CN207842018U - 一种用于制备热塑性弹性体tpe的双螺杆挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，包括机体组件、热循环组件和搅拌组件，所述机体组件包括挤出机、传动箱、进料斗、保护外壳、螺杆、模头和水箱，所述传动箱位于所述挤出机的顶端左侧，且与所述挤出机固定连接，所述保护外壳位于所述传动箱的右端；通过设置主风机，散热扇，空气过滤器和输气管，利用主风机和散热扇加速挤出机内部的热空气的流动速度，使热塑性弹性体TPE受热硫化更加充分和散热更加快捷迅速，通过输气管将净化后的废气含有的热能输送至进料斗，为进料斗里的物料进行预热提供了热源，提高了挤出机加热硫化物料的热能利用率，并且避免了有害气体污染大气环境，节能环保。

Description

一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备。

背景技术

双螺杆塑料挤出机是优质、高效的塑料挤出设备，该塑料挤出机设备整机结构设计合理，结构坚固耐用，不易损坏。机料杆采用热处理碳化工艺，硬度强不易磨损。

原有的热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备还有一些不足之处，在挤出机进行散热排气时，废气中含有大量的余热和有害气体，用户无法对余热空气加以利用，并且无法过滤废气中有害气体，污染了大气环境，影响了用户的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，以解决上述背景技术中提出的原有的热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备还有一些不足之处，在挤出机进行散热排气时，废气中含有大量的余热和有害气体，用户无法对余热空气加以利用，并且无法过滤废气中有害气体，污染了大气环境，影响了用户的工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，包括机体组件、热循环组件和搅拌组件，所述机体组件包括挤出机、传动箱、进料斗、保护外壳、螺杆、模头和水箱，所述传动箱位于所述挤出机的顶端左侧，且与所述挤出机固定连接，所述保护外壳位于所述传动箱的右端，且与所述挤出机固定连接，所述进料斗位于所述保护外壳的顶端左侧上方，且与所述保护外壳固定连接，所述模头位于所述保护外壳的外侧壁右端，且与所述保护外壳固定连接，所述螺杆位于所述保护外壳的内部，所述模头与所述传动箱传动连接，所述水箱位于所述保护外壳的左端下方，且与所述挤出机固定连接，所述热循环组件包括主风机、散热扇、给气阀、空气过滤器、真空排气管和自然排气管，所述主风机位于所述挤出机的前表面左侧，且与所述挤出机固定连接，所述散热扇位于所述保护外壳的外侧壁下端，且与所述保护外壳固定连接，所述空气过滤器位于所述保护外壳的外侧壁上端，且与所述保护外壳固定连接，所述给气阀位于所述空气过滤器的外侧壁左端上方，且与所述空气过滤器固定连接，所述真空排气管位于所述空气过滤器的内部右端，且贯穿于所述保护外壳，所述自然排气管位于所述空气过滤器的内部远离所述真空排气管的一端，且贯穿于所述空气过滤器，所述搅拌组件包括从动轮、电机、主动轮和搅拌器，所述电机位于所述进料斗的顶端右侧，且与所述进料斗固定连接，所述主动轮位于所述电机的下端收容于所述进料斗的内部，且与所述电机固定连接，所述从动轮位于所述主动轮的左侧，所述从动轮与所述进料斗通过连接轴固定连接，所述搅拌器位于所述从动轮的下端，且与所述从动轮通过转轴固定连接，所述主风机、散热扇、空气过滤器和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述热循环组件还包括输气管，所述进料斗与所述给气阀通过输气管固定连接。

优选的，所述机体组件还包括加热箱，所述加热箱固定于所述挤出机前表面左侧靠近所述主风机的后方，且与所述主风机通过焊接的方式固定连接

优选的，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述散热扇共设置有两个，且两个散热扇分别安装在所述保护外壳的外侧壁下端，并通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，通过设置主风机，散热扇，空气过滤器和输气管，利用主风机和散热扇加速挤出机内部的热空气的流动速度，使热塑性弹性体TPE受热硫化更加充分和散热更加快捷迅速，经过空气过滤器过滤净化散热废气的中的有害气体，并通过输气管将净化后的废气含有的热能输送至进料斗，为进料斗里的物料进行预热提供了热源，提高了挤出机加热硫化物料的热能利用率，并且避免了有害气体污染大气环境，节能环保，同时确保了用户的作业环境安全健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空气过滤器结构示意图；

图3为本实用新型的进料斗剖视结构示意图；

图中：10-机体组件、11-挤出机、12-传动箱、13-进料斗、14-保护外壳、15-螺杆、16-模头、17-水箱、20-热循环组件、21-主风机、22-散热扇、23-给气阀、24-空气过滤器、25-真空排气管、26-自然排气管、30-搅拌组件、31-从动轮、32-电机、33-主动轮、34-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，包括机体组件10、热循环组件20和搅拌组件30，机体组件10包括挤出机11、传动箱12、进料斗13、保护外壳14、螺杆15、模头16和水箱17，传动箱12位于挤出机11的顶端左侧，且与挤出机11固定连接，保护外壳14位于传动箱12的右端，且与挤出机11固定连接，进料斗13位于保护外壳14的顶端左侧上方，且与保护外壳14固定连接，模头16位于保护外壳14的外侧壁右端，且与保护外壳14固定连接，螺杆15位于保护外壳14的内部，模头16与传动箱12传动连接，水箱17位于保护外壳14的左端下方，且与挤出机11固定连接，热循环组件20包括主风机21、散热扇22、给气阀23、空气过滤器24、真空排气管25和自然排气管26，主风机21位于挤出机11的前表面左侧，且与挤出机11固定连接，散热扇22位于保护外壳14的外侧壁下端，且与保护外壳14固定连接，空气过滤器24位于保护外壳14的外侧壁上端，且与保护外壳14固定连接，给气阀23位于空气过滤器24的外侧壁左端上方，且与空气过滤器24固定连接，真空排气管25位于空气过滤器24的内部右端，且贯穿于保护外壳14，自然排气管26位于空气过滤器24的内部远离真空排气管25的一端，且贯穿于空气过滤器24，搅拌组件30包括从动轮31、电机32、主动轮33和搅拌器34，电机32位于进料斗13的顶端右侧，且与进料斗13固定连接，主动轮33位于电机32的下端收容于进料斗13的内部，且与电机32固定连接，从动轮31位于主动轮33的左侧，从动轮31与进料斗13通过连接轴固定连接，搅拌器34位于从动轮31的下端，且与从动轮31通过转轴固定连接，主风机21、散热扇22、空气过滤器24和电机32均与外部电源电性连接。

进一步的，热循环组件20还包括输气管，进料斗13与给气阀23通过输气管固定连接。

本实施例中，通过输气管将进料斗13与给气阀23接通，并通过输气管将空气过滤器24内净化后的余热废气输送到进料斗13中，为进料斗13里的物料进行预热，提高了挤出机11的热能利用率。

进一步的，机体组件10还包括加热箱，加热箱固定于挤出机11前表面左侧靠近主风机21的后方，且与主风机21通过焊接的方式固定连接。

本实施例中，通过加热箱内部多组加热器通电运行，产生热量，将物料固体进行熔化，并通过主风机21通电运行使挤出机内部的热空气流速加快，让物料熔化的更加充分。

进一步的，主动轮33与从动轮31通过皮带传动连接。

本实施例中，通过电机32通电运行，带动转轴受力旋转，进而带动主动轮33受力高速旋转，通过皮带带动从动轮31受力旋转，为搅拌器34运行提供了动力。

进一步的，散热扇22共设置有两个，且两个散热扇22分别安装在保护外壳14的外侧壁下端，并通过焊接的方式固定连接。

本实施例中，当挤出机11运行温度过高时，通过散热扇22通电运行，加快挤出机11内部空气的流速，进而送出大量的热能，为挤出机11降温，避免了机体温度过高损坏机体内部的其他电器元件，并且工作完成后，加速了机体的冷却时间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打来挤出机11的电源开关，待挤出机11预热一段时间后将物料通过进料斗13送入挤出机11的内部，通过电机32运行，带动搅拌器34进行搅拌，避免物料堆积堵塞进料口，然后通过传动箱12内部的电机运行，带动螺杆运行，通过加热箱里的加热器通电运行，产生热量，将固定物料熔化，通过主风机21通电运行使挤出机内部的热空气流速加快，让物料熔化的更加充分，经螺杆15旋转运行，将物料推送至模头16处，通过模头16塑形后排出挤出机11，完成作业，当挤出机11运行温度过高时，通过散热扇22通电运行，加快挤出机11内部空气的流速，进而送出大量的热能，为挤出机11降温，避免了机体温度过高损坏机体内部的其他电器元件，并且工作完成后，加速了机体的冷却时间，并通过空气过滤器24过滤净化自然排气管26和真空排气管25排出的含有余热的废气中有害气体，用输气管将净化后的余热废气输出至进料斗13的内部，为进料斗13里的物料进行预热，当作业完毕后，关闭挤出机11的电源开关，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，其特征在于：包括机体组件(10)、热循环组件(20)和搅拌组件(30)，所述机体组件(10)包括挤出机(11)、传动箱(12)、进料斗(13)、保护外壳(14)、螺杆(15)、模头(16)和水箱(17)，所述传动箱(12)位于所述挤出机(11)的顶端左侧，且与所述挤出机(11)固定连接，所述保护外壳(14)位于所述传动箱(12)的右端，且与所述挤出机(11)固定连接，所述进料斗(13)位于所述保护外壳(14)的顶端左侧上方，且与所述保护外壳(14)固定连接，所述模头(16)位于所述保护外壳(14)的外侧壁右端，且与所述保护外壳(14)固定连接，所述螺杆(15)位于所述保护外壳(14)的内部，所述模头(16)与所述传动箱(12)传动连接，所述水箱(17)位于所述保护外壳(14)的左端下方，且与所述挤出机(11)固定连接，所述热循环组件(20)包括主风机(21)、散热扇(22)、给气阀(23)、空气过滤器(24)、真空排气管(25)和自然排气管(26)，所述主风机(21)位于所述挤出机(11)的前表面左侧，且与所述挤出机(11)固定连接，所述散热扇(22)位于所述保护外壳(14)的外侧壁下端，且与所述保护外壳(14)固定连接，所述空气过滤器(24)位于所述保护外壳(14)的外侧壁上端，且与所述保护外壳(14)固定连接，所述给气阀(23)位于所述空气过滤器(24)的外侧壁左端上方，且与所述空气过滤器(24)固定连接，所述真空排气管(25)位于所述空气过滤器(24)的内部右端，且贯穿于所述保护外壳(14)，所述自然排气管(26)位于所述空气过滤器(24)的内部远离所述真空排气管(25)的一端，且贯穿于所述空气过滤器(24)，所述搅拌组件(30)包括从动轮(31)、电机(32)、主动轮(33)和搅拌器(34)，所述电机(32)位于所述进料斗(13)的顶端右侧，且与所述进料斗(13)固定连接，所述主动轮(33)位于所述电机(32)的下端收容于所述进料斗(13)的内部，且与所述电机(32)固定连接，所述从动轮(31)位于所述主动轮(33)的左侧，所述从动轮(31)与所述进料斗(13)通过连接轴固定连接，所述搅拌器(34)位于所述从动轮(31)的下端，且与所述从动轮(31)通过转轴固定连接，所述主风机(21)、散热扇(22)、空气过滤器(24)和电机(32)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述热循环组件(20)还包括输气管，所述进料斗(13)与所述给气阀(23)通过输气管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述机体组件(10)还包括加热箱，所述加热箱固定于所述挤出机(11)前表面左侧靠近所述主风机(21)的后方，且与所述主风机(21)通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述主动轮(33)与所述从动轮(31)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体TPE的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述散热扇(22)共设置有两个，且两个散热扇(22)分别安装在所述保护外壳(14)的外侧壁下端，并通过焊接的方式固定连接。