CN209205451U - 一种自吸式循环研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体涉及一种自吸式循环研磨机,该自吸式循环研磨机包括机架，所述机架设有研磨组件、主轴、用于将物料在搅拌桶循环的物料循环组件以及用于驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴与研磨组件同轴转动；所述研磨组件设有出料口和进料口，所述进料口、研磨组件、出料口和循环组件依次首尾连接形成密闭循环结构。本实用新型的自吸式循环研磨机能够对物料循环研磨，无需泵送，直至研磨出达到要求的物料。

Description

一种自吸式循环研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体涉及一种自吸式循环研磨机。

背景技术

研磨机是一种将一种或多种物料进行搅拌、研磨的设备，通常由进料口将物料输送至研磨机内，由研磨机内的研磨组件进行研磨、搅拌，最终将研磨好的物料从出料口排出。对于只有一个研磨组件的研磨机来说，物料从进料口进入研磨组件搅拌后，会由研磨组件产生的离心力经出料口甩出研磨组件外，无法继续研磨，无法满足一些需要将物料研磨至更小尺寸的要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种自吸式循环研磨机，该研磨机能够对物料循环研磨，直至研磨出达到要求的物料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自吸式循环研磨机，包括机架，所述机架设有研磨组件、主轴、用于将物料在研磨组件循环研磨的物料循环组件以及用于驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴与研磨组件同轴转动；所述研磨组件设有出料口和进料口，所述进料口、研磨组件、出料口和循环组件依次首尾连接形成密闭循环结构。

其中，所述研磨组件包括外研磨桶、内研磨桶、转子以及甩料器，所述内研磨桶设于机架，所述外研磨桶套设于内研磨桶，所述外研磨桶和内研磨桶之间形成夹层；所述转子位于内研磨桶内，所述转子和甩料器均与主轴同轴转动；所述内研磨桶还设有分离片，所述甩料器与分离片之间设有空隙。

其中，所述出料口位于所述空隙的一侧。

其中，所述出料口和进料口均与内研磨桶连通。

其中，所述外研磨桶还设有冷却水进口和冷却水出口。

其中，所述物料循环组件包括物料斗、第一循环管道以及第二循环管道，所述出料口设于物料斗；所述物料斗、第二循环管道、进料口、研磨组件、出料口和第一循环管道依次首尾相连形成密闭循环结构。

其中，所述物料斗设有夹层、第二冷却水进口以及第二冷却水出口，所述第二冷却水出口和第二冷却水出口均与夹层连通。

其中，所述主轴与机架之间设有机械密封。

其中，所述机架还设有用于对机械密封冷却的机封冷却罐。

其中，所述机架还设有第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮与驱动机构的输出轴连接，所述第二皮带轮与主轴同轴转动，所述第一皮带轮通过皮带传动至第二皮带轮。

本实用新型的有益效果：

经多次研磨可研磨出达到要求的物料：本实用新型的一种自吸式循环研磨机，物料从进料口进入研磨组件内进行研磨，在研磨组件产生的巨大离心力从出料口排出后进入物料循环组件，先进入物料循环组件的物料被后续的进入物料循环组件的物料向前推；同时，由于物料已经进入物料循环组件内，研磨组件呈负压状态，经物料循环组件循环的物料在负压的作用下被重新吸入研磨组件进行研磨。物料经过物料循环组件后重新从进料口进入研磨组件内进行研磨，经多次循环直至物料达到需要研磨的要求。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记

机架--1，研磨组件--2.外研磨桶--21，内研磨桶--22，转子--23，甩料器--24，第一冷却水进口--26，第一冷却水出口--25，第一夹层--27，分离片--28，主轴--3，物料循环组件--4，物料斗--41，第一循环管道--42，第二循环管道--43，第二冷却水进口--51，第二冷却水出口--52，第二夹层--53，机械密封--61，机封冷却罐--62，轴承座--63，第一皮带轮--71，第二皮带轮--72，皮带--73，驱动机构--74。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

如图1和图2所示，一种自吸式循环研磨机，包括机架1，所述机架1设有研磨组件2、主轴3、用于将物料在研磨组件2循环研磨的物料循环组件4以及用于驱动主轴3转动的驱动机构74，所述主轴3与研磨组件2同轴转动；所述研磨组件2设有出料口和进料口，所述进料口、研磨组件2、出料口和循环组件依次首尾连接形成密闭循环结构。

本实施例的一种自吸式循环研磨机，具有以下效果：

经多次研磨可研磨出达到要求的物料：本实施例的一种自吸式循环研磨机，物料从进料口进入研磨组件2内进行研磨，在研磨组件产生的巨大离心力从出料口排出后进入物料循环组件4，先进入物料循环组件4的物料被后续的进入物料循环组件4的物料向前推；同时，由于物料已经进入物料循环组件4内，研磨组件2呈负压状态，经物料循环组件4循环的物料在负压的作用下被重新吸入研磨组件2进行研磨。物料经过物料循环组件4后重新从进料口进入研磨组件2内进行研磨，无需泵送，经多次循环直至物料达到需要研磨的要求。

具体的，所述物料循环组件4包括物料斗41、第一循环管道42以及第二循环管道43，所述出料口设于物料斗41；所述物料斗41、第二循环管道43、进料口、研磨组件2、出料口和第一循环管道42依次首尾相连形成密闭循环结构。物料在循环研磨的过程中会多次经过物料斗41，故在使用过程中从物料斗41中进行取样，以判断研磨出来的物料是否满足客户的要求。另外，由于刚研磨好的物料的温度较高，故在物料斗41设有第二夹层53、第二冷却水进口51以及第二冷却水出口52，所述第二冷却水出口52和第二冷却水出口52均与第二夹层53连通，通过从第二冷却水进口51输送冷却水，以达到对物料降温的目的，换热后的冷却水从第二冷却水出口52排出；降温后的物料则可直接从物料斗41 中排出。

本实施例的一种自吸式循环研磨机，所述研磨组件2包括外研磨桶21、内研磨桶22、转子23以及甩料器24，所述内研磨桶22设于机架1，所述外研磨桶 21套设于内研磨桶22，所述外研磨桶21和内研磨桶22之间形成第一夹层27；所述转子23位于内研磨桶22内，所述转子23和甩料器24均与主轴3同轴转动；所述内研磨桶22还设有分离片28，所述甩料器24与分离片28之间设有空隙。在本实施例中，空隙的大小设计成可供研磨完成的物料通过，物料从甩料器24 与分离片28之间的空隙排出，未完成研磨的物料以及研磨介质则无法从这个空隙通过。

在内研磨桶22和外研磨桶21之间设置有第一夹层27，可提高研磨组件2 的散热，并在外研磨桶21处设有第一冷却水进口26和第一冷却水出口25，通过从第一冷却水进口26输送冷却水，进一步地提高内研磨桶22和外研磨桶21 的散热效率，换热后的冷却水从第一冷却水出口25排出。

具体的，所述出料口位于所述空隙的一侧，甩料器24可以增加转子23产生的离心力，帮助物料更好地从空隙处排出；需要注意的是，甩料器如何增加转子产生的离心力属于现有技术，在此不再赘述。

具体的，由于外研磨桶21和内研磨桶22之间的第一夹层27起到的是帮助散热的功能，故出料口和进料口均与内研磨桶22连通的，防止物料与冷却水搅混；同时，物料与研磨介质通过甩料器24和分离片28分离，并由机械密封61 对研磨组件2与进料口、出料口进行密封。

本实施例的一种自吸式循环研磨机，所述主轴3与机架1之间设有机械密封 61，通过机械密封61可以增加机架1与主轴3之间的密闭程度，使得主轴3和机架1保持贴合，并防止物料泄漏；同时，在主轴3与机架1之间还设有轴承座 63，以保证主轴3的回转精度。

在机架1上设有用于冷却机械密封61的机封冷却罐62，通过机封冷却罐62 对机械密封61进行冷却，防止机械密封61过热磨损。

本实施例的一种自吸式循环研磨机，所述机架还设有第一皮带轮71、皮带73以及第二皮带轮72，所述第一皮带轮71与驱动机构74的输出轴连接，所述第二皮带轮72与主轴同轴转动，所述第一皮带轮71通过皮带73传动至第二皮带轮72。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种自吸式循环研磨机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有研磨组件(2)、主轴(3)、用于将物料在研磨组件(2)循环研磨的物料循环组件(4)以及用于驱动主轴(3)转动的驱动机构(74)，所述主轴(3)与研磨组件(2)同轴转动；所述研磨组件(2)设有出料口和进料口，所述进料口、研磨组件(2)、出料口和循环组件依次首尾连接形成密闭循环结构。

2.根据权利要求1所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述研磨组件(2)包括外研磨桶(21)、内研磨桶(22)、转子(23)以及甩料器(24)，所述内研磨桶(22)设于机架(1)，所述外研磨桶(21)套设于内研磨桶(22)，所述外研磨桶(21)和内研磨桶(22)之间形成第一夹层(27)；所述转子(23)位于内研磨桶(22)内，所述转子(23)和甩料器(24)均与主轴(3)同轴转动；所述内研磨桶(22)还设有分离片(28)，所述甩料器(24)与分离片(28)之间设有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述出料口位于所述空隙的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述出料口和进料口均与内研磨桶(22)连通。

5.根据权利要求2所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述外研磨桶(21)还设有第一冷却水进口(26)和第一冷却水出口(25)。

6.根据权利要求1所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述物料循环组件(4)包括物料斗(41)、第一循环管道(42)以及第二循环管道(43)，所述出料口设于物料斗(41)；所述物料斗(41)、第二循环管道(43)、进料口、研磨组件(2)、出料口和第一循环管道(42)依次首尾相连形成密闭循环结构。

7.根据权利要求6所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述物料斗(41)设有第二夹层(53)、第二冷却水进口(51)以及第二冷却水出口(52)，所述第二冷却水出口(52)和第二冷却水出口(52)均与第二夹层(53)连通。

8.根据权利要求1所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述主轴(3)与机架(1)之间设有机械密封(61)。

9.根据权利要求8所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述机架(1)还设有用于对机械密封冷却的机封冷却罐(62)。

10.根据权利要求1所述的一种自吸式循环研磨机，其特征在于：所述机架还设有第一皮带轮(71)、皮带(73)以及第二皮带轮(72)，所述第一皮带轮(71)与驱动机构(74)的输出轴连接，所述第二皮带轮(72)与主轴同轴转动，所述第一皮带轮(71)通过皮带(73)传动至第二皮带轮(72)。