CN208643494U - 一种米酒加工专用原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米酒加工专用原料清洗装置,包括搅拌箱、搅拌电机,所述搅拌箱上方设置有加料斗,所述加料斗焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱上表面上设置有进液管,所述进液管焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱一侧设置有减速箱,所述减速箱一侧设置有所述搅拌电机,所述搅拌电机下方设置有支撑架,所述搅拌电机和所述减速箱通过螺钉固定在所述支撑架上,所述搅拌电机与所述减速箱通过电磁离合器连接在一起,所述支撑架下端通过螺钉固定有控制箱。有益效果在于:1、清洗时对原料进行低速搅拌,可以保证原料全部清洗,且清洗后的杂质会自动上浮分离;2、利用超声波引起的震荡可以对原料表面的顽固杂质进行清洗,提高清洗的速度和清洁程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及米酒生产设备技术领域,特别是涉及一种米酒加工专用原料清洗装置。
背景技术
米酒是一种采用糯米为原材料制作的一种酒类,米酒生产前需要将糯米清洗干净然后沥干蒸熟,才能进行后续加工。
现有的生产技术中糯米都是直接使用清水简单冲洗一遍即可,这种方式不易清除粘结在糯米表面的顽固杂物,影响原料的清洁,进而影响米酒的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种米酒加工专用原料清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种米酒加工专用原料清洗装置,包括搅拌箱、搅拌电机,所述搅拌箱上方设置有加料斗,所述加料斗焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱上表面上设置有进液管,所述进液管焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱一侧设置有减速箱,所述减速箱一侧设置有所述搅拌电机,所述搅拌电机下方设置有支撑架,所述搅拌电机和所述减速箱通过螺钉固定在所述支撑架上,所述搅拌电机与所述减速箱通过电磁离合器连接在一起,所述支撑架下端通过螺钉固定有控制箱,所述控制箱一侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器与所述控制箱电连接,所述搅拌箱内顶部设置有喷水管网,所述搅拌箱内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上焊接有搅拌桨,所述搅拌桨中间设置有桨叶,所述搅拌箱下方设置有下防护罩,所述下防护罩通过螺钉固定在所述搅拌箱外壁上,所述下防护罩内部设置有超声波换能器,所述超声波换能器与所述超声波发生器电连接,所述搅拌箱下侧面设置有出料管,所述出料管内侧设置有卸料阀。
上述结构中,将需要清洗的糯米通过所述加料斗加入所述搅拌箱内部,通过所述控制箱启动所述搅拌电机,所述搅拌电机产生动力并通过所述减速箱后带动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴转动带动所述搅拌桨对糯米进行搅拌,同时通过所述进液管向所述搅拌箱内注水,清水从所述喷水管网的喷孔喷出对糯米进行清洗,当注水量达到一定量时停止注水,所述搅拌桨继续进行搅拌,此时启动所述超声波发生器,所述超声波发生器产生的超声波经过所述超声波换能器转换后传递到所述搅拌箱内引起所述搅拌箱内部液体的高频震动,从而对糯米表面残留的杂物进行清除,清洗一段时间后打开所述卸料阀将清洗后的原料排出,完成初步清洗工作。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述搅拌箱上端为方形结构,下端为半圆形结构,所述搅拌箱内壁采用不锈钢材料制成。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述喷水管网通过箍环固定在所述搅拌箱内顶部,所述喷水管网与所述进液管通过管箍连接在一起。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述搅拌轴通过轴承固定在所述搅拌箱内部,所述搅拌轴与所述减速箱传动连接。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述搅拌桨至少有两组,所述桨叶焊接在所述搅拌桨上,所述桨叶的倾斜角度为40°-50°。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述超声波换能器通过螺钉固定在所述搅拌箱下端外壁上,多个所述超声波换能器分隔之间的纵横间距为30cm,所述超声波换能器的探头伸入所述搅拌箱内腔内。
为了进一步提高米酒加工专用原料清洗装置的使用效果,所述出料管焊接在所述搅拌箱下端,所述卸料阀通过销轴固定在所述搅拌箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、清洗时对原料进行低速搅拌,可以保证原料全部清洗,且清洗后的杂质会自动上浮分离;
2、利用超声波引起的震荡可以对原料表面的顽固杂质进行清洗,提高清洗的速度和清洁程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种米酒加工专用原料清洗装置的搅拌箱内部结构简图;
图2是本实用新型所述一种米酒加工专用原料清洗装置的主视结构简图;
图3是本实用新型所述一种米酒加工专用原料清洗装置的侧视结构简图;
图4是本实用新型所述一种米酒加工专用原料清洗装置的桨叶焊接示意图;
图5是本实用新型所述一种米酒加工专用原料清洗装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、控制箱;2、支撑架;3、搅拌电机;4、减速箱;5、加料斗;6、进液管;7、搅拌箱;8、卸料阀;9、出料管;10、超声波发生器;11、超声波换能器;12、搅拌轴;13、喷水管网;14、搅拌桨;15、下防护罩;16、桨叶。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图5所示,一种米酒加工专用原料清洗装置,包括搅拌箱7、搅拌电机3,搅拌箱7上方设置有加料斗5,加料斗5用来方便添加原料,加料斗5焊接在搅拌箱7上,搅拌箱7上表面上设置有进液管6,进液管6焊接在搅拌箱7上,搅拌箱7一侧设置有减速箱4,减速箱4用来降低转速,避免损伤原料,减速箱4一侧设置有搅拌电机3,搅拌电机3下方设置有支撑架2,搅拌电机3和减速箱4通过螺钉固定在支撑架2上,搅拌电机3与减速箱4通过电磁离合器连接在一起,支撑架2下端通过螺钉固定有控制箱1,控制箱1一侧设置有超声波发生器10,超声波发生器10与控制箱1电连接,搅拌箱7内顶部设置有喷水管网13,搅拌箱7内部设置有搅拌轴12,搅拌轴12上焊接有搅拌桨14,搅拌桨14用来对原料进行搅拌,避免原料沉积在一起,搅拌桨14中间设置有桨叶16,搅拌箱7下方设置有下防护罩15,下防护罩15用来避免超声波换能器11发生损坏,下防护罩15通过螺钉固定在搅拌箱7外壁上,下防护罩15内部设置有超声波换能器11,超声波换能器11用来将声能转化为动能引起液体震荡,超声波换能器11与超声波发生器10电连接,搅拌箱7下侧面设置有出料管9,出料管9内侧设置有卸料阀8。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,超声波换能器11通过螺钉固定在搅拌箱7下端外壁上,多个超声波换能器11分隔之间的纵横间距为30cm,超声波换能器11的探头伸入搅拌箱7内腔内。
具体的,这样设置可以利用超声波引起搅拌箱7内部液体的震荡将原料表面的杂物清除干净。
本实用新型的工作原理为:将需要清洗的糯米通过加料斗5加入搅拌箱7内部,通过控制箱1启动搅拌电机3,搅拌电机3产生动力并通过减速箱4后带动搅拌轴12转动,搅拌轴12转动带动搅拌桨14对糯米进行搅拌,同时通过进液管6向搅拌箱7内注水,清水从喷水管网13的喷孔喷出对糯米进行清洗,当注水量达到一定量时停止注水,搅拌桨14继续进行搅拌,此时启动超声波发生器10,超声波发生器10产生的超声波经过超声波换能器11转换后传递到搅拌箱7内引起搅拌箱7内部液体的高频震动,从而对糯米表面残留的杂物进行清除,清洗一段时间后打开卸料阀8将清洗后的原料排出,完成初步清洗工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:包括搅拌箱、搅拌电机,所述搅拌箱上方设置有加料斗,所述加料斗焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱上表面上设置有进液管,所述进液管焊接在所述搅拌箱上,所述搅拌箱一侧设置有减速箱,所述减速箱一侧设置有所述搅拌电机,所述搅拌电机下方设置有支撑架,所述搅拌电机和所述减速箱通过螺钉固定在所述支撑架上,所述搅拌电机与所述减速箱通过电磁离合器连接在一起,所述支撑架下端通过螺钉固定有控制箱,所述控制箱一侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器与所述控制箱电连接,所述搅拌箱内顶部设置有喷水管网,所述搅拌箱内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上焊接有搅拌桨,所述搅拌桨中间设置有桨叶,所述搅拌箱下方设置有下防护罩,所述下防护罩通过螺钉固定在所述搅拌箱外壁上,所述下防护罩内部设置有超声波换能器,所述超声波换能器与所述超声波发生器电连接,所述搅拌箱下侧面设置有出料管,所述出料管内侧设置有卸料阀。
2.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述搅拌箱上端为方形结构,下端为半圆形结构,所述搅拌箱内壁采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述喷水管网通过箍环固定在所述搅拌箱内顶部,所述喷水管网与所述进液管通过管箍连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述搅拌轴通过轴承固定在所述搅拌箱内部,所述搅拌轴与所述减速箱传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述搅拌桨至少有两组,所述桨叶焊接在所述搅拌桨上,所述桨叶的倾斜角度为40°-50°。
6.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述超声波换能器通过螺钉固定在所述搅拌箱下端外壁上,多个所述超声波换能器分隔之间的纵横间距为30cm,所述超声波换能器的探头伸入所述搅拌箱内腔内。
7.根据权利要求1所述的一种米酒加工专用原料清洗装置,其特征在于:所述出料管焊接在所述搅拌箱下端,所述卸料阀通过销轴固定在所述搅拌箱上。
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CN201821015897.5U CN208643494U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种米酒加工专用原料清洗装置 |
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CN110732523A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-01-31 | 湖南御海堂生物科技有限公司 | 一种糯米酒生产用清洗装置 |
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