CN205572978U - 挤出线的风冷却架 - Google Patents

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何迎春
王叶
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Abstract

本实用新型涉及挤出生产线技术领域,尤其是挤出线的风冷却架,包括支撑架和两套风扇装置,支撑架顶部固定设置有两条滑轨,滑块固定连接机架,滑块活动设置于滑轨内,机架固定连接电机,电机固定连接风扇轮,支撑架顶部两端分别固定设置有两块挡板,两块挡板活动连接一个丝杠,丝杠分为两端,丝杠两端螺纹相反,一个挡板内侧固定连接驱动电机,驱动电机连接丝杠,每个电机顶部固定设置有一个螺母座,螺母座活动设置于丝杠外表面。本实用新型的挤出线的风冷却架,通过设置两对风扇装置、丝杠和驱动电机实现了风扇装置相对移动,在不增加风扇装置数量的情况下实现了大面积的风冷冷却作业,提高了工作效率的同时降低了生产成本。

Description

挤出线的风冷却架
技术领域
本实用新型涉及挤出生产线技术领域,尤其是挤出线的风冷却架。
背景技术
可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线。常见的种类包括:管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。挤出机是挤出生产线的核心,常见的挤出机有:平行双螺杆挤出机、SJ系列新型高效单螺杆挤出机、SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。
物料在热熔后被挤出机挤出,此时的成型物料温度较高,物理形态还不稳固,需要对成型物料进行冷却以达到物料快速降温成型,便于成型物料的整理收集和在加工。
风冷是冷却方式的一种,即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。风冷是挤出线一种经济效益高的冷却方式。只需要对成型物料进行鼓风作业便可达到冷却的目的,但现有的风冷装置中通常设置有若干个固定风扇,风扇数量的多少和冷却效果成正比,这样的方式不经济需要大量的风扇,进行小批量冷却作业时又浪费大量电能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题, 提供挤出线的风冷却架,解决风扇固定不能发挥最大工效的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤出线的风冷却架,包括支撑架和两套风扇装置,所述的支撑架为长方体框架结构,所述的支撑架中部固定连接滚轮轴,所述的滚轮轴活动连接滚轮,所述的支撑架顶部固定设置有两条滑轨,所述的每套风扇装置包含滑块、机架、风扇轮和电机,所述的滑块固定连接机架,所述的滑块活动设置于滑轨内,所述的机架固定连接电机,所述的电机固定连接风扇轮,所述的支撑架顶部两端分别固定设置有两块挡板,所述的两块挡板活动连接一个丝杠,所述的丝杠分为两端,所述的丝杠两端螺纹相反,所述的一个挡板内侧固定连接驱动电机,所述的驱动电机连接丝杠,所述的每个电机顶部固定设置有一个螺母座,所述的螺母座活动设置于丝杠外表面。
作为优选方案,所述的支撑架由角铁制成。
作为优选方案,所述的滑轨截面为“T”形。
作为优选方案,所述的驱动电机为步进电机。
作为优选方案,所述的电机电源为380V工业用电。
作为优选方案,所述的支撑架底部固定设置有复数个万向轮。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的挤出线的风冷却架,通过设置两对风扇装置、丝杠和驱动电机实现了风扇装置相对移动,在不增加风扇装置数量的情况下实现了大面积的风冷冷却作业,提高了工作效率的同时降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构右视图。
图中:1.支撑架,2.风扇装置,3.滚轮轴,4.滚轮,5.滑轨,6.滑块,7.机架,8.电机,9.风扇轮,10.挡板,11.丝杠,12.驱动电机,13.螺母座,14.万向轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1图2所示的一种挤出线的风冷却架,包括支撑架1和两套风扇装置2,支撑架1为长方体框架结构,支撑架1中部固定连接滚轮轴3,滚轮轴3活动连接滚轮4,支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5,每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8,滑块6固定连接机架7,滑块6活动设置于滑轨5内,机架7固定连接电机8,电机8固定连接风扇轮9,支撑架1顶部两端分别固定设置有两块挡板10,两块挡板10活动连接一个丝杠11,丝杠11分为两端,丝杠11两端螺纹相反,一个挡板10内侧固定连接驱动电机12,驱动电机12连接丝杠11,每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13,螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
作为优选方案,支撑架1由角铁制成,作为优选方案,滑轨5截面为“T”形,作为优选方案,驱动电机12为步进电机,作为优选方案,电机8电源为380V 工业用电,作为优选方案,支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。
实施例1:使用冷却架对成型物料进行冷却时,一种挤出线的风冷却架,包括支撑架1和两套风扇装置2,支撑架1为长方体框架结构,支撑架1中部固定连接滚轮轴3,滚轮轴3活动连接滚轮4,支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5,每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8,滑块6固定连接机架7,滑块6活动设置于滑轨5内,机架7固定连接电机8,电机8固定连接风扇轮9,支撑架1顶部两端分别固定设置有两块挡板10,两块挡板10活动连接一个丝杠11,丝杠11分为两端,丝杠11两端螺纹相反,一个挡板10内侧固定连接驱动电机12,驱动电机12连接丝杠11,每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13,螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
作为优选方案,支撑架1由角铁制成,作为优选方案,滑轨5截面为“T”形,作为优选方案,驱动电机12为步进电机,作为优选方案,电机8电源为380V工业用电,作为优选方案,支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。
成型物料经过滚轮4,驱动电机12驱动丝杠11转动,风扇电机8转动带动风扇轮9对物料鼓风冷却作业,随着丝杠11的转动,螺母座13带动两套风扇装置2相对靠近或远离,驱动电机12正转反转间隔工作,这样便可使得风扇装置2不断的改变鼓风角度。
实施例2:不使用时,一种挤出线的风冷却架,包括支撑架1和两套风扇装置2,支撑架1为长方体框架结构,支撑架1中部固定连接滚轮轴3,滚轮轴3活动连接滚轮4,支撑架1顶部固定设置有两条滑轨5,每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8,滑块6固定连接机架7,滑块6活动设置于滑轨5内,机架7固定连接电机8,电机8固定连接风扇轮9,支撑架1顶部两 端分别固定设置有两块挡板10,两块挡板10活动连接一个丝杠11,丝杠11分为两端,丝杠11两端螺纹相反,一个挡板10内侧固定连接驱动电机12,驱动电机12连接丝杠11,每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13,螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
作为优选方案,支撑架1由角铁制成,作为优选方案,滑轨5截面为“T”形,作为优选方案,驱动电机12为步进电机,作为优选方案,电机8电源为380V工业用电,作为优选方案,支撑架1底部固定设置有复数个万向轮14。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种挤出线的风冷却架,包括支撑架(1)和两套风扇装置(2),其特征是:所述的支撑架(1)为长方体框架结构,所述的支撑架(1)中部固定连接滚轮轴(3),所述的滚轮轴(3)活动连接滚轮(4),所述的支撑架(1)顶部固定设置有两条滑轨(5),所述的每套风扇装置(2)包含滑块(6)、机架(7)、风扇轮(9)和电机(8),所述的滑块(6)固定连接机架(7),所述的滑块(6)活动设置于滑轨(5)内,所述的机架(7)固定连接电机(8),所述的电机(8)固定连接风扇轮(9),所述的支撑架(1)顶部两端分别固定设置有两块挡板(10),所述的两块挡板(10)活动连接一个丝杠(11),所述的丝杠(11)分为两端,所述的丝杠(11)两端螺纹相反,所述的一个挡板(10)内侧固定连接驱动电机(12),所述的驱动电机(12)连接丝杠(11),所述的每个电机(8)顶部固定设置有一个螺母座(13),所述的螺母座(13)活动设置于丝杠(11)外表面。
2.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架,其特征是:所述的支撑架(1)由角铁制成。
3.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架,其特征是:所述的滑轨(5)截面为“T”形。
4.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架,其特征是:所述的驱动电机(12)为步进电机。
5.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架,其特征是:所述的电机(8)电源为380V工业用电。
6.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架,其特征是:所述的支撑架(1)底部固定设置有复数个万向轮(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107877812A (zh) * 2017-10-24 2018-04-06 佛山杰致信息科技有限公司 一种电子工程用外接电线挤出装置
CN108095161A (zh) * 2017-12-24 2018-06-01 中山市得高行知识产权中心(有限合伙) 一种畜禽养殖用饲料颗粒制作机
CN108115918A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 天津芩佳溢盛科技发展有限公司 一种科技服务冷却架
CN109661134A (zh) * 2018-12-19 2019-04-19 浙江车智路电子科技有限公司 一种汽车状况检测系统

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