CN210260323U - 一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，包括储料筒，在储料筒的底部套设在固定圈内部，且固定圈与储料筒之间固定连接，在固定圈的外侧连接有多个倾斜向下设置的支撑腿，支撑腿的底部连接向外延伸的支撑块，所述支撑块均位于底盘上；储料筒的底部为漏斗形状，并且储料筒的底部连接有与之内部连通的落料管，落料管垂直向下设置，在落料管底部连接有倾斜向上设置的输送筒，输送筒与落料管之间相互连通，并且在输送筒底部通过安装座密封，安装座与输送筒之间通过螺栓紧固。本实用新型提出的加料装置，可以将氧化锆粉均匀输出，可以让流在送料软管内的粉料浓度一致。

Description

一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置。

背景技术

粉末涂料在生产的过程中，需要对其进行球化，例如等离子球化，其是一种新的制备球形粉末的工艺方法，该技术是METCO公司首先提出并应用于空心球形氧化锆粉末的制备。经等离子球化处理后的粉末形貌主要以球状为主，这种球状粉末具有较好的流动性和表面性能，有利于消除粉末压制坯件的孔隙，从而显著提高粉末冶金产品的密度和力学性能。但是在球化的过程中，需要将粉料源源不断的送进球化装置内，但是传统的方法不能保证送料的连续性，造成进入球化装置内部的粉料时大时小，不能均匀进料，为此，我们提出一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，包括储料筒，在储料筒的底部套设在固定圈内部，且固定圈与储料筒之间固定连接，在固定圈的外侧连接有多个倾斜向下设置的支撑腿，支撑腿的底部连接向外延伸的支撑块，所述支撑块均位于底盘上；

储料筒的底部为漏斗形状，并且储料筒的底部连接有与之内部连通的落料管，落料管垂直向下设置，在落料管底部连接有倾斜向上设置的输送筒，输送筒与落料管之间相互连通，并且在输送筒底部通过安装座密封，安装座与输送筒之间通过螺栓紧固，并且在安装座的下方设有驱动电机，驱动电机通过电机安装架与安装座之间固定；

在输送筒内设有一根螺旋输送轴，螺旋输送轴的底部贯穿在安装座上，且螺旋输送轴与驱动电机的转轴连接，在输送筒的顶部设有上密封盖，上密封盖上开设有多个与输送筒内部连通的出料口，并且螺旋输送轴贯穿在上密封盖的中部；

所述上密封盖位于漏斗型密封罩内部，且上密封盖与漏斗型密封罩之间螺纹连接，在漏斗型密封罩的顶部连接有第一连接管，第一连接管的顶部设有与之垂直设置的第二连接管，第一连接管与漏斗型密封罩内部连通，且第一连接管与第二连接管之间连通；

第二连接管的两端均连接有送料软管，其中一个送料软管的另一端连接在进风机上，所述进风机安装在底盘上。

优选地，所述支撑块与底盘之间通过锁紧螺栓连接。

优选地，所述电机安装架与安装座之间通过螺栓紧固，输送筒与上密封盖之间通过螺栓紧固。

优选地，所述螺旋输送轴与上密封盖、安装座之间均通过轴承连接。

优选地，第一连接管上设有控制阀门。

优选地，储料筒顶部设有顶盖，储料筒外侧顶部和顶盖边缘均设有环形圈，两个环形圈之间通过多个搭扣连接固定。

本实用新型提出的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，有益效果在于：驱动电机带动螺旋输送轴转动，使得氧化锆粉传递至第二连接管内，进风机吹进的气流会带动氧化锆粉流进送料软管内，而另一根送料软管粉末球化装置连接。本实用新型提出的加料装置，可以将氧化锆粉均匀输出，可以让流在送料软管内的粉料浓度一致。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置的结构示意图二。

图中标记为：底盘1、锁紧螺栓2、支撑块3、输送筒4、送料软管5、第一连接管6、顶盖7、控制阀门8、储料筒9、固定圈10、落料管11、支撑腿12、安装座13、电机安装架14、驱动电机15、进风机16、搭扣17、上密封盖18、螺旋输送轴19、出料口20、环形圈21、漏斗型密封罩22、第二连接管23。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-2，一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，包括储料筒9，在储料筒9的底部套设在固定圈10内部，且固定圈10与储料筒9之间固定连接，在固定圈10的外侧连接有多个倾斜向下设置的支撑腿12，支撑腿12的底部连接向外延伸的支撑块3，所述支撑块3均位于底盘1上；底盘1用于放在地面上，支撑腿12将储料筒9进行支撑，而氧化锆粉存放在储料筒9内部；

储料筒9的底部为漏斗形状，氧化锆粉会在重力的作用下，自动聚集到储料筒9的底部；

并且储料筒9的底部连接有与之内部连通的落料管11，落料管11垂直向下设置，在落料管11底部连接有倾斜向上设置的输送筒4，输送筒4与落料管11之间相互连通，并且在输送筒4底部通过安装座13密封，安装座13与输送筒4之间通过螺栓紧固，并且在安装座13的下方设有驱动电机15，驱动电机15通过电机安装架14与安装座13之间固定；

在输送筒4内设有一根螺旋输送轴19，螺旋输送轴19的底部贯穿在安装座13上，且螺旋输送轴19与驱动电机15的转轴连接，在输送筒4的顶部设有上密封盖18，上密封盖18上开设有多个与输送筒4内部连通的出料口20，并且螺旋输送轴19贯穿在上密封盖18的中部；当驱动电机15转动时，带动氧化锆粉直接从输送筒4向上运输，而储料筒9内的氧化锆粉会源源不断的下落；

所述上密封盖18位于漏斗型密封罩22内部，且上密封盖18与漏斗型密封罩22之间螺纹连接，在漏斗型密封罩22的顶部连接有第一连接管6，第一连接管6的顶部设有与之垂直设置的第二连接管23，第一连接管6与漏斗型密封罩22内部连通，且第一连接管6与第二连接管23之间连通；氧化锆粉会从出料口20流出，从而进入漏斗型密封罩22内，再依次进入第一连接管6和第二连接管23内部；

第二连接管23的两端均连接有送料软管5，其中一个送料软管5的另一端连接在进风机16上，所述进风机16安装在底盘1上。

具体的，本实用新型在使用时，当氧化锆粉被送进第二连接管23内部时，进风机吹进的气流会带动氧化锆粉流进送料软管5内，而另一根送料软管5与粉末球化装置连接，让送料软管5内粉末通过粉末球化装置进行球化，使得到的粉料更加容易粘附在物体上。本实用新型提出的加料装置，通过驱动电机带动，可以将氧化锆粉均匀输出，可以让流在送料软管5内的粉料浓度一致。

进一步地，所述支撑块3与底盘1之间通过锁紧螺栓2连接。

进一步地，所述电机安装架14与安装座13之间通过螺栓紧固，输送筒4与上密封盖18之间通过螺栓紧固。

进一步地，所述螺旋输送轴19与上密封盖18、安装座13之间均通过轴承连接。

进一步地，第一连接管6上设有控制阀门8，通过控制阀门8可控制第一连接管6出料的大小，从而控制氧化锆粉流出量。

进一步地，储料筒9顶部设有顶盖7，储料筒9外侧顶部和顶盖7边缘均设有环形圈21，两个环形圈21之间通过多个搭扣17连接固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，包括储料筒（9），其特征在于，在储料筒（9）的底部套设在固定圈（10）内部，且固定圈（10）与储料筒（9）之间固定连接，在固定圈（10）的外侧连接有多个倾斜向下设置的支撑腿（12），支撑腿（12）的底部连接向外延伸的支撑块（3），所述支撑块（3）均位于底盘（1）上；

储料筒（9）的底部为漏斗形状，并且储料筒（9）的底部连接有与之内部连通的落料管（11），落料管（11）垂直向下设置，在落料管（11）底部连接有倾斜向上设置的输送筒（4），输送筒（4）与落料管（11）之间相互连通，并且在输送筒（4）底部通过安装座（13）密封，安装座（13）与输送筒（4）之间通过螺栓紧固，并且在安装座（13）的下方设有驱动电机（15），驱动电机（15）通过电机安装架（14）与安装座（13）之间固定；

在输送筒（4）内设有一根螺旋输送轴（19），螺旋输送轴（19）的底部贯穿在安装座（13）上，且螺旋输送轴（19）与驱动电机（15）的转轴连接，在输送筒（4）的顶部设有上密封盖（18），上密封盖（18）上开设有多个与输送筒（4）内部连通的出料口（20），并且螺旋输送轴（19）贯穿在上密封盖（18）的中部；

所述上密封盖（18）位于漏斗型密封罩（22）内部，且上密封盖（18）与漏斗型密封罩（22）之间螺纹连接，在漏斗型密封罩（22）的顶部连接有第一连接管（6），第一连接管（6）的顶部设有与之垂直设置的第二连接管（23），第一连接管（6）与漏斗型密封罩（22）内部连通，且第一连接管（6）与第二连接管（23）之间连通；

第二连接管（23）的两端均连接有送料软管（5），其中一个送料软管（5）的另一端连接在进风机（16）上，所述进风机（16）安装在底盘（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，其特征在于，所述支撑块（3）与底盘（1）之间通过锁紧螺栓（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，其特征在于，所述电机安装架（14）与安装座（13）之间通过螺栓紧固，输送筒（4）与上密封盖（18）之间通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，其特征在于，所述螺旋输送轴（19）与上密封盖（18）、安装座（13）之间均通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，其特征在于，第一连接管（6）上设有控制阀门（8）。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置，其特征在于，储料筒（9）顶部设有顶盖（7），储料筒（9）外侧顶部和顶盖（7）边缘均设有环形圈（21），两个环形圈（21）之间通过多个搭扣（17）连接固定。

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