CN110102387A - 一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置 - Google Patents

一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置 Download PDF

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金晓军
谢文军
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Abstract

本发明公开了一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，包括：外箱体，具有夹层空腔；内筒体，与外箱体之间构成环形空腔且内壁上粘贴有声波反射膜；多组拉簧，连接外箱体与内筒体；超声波装置，包括相电连的超声波发生器与频率调节装置；其技术方案使得物料进入内筒体中后能够有效粉碎，声波反射膜能够有效提高超声粉碎效果，拉簧将内筒体悬置于外箱体内，能够有效起到降噪减震的效果，环形空腔内驻留有冷却液一方面能够起到冷却内筒体中粉碎而产生的热量的作用，另一方面能够进一步强化降噪减震效果，且夹层空腔真空设置，使得隔音效果更佳，从而能够有效的减轻超声粉碎产生的震动及噪音，有利于操作人员的身体健康。

Description

一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置
技术领域
本发明涉及超声粉碎装置，尤其涉及一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置。
背景技术
目前，超声波粉碎、超声波清洗等方式已经常规的应用于工业生产中，超声波工艺能够利用超声空化在固体和液体界面所产生的高速微冲流能够除去或削弱边界污层,增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解。其工艺使得能够将微米级乃至纳米级的物料进行粉碎，防止其结聚成团，具有良好的粉碎效果。
但超声波装置在作业状态下不可避免的会产生空化噪声，对于长期作业人员而言极为伤害身体健康，而目前的降噪措施一般都是仅仅局限于采用隔音板隔离的方式，但声波本身具有较强的穿透性，该方式的降噪效果并不良好。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效减轻超声粉碎产生的震动及噪音的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，包括：
外箱体，由内外相嵌套的内壳体和外壳体拼合而成，并于内壳体和外壳体之间构成一个密闭的夹层空腔；
内筒体，容置于外箱体的内部，并于外箱体和内筒体之间构成一个用以驻留冷却液的环形空腔，且内筒体的内壁上粘贴有声波反射膜；
多组拉簧，每一拉簧的两端分别连接外箱体的内壁与内筒体的外壁，用以将内筒体悬置于外箱体内部；
超声波装置，包括相电连的超声波发生器与频率调节装置，且超声波发生器嵌设于内筒体的顶壁上且下端伸入内筒体中，频率调节装置固装于外箱体上；
并且，内筒体的侧壁上开设有物料进口和物料出口，外箱体的侧壁上穿设有与物料进口通过软管相连通的进料管、与物料出口通过软管相连通的出料管、进液管、出液管，进液管与出液管与外部冷却液循环系统相连通，用以持续性的向环形空腔中注入冷却液，外壳体上还穿设有与夹层空腔相连通的抽气管，且抽气管与外部真空设备相连通，用以保持夹层空腔的真空状态。
较佳的，于外箱体的顶壁上还开设有至少一个连通外部与环形空腔的声波出口，且每一声波出口的上开口端均嵌设有一个消音器。
较佳的，外壳体和内壳体均由隔音钢板制成。
较佳的，进料管、出料管、进液管、出液管的外侧开口端均设置有阀门。
较佳的，内筒体的顶壁上开设有一个安装孔，超声波发生器嵌装于安装孔内并由两密封件固定。
较佳的，物料出口中还嵌设有滤网。
较佳的，物料进口设置于内筒体的侧壁上接近于顶壁的位置，物料出口设置于内筒体的侧壁上接近于底壁的位置，且内筒体的内底面向设置出料口的方向倾斜。
较佳的，进液管的内侧开口所在的水平面低于内筒体的底面所在的水平面，出液管的内侧开口所在的水平面高于内筒体的顶面所在的水平面。
上述技术方案的有益效果在于：
具有隔音降噪功能的超声粉碎装置包括外箱体、内筒体、多组拉簧以及超声波装置，使得物料进入内筒体中后能够在超声波发生器作用下有效粉碎，且声波反射膜能够有效提高超声粉碎效果，而拉簧将内筒体悬置于外箱体内，能够有效起到降噪减震的效果，环形空腔内驻留有冷却液一方面能够起到冷却内筒体中粉碎而产生的热量的作用，另一方面能够进一步强化降噪减震效果，且夹层空腔真空设置，使得隔音效果更佳，从而能够有效的减轻超声粉碎产生的震动及噪音，有利于操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明具有隔音降噪功能的超声粉碎装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。
参阅图1中所示，本发明提供的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置包括：
外箱体1，由内外相嵌套的内壳体12和外壳体11拼合而成，并于内壳体12和外壳体11之间构成一个密闭的夹层空腔13；
内筒体2，容置于外箱体1的内部，并于外箱体1和内筒体2之间构成一个用以驻留冷却液的环形空腔5，且内筒体2的内壁上粘贴有声波反射膜21；
多组拉簧3，每一拉簧3的两端分别连接外箱体1的内壁与内筒体2的外壁，用以将内筒体2悬置于外箱体1内部；
超声波装置4，包括相电连的超声波发生器41与频率调节装置42，且超声波发生器41嵌设于内筒体2的顶壁上且下端伸入内筒体2中，频率调节装置42固装于外箱体1上；
并且，内筒体2的侧壁上开设有物料进口22和物料出口23，外箱体1的侧壁上穿设有与物料进口22通过软管相连通的进料管14、与物料出口23通过软管相连通的出料管15、进液管16、出液管17，进液管16与出液管17与外部冷却液循环系统相连通，用以持续性的向环形空腔5中注入冷却液，外壳体11上还穿设有与夹层空腔13相连通的抽气管18，且抽气管18与外部真空设备相连通，用以保持夹层空腔13的真空状态。
基于上述技术方案，具有隔音降噪功能的超声粉碎装置包括外箱体1、内筒体2、多组拉簧3以及超声波装置4，使得物料进入内筒体2中后能够在超声波发生器41作用下有效粉碎，且声波反射膜21能够有效提高超声粉碎效果，而拉簧3将内筒体2悬置于外箱体1内，能够有效起到降噪减震的效果，环形空腔5内驻留有冷却液一方面能够起到冷却内筒体2中粉碎而产生的热量的作用，另一方面能够进一步强化降噪减震效果，且夹层空腔13真空设置，使得隔音效果更佳，从而能够有效的减轻超声粉碎产生的震动及噪音，有利于操作人员的身体健康。
在一种优选的实施方式中，于外箱体1的顶壁上还开设有至少一个连通外部与环形空腔5的声波出口，且每一声波出口的上开口端均嵌设有一个消音器6，具体可采用柱形微孔消音器。使得能够进一步起到降噪效果。进一步的，外壳体11和内壳体12均由隔音钢板制成。进一步的，进料管14、出料管15、进液管16、出液管17的外侧开口端均设置有阀门(图中未示出)。进一步，内筒体2的顶壁上开设有一个安装孔，超声波发生器41嵌装于安装孔内并由两密封件固定。进一步的，物料出口23中还嵌设有滤网，以防止未粉碎完全的大块物料流出。进一步的，物料进口22设置于内筒体2的侧壁上接近于顶壁的位置，物料出口23设置于内筒体2的侧壁上接近于底壁的位置，且内筒体2的内底面向设置出料口的方向倾斜，使得便于出料。进一步的，进液管16的内侧开口所在的水平面低于内筒体2的底面所在的水平面，出液管17的内侧开口所在的水平面高于内筒体2的顶面所在的水平面。
值得指出的是，本发明在具体使用中，还可通过频率调节装置42改变超声波发生器41的输出频率改变其超声空化产生的噪声大小，并在结合上述的降噪隔音结构下能够有效去除超声噪音。此外，上述的真空设备为真空泵，且上述的跟电器元件分别电性连接至外部中控系统中，以统一的控制各部件的运行状态，且在具体使用中，可通过并联多个本设备进行使用，以提高产量，而中控系统可采用PLC控制器，并不局限于此，上述的超声波发生器41和频率调节装置42之间是通过导线实现电连效果的，而上述的内壳体12和外壳体11件通过若干金属支架(图中未示出)相互焊接成一体。上述的冷却液为清水。此外，本设备具体使用中主要针对于石油产品中石墨烯尤其是改性石墨烯的粉碎作业，用以将结聚成团的纳米级石墨烯进行粉碎处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，包括：
外箱体(1)，由内外相嵌套的内壳体(12)和外壳体(11)拼合而成，并于所述内壳体(12)和外壳体(11)之间构成一个密闭的夹层空腔(13)；
内筒体(2)，容置于所述外箱体(1)的内部，并于所述外箱体(1)和内筒体(2)之间构成一个用以驻留冷却液的环形空腔(5)，且所述内筒体(2)的内壁上粘贴有声波反射膜(21)；
多组拉簧(3)，每一所述拉簧(3)的两端分别连接所述外箱体(1)的内壁与内筒体(2)的外壁，用以将所述内筒体(2)悬置于所述外箱体(1)内部；
超声波装置(4)，包括相电连的超声波发生器(41)与频率调节装置(42)，且所述超声波发生器(41)嵌设于所述内筒体(2)的顶壁上且下端伸入所述内筒体(2)中，所述频率调节装置(42)固装于所述外箱体(1)上；
并且，所述内筒体(2)的侧壁上开设有物料进口(22)和物料出口(23)，所述外箱体(1)的侧壁上穿设有与所述物料进口(22)通过软管相连通的进料管(14)、与所述物料出口(23)通过软管相连通的出料管(15)、进液管(16)、出液管(17)，所述进液管(16)与出液管(17)与外部冷却液循环系统相连通，用以持续性的向所述环形空腔(5)中注入冷却液，所述外壳体(11)上还穿设有与所述夹层空腔(13)相连通的抽气管(18)，且所述抽气管(18)与外部真空设备相连通，用以保持所述夹层空腔(13)的真空状态。
2.如权利要求1所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，于所述外箱体(1)的顶壁上还开设有至少一个连通外部与所述环形空腔(5)的声波出口，且每一所述声波出口的上开口端均嵌设有一个消音器(6)。
3.如权利要求1所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述外壳体(11)和内壳体(12)均由隔音钢板制成。
4.如权利要求1所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述进料管(14)、出料管(15)、进液管(16)、出液管(17)的外侧开口端均设置有阀门。
5.如权利要求1所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述内筒体(2)的顶壁上开设有一个安装孔，所述超声波发生器(41)嵌装于所述安装孔内并由两密封件固定。
6.如权利要求4所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述物料出口(23)中还嵌设有滤网。
7.如权利要求6所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述物料进口(22)设置于所述内筒体(2)的侧壁上接近于顶壁的位置，所述物料出口(23)设置于所述内筒体(2)的侧壁上接近于底壁的位置，且所述内筒体(2)的内底面向设置出料口的方向倾斜。
8.如权利要求7所述的具有隔音降噪功能的超声粉碎装置，其特征在于，所述进液管(16)的内侧开口所在的水平面低于所述内筒体(2)的底面所在的水平面，所述出液管(17)的内侧开口所在的水平面高于所述内筒体(2)的顶面所在的水平面。
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