CN206168618U - 一种化工用材料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用材料喷涂装置，包括机架控制装置、搅拌装置和喷涂装置；所述机架控制装置包括车轮、底座、蓄电池和控制箱；所述蓄电池固定设置在底座上端；所述控制箱固定设置在搅拌箱外侧壁上；所述搅拌装置包括搅拌箱、加热器、电机、进料斗和分料板；所述搅拌箱固定设置在底座上端；所述电机固定设置在搅拌箱上端；所述搅拌轴竖直固定设置在搅拌箱内；所述螺旋叶片固定设置在搅拌轴上；所述进料斗固定设置在支架上；所述喷涂装置包括出料管、输出泵、喷管和喷头；所述输送泵固定设置在底座右上端；本实用新型化工用材料喷涂装置具有操作简单、移动灵活、实用性强和工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种化工用材料喷涂装置。
背景技术
目前，随着我国工业技术的不断快速发展，如今，在很多的工业生产方面，都需要经常利用化工材料对工业品进行喷涂以达到所需效果；但是在进行喷涂时，刚打开的化工材料由于长时间的存放，导致出现涂料密度不均匀的情况，倘若不处理便直接进行喷涂工作会导致喷涂不牢固或者喷涂颜色不均等情况发生；因此在进行喷涂前，需要对涂料进行搅拌混合，但人工手动搅拌耗时耗力，且工作效率低；因此，一种涂料喷涂装置是喷涂作业中所必不可少的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用材料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用材料喷涂装置，包括机架控制装置、搅拌装置和喷涂装置；所述机架控制装置包括车轮、底座、蓄电池和控制箱；所述车轮前后对称焊接在底座下端，且车轮上设置有制动这轮的刹车杆；所述底座采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有蓄电池、搅拌箱和输出泵；所述蓄电池固定设置在底座上端，且通过导线与加热器、控制箱、电机和输出泵电连接；所述控制箱固定设置在搅拌箱外侧壁上；所述搅拌装置包括搅拌箱、加热器、电机、进料斗和分料板；所述搅拌箱固定设置在底座上端；所述电机固定架通过螺栓固定设置在搅拌箱上端；所述电机固定设置在搅拌箱上端，且在电机固定架内部；所述电机与电机固定架之间通过紧固装置固定连接；所述搅拌轴竖直固定设置在搅拌箱内，且上端伸出搅拌箱外通过联轴器与电机转动连接；所述螺旋叶片固定设置在搅拌轴上；所述支架通过螺栓固定设置在搅拌箱外侧壁上；所述进料斗固定设置在支架上，且下端通过输料管与搅拌箱右上端联通；所述喷涂装置包括出料管、输出泵、喷管和喷头；所述出料管一端与搅拌箱右下端固定连接，且另一端与输送泵固定连接；所述输送泵固定设置在底座右上端；所述喷管一端与输出泵固定连接，且另一端与喷头可拆卸连接；所述喷头通过喷管与输出泵固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱上固定设置有能够反应温度传感器所传输数据的显示屏。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱侧壁上固定设置有加热器和温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机与搅拌轴之间设置有联轴器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗内上下设置有两块直径不同的分料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型化工用材料喷涂装置通过设置车轮，能够使得装置移动更加灵活方便；通过设置温度传感器，能够随时监测搅拌箱内的温度，防止温度过高对涂料造成破快；通过设置分料板，能够对涂料粉剂进行预混合，同业也起到了缓冲作用，使得涂料粉剂混合更加均匀的同时，避免了涂料粉剂直接落入搅拌箱底部而影响搅拌效果；本实用新型化工用材料喷涂装置具有操作简单、移动灵活、实用性强和工作效率高等优点。
附图说明
图1为化工用材料喷涂装置的结构示意图。
图2为化工用材料喷涂装置中输出泵和喷头的俯视结构示意图。
图3为化工用材料喷涂装置中分料板的结构示意图
图中：1-车轮，2-底座，3-蓄电池，4-温度传感器，5-搅拌箱，6-加热器，7-控制箱，8-搅拌轴，9-螺旋叶片，10-电机固定架，11-联轴器，12-电机，13-进料斗，14-分料板，15-支架，16-输出泵，17-出料管，18-喷管，19-喷头，20-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工用材料喷涂装置，包括机架控制装置、搅拌装置和喷涂装置；所述机架控制装置包括车轮1、底座2、蓄电池3和控制箱7；所述车轮1前后对称焊接在底座2下端，且车轮1上设置有制动这轮的刹车杆，提高了装置在工作时的稳定性；所述底座2采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有蓄电池3、搅拌箱5和输出泵16；所述蓄电池3固定设置在底座上端，且通过导线与加热器6、控制箱7、电机12和输出泵16电连接；所述控制箱7固定设置在搅拌箱5外侧壁上，且控制箱7上固定设置有能够反应温度传感器4所传输数据的显示屏；所述温度传感器4固定设置在搅拌箱5左下端侧壁上，且能够随时监测搅拌箱5内的温度，防止温度过高对涂料造成破快；所述搅拌装置包括搅拌箱5、加热器6、电机12、进料斗13和分料板14；所述搅拌箱5固定设置在底座2上端；所述加热器6固定设置在搅拌箱5左侧壁上，且能够为搅拌箱5内提供热能；所述电机固定架10通过螺栓固定设置在搅拌箱5上端；所述电机12固定设置在搅拌箱5上端，且在电机固定架10内部；所述电机12与电机固定架10之间通过紧固装置固定连接，减缓了装置工作时电机12的震动幅度；所述联轴器11设置在电机12输出轴上；所述搅拌轴8竖直固定设置在搅拌箱5内，且上端伸出搅拌箱5外通过联轴器11与电机12转动连接；所述螺旋叶片9固定设置在搅拌轴8上；所述电机12通过搅拌轴8能够带动螺旋叶片9进行转动，使得搅拌箱5内涂料混合速度更快，受热更加均匀；提高了装置的工作效率；所述支架15通过螺栓固定设置在搅拌箱5外侧壁上；所述进料斗13固定设置在支架15上，且下端通过输料管与搅拌箱5右上端联通；所述分料板14可拆卸设置在进料斗13内，且分料板14上下设置有两个，下方分料板14直径大于上方分料板14的直径；所述大小不一的通孔20固定设置在分料板14上；所述当涂料粉剂从进料斗13进入搅拌箱5内时，分料板14能够对涂料粉剂进行预混合，同业也起到了缓冲作用，使得涂料粉剂混合更加均匀的同时，避免了涂料粉剂直接落入搅拌箱5底部而影响搅拌效果；所述喷涂装置包括出料管17、输出泵16、喷管18和喷头19；所述出料管17一端与搅拌箱5右下端固定连接，且另一端与输送泵固定连接；所述输送泵固定设置在底座2右上端；所述喷管18一端与输出泵16固定连接，且另一端与喷头19可拆卸连接；所述喷头19通过喷管18与输出泵16固定连接，且能够将输出泵16泵出的涂料喷出进行喷涂工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种化工用材料喷涂装置，包括机架控制装置、搅拌装置和喷涂装置；其特征在于，所述机架控制装置包括车轮、底座、蓄电池和控制箱；所述车轮前后对称焊接在底座下端，且车轮上设置有制动这轮的刹车杆；所述底座采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有蓄电池、搅拌箱和输出泵；所述蓄电池固定设置在底座上端，且通过导线与加热器、控制箱、电机和输出泵电连接；所述控制箱固定设置在搅拌箱外侧壁上；所述搅拌装置包括搅拌箱、加热器、电机、进料斗和分料板；所述搅拌箱固定设置在底座上端；所述电机固定架通过螺栓固定设置在搅拌箱上端；所述电机固定设置在搅拌箱上端，且在电机固定架内部；所述电机与电机固定架之间通过紧固装置固定连接；所述搅拌轴竖直固定设置在搅拌箱内，且上端伸出搅拌箱外通过联轴器与电机转动连接；螺旋叶片固定设置在搅拌轴上；支架通过螺栓固定设置在搅拌箱外侧壁上；所述进料斗固定设置在支架上，且下端通过输料管与搅拌箱右上端联通；所述喷涂装置包括出料管、输出泵、喷管和喷头；所述出料管一端与搅拌箱右下端固定连接，且另一端与输送泵固定连接；所述输送泵固定设置在底座右上端；所述喷管一端与输出泵固定连接，且另一端与喷头可拆卸连接；所述喷头通过喷管与输出泵固定连接。
2.根据权利要求1所述的化工用材料喷涂装置，其特征在于，所述控制箱上固定设置有能够反应温度传感器所传输数据的显示屏。
3.根据权利要求1所述的化工用材料喷涂装置，其特征在于，所述搅拌箱侧壁上固定设置有加热器和温度传感器。
4.根据权利要求1所述的化工用材料喷涂装置，其特征在于，所述电机与搅拌轴之间设置有联轴器。
5.根据权利要求1所述的化工用材料喷涂装置，其特征在于，所述进料斗内上下设置有两块直径不同的分料板。
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