨机，包括机架、主轴总成、筒体、电气控制系统、皮带张紧装置、油罐和管路系统，其特征在于：所述主轴总成安装在机架的前侧中部的支座上，包括空心主轴、旋转接头、皮带轮、轴承座总成、机械密封、棒销筒和叶轮；

所述主轴总成和所述筒体构成研磨腔，所述空心主轴由筒体的一端伸入至筒体的另一端，进料口设于所述筒体一端的上部，出料口设于所述筒体另一端，所述筒体下部靠近出料口处还设有清洗排料口；

所述棒销筒套设在所述空心主轴上随空心主轴旋转，所述棒销筒上均匀分布若干棒销，所述筒体内靠近出料口处还设有一过滤网，所述叶轮将过滤网罩在所述筒体的内腔内。

2.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述过滤网间隙为0.6-0.8mm。

3.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述叶轮上设有长孔。

4.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述棒销为圆周上72°均布，相邻两圆周上棒销分布错开36°。

5.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述机械密封的静环座法兰固定在轴承座上，动环安装在动环止转座上，位于主轴总成靠近研磨腔的一侧，与所述空心主轴一起转动；静环由机封座和压环固定，所述机械密封的冷却润滑为气动循环泵强制冷却润滑，冷却润滑液为低粘度机械油。

6.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述筒体包括外筒体和内筒体，形成冷却水夹层腔，所述夹层腔内设有绕缠片，形成带螺旋冷却水夹层。

7.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：还包括一移筒机构，设于所述机架顶部，所述筒体悬挂于所述移筒机构上。

8.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述机架为焊接钢结构，顶部设有用于起吊设备吊点的吊环螺钉，底部设有调平杯脚和叉车搬运空间。

9.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：所述出料口处安装电接点压力表和/或温度表。

10.如权利要求1所述的卧式珠磨机，其特征在于：还包括一电机张紧装置，所述电机张紧装置包括一旋转固定座，所述旋转固定座固定在机架内腔的底板上，电机安装座可围绕所述旋转固定座旋转角度，调节张紧调节螺杆上的螺母位置，改变电机安装座旋转角度及电机皮带轮的位置，控制电动机的张紧传动皮带的张紧力。