CN220216714U - 一种轮毂生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂生产用冷却装置，属于轮毂生产设备领域，包括机架，机架顶部设置有顶板，顶板中部设置有冷却风扇，机架中部两侧位置设置有侧板，侧板之间设置有可前后调节的托板，托板中部设置有十字框板，十字框板外圈设置有通风网，托板上端面在通风网后方位置设置有轮毂限位弧板，通过在机架中部设置可前后调节的托板，在托板中部设置十字框板与通风网，同时在机架顶部设置顶板与冷却风扇，利用冷却风扇快速的对成型后的轮毂进行风冷散热，加速轮毂的冷却成型，同时在机架底部设置固定板，利用固定板安装可快速拆装清理的移动框板与防尘滤网，可有效收集风冷循环过程中的灰尘，降低对周围环境的影响，保障作业人员的呼吸健康。

Description

一种轮毂生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产设备领域，特别涉及一种轮毂生产用冷却装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，多采用重力铸造、锻造等方式生产而成，在轮毂初步成型之后，自身仍然具有一定的温度，为了方便后续工艺的进行，需要等待轮毂冷却定型，进而耗费一定的时间，影响轮毂的生产加工效率，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮毂生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮毂生产用冷却装置，包括机架，所述机架顶部设置有顶板，所述顶板中部设置有冷却风扇，所述机架中部两侧位置设置有侧板，所述侧板之间设置有可前后调节的托板，所述托板中部设置有十字框板，所述十字框板外圈设置有通风网，所述托板上端面在通风网后方位置设置有轮毂限位弧板，所述机架底部设置有固定板，所述固定板后端面设置有斜撑板，所述斜撑板顶部设置有固定架板，所述固定架板上端面设置有气缸，所述气缸头部连接到托板后端面，所述固定板前方设置有可前后调节的移动框板，所述移动框板中部设置有防尘滤网。

优选的，所述侧板与固定板均通过焊接与机架固定，所述冷却风扇位于通风网正上方位置，所述防尘滤网位于通风网下方位置，所述机架两侧端面底部位置设置有若干风孔。

优选的，所述斜撑板尾部设置有夹板，所述夹板通过焊接与固定板固定，所述斜撑板上端面靠近夹板一侧位置设置有加固板，所述加固板顶部连接到固定架板下端面。

优选的，所述固定板前端面对应移动框板设置有矩形槽，所述移动框板两侧端面设置有直条，所述矩形槽两侧内壁对应直条设置有直槽。

优选的，所述移动框板前端面设置有拉板，所述拉板中部设置有拉槽，所述固定板上端面头部位置设置有梁板，所述梁板前端面设置有活动挡块，所述活动挡块尾部伸入拉槽。

优选的，所述梁板前端面中部位置设置有外圆柱，所述外圆柱前端设置有内圆板，所述活动挡块后端面对应外圆柱设置有外圆孔，所述外圆孔前方对应内圆板设置有内圆槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在机架中部设置可前后调节的托板，在托板中部设置十字框板与通风网，同时在机架顶部设置顶板与冷却风扇，利用冷却风扇快速的对成型后的轮毂进行风冷散热，加速轮毂的冷却成型，同时在机架底部设置固定板，利用固定板安装可快速拆装清理的移动框板与防尘滤网，可有效收集风冷循环过程中的灰尘，降低对周围环境的影响，保障作业人员的呼吸健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防尘滤网示意图；

图3为本实用新型的移动框板示意图；

图4为本实用新型的活动挡块拆分示意图。

图中：1、机架；2、顶板；3、冷却风扇；4、风孔；5、侧板；6、托板；7、十字框板；8、通风网；9、斜撑板；10、固定架板；11、气缸；12、轮毂限位弧板；13、固定板；14、移动框板；15、防尘滤网；16、拉板；17、矩形槽；18、直条；19、直槽；20、梁板；21、活动挡块；22、拉槽；23、外圆柱；24、内圆板；25、外圆孔；26、内圆槽；27、夹板；28、加固板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种轮毂生产用冷却装置，包括机架1，机架1顶部设置有顶板2，顶板2中部设置有冷却风扇3，机架1中部两侧位置设置有侧板5，侧板5之间设置有可前后调节的托板6，托板6中部设置有十字框板7，十字框板7外圈设置有通风网8，托板6上端面在通风网8后方位置设置有轮毂限位弧板12，机架1底部设置有固定板13，固定板13后端面设置有斜撑板9，斜撑板9顶部设置有固定架板10，固定架板10上端面设置有气缸11，气缸11头部连接到托板6后端面，固定板13前方设置有可前后调节的移动框板14，移动框板14中部设置有防尘滤网15。

在本实施例中，为了保障风力的顺畅流通，保障风冷循环，以保障轮毂的冷却效率，侧板5与固定板13均通过焊接与机架1固定，冷却风扇3位于通风网8正上方位置，防尘滤网15位于通风网8下方位置，机架1两侧端面底部位置设置有若干风孔4；

在本实施例中，为了增强固定架板10与气缸11的稳定性，从而保障托板6的稳定运动，斜撑板9尾部设置有夹板27，夹板27通过焊接与固定板13固定，斜撑板9上端面靠近夹板27一侧位置设置有加固板28，加固板28顶部连接到固定架板10下端面；

在本实施例中，为了方便调节移动框板14的位置，并保障移动框板14与防尘滤网15在运动时的稳定性，固定板13前端面对应移动框板14设置有矩形槽17，移动框板14两侧端面设置有直条18，矩形槽17两侧内壁对应直条18设置有直槽19，移动框板14前端面设置有拉板16，拉板16中部设置有拉槽22，固定板13上端面头部位置设置有梁板20，梁板20前端面设置有活动挡块21，活动挡块21尾部伸入拉槽22，梁板20前端面中部位置设置有外圆柱23，外圆柱23前端设置有内圆板24，活动挡块21后端面对应外圆柱23设置有外圆孔25，外圆孔25前方对应内圆板24设置有内圆槽26。

需要说明的是，本实用新型为一种轮毂生产用冷却装置，在实际使用时，在轮毂初步成型后，气缸11带动托板6向外运动，托板6沿着两侧的侧板5向外滑动，直至托板6运动到机架1外侧，然后可将轮毂放置到托板6上方，也可利用工业输送设备输送轮毂到托板6上方，使轮毂到达轮毂限位弧板12前方位置，然后气缸11再带动托板6向后运动，使轮毂也跟随运动，直至到达机架1内部，然后顶板2中部的冷却风扇3启动，持续对下方的轮毂进行风冷散热，向下流动的风力穿过轮毂与通风网8，随后穿过移动框板14中部的防尘滤网15，防尘滤网15可有效过滤风力流动过程中带动的灰尘杂质，避免灰尘杂质受风力影响而四处弥漫，通过持续的风冷处理，可加速轮毂的冷却效率，使其快速冷却定型，提升后续作业的效率，进一步的，在使用一段时间后，防尘滤网15上吸附较多的灰尘，可能影响通风效果，可及时对防尘滤网15进行拆卸，以便于清理或更换，先找到固定板13上方的梁板20以及活动挡块21，然后向一侧转动活动挡块21，使其通过内部的内圆槽26沿着内圆板24外圈进行转动，直至活动挡块21尾部离开拉槽22，然后即可抓住拉板16并向外拉动，以取出移动框板14与防尘滤网15，然后对防尘滤网15进行清理或更换，在处理完成后，按照相同原理再次安装即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮毂生产用冷却装置，包括机架（1），所述机架（1）顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）中部设置有冷却风扇（3），其特征在于：所述机架（1）中部两侧位置设置有侧板（5），所述侧板（5）之间设置有可前后调节的托板（6），所述托板（6）中部设置有十字框板（7），所述十字框板（7）外圈设置有通风网（8），所述托板（6）上端面在通风网（8）后方位置设置有轮毂限位弧板（12），所述机架（1）底部设置有固定板（13），所述固定板（13）后端面设置有斜撑板（9），所述斜撑板（9）顶部设置有固定架板（10），所述固定架板（10）上端面设置有气缸（11），所述气缸（11）头部连接到托板（6）后端面，所述固定板（13）前方设置有可前后调节的移动框板（14），所述移动框板（14）中部设置有防尘滤网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述侧板（5）与固定板（13）均通过焊接与机架（1）固定，所述冷却风扇（3）位于通风网（8）正上方位置，所述防尘滤网（15）位于通风网（8）下方位置，所述机架（1）两侧端面底部位置设置有若干风孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述斜撑板（9）尾部设置有夹板（27），所述夹板（27）通过焊接与固定板（13）固定，所述斜撑板（9）上端面靠近夹板（27）一侧位置设置有加固板（28），所述加固板（28）顶部连接到固定架板（10）下端面。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述固定板（13）前端面对应移动框板（14）设置有矩形槽（17），所述移动框板（14）两侧端面设置有直条（18），所述矩形槽（17）两侧内壁对应直条（18）设置有直槽（19）。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述移动框板（14）前端面设置有拉板（16），所述拉板（16）中部设置有拉槽（22），所述固定板（13）上端面头部位置设置有梁板（20），所述梁板（20）前端面设置有活动挡块（21），所述活动挡块（21）尾部伸入拉槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述梁板（20）前端面中部位置设置有外圆柱（23），所述外圆柱（23）前端设置有内圆板（24），所述活动挡块（21）后端面对应外圆柱（23）设置有外圆孔（25），所述外圆孔（25）前方对应内圆板（24）设置有内圆槽（26）。