CN106757021A - 分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,包括支架、摆架、料槽、底部转盘总成、顶部压紧及驱动总成、气缸、喷浆机构和电、气控制系统,支架上部设有水平轴,水平轴两端固定在支架上;摆架固定在水平轴上,可绕水平轴中心线旋转,摆架上部固定安装有顶部压紧及驱动总成,底部横梁上设有托板,安装有底部转盘总成,中部竖向安装有托轮总成;料槽固定在支架上,料槽底部设有料槽托架;顶部压紧及驱动总成可以实现将内胆压紧固定在涂搪机内,并带动内胆旋转;气缸带动摆架上下翻转;本涂搪机结构合理,可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆;本涂搪机操作简便,故障率低,产品质量高,投资少。

Description

分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机
技术领域
本发明涉及一种涂搪机,尤其涉及一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机。
背景技术
常规的涂搪机利用两付滚轮驱动内胆的外表面,使内胆旋转,涂搪机通过摆架翻转和内胆滚动,将瓷釉均匀的涂覆在内胆表面上。
但立式夹套内胆因其夹套筒身上焊有两支循环介质管,常规的涂搪机无法直接驱动内胆外表面实现其平稳的转动,无法满足涂搪的要求。
发明内容
本发明为解决上述存在的问题,提供了一种分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其解决技术问题的技术方案是:
分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,包括支架、摆架、料槽、底部转盘总成、顶部压紧及驱动总成、气缸、喷浆机构和电、气控制系统,所述支架上部设有水平轴,水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上;所述摆架固定在水平轴上,可绕水平轴中心线旋转,摆架由竖梁和横梁构成,摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动总成,底部横梁上设有托板,托板有转盘总成孔,安装有底部转盘总成,底部转盘总成下安装有回收料斗A,托板上竖向安装有回收料斗B,回收料斗B固定在底部横梁上,中部两横梁之间竖向安装有托轮总成;所述料槽位于回收料斗A和回收料斗B下部,固定在支架上,料槽底部设有料槽托架;所述托轮总成、底部转盘总成和顶部压紧及驱动总成之间可放置搪瓷内胆,由于托轮总成的支撑,搪瓷内胆表面的循环介质管在搪瓷内胆旋转时无障碍;所述气缸的首支座铰接在摆架中间竖梁上,尾支座铰接在支架底横梁上,气缸可在与地面垂直面上伸缩,可带动摆架上下翻转;喷浆机构包括管道和喷浆泵,管道包括进浆管和出浆管,进浆管固定在托板底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上,横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构的喷浆泵连接,进浆管通过底部转盘总成的底盘中空孔与搪瓷内胆相通;所述顶部压紧及驱动总成和喷浆机构通过信号线与电、气控制系统连接。
优选地,所述支架包括水平轴、感应手柄和连接件,连接件为轴承座及轴承的配套。
优选地,所述摆架与水平轴在连接处通过钢管固定连接;
优选地,所述托轮总成包括托轮架、轴承、托轮轴套、拖轮轴和立轴。
优选地,所述底部转盘总成包括底盘中空轴、底盘轴承和底盘轴承座,所述进浆管固定在底盘中空轴中间位置,搪瓷内胆开口可放置在底盘中空轴内压紧,由顶部压紧及驱动总成和底盘轴承带动转动,进浆管口与搪瓷内胆相通,瓷釉浆由进浆管进入搪瓷内胆中,由底盘中空轴与进浆管之间孔道流出入回收料斗A,再由回收料斗A流入回收料斗B,最终由回收料斗B流入料槽。
优选地,所述顶部压紧及驱动装置包括压紧机构和驱动机构。
优选地,所述压紧机构包括压紧气缸、从动带轮和上转盘;所述驱动机构包括减速机总成和主动带轮。
优选地,所述顶部压紧及驱动装置通过可调支架和止转筋固定在摆架上,止转筋固定在支架横梁上,可调支架固定在止转筋上,顶部压紧及驱动装置固定在可调支架上。
优选地,所述气缸可带动摆架上下翻转0-110度,即摆架初始位置与地面的垂直面成0度,摆架绕水平轴中心线旋转,旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
优选地,所述搪瓷内胆外表面有循环介质管。
优选地,所述出浆管连接有弯头,出浆管的端部安装有滤网。
本发明具有以下有益效果:
本涂搪机结构合理,可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆;
操作简便,故障率低,产品质量高,投资少。
附图说明
图1是本发明的前面立体结构示意图。
图2是本发明的后面立体结构示意图。
图3是本发明顶部压紧及驱动总成机构示意图。
图4是本发明托轮总成结构示意图。
图5是本发明出浆管结构示意图。
图6是本发明摆架结构示意图。
图7是本发明底部转盘总成结构示意图。
图中:1.支架,11.水平轴,12.感应手柄,13.连接件,2.摆架,21.托轮总成,211.托轮架,212.轴承,213.托轮轴套,214.拖轮轴,215.立轴,22.横梁,23.连接处,24.托板,25.转盘总成孔,3.料槽,31.回收料斗A,32.回收料斗B,33.料槽托架,4.底部转盘总成,41.底盘中空轴,42.底盘轴承,43.底盘轴承座,5.顶部压紧及驱动装置,51.压紧机构,511.压紧气缸,512.从动带轮,513.上转盘,52.驱动机构,521.减速机总成,522.主动带轮,53.可调支架,54.止转筋,6.气缸,61.首支座,62.尾支座,7.搪瓷内胆,71.循环介质管,8.喷浆机构,81.进浆管,82.出浆管,821.滤网,822.弯头。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,包括支架1、摆架2、料槽3、底部转盘总成4、顶部压紧及驱动总成5、气缸6、喷浆机构8和电、气控制系统,所述支架1上部设有水平轴11,水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上;所述摆架2固定在水平轴上,可绕水平轴中心线旋转,摆架2由竖梁和横梁22构成,摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动总成5,底部横梁上设有托板24,托板24有转盘总成孔25,安装有底部转盘总成4,底部转盘总成下安装有回收料斗A31,托板上竖向安装有回收料斗B32,回收料斗B32固定在底部横梁上,中部两横梁之间竖向安装有托轮总成21;所述料槽3位于回收料斗A31和回收料斗B32下部,固定在支架1上,料槽3底部设有料槽托架33;所述托轮总成21、底部转盘总成4和顶部压紧及驱动总成5之间可放置搪瓷内胆7;所述气缸6的首支座61铰接在摆架2中间竖梁上,尾支座62铰接在支架1底横梁上,气缸6可在与地面垂直面上伸缩,可带动摆架上下翻转;喷浆机构8包括管道和喷浆泵,管道包括进浆管81和出浆管82,进浆管固定在托板24底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上,横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构8的喷浆泵连接,这个位置在摆架绕水平轴转动时,软管的相对移动距离少,保证了软管的使用寿命;进浆管通过底部转盘总成4的底盘中空孔41与搪瓷内胆7相通;所述顶部压紧及驱动总成5和喷浆机构8通过信号线与电、气控制系统连接。
优选地,所述支架1包括水平轴11、感应手柄12和连接件13,连接件为轴承座及轴承的配套。
优选地,所述摆架2与水平轴11在连接处23通过钢管固定连接;
优选地,所述托轮总成21包括托轮架211、轴承212、托轮轴套213、拖轮轴214和立轴215,当顶部压紧及驱动总成5带动搪瓷内胆7转动时,与搪瓷内胆7接触的两个轴承212也同时转动。
优选地,所述底部转盘总成4包括底盘中空轴41、底盘轴承42和底盘轴承座43,所述进浆管81固定在底盘中空轴41中间位置,搪瓷内胆7开口可放置在底盘中空轴41内压紧,由顶部压紧及驱动总成5和底盘轴承42带动转动,进浆管81口与搪瓷内胆7相通,瓷釉浆由进浆管81进入搪瓷内胆7中,由底盘中空轴41与进浆管81之间孔道流出入回收料斗A31,再由回收料斗A31流入回收料斗B32,最终由回收料斗B32流入料槽3。
优选地,所述顶部压紧及驱动装置5包括压紧机构51和驱动机构52。
优选地,所述压紧机构51包括压紧气缸511、从动带轮512和上转盘513;所述驱动机构52包括减速机总成521和主动带轮522。
优选地,所述顶部压紧及驱动装置5通过可调支架53和止转筋54固定在摆架2上,止转筋54固定在支架横梁上,可调支架53固定在止转筋54上,顶部压紧及驱动装置5固定在可调支架53上。
优选地,所述气缸6可带动摆架上下翻转0-110度,即摆架初始位置与地面的垂直面成0度,摆架绕水平轴中心线旋转,旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
优选地,所述搪瓷内胆7外表面有循环介质管71。
优选地,所述出浆管82连接有弯头822,出浆管82的端部安装有滤网821,可过滤釉浆中的颗粒及杂质,使釉浆保持纯净,可循环使用。
涂搪操作时,将搪瓷内胆7放在底部转盘总成4的底盘中空轴41孔内,开启控制系统开关,然后顶部压紧气缸511动作,将搪瓷内胆压紧在托轮总成21、底部转盘总成4和顶部压紧及驱动总成5之间的涂搪机上;摆架翻转至喷浆位置后,搪瓷内胆7底部高于顶部,启动喷浆泵将釉浆通过进浆管81打入搪瓷内胆,顶部压紧及驱动总成5带动搪瓷内胆以特定的速度旋转,同时摆架2按照设定的程序进行摆动,在特定的位置适当停留;通过内胆的转动和摆架的翻转动作,釉浆即可均匀的涂覆在内胆内表面上;当搪瓷内胆7顶部高于底部时,釉浆由底盘中空轴41与进浆管81之间孔道流出入回收料斗A31,再由回收料斗A31流入回收料斗B32,最终由回收料斗B32流入料槽3。
本涂搪机结构合理,可方便的实现立式夹套内胆内表面瓷釉的均匀涂覆;
操作简便,故障率低,产品质量高,投资少;本涂搪机生产能力500台/8小时,相比外购订制涂搪设备节省投资约3万元/台,因此,本涂搪机可实现高质量的涂搪,降低成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,包括支架(1)、摆架(2)、料槽(3)、底部转盘总成(4)、顶部压紧及驱动总成(5)、气缸(6)、喷浆机构(8)和电、气控制系统,所述支架(1)上部设有水平轴(11),水平轴两端通过轴承及轴承座固定在支架上;所述摆架(2)固定在水平轴上,可绕水平轴中心线旋转,摆架(2)由竖梁和横梁(22)构成,摆架上部横梁固定安装有顶部压紧及驱动总成(5),底部横梁上设有托板(24),托板(24)有转盘总成孔(25),安装有底部转盘总成(4),底部转盘总成下安装有回收料斗A(31),托板上竖向安装有回收料斗B(32),回收料斗B(32)固定在底部横梁上,中部两横梁之间竖向安装有托轮总成(21);所述料槽(3)位于回收料斗A(31)和回收料斗B(32)下部,固定在支架(1)上,料槽(3)底部设有料槽托架(33);所述托轮总成(21)、底部转盘总成(4)和顶部压紧及驱动总成(5)之间可放置搪瓷内胆(7);所述气缸(6)的首支座(61)铰接在摆架(2)中间竖梁上,尾支座(62)铰接在支架(1)底横梁上,气缸(6)可在与地面垂直面上伸缩,可带动摆架上下翻转;喷浆机构(8)包括管道和喷浆泵,管道包括进浆管(81)和出浆管(82),进浆管固定在托板(24)底部和摆架后面的与水平轴平行的横梁上,横梁上的进浆管接有软管与喷浆机构(8)的喷浆泵连接,通过底部转盘总成(4)的底盘中空孔(41)与搪瓷内胆(7)相通;所述顶部压紧及驱动总成(5)和喷浆机构(8)通过信号线与电、气控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述支架(1)包括水平轴(11)、感应手柄(12)和连接件(13),连接件为轴承座及轴承的配套。
3.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述摆架(2)与水平轴(11)在连接处(23)通过钢管固定连接;
所述托轮总成(21)包括托轮架(211)、轴承(212)、托轮轴套(213)、拖轮轴(214)和立轴(215)。
4.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述底部转盘总成(4)包括底盘中空轴(41)、底盘轴承(42)和底盘轴承座(43),所述进浆管(81)固定在底盘中空轴(41)中间位置,搪瓷内胆(7)开口可放置在底盘中空轴(41)内压紧,由顶部压紧及驱动总成(5)和底盘轴承(42)带动转动,进浆管(81)口与搪瓷内胆(7)相通,瓷釉浆由进浆管(81)进入搪瓷内胆(7)中,由底盘中空轴(41)与进浆管(81)之间孔道流出入回收料斗A(31),再由回收料斗A(31)流入回收料斗B(32),最终由回收料斗B(32)流入料槽(3)。
5.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述顶部压紧及驱动装置(5)包括压紧机构(51)和驱动机构(52)。
6.根据权利要求5所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述压紧机构(51)包括压紧气缸(511)、从动带轮(512)和上转盘(513);所述驱动机构(52)包括减速机总成(521)和主动带轮(522)。
7.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述顶部压紧及驱动装置(5)通过可调支架(53)和止转筋(54)固定在摆架(2)上,止转筋(54)固定在支架横梁上,可调支架(53)固定在止转筋(54)上,顶部压紧及驱动装置(5)固定在可调支架(53)上。
8.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述气缸(6)可带动摆架上下翻转0-110度,即摆架初始位置与地面的垂直面成0度,摆架绕水平轴中心线旋转,旋转最大角度为与地面的垂直面成110度。
9.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述搪瓷内胆(7)外表面有循环介质管(71)。
10.根据权利要求1所述的分体承压太阳能立式夹套搪瓷内胆专用涂搪机,其特征在于,所述出浆管(82)连接有弯头(822),出浆管(82)的端部安装有滤网(821)。
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