CN206104048U - 一种具备超声波清洗功能的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备超声波清洗功能的砂磨机，包括供料泵、筛网、出料口、电机、皮带、研磨主轴、入水口、出水口、研磨介质入口、研磨介质出口、超声波发生器、换能器、刀片、内筒、外筒、散热机构；所述供料泵与内筒的连接管道上设有散热机构；所述内筒筒壁为中空，中空部分设有冷却水管道；所述内筒内筒壁的内侧壁焊接有刀片；所述换能器设置在内筒外筒壁的外侧壁上，超声波发生器设置在换能器正下方；所述内筒套设在外筒内，内筒与外筒之间填充有隔音材料；这样的设计能够可以用超声波去除杂质的装置，有效提高生产的质量，使研磨更均匀更快速，提高生产的产量，同时降低环境噪音，营造一个良好的操作环境。

Description

一种具备超声波清洗功能的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及一种砂磨机，具体地涉及一种具备超声波清洗功能的砂磨机

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。传统的砂磨机是将预先搅拌妥之原料送入主机研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

传统的砂磨机只适用于低黏度漆浆，冷却效果较差，操作温度高，溶剂挥发量大，操作环境宜受污染及噪声较人，因此工作环境较差，且质量和产量总是难以保证

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备超声波清洗功能的砂磨机，该机器能够用超声波去除杂质，同时控制机器的温度，避免过热中停，也能够提高效率，使研磨更均匀更快速，提高生产的产量，同时降低环境噪音，营造一个良好的操作环境。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种具备超声波清洗功能的砂磨机，包括供料泵、筛网、出料口、电机、皮带、研磨主轴、入水口、出水口、研磨介质入口、研磨介质出口、超声波发生器、换能器、刀片、内筒、外筒、散热机构；所述供料泵与内筒管道连接，连接管道上设有散热机构；所述筛网设置在出料口最左端；所述入水口设置在内筒左下端；所述出水口设置在内筒右上端；所述研磨介质入口设置在内筒上端；所述研磨介质出口设在内筒的右下端；所述内筒筒壁为中空，中空部分设有冷却水管道；所述内筒内筒壁的内侧壁焊接有刀片；所述换能器设置在内筒外筒壁的外侧壁上，超声波发生器设置在换能器正下方。

优选的：所述刀片设置在研磨盘空隙之间。

优选的：所述内筒套设在外筒内，内筒与外筒之间填充有隔音材料。

优选的：所述外筒为隔音外筒。

优选的：所述散热机构为散热风扇、散热片、散热管中的一种或者其组合。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：能够有效地控制研磨机筒体内的温度，并在一定程度上提高了研磨的效率，能够有效地防止过滤筛网的堵塞，实现较长时间地连续性研磨工作。

附图说明

图1为本实用新型砂磨机结构示意图

供料泵 1

筛网 2

出料口 3

电机 4

皮带 5

研磨主轴 6

入水口 7

出水口 8

研磨介质入口 9

研磨介质出口 10

超声波发生器 11

换能器 12

刀片 13

内筒 14

外筒 15

散热机构 16

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备超声波清洗功能的砂磨机，包括供料泵1、筛网2、出料口3、电机4、皮带5、研磨主轴6、入水口7、出水口8、研磨介质入口9、研磨介质出口10、超声波发生器11、换能器12、刀片13、内筒14、外筒15、散热机构16；所述供料泵1与内筒14管道连接，连接管道上设有散热机构16；所述筛网2设置在出料口3最左端；所述入水口7设置在内筒14左下端；所述出水口8设置在内筒14右上端；所述研磨介质入口9设置在内筒14上端；所述研磨介质出口10设在内筒14的右下端；所述内筒14筒壁为中空，中空部分设有冷却水管道；所述内筒14内筒壁的内侧壁焊接有刀片13；所述换能器12设置在内筒14外筒壁的外侧壁上，超声波发生器11设置在换能器12正下方；所述刀片13设置在研磨盘空隙之间；所述内筒14套设在外筒15内，内筒14与外筒15之间填充有隔音材料；所述外筒15为隔音外筒；所述散热机构16为散热风扇、散热片、散热管中的一种或者其组合。

生产作业中，供料泵1将需要研磨的原料通过管道输送至内筒14，在输送过程中，输送管道上方散热机构16对送入的原料进行降温；通过研磨介质入口9投入研磨介质，电机4通过传动带带动研磨主轴6转动，开始对原料进行研磨。通过冷却水入口7注入冷却水，冷却水，冷却水流经流通管道后从冷却水出口8流出。刀片13的设计，使研磨效率大大提高，同时降低物料在筒内的停留时间，避免过热中停，提高生产的效率，内筒14和外筒15之间填充隔音材料，外筒15采用吸音材料制成，能够有效减少工作过程中所产生的噪音；打开超声波发生器11，通过换能器12，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中，杂质在这一过程中被剥离，沉淀。当出料完全并要关闭机器时，打开研磨介质出口10，将研磨介质以及沉积在内筒14底部的研磨料从研磨介质出口10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备超声波清洗功能的砂磨机，其特征在于：包括供料泵(1)、筛网(2)、出料口(3)、电机(4)、皮带(5)、研磨主轴(6)、入水口(7)、出水口(8)、研磨介质入口(9)、研磨介质出口(10)、超声波发生器(11)、换能器(12)、刀片(13)、内筒(14)、外筒(15)、散热机构(16)；所述供料泵(1)与内筒(14)管道连接，连接管道上设有散热机构(16)；所述筛网(2)设置在出料口(3)最左端；所述入水口(7)设置在内筒(14)左下端；所述出水口(8)设置在内筒(14)右上端；所述研磨介质入口(9)设置在内筒(14)上端；所述研磨介质出口(10)设在内筒(14)的右下端；所述内筒(14)筒壁为中空，中空部分设有冷却水管道；所述内筒(14)内筒壁的内侧壁焊接有刀片(13)；所述换能器(12)设置在内筒(14)外筒壁的外侧壁上，超声波发生器(11)设置在换能器(12)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种具备超声波清洗功能的砂磨机，其特征在于：所述刀片(13)设置在研磨盘空隙之间。

3.根据权利要求1所述的一种具备超声波清洗功能的砂磨机，其特征在于：所述内筒(14)套设在外筒(15)内，内筒(14)与外筒(15)之间填充有隔音材料。

4.根据权利要求1所述的一种具备超声波清洗功能的砂磨机，其特征在于：所述外筒(15)为隔音外筒。

5.根据权利要求1所述的一种具备超声波清洗功能的砂磨机，其特征在于：所述散热机构(16)为散热风扇、散热片、散热管中的一种或者其组合。