CN208071835U - 一种金刚石线电镀上砂装置 - Google Patents
一种金刚石线电镀上砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208071835U CN208071835U CN201820331908.4U CN201820331908U CN208071835U CN 208071835 U CN208071835 U CN 208071835U CN 201820331908 U CN201820331908 U CN 201820331908U CN 208071835 U CN208071835 U CN 208071835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand launder
- liquid
- upper sand
- pipeline
- diamond wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种金刚石线电镀上砂装置，包括上砂槽、回液槽、上液槽、上液泵、机架、滤网、管道加热器、立柱、主动轮、导电轮、电源，所述上砂槽、所述回液槽、所述上液槽、所述上液泵依次通过管道连通，所述上液泵的另一端通过管道连通至所述上砂槽，所述上液泵固定于所述机架上，所述滤网设于所述回液槽中，所述管道加热器设于所述上液泵与所述上砂槽之间的管道上。本实用新型的优点是避免电镀液发生团聚，使金刚石线上砂均匀，上砂过程中对上砂槽中的液面高度、温度、PH自动进行监控，并对液面高度和温度及时做出相应的调节，提高上砂效率，提高电镀质量，保证金刚石线的切割效果，延长金刚石线的使用年限，适用于大规模生产应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石线生产设备，尤其涉及一种金刚石线电镀上砂装置。
背景技术
与传统的钢线和砂浆切割方式相比，金刚石线可实现高速切割、环保生产、降低成本。因为金刚石具有高硬度，金刚石线通过将金刚石的微小颗粒镶嵌在切割钢线上，使金刚石线具有超硬的微型锯齿，从而增加切割钢线的切割能力。上砂工序是电镀金刚石线生产过程中的核心环节，现有的上砂装置中金刚石微粉上砂不均匀，容易发生团聚，影响金刚石线的切割效果，同时上砂过程中无法自动化监控上砂反应的重要参数，使得无法实现大规模生产。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种金刚石线电镀上砂装置，解决金刚石线上砂不均匀的问题，并对上砂工序中的重要参数进行自动化检测。
技术方案：
一种金刚石线电镀上砂装置，包括上砂槽、回液槽、上液槽、上液泵、机架、滤网、管道加热器、立柱、主动轮、导电轮、电源，所述上砂槽、所述回液槽、所述上液槽、所述上液泵依次通过管道连通，所述上液泵的另一端通过管道连通至所述上砂槽，所述上液泵固定于所述机架上，所述滤网设于所述回液槽中，所述管道加热器设于所述上液泵与所述上砂槽之间的管道上，所述立柱固定于所述上砂槽的内壁上，所述主动轮安装于所述立柱上，所述导电轮安装于所述上砂槽上方，金刚石基线依次绕过所述主动轮、所述导电轮，所述上砂槽外壁上从外向内依次设有金属珠层、钛蓝布、钛丝网，所述电源的正极与所述上砂槽外壁连接，所述电源的负极与所述导电轮连接。
优选的，为了及时调节上砂槽中的液面高低，该金刚石线电镀上砂装置还包括自动补料装置,所述自动补料装置通过管道与所述上液槽连接。
优选的，为了及时监控上砂槽中的液面高低，该金刚石线电镀上砂装置还包括液位检测器，所述液位检测器设置于所述上砂槽的侧壁上。
优选的，为了使上砂槽中的电镀液保持均匀，该金刚石线电镀上砂装置还包括空气搅拌装置，所述空气搅拌装置安装于所述上砂槽底部。
优选的，为了及时监控上砂槽中的PH和温度，该金刚石线电镀上砂装置还包括PH计、温度计，所述PH计、所述温度计均设置于所述上砂槽的侧壁上。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是避免电镀液发生团聚，使金刚石线上砂均匀，上砂过程中对上砂槽中的液面高度、温度、PH自动进行监控，并对液面高度和温度及时做出相应的调节，提高上砂效率，提高电镀质量，保证金刚石线的切割效果，延长金刚石线的使用年限，适用于大规模生产应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金刚石线电镀上砂装置，包括上砂槽1、回液槽2、上液槽3、上液泵4、机架5、滤网6、管道加热器7、立柱8、主动轮9、导电轮10、电源11、自动补料装置15、液位检测器16、空气搅拌装置17、PH计18、温度计19。
上砂槽1、回液槽2、上液槽3、上液泵4依次通过管道连通，上液泵4的上端通过管道连通至上砂槽1的顶部，上液泵4固定于机架5上。滤网6设于回液槽2中，用于对循环的电镀液中的杂质进行过滤。管道加热器7设于上液泵4与上砂槽1之间的管道上，用于对循环的电镀液进行加热，使电镀液的温度适宜。立柱8固定于上砂槽1的顶壁上，主动轮9安装于立柱8上，导电轮10安装于上砂槽1上方，金刚石基线20依次绕过主动轮9、导电轮10。上砂槽1外壁上从外向内依次设有金属珠层12、钛蓝布13、钛丝网14，电源11的正极与上砂槽1外壁连接，电源11的负极与导电轮10连接。自动补料装置15通过管道与上液槽3连通，及时补充上液槽3中的电镀液。上砂槽1侧壁上设有液位检测器16、PH计18、温度计19，监控上砂槽1中的液位高度、PH和温度，保证电镀效果。空气搅拌装置17安装于上砂槽1底部，对电镀液进行搅拌。该金刚石线电镀上砂装置使金刚石微粉在电镀液中均匀分散，避免发生团聚，使金刚石线上砂均匀，上砂过程中对上砂槽中的液面高度、温度、PH自动进行监控，并对液面高度和温度及时做出相应的调节，提高上砂效率，提高电镀质量，保证金刚石线的切割效果，延长金刚石线的使用寿命。
Claims (5)
1.一种金刚石线电镀上砂装置，其特征在于：包括上砂槽(1)、回液槽(2)、上液槽(3)、上液泵(4)、机架(5)、滤网(6)、管道加热器(7)、立柱(8)、主动轮(9)、导电轮(10)、电源(11)，所述上砂槽(1)、所述回液槽(2)、所述上液槽(3)、所述上液泵(4)依次通过管道连通，所述上液泵(4)的另一端通过管道连通至所述上砂槽(1)，所述上液泵(4)固定于所述机架(5)上，所述滤网(6)设于所述回液槽(2)中，所述管道加热器(7)设于所述上液泵(4)与所述上砂槽(1)之间的管道上，所述立柱(8)固定于所述上砂槽(1)的内壁上，所述主动轮(9)安装于所述立柱(8)上，所述导电轮(10)安装于所述上砂槽(1)上方，金刚石基线依次绕过所述主动轮(9)、所述导电轮(10)，所述上砂槽(1)外壁上从外向内依次设有金属珠层(12)、钛蓝布(13)、钛丝网(14)，所述电源(11)的正极与所述上砂槽(1)外壁连接，所述电源(11)的负极与所述导电轮(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石线电镀上砂装置，其特征在于：还包括自动补料装置(15),所述自动补料装置(15)通过管道与所述上液槽(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石线电镀上砂装置，其特征在于：还包括液位检测器(16)，所述液位检测器(16)设置于所述上砂槽(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石线电镀上砂装置，其特征在于：还包括空气搅拌装置(17)，所述空气搅拌装置(17)安装于所述上砂槽(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石线电镀上砂装置，其特征在于：还包括PH计(18)、温度计(19)，所述PH计(18)、所述温度计(19)均设置于所述上砂槽(1)的侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820331908.4U CN208071835U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种金刚石线电镀上砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820331908.4U CN208071835U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种金刚石线电镀上砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208071835U true CN208071835U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64040059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820331908.4U Active CN208071835U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种金刚石线电镀上砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208071835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321958A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-12 | 天津鑫凯建业科技有限公司 | 一种电镀金刚石线锯的高效上砂装置 |
-
2018
- 2018-03-09 CN CN201820331908.4U patent/CN208071835U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321958A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-12 | 天津鑫凯建业科技有限公司 | 一种电镀金刚石线锯的高效上砂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104762651B (zh) | 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法 | |
| CN205258641U (zh) | 一种高效生产电镀金刚石线锯的装置 | |
| CN208071835U (zh) | 一种金刚石线电镀上砂装置 | |
| CN106283166A (zh) | 一种用于制备中空工件内表面Ni‑SiC复合镀层的装置 | |
| CN111850329B (zh) | 一种连续真空熔炼制备高纯镁合金的生产线设备和工艺 | |
| CN109371452A (zh) | 一种电镀金刚石线锯均匀上砂装置 | |
| CN205235774U (zh) | 一种中空纤维帘式膜组件检测装置 | |
| CN210529087U (zh) | 一种金刚石线锯的上砂装置 | |
| CN204918814U (zh) | 一种制备电镀金刚石线锯的装置 | |
| CN213447375U (zh) | 一种电镀液循环式电镀槽 | |
| CN206783683U (zh) | 辅料进料可控的酶解装置 | |
| CN104975328B (zh) | 一种柔性电解装置 | |
| CN210260323U (zh) | 一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置 | |
| CN213421586U (zh) | 一种铝合金冷却水槽 | |
| CN208869680U (zh) | 金刚线电镀上砂设备 | |
| CN106467976B (zh) | 一种制备电镀金刚石线锯的装置 | |
| CN209869201U (zh) | 一种改性沥青卷材成型除泡装置 | |
| CN103981562B (zh) | 能提高磨粒与基体结合强度的金刚石线锯制备方法及装置 | |
| CN208023094U (zh) | 一种电镀金刚石线上砂槽 | |
| CN209500804U (zh) | 一种用于食品添加剂生产的原料真空浓缩装置 | |
| CN206986290U (zh) | 硫酸铜电解液冷却装置 | |
| CN216445484U (zh) | 金刚线生产用自动加砂装置 | |
| CN202680450U (zh) | 再造烟叶原料连续提取设备 | |
| CN206418208U (zh) | 一种高杂铜阳极板电解与低铜溶液电积的装置 | |
| CN202081183U (zh) | 太阳能硅片线切割钢线的制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |