CN210357398U - 破壁机及花粉破壁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种破壁机及花粉破壁设备，涉及破壁设备技术领域；该破壁机包括：破壁组件以及与破壁组件连接的振动组件；破壁组件包括破壁主体和设置于破壁主体内并用于振动破壁的若干研磨结构；破壁主体具有用于通入冷媒的冷媒腔。将冷媒通入冷媒腔中，在破壁机工作时，位于破壁腔内的冷媒与由于振动而升温的破壁主体进行换热，使破壁主体冷却，防止破壁主体因温度过高而导致花粉中的有益成分失活。花粉破壁设备包括上述破壁机，且具备上述破壁机的优势。

Description

破壁机及花粉破壁设备

技术领域

本实用新型涉及破壁设备技术领域，具体涉及一种破壁机及花粉破壁设备。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对健康养生的追求也逐步提高。花粉是种子植物有性繁殖的雄性配子体，天然植物花粉不仅含有多种氨基酸、蛋白质、维生素和矿物元素，而且还含有多种生物活性物质如磷酸酶、糖化酶等，因此花粉被誉为“完全营养源”、“微型营养库”，具有抗炎症、抗衰老等功效，经常食用对人体各项生理机能大有裨益。

花粉成熟后有两层细胞壁，一层是外壁，主要成分是孢粉素，另一层是内壁，主要由果胶质和纤维素等成分构成。花粉外壁坚硬，具有抗分解、抗酸碱等特性，非常稳定，而花粉的营养物质主要存在于这两层花粉壁以内，不易直接被吸收利用。国内外的科研工作者对花粉破壁进行了很多研究，有多种破壁方法，其中物理机械破壁法简单有效，且不会对花粉中的营养物质造成较大破坏。

现有技术中，破壁粉碎研磨机大多利用高频振动，使破碎腔中的钢棒对花粉进行挤压、研磨以及破碎，在此过程中，高频振动使得钢棒之间以及钢棒与破碎腔壁之间发生高频的碰撞与挤压，在实现对花粉研磨破壁的同时，由于金属高频碰撞使其内部分子运动加快，产生热量，使得破碎腔内温度升高，而高温会使花粉中的活性成分遭到破坏，降低其营养价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破壁机及花粉破壁设备，以缓解现有技术中存在的破壁腔内温度过高，使得花粉中活性成分遭到破坏的问题。

根据本实用新型，提供一种破壁机，包括：破壁组件以及与破壁组件连接的振动组件；

破壁组件包括破壁主体和设置于破壁主体内并用于振动破壁的若干研磨结构；破壁主体具有用于通入冷媒的冷媒腔。

将冷媒通入冷媒腔中，在破壁机工作时，位于破壁腔内的冷媒与由于振动而升温的破壁主体进行换热，使破壁主体冷却，防止破壁主体因温度过高而导致花粉中的有益成分失活。

进一步地，破壁主体包括内壳和套设于内壳外侧的外壳，外壳与内壳之间夹设有冷媒腔。

进一步地，外壳下侧开设有冷媒入口，上侧开设有冷媒出口；冷媒能够从冷媒入口流入，并从冷媒出口流出所述冷媒腔。

进一步地，破壁主体具有破碎腔，以及与破碎腔连通的进料口和出料口；

研磨结构设置于破碎腔中；且研磨结构为二氧化锆球。

进一步地，破壁组件包括传振支架；振动组件安装于传振支架上，传振支架的顶部具有用于支撑破壁主体的支撑部。

进一步地，传振支架上连接有防护罩，振动组件设置于防护罩中。

进一步地，传振支架与所述底座之间设置有用于弹性支撑传振支架的弹簧。

进一步地，振动组件为变频振动电机。

进一步地，破壁主体具有可开闭的清洁口。

根据本实用新型，提供一种花粉破壁设备，包括上述的破壁机。

与现有技术相比，本实用新型提供的破壁机及花粉破壁设备所具有的技术优势为：

本实用新型提供一种破壁机，包括：破壁组件以及与破壁组件连接的振动组件；破壁组件包括破壁主体和设置于破壁主体内并用于振动破壁的若干研磨结构；破壁主体具有用于通入冷媒的冷媒腔。振动组件与破壁组件连接，振动组件振动并带动破壁组件振动，破壁组件的破壁主体也能够振动，破壁主体内部设置有若干研磨结构，研磨结构能够随破壁主体振动并对其内部的物料进行挤压破壁；具体地，该破壁组件包括破壁主体以及放置其内部的研磨结构，破壁主体中的研磨结构能够随着振动组件振动，并对物料进行挤压破碎，在研磨结构挤压碰撞过程中，会产生大量的热量，使得破壁主体内的温度升高，将冷媒通入到冷媒腔，在冷媒腔中，冷媒与破壁主体进行换热，使得破壁主体内的温度降低，从而保证破壁主体内的花粉等物料在低温下进行破壁过程，防止其活性成分遭到破坏。因此，缓解了现有技术中存在的破壁腔内温度过高，使得花粉中活性成分遭到破坏的问题。

本实用新型提供的花粉破壁设备，包括上述破壁机，由此，花粉破壁设备的优势包括破壁机的优势，不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的破壁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的破壁机中的破壁主体以及冷却部件结构示意图。

图标：100－破壁组件；110－破壁主体；111－破碎腔；112－进料口；113－出料口；114－清洁口；115－冷媒腔；116－外壳；1161－冷媒入口；1162－冷媒出口；117－内壳；120－二氧化锆球；130－传振支架；140－防护罩；200－振动组件；300－弹簧；400－底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图2所示。

本实施例提供的一种破壁机，根据图1与图2所示，包括：破壁组件100以及与破壁组件100连接的振动组件200；

破壁组件100包括破壁主体110和设置于破壁主体110内并用于振动破壁的若干研磨结构；破壁主体110具有用于通入冷媒的冷媒腔115。振动组件200与破壁组件100连接，振动组件200振动并带动破壁组件100振动，破壁组件100的破壁主体110也能够振动，破壁主体110内部设置有若干研磨结构，研磨结构能够随破壁主体110振动并对其内部的物料进行挤压破壁；具体地，该破壁组件100包括破壁主体110以及放置其内部的研磨结构，破壁主体110中的研磨结构能够随着振动组件200振动，并对物料进行挤压破碎，在研磨结构挤压碰撞过程中，会产生大量的热量，使得破壁主体110内的温度升高，将冷媒通入到冷媒腔115，在冷媒腔115中，冷媒与破壁主体110进行换热，使得破壁主体110内的温度降低，从而保证破壁主体110内的花粉等物料在低温下进行破壁过程，防止其活性成分遭到破坏。因此，缓解了现有技术中存在的破壁腔内温度过高，使得花粉中活性成分遭到破坏的问题。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，破壁主体110包括内壳117和套设于内壳117外侧的外壳116，外壳116与内壳117之间夹设有冷媒腔115。

具体地，外壳116套设于内壳117的外部，并与内壳117之间形成空腔，该空腔为用于容纳冷媒的冷媒腔115，上述结构中直接用一层外壳116与内壳117配合，即可完成冷媒腔115的设置，无需多余的连接或安装工序，结构简单；且该结构中，冷媒与内壳117直接接触，可直接进行换热，增大了换热效率。优选地，该外壳116全面地包覆于内壳117外侧，使得内壳117表面均为换热面，直接增大了换热面积，提高了换热效率。上述冷媒可以采用常见的制冷剂，也可以采用廉价的水体直接作为冷媒使用。

另外，该冷媒腔115也可由换热管道来提供，将换热管道围设于破壁主体110外部，并使换热管道与破壁主体110直接接触，利用换热管道中的冷媒与破壁主体110进行换热，使得破壁主体110冷却。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，外壳116下侧开设有冷媒入口1161，上侧开设有冷媒出口1162；冷媒能够从冷媒入口1161流入，并从冷媒出口1162流出冷媒腔115。

具体地，破壁主体110可以采用桶状结构，外壳116的下侧开设冷媒入口1161，上侧开设冷媒出口1162，冷媒通过下侧的冷媒入口1161进入到冷媒腔115中，并与内壳117进行换热，随后从冷媒出口1162流出，完成一个冷却循环。上述结构中，将冷媒入口1161开设于外壳116的下部，使得冷媒进入到冷媒腔115中有充分的时间与破壁主体110的内壳117接触，并进行换热，防止出现冷媒在冷媒腔115中流动过快或者流动不均匀使得冷媒与内壳117无法充分接触换热，导致换热效率降低的问题。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，破壁主体110具有破碎腔111，以及与破碎腔111连通的进料口112和出料口113；

研磨结构设置于破碎腔111中；且研磨结构为二氧化锆球120。

物料通过进料口112进入到破碎腔111内，振动组件200启动，带动破壁主体110振动，从而带动破壁主体110内的研磨结构振动，而优选的，研磨结构为二氧化锆球120，二氧化锆球120在破壁主体110的破碎腔111中振动并相互碰撞挤压，实现对物料的研磨破壁。其中使用二氧化锆球120作为研磨结构的优势在于，第一，二氧化锆球120具有硬度高，无臭、无味、性能稳定、不易磨损等优良的物理性质，适合研磨操作；第二，二氧化锆球120为非金属陶瓷类材料，在研磨过程中不会引入金属研磨结构中的铬(Cr)、镍(Ni)、铅(Pb)重金属元素或其他杂质污染，防止花粉等物料出现重金属污染；第三，二氧化锆球120为非金属陶瓷类材料，在高频振动发生碰撞挤压时，由于二氧化锆球120的硬度较高，相对于金属研磨结构发热量较小，进一步保证花粉等物料的活性。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，破壁组件100包括传振支架130；振动组件200安装于传振支架130上，传振支架130的顶部具有用于支撑破壁主体110的支撑部。

具体地，振动组件200安装于传振支架130上，传振支架130的顶部具有支撑部，该支撑部为支撑孔位，桶状结构的破壁主体110穿设于传振支架130的支撑孔位中。优选地，该传振支架130具有两个传振板，两个传振板的顶部均开设有支撑孔位，破壁主体110的两端分别穿设于两个传振板的顶部的支撑孔位中，振动组件200作为振源振动时，传振支架130将振动组件200的振动传递给破壁主体110，破壁主体110振动，从而带动其内部的二氧化锆球120振动，二氧化锆球120之间以及二氧化锆球120与破壁主体110的内侧壁之间发生碰撞挤压，从而使得花粉等物料得到研磨破壁。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，传振支架130上连接有防护罩140，振动组件200设置于防护罩140中。

具体地，该传振支架130具有两个传振板，两个传振板的靠近底部位置通过防护罩140进行连接，优选，防护罩140通过焊接的方式与两个传振板连接，由于传振支架130主要作用为向破壁主体110传递振动组件200产生的振动，而焊接结构使得防护罩140与传振板之间连接稳定，保证传振组件的正常稳定工作。振动组件200通过螺栓安装于防护罩140内部，该防护罩140防止外界的粉尘以及经过破壁主体110破碎后的花粉等物料进入到振动组件200中，影响其正常工作；同时，该防护罩140也可以防止在工作工程中，操作人员误碰振动组件200而发生危险。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，传振支架130与所述底座400之间设置有用于弹性支撑传振支架130的弹簧300。

在传振支架130与所述底座400之间设置弹簧300的目的在于，第一，弹簧300能够隔绝传振支架130的振动，防止底座400与传振支架130之间因高频振动产生的噪音，甚至连接结构的失效；第二，弹簧300能够对传振支架130的振动进行耦合和补偿，使得传振支架130在振动组件200的驱动下，相对平稳地振动，使得破壁主体110的振动相对也相对平稳，保证破壁机的破壁效果的稳定。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，振动组件200为变频振动电机。

优选地，振动组件200选用变频振动电机，振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长的特点。而变频振动电机能够通过调节电机的输入频率来控制电机转速，从而实现控制振动电机输出振动的频率、振幅等参数。最终实现在多频率振动下对花粉等物料进行破壁，相对于现有技术中的单一频率振动破壁，该实施例所提供的破壁机提高了花粉等物料的破壁率。

本实施例的可选技术方案中，根据图1与图2所示，破壁主体110具有可开闭的清洁口114。

在桶状破壁主体110的两个侧盖处均开设有可开闭的清洁口114，通过该清洁口114可以对破壁主体110的破碎腔111进行清扫以及消毒处理，具体地，该清洁口114上通过螺纹或者通过卡扣连接有密封盖，密封盖与破壁主体110之间还设有能够对破壁主体110进行密封的密封胶条。优选地，破壁主体110的外壳116为两端无盖的桶状结构，外壳116与内壳117间的冷媒腔115的两端设有密封圈，该密封圈使得冷媒腔115密封，防止工作过程中，由于振动等因素，冷媒从冷媒腔115中渗漏至破碎腔111中，对花粉造成污染。同时也防止，当打开密封盖后，冷媒从冷媒腔115中渗出造成污染。

下面描述一种花粉破壁设备的实施例，该花粉破壁设备包括上述实施例中的破壁机。

花粉破壁设备包括上述破壁机，其中，破壁组件100包括桶状的破壁主体110，该破壁主体110包括内壳117和套设于内壳外部的外壳116，内壳117的内部形成了破碎腔111，破碎腔111内设置有若干二氧化锆球120，外壳116与内壳117之间形成冷媒腔115，外壳116上还具有冷媒入口1161和冷媒出口1162，冷媒入口1161设置于外壳116的下侧，冷媒出口1162设置于外壳116的上侧。破壁主体110的内壳117的上部开设有进料口112，下部开设有出料口113，进料口112和出料口113由内壳117穿过外壳116并延伸至的外壳116外部，进料口112和出料口113上均盖设有可拆卸的密封盖，该密封盖与进料口112与出料口113通过卡扣连接或者通过螺纹连接。桶状破壁主体110的两个侧盖处均开设有清洁口114，该清洁口114上通过螺纹或者通过卡扣连接有密封盖。该破壁组件100还包括传振支架130，传振支架130包括两个传振板，两个传振板的靠近底部位置分别与防护罩140的两端焊接，变频振动电机通过螺栓安装于防护罩140内部，两个传振板靠近顶部的位置均开设有支撑孔位，破壁主体110的两端分别穿设于两个传振板的支撑孔位中。传振支架130与所述底座400之间设置有用于弹性支撑传振支架130的弹簧300。

在花粉破壁设备工作过程中，变频振动电机启动并产生振动，振动通过传振支架130传递给破壁主体110，破壁主体110振动从而带动其中的二氧化锆球120振动，二氧化锆球120之间发生碰撞挤压，使得位于破碎腔111中的花粉受到研磨与破壁，此过程中，冷媒通过冷媒入口1161进入到冷媒腔115中，在冷媒腔115中，冷媒与破壁主体110进行换热，使得破壁主体110降温冷却，保证破壁主体110中的花粉活性。

以上述实施例提供的花粉破壁设备为基础，以控制变量方法为手段，进行关于花粉破壁设备的花粉破壁效果验证的实验，并得到以下数据。

样品	花粉重量(Kg)	振动时间(h)	破壁率(％)
				1	3－5	4－5	98.53
2	3－5	7－8	99.54
				3	3－5	10－11	99.61
4	3－5	13－14	99.59

表1花粉破壁率与振动时间之间的关系

由表1实验数据可以看出，花粉重量在3－5Kg之间时，振动时间7－8h，破壁率即可达到99.5％，时间再延长2－6h，破壁率仅提高0.05％－0.07％，从生产效率方面考虑，7－8h为最合适振摇时间。

样品	花粉重量(Kg)	振动时间(h)	破壁率(％)
				1	1－3	7－8	99.65
2	3－5	7－8	99.53
				3	5－7	7－8	99.11
4	7－9	7－8	99.01

表2花粉破壁率与花粉重量之间的关系

由表2实验数据可以看出，振动时间在7－8h，花粉重量1－3Kg时破壁率可达到99.65％，随着花粉重量增加，破壁率成下降趋势，但是在3－5Kg时，破壁率仍可达到99.53％，从生产成本方面考虑，3－5Kg为最合适花粉重量。

样品	花粉重量(Kg)	振摇时间(h)	破壁率(％)
				荷花粉	3－5	7－8	99.55
茶花粉	3－5	7－8	99.53
				向日葵花粉	3－5	7－8	99.51
油菜花粉	3－5	7－8	99.58

表3不同花粉的破壁率

由表3实验数据可看出，花粉重量相同，振动时间相同时，荷花粉、茶花粉、向日葵花粉和油菜花粉的破壁率均达到99.0％以上，故此方法不受花粉种类的限制，可以适用于多种花粉的破壁处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种破壁机，其特征在于，包括：破壁组件(100)以及与所述破壁组件(100)连接的振动组件(200)；

所述破壁组件(100)包括破壁主体(110)和设置于所述破壁主体(110)内并用于振动破壁的若干研磨结构；所述破壁主体(110)具有用于通入冷媒的冷媒腔(115)。

2.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述破壁主体(110)包括内壳(117)和套设于所述内壳(117)外侧的外壳(116)，所述外壳(116)与所述内壳(117)之间夹设有所述冷媒腔(115)。

3.根据权利要求2所述的破壁机，其特征在于，所述外壳(116)下侧开设有冷媒入口(1161)，上侧开设有冷媒出口(1162)；所述冷媒能够从所述冷媒入口(1161)流入，并从所述冷媒出口(1162)流出所述冷媒腔(115)。

4.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述破壁主体(110)具有破碎腔(111)，以及与所述破碎腔(111)连通的进料口(112)和出料口(113)；

所述研磨结构设置于所述破碎腔(111)中，且所述研磨结构为二氧化锆球(120)。

5.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述破壁组件(100)包括传振支架(130)；振动组件(200)安装于所述传振支架(130)上，所述传振支架(130)的顶部具有用于支撑所述破壁主体(110)的支撑部。

6.根据权利要求5所述的破壁机，其特征在于，所述传振支架(130)上连接有防护罩(140)，所述振动组件(200)设置于所述防护罩(140)中。

7.根据权利要求5所述的破壁机，其特征在于，包括底座(400)；所述传振支架(130)与所述底座(400)之间设置有用于弹性支撑所述传振支架(130)的弹簧(300)。

8.根据权利要求1－7中任意一项所述的破壁机，其特征在于，所述振动组件(200)为变频振动电机。

9.根据权利要求1－4中任意一项所述的破壁机，其特征在于，所述破壁主体(110)具有可开闭的清洁口(114)。

10.一种花粉破壁设备，其特征在于，包括权利要求1－9中任意一项所述的破壁机。

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