CN220180092U - 一种通风外壁共挤模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通风外壁共挤模具，涉及共挤模具技术领域，其包括模具本体，所述模具本体的两侧外壁均涂布有导热硅脂，所述导热硅脂边侧的模具本体外壁分别固定有限位机构以及定位臂，所述定位臂的端部内壁活动连接有定位柱，所述定位柱固定安装于冷却框一端的外壁，所述冷却框的另一端的外壁固定连接有套筒；支撑臂，所述支撑臂对称固定于冷却框的边侧内壁；双头马达，所述双头马达固定设置于冷却框边侧外壁的端部。该通风外壁共挤模具便于对通风外壁进行快速降温，从而方便通风外壁移动避免影响通风外壁的后续加工，同时模具方便拆卸维护冷却结构，避免影响模具冷却结构长时间使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及共挤模具技术领域，具体为一种通风外壁共挤模具。
背景技术
通风外壁是指通风管，常用于空气净化系统以及送风系统等领域，是大型建筑和矿山等场所重要的通风部件，其材质一般有塑料、玻璃钢、白铁和不锈钢等，且通风外壁的截面一般为圆形和方形，而共挤模具则是一种生产共挤模具的装置。
然而现有的通风外壁共挤模具使用时存在以下问题：
由于高温通风外壁不方便移动，因此为方便移动通风外壁，需要模具对通风外壁进行快速降温，而现有的通风外壁共挤模具不易对通风外壁进行快速降温，导致通风外壁移动不便从而影响通风外壁的后续加工，同时为保障冷却结构长期稳定工作，需要模具便于拆卸维护冷却结构，而现有的通风外壁共挤模具不方便拆卸维护冷却结构，从而易影响模具冷却结构长时间使用时的稳定性。
针对上述问题，急需在原有通风外壁共挤模具的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通风外壁共挤模具，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风外壁共挤模具，其包括：
模具本体，所述模具本体的两侧外壁均涂布有导热硅脂，所述导热硅脂边侧的模具本体外壁分别固定有限位机构以及定位臂，所述定位臂的端部内壁活动连接有定位柱，所述定位柱固定安装于冷却框一端的外壁，所述冷却框的另一端的外壁固定连接有套筒；
支撑臂，所述支撑臂对称固定于冷却框的边侧内壁，所述支撑臂的端部内壁活动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的端部固定安装有主锥齿轮；
双头马达，所述双头马达固定设置于冷却框边侧外壁的端部，所述冷却框内部的双头马达输出轴端部固定连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的外壁固定安装有副锥齿轮。
优选的，所述导热硅脂和冷却框相贴合。
优选的，所述限位机构包括限位臂和旋钮，且限位臂固定安装于模具本体的外壁，并且限位臂的端部内壁活动安装有旋钮。
优选的，所述旋钮分别与限位臂以及套筒螺纹连接。
优选的，所述定位臂和定位柱滑动连接，且定位臂和冷却框贴合设置。
优选的，所述支撑臂和主搅拌杆组成旋转结构，所述主锥齿轮和副锥齿轮相啮合，所述副搅拌杆和冷却框转动设置。
优选的，所述双头马达边侧的冷却框外壁固定有散热鳍，且散热鳍边侧的冷却框外壁活动安装有风杆，所述风杆的端部外壁固定连接有扇叶。
优选的，所述风杆和冷却框组成转动结构，且风杆的端部外壁通过链轮机构和双头马达远离冷却框的输出轴外壁相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通风外壁共挤模具便于对通风外壁进行快速降温，从而方便通风外壁移动避免影响通风外壁的后续加工，同时模具方便拆卸维护冷却结构，避免影响模具冷却结构长时间使用时的稳定性；
1、通过双头马达带动输出轴旋转，使得副搅拌杆和主搅拌杆同时旋转，搅动冷却框中的冷却水，便于冷却水充分流动吸收热量，同时风杆带动扇叶旋转对冷却框进行风冷散热，从而加强了模具的散热能力，便于模具对通风外壁进行快速降温，进而方便通风外壁移动避免影响通风外壁的后续加工；
2、通过旋钮的转动，使得旋钮移动脱离套筒以及限位臂，接着通过冷却框的移动，使得冷却框带动定位柱脱离定位臂，再移动冷却框脱离导热硅脂，从而完成冷却结构的拆卸，方便冷却结构进行维护，进而保障模具冷却结构长时间使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型俯剖结构示意图；
图2为本实用新型扇叶侧视结构示意图；
图3为本实用新型冷却框侧剖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、模具本体；2、导热硅脂；3、限位机构；301、限位臂；302、旋钮；4、定位臂；5、定位柱；6、冷却框；7、套筒；8、支撑臂；9、主搅拌杆；10、主锥齿轮；11、双头马达；12、副搅拌杆；13、副锥齿轮；14、散热鳍；15、风杆；16、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种通风外壁共挤模具，其包括：
模具本体1，模具本体1的两侧外壁均涂布有导热硅脂2，导热硅脂2边侧的模具本体1外壁分别固定有限位机构3以及定位臂4，定位臂4的端部内壁活动连接有定位柱5，定位柱5固定安装于冷却框6一端的外壁，冷却框6的另一端的外壁固定连接有套筒7，导热硅脂2和冷却框6相贴合，便于模具本体1通过导热硅脂2将热量充分传递到冷却框6上；
支撑臂8，支撑臂8对称固定于冷却框6的边侧内壁，支撑臂8的端部内壁活动连接有主搅拌杆9，主搅拌杆9的端部固定安装有主锥齿轮10，支撑臂8和主搅拌杆9组成旋转结构，主锥齿轮10和副锥齿轮13相啮合，副搅拌杆12和冷却框6转动设置，便于双头马达11带动副搅拌杆12旋转，使得副搅拌杆12带动副锥齿轮13旋转，从而让副锥齿轮13带动主锥齿轮10，使得主锥齿轮10带动主搅拌杆9相对支撑臂8旋转，进而使得主搅拌杆9以及副搅拌杆12旋转搅动冷却框6中的冷却水，让冷却水充分流动吸收热量；
双头马达11，双头马达11固定设置于冷却框6边侧外壁的端部，冷却框6内部的双头马达11输出轴端部固定连接有副搅拌杆12，副搅拌杆12的外壁固定安装有副锥齿轮13，双头马达11边侧的冷却框6外壁固定有散热鳍14，且散热鳍14边侧的冷却框6外壁活动安装有风杆15，风杆15的端部外壁固定连接有扇叶16，便于通过散热鳍14对冷却框6进行风冷散热。
在其中一个实施例中，所述限位机构3包括限位臂301和旋钮302，且限位臂301固定安装于模具本体1的外壁，并且限位臂301的端部内壁活动安装有旋钮302，便于通过限位机构3对冷却框6进行限位，保障冷却框6和模具稳定连接进行使用。
在其中一个实施例中，所述旋钮302分别与限位臂301以及套筒7螺纹连接，便于旋转旋钮302相对限位臂301移动，使得旋钮302脱离限位臂301以及套筒7，从而方便拆卸维护模具上的冷却结构。
在其中一个优选的实施例中，所述定位臂4和定位柱5滑动连接，且定位臂4和冷却框6贴合设置，便于移动冷却框6带动定位柱5脱离定位臂4，从而进行冷却框6的拆卸。
在其中一个优选的实施例中，所述风杆15和冷却框6组成转动结构，且风杆15的端部外壁通过链轮机构和双头马达11远离冷却框6的输出轴外壁相连接，便于双头马达11通过链轮机构带动风杆15旋转，使得扇叶16转动，对散热鳍14吹风，使得冷却框6进行风冷散热。
本实用新型的工作原理为：在使用该通风外壁共挤模具时，首先如图1所示，将原料注入模具本体1中进行通风外壁的塑型，此时通风外壁和的热量通过模具本体1和导热硅脂2传递到冷却框6上，接着冷却框6中的冷却水吸收热量，且冷却框6上的热量通过散热鳍14散发周围环境中，如图1-4所述，当需要对通风外壁进行快速冷却时，启动双头马达11带动副搅拌杆12旋转，接着副搅拌杆12带动副锥齿轮13旋转，接下来副锥齿轮13带动主锥齿轮10转动，随后主锥齿轮10带动主搅拌杆9相对支撑臂8转动，此时主搅拌杆9和副锥齿轮13同时旋转对冷却框6中的冷却水进行充分搅动，避免热量堆积在冷却水的局部区域影响冷却水的冷却效果，同时随着双头马达11启动，双头马达11通过链轮机构带动风杆15旋转，接着风杆15带动扇叶16旋转向着散热鳍14吹风，从而对冷却框6进行风冷散热，进而加强了装置的散热能力，方便模具对通风外壁进行快速降温，使得工作人员便于移动通风外壁避免影响通风外壁的后续加工；
如图1和图3-4所示，当需要拆卸维护冷却结构时，关闭双头马达11，随后旋转旋钮302在限位臂301中移动，接下来随着旋钮302的持续旋转，最终旋钮302脱离套筒7以及限位臂301，接着移动冷却框6带动定位柱5脱离定位臂4，随后移动冷却框6脱离导热硅脂2，从而拆卸冷却框6，完成模具冷却结构的拆卸，方便冷却结构进行维护，进而保障模具冷却结构长时间使用时的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种通风外壁共挤模具，其特征在于，其包括：
模具本体（1），所述模具本体（1）的两侧外壁均涂布有导热硅脂（2），所述导热硅脂（2）边侧的模具本体（1）外壁分别固定有限位机构（3）以及定位臂（4），所述定位臂（4）的端部内壁活动连接有定位柱（5），所述定位柱（5）固定安装于冷却框（6）一端的外壁，所述冷却框（6）的另一端的外壁固定连接有套筒（7）；
支撑臂（8），所述支撑臂（8）对称固定于冷却框（6）的边侧内壁，所述支撑臂（8）的端部内壁活动连接有主搅拌杆（9），所述主搅拌杆（9）的端部固定安装有主锥齿轮（10）；
双头马达（11），所述双头马达（11）固定设置于冷却框（6）边侧外壁的端部，所述冷却框（6）内部的双头马达（11）输出轴端部固定连接有副搅拌杆（12），所述副搅拌杆（12）的外壁固定安装有副锥齿轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述导热硅脂（2）和冷却框（6）相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位臂（301）和旋钮（302），且限位臂（301）固定安装于模具本体（1）的外壁，并且限位臂（301）的端部内壁活动安装有旋钮（302）。
4.根据权利要求3所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述旋钮（302）分别与限位臂（301）以及套筒（7）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述定位臂（4）和定位柱（5）滑动连接，且定位臂（4）和冷却框（6）贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述支撑臂（8）和主搅拌杆（9）组成旋转结构，所述主锥齿轮（10）和副锥齿轮（13）相啮合，所述副搅拌杆（12）和冷却框（6）转动设置。
7.根据权利要求1所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述双头马达（11）边侧的冷却框（6）外壁固定有散热鳍（14），且散热鳍（14）边侧的冷却框（6）外壁活动安装有风杆（15），所述风杆（15）的端部外壁固定连接有扇叶（16）。
8.根据权利要求7所述的一种通风外壁共挤模具，其特征在于：所述风杆（15）和冷却框（6）组成转动结构，且风杆（15）的端部外壁通过链轮机构和双头马达（11）远离冷却框（6）的输出轴外壁相连接。
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