CN205659753U - 一种超微姜粉的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超微姜粉的加工装置，包括送料机构和粉碎箱，粉碎箱包括箱体，箱体内部为粉碎腔，粉碎腔上部设置有进料口，下部设置有筛子，筛子下方的箱体上设置有出料口，出料口密闭安装有存储袋；筛子的上方设置有相互平行的第一水平主轴和第二水平主轴，第一水平主轴和第二水平主轴均通过轴承安装于箱体，且第一水平主轴和第二水平主轴上均安装有多把粉碎刀片，第一水平主轴通过正转电机驱动，第二水平主轴通过反转电机驱动；送料机构为螺旋传送杆。本装置第一水平主轴和第二水平主轴的转速低于现有主轴的转速即可满足粉碎效果，降低对主轴、轴承等动力部件的要求，降低设备成本，同时减小驱动电机的功耗，节省电力成本。

Description

一种超微姜粉的加工装置

技术领域

本实用新型涉及生姜加工设备领域，具体涉及一种超微姜粉的加工装置。

背景技术

生姜除了含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，集营养、调味、保健于一身，自古被医学家视为药食同源的保健品，具有祛寒、祛湿、暖胃、加速血液循环等多种保健功能。

为了方便食用，可以将生姜加工成为姜粉，直接泡水饮用。姜粉的粒径越小，人体对姜粉中的营养物质的吸收越彻底，起到的保健作用越好。目前，姜粉的粒径一般在100微米以上，为了提高人体的吸收效果，得到粒径小于30微米的超微姜粉，可采用超微粉碎机进行姜粉加工。

现有的超微粉碎机有多种，如申请号为201210249109.X的发明专利申请，提供了一种超微粉碎机，包括上箱体、下箱体，上箱体和下箱体上分别设有出料口和进风口，下箱体连接主轴，主轴上端连接粉碎盘，主轴下端连接主机皮带轮，上箱体连接分级轴和导流环，分级轴上端连接分级皮带轮，分级轴下端连接分级轮，分级轮设置在导流环内，上箱体上端面设有若干和上箱体内腔连通的吹气孔，上箱体上固定连接储气缸，储气缸上连出若干根出气管，出气管连接吹气孔，出气管上连接控制气体通断的控制阀，控制阀电连接控制器 ；上箱体和下箱体之间连接中间箱体，中间箱体的侧壁上设有若干和中间箱体内腔连通的清理口，清理口的外端边缘活动连接盖板，中间箱体和下箱体连接位置连接进料装置。现有的这种超微粉碎机，物料容易在粉碎腔中容易形成环流，降低与粉碎刀片的撞击次数和作用力大小，为了达到粉碎效果，主轴和粉碎刀片必须保持高速转动，对零件的性能要求高，磨损快，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超微姜粉的加工装置，保证粉碎效果的同时，降低零部件的磨损速度，减小能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种超微姜粉的加工装置，包括送料机构和粉碎箱，

所述粉碎箱包括箱体，所述箱体的内部为粉碎腔，所述粉碎腔的上部设置有进料口，粉碎腔的下部设置有400～500目的筛子，所述筛子下方的箱体上设置有出料口，所述出料口密闭安装有存储袋；所述筛子的上方设置有相互平行的第一水平主轴和第二水平主轴，第一水平主轴和第二水平主轴均通过轴承安装于箱体，且第一水平主轴和第二水平主轴上均安装有多把粉碎刀片，所述第一水平主轴通过正转电机驱动，所述第二水平主轴通过反转电机驱动；

所述送料机构包括水平送料管和螺旋传送杆，所述水平送料管的一端设置有进料仓和送料电机，另一端连接有斜管，所述螺旋传送杆的一端与送料电机相连接，另一端通向斜管的上端，所述斜管的下端与进料口相连通。

进一步地，所述粉碎刀片均匀安装于第一水平主轴和第二水平主轴的圆周表面，且第一水平主轴上的粉碎刀片和第二水平主轴上的粉碎刀片间隔设置。

进一步地，所述箱体的内壁上设置有多块平行于第一水平主轴的挡料板。

进一步地，所述挡料板上设置有通孔。

进一步地，设置有制冷器，所述制冷器输出口与输入口之间连接有循环管，所述循环管呈螺旋状缠绕设置于水平送料管的外壁。

进一步地，所述第一水平主轴和第二水平主轴上均设置有刀座，所述粉碎刀片通过螺钉安装于刀座。

进一步地，所述粉碎刀片包括刀柄和刀身，所述刀柄上设置有螺纹安装孔，所述刀身的横截面呈三角形，且刀身的两侧面设置有多条垂直于刀身长度方向的凸台，所述凸台的横截面呈三角形，且凸台的顶部呈锯齿形。

进一步地，所述第一水平主轴和第二水平主轴上粉碎刀片的数量均为4～10把。

本实用新型的有益效果是：通过在粉碎腔中设置两根转动方向不同的主轴，带动粉碎刀片向着不同的方向转动，生姜颗粒原料进入粉碎腔后，在两种粉碎刀片的带动下相互碰撞，从而改变运动方向，不会绕着主轴形成环流，运动轨迹不规则，增加颗粒与颗粒之间、颗粒与粉碎刀片之间的碰撞频率，提高生产效率。采用本装置，第一水平主轴和第二水平主轴的转速低于现有主轴的转速即可满足粉碎效果，降低对主轴、轴承等动力部件的要求，降低设备成本，减缓磨损速度，同时减小驱动电机的功耗，节省电力成本。

附图说明

图1是本实用新型整体剖视示意图；

图2是本实用新型第一水平主轴和第二水平主轴的俯视安装示意图；

图3是本实用新型粉碎刀片的主视示意图；

图4是图3的左视图；

1—送料机构；11—水平送料管；12—螺旋传送杆；13—进料仓；14—送料电机；15—斜管；2—粉碎箱；21—箱体；22—进料口；23—筛子；24—第一水平主轴；25—第二水平主轴；26—粉碎刀片；261—刀柄；262—刀身；263—螺纹安装孔；264—凸台；27—正转电机；28—反转电机；29—出料口；201—存储袋；202—挡料板；203—刀座；3—制冷器；31—循环管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种超微姜粉的加工装置，包括送料机构1和粉碎箱2，

所述粉碎箱2包括箱体21，所述箱体21的内部为粉碎腔，所述粉碎腔的上部设置有进料口22，粉碎腔的下部设置有400～500目的筛子23，所述筛子23下方的箱体21上设置有出料口29，所述出料口29密闭安装有存储袋201；所述筛子23的上方设置有相互平行的第一水平主轴24和第二水平主轴25，第一水平主轴24和第二水平主轴25均通过轴承安装于箱体21，且第一水平主轴24和第二水平主轴25上均安装有多把粉碎刀片26，所述第一水平主轴24通过正转电机27驱动，所述第二水平主轴25通过反转电机28驱动；

所述送料机构1包括水平送料管11和螺旋传送杆12，所述水平送料管11的一端设置有进料仓13和送料电机14，另一端连接有斜管15，所述螺旋传送杆12的一端与送料电机14相连接，另一端通向斜管15的上端，所述斜管15的下端与进料口22相连通。

筛子23用于在碎粉时将粒径达到要求的姜粉筛出，并通过存储袋201收集存储，筛子23可通过螺钉安装，以便于更换。400目筛子23的筛孔直径约为38微米左右，500目筛子23的筛孔直径约为25微米左右作用，能够满足生产要求，且保证筛分效率。第一水平主轴24和第二水平主轴25的中心线可位于同一高度，也可以具有高度差；正转电机27为通电后顺时针转动的电机，用于带动第一水平主轴24顺时针转动；反转电机28为通电后逆时针转动的电机，用于带动第二水平主轴25逆时针转动。水平送料管11和螺旋传送杆12采用现有技术即可。工作时，开启正转电机27和反转电机28，带动第一水平主轴24顺时针转动，带动第二水平主轴25逆时针转动；再将生姜颗粒原料装入进料仓13，启动送料电机14，利用螺旋传送杆12将生姜颗粒原料送入进料口22，生姜颗粒原料进入粉碎腔后，部分原料在第一水平主轴24及其粉碎刀片26的作用下顺时针运动，另一部分原料在第二水平主轴25及其粉碎刀片26的作用下逆时针运动，这两部分原料相遇后相互碰撞，从而改变运动方向，不会绕着主轴形成环流，运动轨迹不规则，增加颗粒与颗粒之间、颗粒与粉碎刀片26之间的碰撞频率，提高生产效率。本装置，采用两根主轴，安装更多的粉碎刀片26，粉碎效率高；第一水平主轴24和第二水平主轴25的转速低于现有主轴的转速即可满足粉碎效果，降低对主轴、轴承等动力部件的要求，降低设备成本，减缓磨损速度，同时减小驱动电机的功耗，节省电力成本。

为了减小粉碎腔的体积，增加对原料颗粒的撞击力，提高粉碎效率，所述粉碎刀片26均匀安装于第一水平主轴24和第二水平主轴25的圆周表面，且第一水平主轴24上的粉碎刀片26和第二水平主轴25上的粉碎刀片26间隔设置。

所述箱体21的内壁上设置有多块平行于第一水平主轴24的挡料板202。所述挡料板202上设置有通孔。挡料板202用于阻挡原料颗粒运动，改变原料颗粒的运动方向，进一步地增加原料颗粒的碰撞频率，提高粉碎效率。

设置有制冷器3，所述制冷器3输出口与输入口之间连接有循环管31，所述循环管31呈螺旋状缠绕设置于水平送料管11的外壁。循环管31中通入空气或者水等介质，利用制冷器3将介质的温度降低，再将冷介质与水平送料管11中的生姜原料进行热交换，降低生姜原料的温度，使其变脆，以便于得到更细的姜粉。

粉碎刀片26可焊接于第一水平主轴24和第二水平主轴25，为了便于更换粉碎刀片26，优选的，所述第一水平主轴24和第二水平主轴25上均设置有刀座203，所述粉碎刀片26通过螺钉安装于刀座203。

粉碎刀片26可采用现有技术，优选的，所述粉碎刀片26包括刀柄261和刀身262，所述刀柄261上设置有螺纹安装孔263，所述刀身262的横截面呈三角形，且刀身262的两侧面设置有多条垂直于刀身262长度方向的凸台264，所述凸台264的横截面呈三角形，且凸台264的顶部呈锯齿形。刀身262的横截面呈三角形，降低运转时的阻力；凸台264增加了与原料颗粒的接触面积，其顶部呈锯齿形，增加切割面积和力度，有利于提高粉碎效率，保证碎粉效果。

粉碎刀片26的数量根据需求设定，优选的，所述第一水平主轴24和第二水平主轴25上粉碎刀片26的数量均为4～10把。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超微姜粉的加工装置，包括送料机构（1）和粉碎箱（2），其特征在于：

所述粉碎箱（2）包括箱体（21），所述箱体（21）的内部为粉碎腔，所述粉碎腔的上部设置有进料口（22），粉碎腔的下部设置有400～500目的筛子（23），所述筛子（23）下方的箱体（21）上设置有出料口（29），所述出料口（29）密闭安装有存储袋（201）；所述筛子（23）的上方设置有相互平行的第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25），第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25）均通过轴承安装于箱体（21），且第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25）上均安装有多把粉碎刀片（26），所述第一水平主轴（24）通过正转电机（27）驱动，所述第二水平主轴（25）通过反转电机（28）驱动；

所述送料机构（1）包括水平送料管（11）和螺旋传送杆（12），所述水平送料管（11）的一端设置有进料仓（13）和送料电机（14），另一端连接有斜管（15），所述螺旋传送杆（12）的一端与送料电机（14）相连接，另一端通向斜管（15）的上端，所述斜管（15）的下端与进料口（22）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述粉碎刀片（26）均匀安装于第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25）的圆周表面，且第一水平主轴（24）上的粉碎刀片（26）和第二水平主轴（25）上的粉碎刀片（26）间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述箱体（21）的内壁上设置有多块平行于第一水平主轴（24）的挡料板（202）。

4.根据权利要求3所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述挡料板（202）上设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：设置有制冷器（3），所述制冷器（3）输出口与输入口之间连接有循环管（31），所述循环管（31）呈螺旋状缠绕设置于水平送料管（11）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25）上均设置有刀座（203），所述粉碎刀片（26）通过螺钉安装于刀座（203）。

7.根据权利要求6所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述粉碎刀片（26）包括刀柄（261）和刀身（262），所述刀柄（261）上设置有螺纹安装孔（263），所述刀身（262）的横截面呈三角形，且刀身（262）的两侧面设置有多条垂直于刀身（262）长度方向的凸台（264），所述凸台（264）的横截面呈三角形，且凸台（264）的顶部呈锯齿形。

8.根据权利要求7所述的一种超微姜粉的加工装置，其特征在于：所述第一水平主轴（24）和第二水平主轴（25）上粉碎刀片（26）的数量均为4～10把。