CN209903869U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机,包括固定箱和外壳,所述外壳安装在固定箱的上端外壁上,所述外壳右端外壁上设置有机筒,所述机筒靠左侧上端圆周外壁上设置有加料斗,所述加料斗右侧的机筒圆周外部套接有加热冷却设备,塑料加热过后慢慢软化,在机头进行挤压,通过模具孔将塑料挤压出去,同时也会排出大量的有刺激性的气体,然后接通电机箱内的吸气电机,带动吸气电机轴高速旋转,从而带动扇叶旋转,产生吸力,塑料加热软化过程中产生刺激性的气体通过连接管和吸气电机排出去,通过收集装置将气体进行收集,从而有效的避免了有毒气体对人体和环境的伤害,同时也能降低挤压过后塑料的温度,避免出现操作人员烫伤的情况出现。

Description

一种塑料挤出机
技术领域
本实用新型属于塑料挤出机相关技术领域,具体涉及一种塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑料挤出机技术存在以下问题:目前市场不管是大型塑料挤出机还是小型塑料挤出机,挤出后的塑料都有较大的刺激性的异味,通常这些刺激性的气体都对人体的健康有很大的伤害,而且会污染周围的空气,挤出后的塑料的温度较高,容易烫伤操作人员。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机,以解决上述背景技术中提出挤出后的塑料有刺激性的气体而且温度会比较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机,包括固定箱和外壳,所述外壳安装在固定箱的上端外壁上,所述外壳右端外壁上设置有机筒,所述机筒靠左侧上端圆周外壁上设置有加料斗,所述加料斗右侧的机筒圆周外部套接有加热冷却设备,所述机筒右端圆周外部设置有吸气装置,所述机筒靠右侧下端圆周外壁上设置有固定块,所述固定块下端外壁上设置有底座,所述底座左端外壁上设置有横杆,所述固定箱和底座均通过焊接与横杆固定连接,所述横杆下端外壁上设置有支撑架,所述加热冷却设备和吸气装置均通过外部电源电性连接。
优选的,所述固定箱周长内部设置有调速电机,所述调速电机的圆周内部设置有向前横向伸出的调速电机轴,所述外壳内部设置有转轴,所述调速电机轴和转轴均通过皮带传动连接,所述机筒圆周内部套接有螺杆,所述螺杆最左端穿过外壳并设置在外壳的右端外壁上,所述螺杆靠近左端圆周外部套接有挡板,所述机筒右端圆周外部套接有机头,所述机头右端外壁上内部设置有模具孔,所述调速电机通过外部电源电性连接。
优选的,所述吸气装置上设置有出料箱,所述出料箱上端外壁内部设置有进气孔,所述出料箱右侧靠近下端外壁上设置有连接管,所述连接管右端外壁上设置有电机箱,所述电机箱圆周内部设置有吸气电机,所述吸气电机圆周外壁上设置有固定架,所述吸气电机和电机箱通过固定架固定连接,所述吸气电机的圆周内部设置有向前横向伸出的吸气电机轴,所述吸气电机轴圆周外壁上设置有扇叶,所述电机箱右端外壁上设置有排气管,所述出料箱最下端外壁上设置有出料口,所述吸气电机通过外部电源电性连接。
优选的,所述外壳的长度小于固定箱的长度,所述固定箱和底座大小形状均相同,所述固定块的长度和底座的宽度相同。
优选的,所述挡板的直径和螺杆的直径相同,所述螺杆的长度大于机筒的长度,所述机头的直径大于螺杆的直径。
优选的,所述固定架共设置有四个,所述四个固定架形状大小均相同,所述扇叶共设置有三个,三个所述扇叶形状大小均相同。
优选的,所述连接管的直径和排气管的直径相同,所述扇叶的长度小于电机箱的半径。
与现有塑料挤出机技术相比,本实用新型提供了一种塑料挤出机,具备以下有益效果:
本实用新型通过在塑料挤出机加装了一个吸气装置,在塑料挤出机的机头增加了一个出料箱,机头设置在出料箱的内部,出料箱与机筒的连接处是密封状态,出料箱的上端外壁上设置有大小相同的进气孔,出料箱的右端靠下侧设置有连接管,连接管处于机头靠下侧位置,模具孔的正下方设置有一个出料口,连接管的右端连接在电机箱的左端外壁上,电机箱的右端外壁上设置有一个与连接管直径相同的排气管,电机箱内部设置有吸气电机,吸气电机圆周内部有向前伸出的吸气电机轴,吸气电机轴靠左端圆周外壁上设置有三个相同大小的扇叶,吸气电机上下前后四面外壁上均连接有固定架,四个固定架另一端与电机箱内壁通过螺丝固定连接,吸尘电机处于电机箱内部正中心位置,通过吸气电机将刺激性的气体排出去;
该新型的塑料挤出机的调速电机先接通外部电源,通电流的导体在磁场中受力,带动调速电机轴匀速转动,同时转轴通过调速电机轴圆周外部的皮带一起匀速转动,而转轴也同时带动螺杆转动,在加料斗开口处加入塑料,而且同时接通加热冷却设备,让机筒内部进行加热,塑料经过螺杆慢慢向前推进,螺杆与塑料经过摩擦也进行加热,塑料加热过后慢慢软化,在机头进行挤压,通过模具孔将塑料挤压出去,同时也会排出大量的有刺激性的气体,然后接通电机箱内的吸气电机,带动吸气电机轴高速旋转,从而带动扇叶旋转,产生吸力,塑料加热软化过程中产生刺激性的气体通过连接管和吸气电机排出去,通过收集装置将气体进行收集,从而有效的避免了有毒气体对人体和环境的伤害,同时也能降低挤压过后塑料的温度,避免出现操作人员烫伤的情况出现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机内部平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的吸气装置内部平面结构示意图;
图中:1、固定箱;2、外壳;3、机筒;4、加料斗;5、加热冷却设备;6、吸气装置;7、固定块;8、底座;9、横杆;10、支撑架;11、调速电机轴;12、调速电机;13、皮带;14、转轴;15、挡板;16、螺杆;17、机头;18、模具孔;19、进气孔;20、出料箱;21、连接管;22、电机箱;23、固定架;24、排气管;25、吸气电机;26、吸气电机轴;27、扇叶;28、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料挤出机,包括固定箱1和外壳2,外壳2安装在固定箱1的上端外壁上,外壳2右端外壁上设置有机筒3,机筒3靠左侧上端圆周外壁上设置有加料斗4,加料斗4右侧的机筒3圆周外部套接有加热冷却设备5,机筒3右端圆周外部设置有吸气装置6,机筒3靠右侧下端圆周外壁上设置有固定块7,固定块7下端外壁上设置有底座8,底座8左端外壁上设置有横杆9,固定箱1和底座8均通过焊接与横杆9固定连接,横杆9下端外壁上设置有支撑架10,加热冷却设备5和吸气装置6均通过外部电源电性连接。
进一步,固定箱1周长内部设置有调速电机12,调速电机12的圆周内部设置有向前横向伸出的调速电机轴11,外壳2内部设置有转轴14,调速电机轴11和转轴14均通过皮带13传动连接,机筒3圆周内部套接有螺杆16,螺杆16最左端穿过外壳2并设置在外壳2的右端外壁上,螺杆16靠近左端圆周外部套接有挡板15,机筒3右端圆周外部套接有机头17,机头17右端外壁上内部设置有模具孔18,调速电机12通过外部电源电性连接。
进一步,吸气装置6上设置有出料箱20,出料箱20上端外壁内部设置有进气孔19,出料箱20右侧靠近下端外壁上设置有连接管21,连接管21右端外壁上设置有电机箱22,电机箱22圆周内部设置有吸气电机25,吸气电机25圆周外壁上设置有固定架23,吸气电机25和电机箱22通过固定架23固定连接,吸气电机25的圆周内部设置有向前横向伸出的吸气电机轴26,吸气电机轴26圆周外壁上设置有扇叶27,电机箱22右端外壁上设置有排气管24,出料箱20最下端外壁上设置有出料口28,吸气电机25通过外部电源电性连接,吸气装置6通过吸气电机25的工作,能够将塑料挤出机工作过程中产生的有毒气体排出去,同时降低塑料的温度,避免了对人体和环境的伤害。
进一步,外壳2的长度小于固定箱1的长度,固定箱1和底座8大小形状均相同,固定块7的长度和底座8的宽度相同,外壳2能够在固定箱1上端外壁上稳定安装,塑料挤压机工作时,底座8和固定箱1保证整个塑料挤压机稳定,固定块7能让机筒3保持稳定。
进一步,挡板15的直径和螺杆16的直径相同,螺杆16的长度大于机筒3的长度,机头17的直径大于螺杆16的直径,塑料从加料斗4进入到机筒3的内部,螺杆16旋转推进时,通过挡板15塑料不会进入到螺杆16的后端,保证螺杆16在工作时,充分有效的将塑料进行软化,而在机头17进行挤压,留有一定的余量,不会使模具孔18挤坏。
进一步,固定架23共设置有四个,四个固定架23形状大小均相同,扇叶27共设置有三个,三个扇叶27形状大小均相同,吸气电机25安装在电机箱22内部中心位置,扇叶27与电机箱22留有一定的距离,能让塑料软化过后产生的有毒气体,尽快从扇叶27和电机箱22之间吸出去。
进一步,连接管21的直径和排气管24的直径相同,扇叶27的长度小于电机箱22的半径,连接管21吸进来的有刺激性的气体,通过吸气电机25吸到排气管24后,能快速及时的将塑料软化过后产生的有毒气体排出去,不会停留在吸气装置6内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在塑料挤出机加装了一个吸气装置6,在塑料挤出机的机头17增加了一个出料箱20,出料箱20的上端外壁上设置有大小相同的进气孔19,出料箱20的右端靠下侧设置有连接管21,模具孔18的正下方设置有一个出料口28,连接管21的右端连接在电机箱22的左端外壁上,电机箱22的右端外壁上设置有一个与连接管21直径相同的排气管24,电机箱22内部设置有吸气电机25,该吸气电机25型号为YE3,吸气电机25上下前后四面外壁上均连接有固定架23,四个固定架23另一端与电机箱22内壁通过螺丝固定连接,调速电机12先接通外部电源,该调速电机12型号为MN2-160M-4,调速电机轴11带动皮带13、转轴14和螺杆16一起转动,然后加料斗4开口处加入塑料,同时接通加热冷却设备5,让机筒3内部进行加热,塑料经过螺杆16慢慢向前推进,塑料加热过后慢慢软化,在机头17进行挤压,通过模具孔18将塑料挤压出去,同时也会排出大量的有刺激性的气体,然后接通电机箱22内的吸气电机25,产生吸力,塑料加热软化过程中产生刺激性的气体通过连接管21和排气管24排出去,通过收集装置将气体进行收集,从而有效的避免了有毒气体对人体和环境的伤害,同时能降低挤压过后塑料的温度,避免出现操作人员烫伤的情况出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料挤出机,包括固定箱(1)和外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)安装在固定箱(1)的上端外壁上,所述外壳(2)右端外壁上设置有机筒(3),所述机筒(3)靠左侧上端圆周外壁上设置有加料斗(4),所述加料斗(4)右侧的机筒(3)圆周外部套接有加热冷却设备(5),所述机筒(3)右端圆周外部设置有吸气装置(6),所述机筒(3)靠右侧下端圆周外壁上设置有固定块(7),所述固定块(7)下端外壁上设置有底座(8),所述底座(8)左端外壁上设置有横杆(9),所述固定箱(1)和底座(8)均通过焊接与横杆(9)固定连接,所述横杆(9)下端外壁上设置有支撑架(10),所述加热冷却设备(5)和吸气装置(6)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述固定箱(1)周长内部设置有调速电机(12),所述调速电机(12)的圆周内部设置有向前横向伸出的调速电机轴(11),所述外壳(2)内部设置有转轴(14),所述调速电机轴(11)和转轴(14)均通过皮带(13)传动连接,所述机筒(3)圆周内部套接有螺杆(16),所述螺杆(16)最左端穿过外壳(2)并设置在外壳(2)的右端外壁上,所述螺杆(16)靠近左端圆周外部套接有挡板(15),所述机筒(3)右端圆周外部套接有机头(17),所述机头(17)右端外壁上内部设置有模具孔(18),所述调速电机(12)通过外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述吸气装置(6)上设置有出料箱(20),所述出料箱(20)上端外壁内部设置有进气孔(19),所述出料箱(20)右侧靠近下端外壁上设置有连接管(21),所述连接管(21)右端外壁上设置有电机箱(22),所述电机箱(22)圆周内部设置有吸气电机(25),所述吸气电机(25)圆周外壁上设置有固定架(23),所述吸气电机(25)和电机箱(22)通过固定架(23)固定连接,所述吸气电机(25)的圆周内部设置有向前横向伸出的吸气电机轴(26),所述吸气电机轴(26)圆周外壁上设置有扇叶(27),所述电机箱(22)右端外壁上设置有排气管(24),所述出料箱(20)最下端外壁上设置有出料口(28),所述吸气电机(25)通过外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述外壳(2)的长度小于固定箱(1)的长度,所述固定箱(1)和底座(8)大小形状均相同,所述固定块(7)的长度和底座(8)的宽度相同。
5.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述挡板(15)的直径和螺杆(16)的直径相同,所述螺杆(16)的长度大于机筒(3)的长度,所述机头(17)的直径大于螺杆(16)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述固定架(23)共设置有四个,所述四个固定架(23)形状大小均相同,所述扇叶(27)共设置有三个,三个所述扇叶(27)形状大小均相同。
7.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述连接管(21)的直径和排气管(24)的直径相同,所述扇叶(27)的长度小于电机箱(22)的半径。
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CN115091644A (zh) * 2022-02-28 2022-09-23 厦门昊兆科技有限公司 新式环保原性结粒机

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