CN218286658U - 一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶软管生产技术领域，且公开了一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,包括底板和水箱，所述底板左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有进料筒，所述进料筒顶部固定连接有进料管，所述进料筒右侧固定连接有出料管，所述进料筒底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部和底板顶部连接，所述连接板内部固定连接有挤出机构，所述水箱内部固定连接有散热机构，所述挤出机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于连接板内部，所述进料筒正面下端固定连接有加热板。该橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,设置散热机构，在散热机构的运行下，熔融的橡胶在挤出加工后会在重力影响下掉落，这时能减少橡胶管的形变，提高了橡胶刮内的生产质量。

Description

一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管生产技术领域，具体为一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，红色管或黑色管为乙炔管。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

在现有技术中橡胶管一般通过挤出装置直接将熔融的橡胶从一端以管状挤出后加工制成，但刚挤出的橡胶表面温度较高，在重力影响下，橡胶管很容易发生形变，影响橡胶管的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,包括底板和水箱，所述水箱设置于底板顶部右侧，所述底板左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有进料筒，所述进料筒顶部固定连接有进料管，所述进料筒右侧固定连接有出料管，所述进料筒底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部和底板顶部连接，所述连接板内部固定连接有挤出机构，所述水箱内部固定连接有散热机构。

所述挤出机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于连接板内部，所述矩形槽右侧设置为开口，所述进料筒正面下端固定连接有加热板。

优选的，所述矩形槽右侧固定第一电机，所述第一电机右侧固定连接有螺纹杆，设置螺纹杆，在第一电机带动螺纹杆进行运动时，螺纹杆能将被熔融的橡胶挤出到出料管。

优选的，所述进料筒内部右侧固定连接有轴承，所述轴承内圈和螺纹杆表面转动连接，所述螺纹杆插接于进料筒内部，设置轴承，在启动第一电机时，轴承能固定螺纹杆在原处转动不会偏移方向导致橡胶无法被挤到出料管内。

优选的，所述散热机构包括安装板，所述安装板固定连接于水箱内部左侧和右侧，所述安装板顶部左侧固定连接有水泵设置安装板，将水泵放置在其上面时，能防止水泵内部进水，延长了水泵的使用寿命。

优选的，所述水泵右侧固定连接有第一出水管，所述安装板内部对应第一出水管开设有通孔，所述水泵顶部固定连接第二出水管，所述第二出水管右侧固定连接有进水管，所述水箱和出料管内部对应第二出水管和进水管开设有通孔，设置进水管，将不是很冷的水再次流通回水箱内，这时能对水箱内的水进行二次使用，减小了水资源浪费。

优选的，所述安装板内部密集开设有第一出气口，所述水箱顶部密集开设有第二出气口，所述水箱顶部开设有方形槽，所述方形槽底部设置为开口，设置第一出气口和第二出气口，能将水箱内的水进行散热排放到外界，不影响到给出料管内的橡胶降温。

优选的，所述水箱顶部左侧固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有转杆，所述方形槽内部对应转杆开设有通孔，所述转杆表面固定连接有扇叶，设置扇叶，在启动第二电机的情况下，扇叶转动将水箱内的热气排放到外界。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，设置挤出机构，在挤出机构的运行下，由于橡胶温度高，减小了人手触碰会有烫伤的风险，在挤出加工的生产效率能增加，减小工作时间。

2、该橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,设置散热机构，在散热机构的运行下，熔融的橡胶在挤出加工后会在重力影响下掉落，这时能减少橡胶管的形变，提高了橡胶刮内的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、进料筒；4、进料管；5、支撑板；6、出料管；7、水箱；8、挤出机构；81、加热板；82、轴承；83、螺纹杆；84、第一电机；85、矩形槽；9、散热机构；91、水泵；92、第二出水管；93、第一出水管；94、进水管；911、安装板；912、第一出气口；913、第二出气口；914、扇叶；915、转杆；916、方形槽；917、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,包括底板1和水箱7，水箱7设置于底板1顶部右侧，底板1左侧固定连接有连接板2，连接板2右侧固定连接有进料筒3，进料筒3顶部固定连接有进料管4，进料筒3右侧固定连接有出料管6，进料筒3底部固定连接有支撑板5，支撑板5底部和底板1顶部连接，连接板2内部固定连接有挤出机构8，水箱7内部固定连接有散热机构9。

挤出机构8包括矩形槽85，矩形槽85开设于连接板2内部，矩形槽85右侧设置为开口，进料筒3正面下端固定连接有加热板81，矩形槽85右侧固定第一电机84，第一电机84右侧固定连接有螺纹杆83，设置螺纹杆83，在第一电机84带动螺纹杆83进行运动时，螺纹杆83能将被熔融的橡胶挤出到出料管6，进料筒3内部右侧固定连接有轴承82，轴承82内圈和螺纹杆83表面转动连接，螺纹杆83插接于进料筒3内部，设置轴承82，在启动第一电机84时，轴承82能固定螺纹杆83在原处转动不会偏移方向导致橡胶无法被挤到出料管6内。

散热机构9包括安装板911，安装板911固定连接于水箱7内部左侧和右侧，安装板911顶部左侧固定连接有水泵91，设置安装板911，将水泵91放置在其上面时，能防止水泵91内部进水，延长了水泵91的使用寿命，水泵91右侧固定连接有第一出水管93，安装板911内部对应第一出水管93开设有通孔，水泵91顶部固定连接第二出水管92，第二出水管92右侧固定连接有进水管94，水箱7和出料管6内部对应第二出水管92和进水管94开设有通孔，设置进水管94，将不是很冷的水再次流通回水箱7内，这时能对水箱7内的水进行二次使用，减小了水资源浪费，安装板911内部密集开设有第一出气口912，水箱7顶部密集开设有第二出气口913，水箱7顶部开设有方形槽916，方形槽916底部设置为开口，设置第一出气口912和第二出气口913，能将水箱7内的水进行散热排放到外界，不影响到给出料管6内的橡胶降温，水箱7顶部左侧固定连接有第二电机917，第二电机917底部固定连接有转杆915，方形槽916内部对应转杆915开设有通孔，转杆915表面固定连接有扇叶914，设置扇叶914，在启动第二电机917的情况下，扇叶914转动将水箱7内的热气排放到外界。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将橡胶通过进料管4倒入进料筒3内，这时打开第一电机84和第二电机917内，在第一电机84启动时带动螺纹杆83在轴承82上转动，加热板81将橡胶进行熔融，熔融后的橡胶在螺纹杆83上向右侧移动进入到出料管6内，这时打开水泵91开关，水泵91启动带动第一出水管93将水箱7内的水吸入并流通到第二出水管92内，第二出水管92内的水将出料管6内的橡胶进行降温，降温后的水通过进水管94再次进入到水箱7内，这时第二电机917启动带动转杆915转动，转杆915转动将带动扇叶914转动将水箱7内的水的热气通过第一出气口912和第二出气口913排放到水箱7外进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置,包括底板(1)和水箱(7)，其特征在于：所述水箱(7)设置于底板(1)顶部右侧，所述底板(1)左侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)右侧固定连接有进料筒(3)，所述进料筒(3)顶部固定连接有进料管(4)，所述进料筒(3)右侧固定连接有出料管(6)，所述进料筒(3)底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部和底板(1)顶部连接，所述连接板(2)内部固定连接有挤出机构(8)，所述水箱(7)内部固定连接有散热机构(9)；

所述挤出机构(8)包括矩形槽(85)，所述矩形槽(85)开设于连接板(2)内部，所述矩形槽(85)右侧设置为开口，所述进料筒(3)正面下端固定连接有加热板(81)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述矩形槽(85)右侧固定第一电机(84)，所述第一电机(84)右侧固定连接有螺纹杆(83)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述进料筒(3)内部右侧固定连接有轴承(82)，所述轴承(82)内圈和螺纹杆(83)表面转动连接，所述螺纹杆(83)插接于进料筒(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述散热机构(9)包括安装板(911)，所述安装板(911)固定连接于水箱(7)内部左侧和右侧，所述安装板(911)顶部左侧固定连接有水泵(91)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述水泵(91)右侧固定连接有第一出水管(93)，所述安装板(911)内部对应第一出水管(93)开设有通孔，所述水泵(91)顶部固定连接第二出水管(92)，所述第二出水管(92)右侧固定连接有进水管(94)，所述水箱(7)和出料管(6)内部对应第二出水管(92)和进水管(94)开设有通孔。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述安装板(911)内部密集开设有第一出气口(912)，所述水箱(7)顶部密集开设有第二出气口(913)，所述水箱(7)顶部开设有方形槽(916)，所述方形槽(916)底部设置为开口。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述水箱(7)顶部左侧固定连接有第二电机(917)，所述第二电机(917)底部固定连接有转杆(915)，所述方形槽(916)内部对应转杆(915)开设有通孔，所述转杆(915)表面固定连接有扇叶(914)。

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