CN115430504A - 一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器 - Google Patents

一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器 Download PDF

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Abstract

一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器，具体粉碎方法为：将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，再加入研磨珠，将固定在声共振反应平台上，打开循环水装置，设置好温度，进行降温，调节好共振频率以及加速度，计时研磨2‑5min，制得骨粉或牙粉储存备用；粉碎用冷水循环研磨容器包括内罐，内罐外周设有夹套，内罐及夹套顶部设有密封盖，夹套两侧分别通过进水口与出水口外接冷却水循环装置；本发明在快速研磨减少升温的同时，对骨骼样品进行低温保护，很好的避免因升温导致生物信息流失；即保证了样品的完整性，又具有安全性，整个操作流程更加方便。

Description

一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器
技术领域
本发明属于物证检测技术领域，具体涉及一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器。
背景技术
骨骼牙齿的粉碎，是法庭科学生物重要物证检测，对案事件现场提取的骨骼牙齿等坚硬的物证通常要进行粉碎研磨，通过对骨骼牙齿等物证进行粉碎后，可以直接进行基因分型检验分析，得到受害人或遇难者的相关基因信息。
现有的技术缺陷和不足：
1、现有的粉碎研磨器大多是通过刀片横向进行粉碎，粉碎速率较慢，对骨骼研磨粉碎均匀性及粉碎效率欠佳；
2、进行研磨时，操作繁琐，刀片易磨损、弯折或断裂，研磨中断影响研磨效果及效率；
3、研磨时产生高温会降解骨骼中的细胞组织，可能破坏DNA片段完整性，影响检验效果；
4、现有技术在处理研磨时产生高温，通常使用液氮等冷却，减少和避免粉碎过程中容易产生高温而导致生物信息流失造成的无法得到受害人的相关信息，而液氮等冷却剂存在安全隐患，容易造成操作人员伤害，同时液氮冷冻方法操作步骤繁琐且研磨时间较长；
5、使用稳定性较差，操作步骤繁琐，研磨时间一般在40min左右，效率较低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种骨骼及牙齿的粉碎及其粉碎用冷水循环研磨容器，通过声共振频率以及加速度调节，在水平及竖直方向上快速研磨，同时通过冷却水循环进行研磨过程的降温，防止温度过高导致生物信息流失，本发明将骨骼破碎的步骤更加精简化，高效均匀研磨的同时，保持骨骼内细胞活性，缩短了研磨时间。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种骨骼及牙齿的粉碎方法，具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，加入研磨珠；
步骤2、将加入研磨珠的冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-20^20摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率以及加速度，通过调节振动强度来调节加速度；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨2-5min；
步骤6、关闭声共振反应平台，取下冷水循环研磨容器，过滤取出研磨珠，将磨成的骨粉或牙粉储存备用。
所述步骤1中样品置入罐体不超过罐体容积的1/2。
所述步骤1中所述研磨珠为钢珠或锆珠，加入的研磨钢珠或锆珠直径1-20mm，数量1-50颗，样品体积：介质体积为1:1～2:1。
所述步骤4中具体为：设置共振频率范围在58.5HZ-62HZ之间，加速度在0g-100g之间，启动声共振研磨，在起始共振频率基础上，以0.1-1HZ的幅度提高频率，直到所调频率的加速度在该振动强度下最大时，即为该样品的共振频率；调节好共振频率后，在起始振动强度的基础上振动强度提高1％-50％，直至加速度在20g-90g之间。
所述加速度通过调节振动强度来调节，振动强度范围为10％-100％。
一种骨骼及牙齿粉碎用冷水循环研磨容器，包括内罐1，内罐1外周设有夹套2，内罐1及夹套2顶部设有密封盖3，夹套2两侧分别通过进水口4与出水口5外接冷却水循环装置，所述密封盖3顶部分别设有抽真空口6、测温口7及加料预留口8。
所述内罐1采用不锈钢或氧化锆材质。
所述进水口4低于出水口5。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种骨骼及牙齿的粉碎方法及其粉碎用冷水循环研磨容器，在短时间内实现骨骼及牙齿的快速破碎，减少升温时间，在低温环境下研磨样品能够有效抑制核酸降解、保留蛋白质活性。即保证了样品的完整性，又具有安全性，整个操作流程更加方便。
1、声共振的方式能够从水平和垂直方向对骨骼和牙齿进行高效破碎，突破了传统的粉碎研磨器用刀片横向粉碎，速度慢，效果差的缺陷。
2、通过冷却水循环研磨容器，在快速研磨减少升温的同时，对骨骼样品进行低温保护，很好的避免因升温导致生物信息流失，具有即时降温、温度均匀，降温效果好的优点。
3、如需同时处理多个样品，可使用多位冷却水循环研磨容器，稳定性好，高通量研磨，效率高。
4、声共振与介质(研磨珠)配合使用，研磨速度快，时间短，研磨过程不释放粒子，不破坏DNA片段完整性，在骨骼、牙齿的物证检测方面，效果卓著。
5、冷水循环研磨容器结构合理，密封性好，使用方便，适用性强，可用于研磨骨骼、牙齿，还能够用于研磨土壤等物质。
附图说明
图1为本发明的冷水循环研磨容器结构示意图。
图2为本发明的冷水循环研磨容器结构立体图。
图中：1、内罐；2、夹套；3、密封盖；4、进水口；5、出水口；6、抽真空口；7、测温口；8、加料预留口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1
一种骨骼及牙齿的粉碎方法，具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，且不超出容器容积的1/2处，加入10mm的锆珠或钢珠5颗；
步骤2、将所述冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-20摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率及加速度：启动声共振研磨，在起始58.5HZ共振频率基础上，以0.1HZ的幅度提高频率，至所调频率为59.5HZ时其加速度在该基础振动强度10％下最大，即59.5HZ为该样品的共振频率；
调节加速度，通过调节振动强度来调节加速度，起始振动强度为10％，在调节好共振频率后依次以10％振动强度为一个档位调至30％，之后以5％的振动强度档位进行调节至35％，直至加速度在65g；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨2min；
步骤6、关闭声共振反应平台，取下研磨罐体，过滤研磨珠，将磨成的骨粉和牙粉储存备用。
实施例2
一种骨骼及牙齿的粉碎方法，具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，且不超出容器容积的1/2处，加入5mm的锆珠或钢珠50颗；
步骤2、将所述冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-5摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率，启动声共振研磨，在起始58.5HZ共振频率基础上，以0.1HZ的幅度提高频率，至所调频率为60.2HZ时其加速度在该基础振动强度10％下最大，即60.2HZ为该样品的共振频率；
调节加速度，通过调节振动强度来调节加速度，起始振动强度为10％，在调节好共振频率后以10％振动强度为一个档位调至30％，之后以5％的振动强度档位进行调节至40％，直至加速度在70g；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨5min；
步骤6、关闭声共振仪，取下研磨罐体，过滤研磨珠，将磨成的骨粉和牙粉储存备用。
实施例3
一种骨骼及牙齿的粉碎方法，具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，且不超出容器容积的1/2处，加入20mm的锆珠或钢珠1颗；
步骤2、将所述冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度10摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率，启动声共振研磨，在起始58.5HZ共振频率基础上，以0.5HZ的幅度提高频率，至所调频率为60.5HZ时其加速度在该基础振动强度10％下最大，即60.5HZ为该样品的共振频率；
调节加速度，通过调节振动强度来调节加速度，起始振动强度为10％，在调节好共振频率后依次以10％振动强度为一个档位调至30％，直至加速度在60g；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨1min；
步骤6、关闭声共振仪，取下研磨罐体，过滤研磨珠，将磨成的骨粉和牙粉储存备用。
实施例数据见表1
Figure BDA0003830541220000071
参见图1、图2，一种骨骼及牙齿粉碎用冷水循环研磨容器，包括内罐1，内罐1外周设有夹套2，内罐1及夹套2顶部设有密封盖3，夹套2两侧分别通过进水口4与出水口5外接冷却水循环装置，所述密封盖3顶部分别设有抽真空口6、测温口7及加料预留口8。
所述内罐1采用不锈钢或氧化锆材质，性质稳定，研磨过程中不释放粒子，研磨效果好。
所述进水口4低于出水口5。

Claims (10)

1.一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，加入研磨珠；
步骤2、将加入研磨珠的冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-20^20摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率以及加速度，通过调节振动强度来调节加速度；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨2-5min；
步骤6、关闭声共振反应平台，取下冷水循环研磨容器，过滤取出研磨珠，将磨成的骨粉或牙粉储存备用。
2.根据权利要求1所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：所述步骤1中样品置入容器不超过容器容积的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：所述步骤1中所述研磨珠为钢珠或锆珠，加入的研磨钢珠或锆珠直径1-20mm，数量1-50颗，样品体积：介质体积为1:1～2:1。
4.根据权利要求1所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：所述步骤4具体为：
设置共振频率范围在58.5HZ-62HZ之间，加速度在0g-100g之间，启动声共振研磨，在起始共振频率基础上，以0.1-1HZ的幅度提高频率，直到所调频率的加速度在该振动强度下最大时，即为该样品的共振频率；调节好共振频率后，在起始振动强度的基础上振动强度提高1％-50％，直至加速度在20g-90g之间。
5.根据权利要求1所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：所述加速度通过调节振动强度来调节，振动强度范围为10％-100％。
6.基于权利要求1至5任一项所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，且不超出容器容积的1/2处，加入10mm的锆珠或钢珠5颗；
步骤2、将所述冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-20摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率及加速度：启动声共振研磨，在起始58.5HZ共振频率基础上，以0.1HZ的幅度提高频率，至所调频率为59.5HZ时其加速度在该基础振动强度10％下最大，即59.5HZ为该样品的共振频率；
调节加速度，通过调节振动强度来调节加速度，起始振动强度为10％，在调节好共振频率后依次以10％振动强度为一个档位调至30％，之后以5％的振动强度档位进行调节至35％，直至加速度在65g；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨2min；
步骤6、关闭声共振反应平台，取下研磨罐体，过滤研磨珠，将磨成的骨粉和牙粉储存备用。
7.基于权利要求1至5任一项所述的一种骨骼及牙齿的粉碎方法，其特征在：于具体包括以下步骤：
步骤1、将清洁干燥的骨骼或牙齿样品置于冷水循环研磨容器，且不超出容器容积的1/2处，加入10mm的锆珠或钢珠5颗；
步骤2、将所述冷水循环研磨容器固定在声共振反应平台上；
步骤3、将循环冷却水管路连接于冷水循环研磨容器上，打开循环水装置，设置温度-20摄氏度，进行降温；
步骤4、调节共振频率及加速度：启动声共振研磨，在起始58.5HZ共振频率基础上，以0.1HZ的幅度提高频率，至所调频率为59.5HZ时其加速度在该基础振动强度10％下最大，即59.5HZ为该样品的共振频率；
调节加速度，通过调节振动强度来调节加速度，起始振动强度为10％，在调节好共振频率后依次以10％振动强度为一个档位调至30％，之后以5％的振动强度档位进行调节至35％，直至加速度在65g；
步骤5、调节好共振频率以及加速度后，计时研磨2min；
步骤6、关闭声共振反应平台，取下研磨罐体，过滤研磨珠，将磨成的骨粉和牙粉储存备用。
8.实现权利要求1至7所述的任意一种粉碎方法的冷水循环研磨容器，包括内罐(1)，其特征在于：所述内罐(1)外周设有夹套(2)，内罐(1)及夹套(2)顶部设有密封盖(3)，夹套(2)两侧分别通过进水口(4)与出水口(5)外接冷却水循环装置，所述密封盖(3)顶部分别设有抽真空口(6)、测温口(7)及加料预留口(8)。
9.根据权利要求8所述的一种骨骼及牙齿粉碎用冷水循环研磨容器，其特征在于：所述内罐(1)采用不锈钢或氧化锆材质。
10.根据权利要求8所述的一种骨骼及牙齿粉碎用冷水循环研磨容器，其特征在于：所述进水口(4)低于出水口(5)。
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