CN220178138U - 一种合金坯件浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种合金坯件浇筑装置，属于合金浇筑技术领域，该合金坯件浇筑装置，包括，包括料罐，料罐上设置有盖板，盖板上设置有通孔，料罐一侧设置有热风风机，热风风机的出风口和通孔接通。本实用新型的有益效果：当料罐的内壁产生铝合金氧化薄膜后，可启动电机，电机转动带动刮板转动，刮板可以把薄膜刮掉，另外，同时间内可以启动热风风机，风机产生热风并顺着波纹管49接到风道，再从风道出去到通孔处，通孔处出来的热风可以融化薄膜，防止长时间以后薄膜和料罐的内壁粘在一起，导致不容易刮掉，这使得刮掉料罐内壁的薄膜的效率更高，更容易。
Description
技术领域
本实用新型属于合金技术领域，具体涉及一种合金坯件浇筑装置。
背景技术
在授权公告号为CN 218503323 U的中国专利中公开了一种铝合金制造用浇筑机，包括刮除清洁组件5，刮除清洁组件5包括支撑架501，支撑架501的顶部与设备主体1进行连接，支撑架501连接有提供驱动力的第二电机502，第二电机502通过传动块与伸缩外杆503进行传动连接，伸缩外杆503连接有两个能够在伸缩外杆503内部进行伸缩的伸缩内杆504，伸缩内杆504连接有能够与料罐3的内壁紧密贴合且弧度相同的刮片505。
参阅图1，在进料过程中由于铝合金在高温下极易产生氧化铝，而氧化铝的熔点极高，容易在料罐3的内部产生一层氧化铝薄膜并粘在料罐3的内壁，长时间工作后料罐3的内部体积容易受到影响，不利于后续的加工作业，通过第二电机502提供动力，带动伸缩外杆503进行转动，然后刮片505对料罐3的内壁进行清理，使料罐3内壁附着的薄膜被刮下；
上述技术方案在实际使用时本发明人发现，当刮片开始运动的时间较晚的时候，薄膜和料罐的内壁已经粘在一起，刮掉薄膜的时候难度会变大，导致刮掉薄膜的难度会加大。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种合金坯件浇筑装置，旨在解决现有技术中合金坯件浇筑装置的刮片开始运动的时间较晚的时候，薄膜和料罐的内壁已经粘在一起，刮掉薄膜的时候难度会变大，导致刮掉薄膜的难度会加大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金坯件浇筑装置，包括料罐，料罐上设置有盖板，盖板上设置有通孔，料罐一侧设置有热风风机，热风风机的出风口和通孔接通。
具体的，料罐的下方设置有底座，底座上对称设置有第一支撑部和第二支撑部，料罐上设置有转轴，转轴的两端分别和第一支撑部和第二支撑部转动安装，转轴可被安装在第一支撑部或第二支撑部上的第一驱动装置驱动。
具体的，第一驱动装置为转盘。
具体的，第二支撑部为L型的板，第二支撑部上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的活动端设置有伸缩部件，伸缩部件的活动端和盖板连接。
具体的，第二驱动装置为电机。
具体的，盖板上设置有环形的风道，风道和通孔连通，热风风机的出风口和通孔通过耐高温的波纹管接通。
进一步的，底座的内部为中空结构，底座上接通有进水管，进水管上螺纹安装有螺栓，螺栓上开设有出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用的时候，当要浇筑铝合金的时候，把铝块在料罐里面融化，然后把融化的铝合金溶液倒进模具里面，把铝合金溶液倒进模具以后，当料罐的内壁产生铝合金氧化薄膜后，可启动电机，电机转动带动刮板转动，刮板可以把薄膜刮掉，另外，同时间内可以启动热风风机，风机产生热风并顺着波纹管接到风道，再从风道出去到通孔处，通孔处出来的热风可以融化薄膜，防止长时间以后薄膜和料罐的内壁粘在一起，导致不容易刮掉，这使得刮掉料罐内壁的薄膜的效率更高，更容易。
2.由于底座的内部为中空结构，可在底座的内部放入一些冷却水，如此一来，可对模具的底部散热，使得模具内部的金属溶液降温的速度更快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中的对比文献的附图；
图2为本实用新型中的具体实施例一的结构示意图；
图3为本实用新型中的具体实施例一的另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型中的具体实施例二的结构示意图。
图中：1.底座；11.进水管；12.螺栓；2.料罐；21.管道；31.第一支撑部；32.转轴；33.第一驱动装置；41.第二支撑部；42.第二驱动装置；43.伸缩部件；44.盖板；45.进料口；46.风道；47.通孔；48.热风风机；49.波纹管；5.刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，在进料过程中由于铝合金在高温下极易产生氧化铝，而氧化铝的熔点极高，容易在料罐3的内部产生一层氧化铝薄膜并粘在料罐3的内壁，长时间工作后料罐3的内部体积容易受到影响，不利于后续的加工作业，通过第二电机502提供动力，带动伸缩外杆503进行转动，然后刮片505对料罐3的内壁进行清理，使料罐3内壁附着的薄膜被刮下；上述技术方案在实际使用时本发明人发现，当刮片开始运动的时间较晚的时候，薄膜和料罐的内壁已经粘在一起，刮掉薄膜的时候难度会变大，导致刮掉薄膜的难度会加大。
为了解决上述问题，产生了实施例一：
实施例一如下：
参阅图2-3，上述技术方案在实际使用时本发明人发现，一种合金坯件浇筑装置，包括料罐2，料罐2的下方设置有底座1，底座1上对称设置有第一支撑部31和第二支撑部41，料罐2上设置有转轴32，转轴32的两端分别和第一支撑部31和第二支撑部41转动安装，转轴32可被安装在第一支撑部31或第二支撑部41上的第一驱动装置33驱动，料罐2上设置有盖板44，料罐2一侧设置有热风风机48，热风风机48的出风口和通孔47接通。
第一驱动装置33，第一驱动装置33为转盘或电机，在本实用新型的具体实施例中，第一驱动装置33为转盘，转盘的的材料为金属，具体来说为一种铝。
第二支撑部41，为L型的板，第二支撑部41上设置有第二驱动装置42，第二驱动装置42的活动端设置有伸缩部件43，伸缩部件43的活动端和盖板44连接。
具体的，第二驱动装置42为电机。
盖板44，盖板44上设置有环形的风道46，风道46和通孔47连通，热风风机48的出风口和通孔47通过耐高温的波纹管49接通。
原理：使用的时候，当要浇筑铝合金的时候，把铝块在料罐2里面融化，然后把融化的铝合金溶液倒进模具里面，把铝合金溶液倒进模具以后，当料罐2的内壁产生铝合金氧化薄膜后，可启动电机，电机转动带动刮板转动，刮板5可以把薄膜刮掉，另外，同时间内可以启动热风风机48，热风风机48产生热风并顺着波纹管49接到风道46，再从风道46出去到通孔47处，通孔47处出来的热风可以融化薄膜，防止长时间以后薄膜和料罐2的内壁粘在一起，导致不容易刮掉，这使得刮掉料罐2内壁的薄膜的效率更高，更容易。
实施例一在使用的过程当中，要对模具里面的金属溶液冷却，现有的冷却方式为风冷，如此一来，冷却的效率较低，为了解决上述问题，产生了实施例二，实施例二和实施例一相比，具有如下主要区别特征：
底座1的内部为中空结构，底座1上接通有进水管11，进水管11上螺纹安装有螺栓12，螺栓12上开设有出气孔。
参阅图4，实施例二在使用的时候，由于底座1的内部为中空结构，可在底座1的内部放入一些冷却水，如此一来，可对模具的底部散热，使得模具内部的金属溶液降温的速度更快。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种合金坯件浇筑装置，包括料罐(2)，其特征在于，所述料罐(2)上设置有盖板(44)，所述盖板(44)上设置有通孔(47)，所述料罐(2)一侧设置有热风风机(48)，所述热风风机(48)的出风口和通孔(47)接通。
2.根据权利要求1所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，所述料罐(2)的下方设置有底座(1)，所述底座(1)上对称设置有第一支撑部(31)和第二支撑部(41)，所述料罐(2)上设置有转轴(32)，所述转轴(32)的两端分别和第一支撑部(31)和第二支撑部(41)转动安装，转轴(32)可被安装在第一支撑部(31)或第二支撑部(41)上的第一驱动装置(33)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，第一驱动装置(33)为转盘。
4.根据权利要求2所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，所述第二支撑部(41)为L型的板，所述第二支撑部(41)上设置有第二驱动装置(42)，所述第二驱动装置(42)的活动端设置有伸缩部件(43)，所述伸缩部件(43)的活动端和盖板(44)连接。
5.根据权利要求4所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，第二驱动装置(42)为电机。
6.根据权利要求1所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，所述盖板(44)上设置有环形的风道(46)，所述风道(46)和通孔(47)连通，所述热风风机(48)的出风口和通孔(47)通过耐高温的波纹管(49)接通。
7.根据权利要求2所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，所述底座(1)的内部为中空结构，所述底座(1)上接通有进水管(11)，所述进水管(11)上螺纹安装有螺栓(12)。
8.根据权利要求7所述的一种合金坯件浇筑装置，其特征在于，所述螺栓(12)上开设有出气孔。
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