CN211365003U - 一种成品包装用自动供袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品包装用自动供袋装置，包括机箱、第一电机和螺旋输料管，所述机箱底部前侧设置有底座，且底座的上端面安装有第一电机，并且第一电机的上端面转动连接有转台，且转台的环面上环设有多组左夹板和右夹板，并且相邻一组左夹板和右夹板相配合设置，同时机箱的上端面设置有输料管。该成品包装用自动供袋装置，结构设置合理，设备右侧设置有第二进料斗、螺旋输料管和导向管，构成产品原料输送结构，设备上部设置的第一进料斗、计量器、输料管、第一下料仓和第二下料仓一起构成产品原料放送结构，左夹板、包装袋、第一电机、右夹板和转台一起构成环形旋转供袋结构，设备整体结构设置合理，产品输送方便，供袋包装便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装设备技术领域，具体为一种成品包装用自动供袋装置。
背景技术
一个国家包装工业的发展水平及其包装设计的研发理念，是该国经济生活文明程度的重要标志，散体物料灌装是粮油、食品、饲料、水泥、化工等产业生产过程不可缺少的重要工艺环节，在国内散体物料灌装广泛采用塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等进行包装，而挂袋打包属劳动密集型工种，简单繁琐及劳动强度大、劳动环境差，需要一个或多个人在包装线上提供编织袋，这种供袋方式工人的劳动强度大，而且工作效率低。
为了解决以上所提出的自动包装设备所存在的缺陷和不足，急需改善自动包装设备的技术，结构设置合理，设备右侧设置有第二进料斗、螺旋输料管和导向管，构成产品原料输送结构，设备上部设置的第一进料斗、计量器、输料管、第一下料仓和第二下料仓一起构成产品原料放送结构，左夹板、包装袋、第一电机、右夹板和转台一起构成环形旋转供袋结构，产品输送方便，供袋包装便利，从而提供一种成品包装用自动供袋装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的挂袋打包属劳动密集型工种，简单繁琐及劳动强度大，需要一个或多个人在包装线上提供编织袋，这种供袋方式工人的劳动强度大，而且工作效率低的缺陷，提供一种成品包装用自动供袋装置。所述一种成品包装用自动供袋装置具有结构设置合理，设备右侧设置有第二进料斗、螺旋输料管和导向管，构成产品原料输送结构，设备上部设置的第一进料斗、计量器、输料管、第一下料仓和第二下料仓一起构成产品原料放送结构，左夹板、包装袋、第一电机、右夹板和转台一起构成环形旋转供袋结构，产品输送方便，供袋包装便利等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品包装用自动供袋装置，包括机箱、第一电机和螺旋输料管，所述机箱底部前侧设置有底座，且底座的上端面安装有第一电机，并且第一电机的上端面转动连接有转台，且转台的环面上环设有多组左夹板和右夹板，并且相邻一组左夹板和右夹板相配合设置，同时机箱的上端面设置有输料管；
所述输料管的上部安装有计量器，且计量器的上部设置有第一进料斗，并且第一进料斗的右侧方设置有螺旋输料管，同时螺旋输料管的上端头设置有导向管，且导向管的下端口通向第一进料斗内设置。
优选的，所述输料管的后端安装有第二电机，且输料管内安装有螺旋桨结构，并且输料管内的螺旋桨后端转动连接在第二电机上。
优选的，所述输料管的前端下部设置有第一下料仓，且第一下料仓的下端设置有第二下料仓，并且输料管与第一下料仓、第一下料仓与第二下料仓之间均上下相连通设置。
优选的，所述转台的环面上环设有八对相配合设置的左夹板和右夹板，且左夹板和右夹板之间均夹持有一组包装袋。
优选的，所述螺旋输料管的下部设置有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架的底部之间连接有一组第一连接杆，并且第二支撑架的中部与螺旋输料管之间连接有一组第二连接杆，同时螺旋输料管的下端安装有第二进料斗，第二进料斗与螺旋输料管之间相连通设置。
优选的，所述机箱的底座的下端面均安装有多组支脚，且支脚的底部采用橡胶材质。
优选的，所述转台为可转动结构，且转台环面上的环设的左夹板、包装袋和右夹板均关于转台的中心成中心对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设备右侧设置有第二进料斗、螺旋输料管和导向管，构成产品原料输送结构，设备上部设置的第一进料斗、计量器、输料管、第一下料仓和第二下料仓一起构成产品原料放送结构，左夹板、包装袋、第一电机、右夹板和转台一起构成环形旋转供袋结构，设备整体结构设置合理，产品输送方便，供袋包装便利；
2.在第一电机的上部转动连接转台，并在转台的环面上环设上八对左夹板和右夹板，用于夹持包装袋使用，环形供袋输送结构，供袋方便，输送便利，节省空间。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的左视示意图；
图3为本实用新型结构的转台正视示意图；
图4为本实用新型结构的转台俯视示意图。
图中标号：1、第一进料斗；2、计量器；3、输料管；4、第一下料仓；5、第二下料仓；6、机箱；7、左夹板；8、包装袋；9、第一电机；10、右夹板；11、底座；12、支脚；13、第一支撑架；14、第二进料斗；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第二支撑架；18、螺旋输料管；19、导向管；20、第二电机；21、转台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成品包装用自动供袋装置，包括第一进料斗1、计量器2、输料管3、第一下料仓4、第二下料仓5、机箱6、左夹板7、包装袋8、第一电机9、右夹板10、底座11、支脚12、第一支撑架13、第二进料斗14、第一连接杆15、第二连接杆16、第二支撑架17、螺旋输料管18、导向管19、第二电机20和转台21，机箱6底部前侧设置有底座11，机箱6的底座11的下端面均安装有多组支脚12，且支脚12的底部采用橡胶材质，且底座11的上端面安装有第一电机9，第一电机9选用Y280M-4型电机，并且第一电机9的上端面转动连接有转台21，且转台21的环面上环设有多组左夹板7和右夹板10，并且相邻一组左夹板7和右夹板10相配合设置，转台21的环面上环设有八对相配合设置的左夹板7和右夹板10，且左夹板7和右夹板10之间均夹持有一组包装袋8，转台21为可转动结构，且转台21环面上的环设的左夹板7、包装袋8和右夹板10均关于转台21的中心成中心对称结构，输料管3的后端安装有第二电机20，第二电机20选用Y355M1-10型电机，且输料管3内安装有螺旋桨结构，并且输料管3内的螺旋桨后端转动连接在第二电机20上，输料管3的前端下部设置有第一下料仓4，且第一下料仓4的下端设置有第二下料仓5，并且输料管3与第一下料仓4、第一下料仓4与第二下料仓5之间均上下相连通设置，同时机箱6的上端面设置有输料管3，输料管3的上部安装有计量器2，且计量器2的上部设置有第一进料斗1，并且第一进料斗1的右侧方设置有螺旋输料管18，同时螺旋输料管18的上端头设置有导向管19，且导向管19的下端口通向第一进料斗1内设置，螺旋输料管18的下部设置有第一支撑架13和第二支撑架17，且第一支撑架13和第二支撑架17的底部之间连接有一组第一连接杆15，并且第二支撑架17的中部与螺旋输料管18之间连接有一组第二连接杆16，同时螺旋输料管18的下端安装有第二进料斗14，第二进料斗14与螺旋输料管18之间相连通设置。
如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，设备右侧设置有第二进料斗14、螺旋输料管18和导向管19，构成产品原料输送结构，设备上部设置的第一进料斗1、计量器2、输料管3、第一下料仓4和第二下料仓5一起构成产品原料放送结构，左夹板7、包装袋8、第一电机9、右夹板10和转台21一起构成环形旋转供袋结构，设备整体结构设置合理，产品输送方便，供袋包装便利；
在第一电机9的上部转动连接转台21，并在转台21的环面上环设上八对左夹板7和右夹板10，用于夹持包装袋8使用，环形供袋输送结构，供袋方便，输送便利，节省空间。
在使用该成品包装用自动供袋装置时，事先往第二进料斗14内倒入产品，通过第二进料斗14输送至螺旋输料管18内，在通过螺旋输料管18的底部输送到螺旋输料管18的顶部，之后通过导向管19输送至第一进料斗1内，通过第一进料斗1输送至输料管3内，有第二电机20进行转动输料管3内的螺旋桨将产品输送至第一下料仓4内，通过第一下料仓4往下输送至第二下料仓5内，第一电机9转动上部的转台21，转台21上环设的八对左夹板7和右夹板10，左夹板7和右夹板10之间都夹持有一组包装袋8，转台21进行转动的同时，可将环设的包装袋8转动到第二下料仓5的正下方，进行产品放料，通过环形转台进行供袋，不但输送方便省事，并且有助于节省更所使用空间，更实用便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种成品包装用自动供袋装置，包括机箱(6)、第一电机(9)和螺旋输料管(18)，其特征在于：所述机箱(6)底部前侧设置有底座(11)，且底座(11)的上端面安装有第一电机(9)，并且第一电机(9)的上端面转动连接有转台(21)，且转台(21)的环面上环设有多组左夹板(7)和右夹板(10)，并且相邻一组左夹板(7)和右夹板(10)相配合设置，同时机箱(6)的上端面设置有输料管(3)；
所述输料管(3)的上部安装有计量器(2)，且计量器(2)的上部设置有第一进料斗(1)，并且第一进料斗(1)的右侧方设置有螺旋输料管(18)，同时螺旋输料管(18)的上端头设置有导向管(19)，且导向管(19)的下端口通向第一进料斗(1)内设置。
2.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述输料管(3)的后端安装有第二电机(20)，且输料管(3)内安装有螺旋桨结构，并且输料管(3)内的螺旋桨后端转动连接在第二电机(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述输料管(3)的前端下部设置有第一下料仓(4)，且第一下料仓(4)的下端设置有第二下料仓(5)，并且输料管(3)与第一下料仓(4)、第一下料仓(4)与第二下料仓(5)之间均上下相连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述转台(21)的环面上环设有八对相配合设置的左夹板(7)和右夹板(10)，且左夹板(7)和右夹板(10)之间均夹持有一组包装袋(8)。
5.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述螺旋输料管(18)的下部设置有第一支撑架(13)和第二支撑架(17)，且第一支撑架(13)和第二支撑架(17)的底部之间连接有一组第一连接杆(15)，并且第二支撑架(17)的中部与螺旋输料管(18)之间连接有一组第二连接杆(16)，同时螺旋输料管(18)的下端安装有第二进料斗(14)，第二进料斗(14)与螺旋输料管(18)之间相连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述机箱(6)的底座(11)的下端面均安装有多组支脚(12)，且支脚(12)的底部采用橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种成品包装用自动供袋装置，其特征在于：所述转台(21)为可转动结构，且转台(21)环面上的环设的左夹板(7)、包装袋(8)和右夹板(10)均关于转台(21)的中心成中心对称结构。
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| CN201922438498.0U CN211365003U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种成品包装用自动供袋装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113954260A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 惠州市创源塑胶制品有限公司 | 一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置 |
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