CN206701154U - 一种具有冷却功能的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种具有冷却功能的搅拌装置，包括电机、电机轴罩、搅拌室，其特征在于，所述电机固定在电机轴罩上，所述电机轴上同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；电机轴上设有扇叶，电机轴侧部开设有导流口，所述导流口与空腔连通，所述搅拌轴内部设有回流管，所述回流管与电机轴内部的空腔连通；所述水箱上开设有进水管，循环水罐内设有温度传感器，循环水罐右侧设有连接管，连接管上安装有第二水泵，连接管右侧设有冷水罐，连接管伸入冷水罐内部；扇叶的旋转，对电机轴进行风冷，冷水在电机轴的空腔内流动对电机轴进行水冷，冷水经过回流管对搅拌轴也进行了水冷，减少了搅拌轴通过热传导对电机轴的热量传输，提高了电机轴的散热效果。

Description

一种具有冷却功能的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，具体是一种具有冷却功能的搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。搅拌装置通过电机转动带动搅拌轴上的叶片对物料进行搅拌，由于许多化工物料温度较高，加上电机的高速转动，导致电机轴的温度较高，传统的搅拌装置缺少冷却系统，电机轴长时间处于高热状态下易损害电机，造成电机寿命的缩减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有冷却功能的搅拌装置，包括电机、电机轴罩、搅拌室，其特征在于，所述电机固定在电机轴罩上，电机上的电机轴位于电机轴罩内部，所述电机轴上同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，且搅拌轴位于搅拌室内部；电机轴上设有扇叶，且扇叶位于电机轴罩内部，电机轴上装设有轴承，电机轴外套设有水箱，所述轴承固定安装在水箱上部，所述电机轴内部设有空腔，电机轴侧部开设有导流口，所述导流口与空腔连通，所述搅拌轴内部设有回流管，所述回流管与电机轴内部的空腔连通；所述水箱上开设有进水管，进水管上安装有第一水泵，所述第一水泵进口端连接有提升管，提升管下方设有循环水罐，提升管伸入到提升管底部；所述循环水罐左侧连通有螺旋管，所述螺旋管与回流管相连通，循环水罐内设有温度传感器，循环水罐右侧设有连接管，连接管上安装有第二水泵，连接管右侧设有冷水罐，连接管伸入冷水罐内部，所述循环水罐上部右侧面开设有溢流管，所述溢流管与冷水罐连通，所述冷水罐侧面上固定安装有控制器；所述冷水罐与循环水罐内均装有冷水。

作为本实用新型的一种改进方案：所述电机轴罩为圆柱形网状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述扇叶的数量为两副。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌叶片为螺旋状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述控制器分别与温度传感器和第二水泵电性连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第二水泵上设有转速调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

扇叶随着电机轴转动而旋转，对电机轴周围的气流进行循环，实现对电机轴的风冷；冷水经过水箱流入到电机轴的空腔内，从电机轴内部对其进行水冷，有效地降低了电机轴的温度；冷水经过回流管对搅拌轴也进行了水冷，减少了搅拌轴通过热传导对电机轴的热量传输；水流能在冷水罐和循环水罐之间循环，控制器根据温度传感器发出的信号控制第二水泵的转速，以达到水流的冷却循环效果，提高了电机轴的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中电机轴罩的结构示意图。

图中：1-电机、2-扇叶、3-轴承、4-导流口、5-进水管、6-第一水泵、7-连接管、8-溢流管、9-冷水罐、10-第二水泵、11-温度传感器、12-循环水罐、13-螺旋管、14-回流管、15-搅拌叶片、16-搅拌轴、17-水箱、18-电机轴罩、19-电机轴、20-提升管、21-控制器、22-搅拌室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种具有冷却功能的搅拌装置，包括电机1、电机轴罩18、搅拌室22，其特征在于，所述电机1固定在电机轴罩18上，电机1上的电机轴19位于电机轴罩18内部，所述电机轴19上同轴固定连接有搅拌轴16，所述搅拌轴16上设有搅拌叶片15，且搅拌轴16位于搅拌室22内部；电机轴19上设有扇叶2，且扇叶2位于电机轴罩18内部，电机轴19上装设有轴承3，电机轴19外套设有水箱17，所述轴承3固定安装在水箱17上部，所述电机轴19内部设有空腔，电机轴19侧部开设有导流口4，所述导流口4与空腔连通，所述搅拌轴16内部设有回流管14，所述回流管14与电机轴19内部的空腔连通；所述水箱17上开设有进水管5，进水管5上安装有第一水泵6，所述第一水泵6进口端连接有提升管20，提升管20下方设有循环水罐12，提升管20伸入到提升管20底部；所述循环水罐12左侧连通有螺旋管13，所述螺旋管13与回流管14相连通，循环水罐12内设有温度传感器11，循环水罐12右侧设有连接管7，连接管7上安装有第二水泵10，连接管7右侧设有冷水罐9，连接管7伸入冷水罐9内部，所述循环水罐12上部右侧面开设有溢流管8，所述溢流管8与冷水罐9连通，所述冷水罐9侧面上固定安装有控制器21；所述冷水罐9与循环水罐12内均装有冷水。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

电机1带动电机轴19转动，搅拌轴16与电机1连接，搅拌轴16转动带动搅拌叶片15旋转，对搅拌室22内部的化工原料进行搅拌；第一水泵6将冷水从循环水罐12经过提升管20输送到水箱17内部，冷水从电机轴19上的导流口4进入到电机轴19内部空腔中吸收电机轴的热量，水流再经过回流管14进入到螺旋管13内，水流在螺旋管13内冷却后回流到循环水罐12内部；温度传感器11收集到循环水罐12内的温度信号传送到控制器21内，当温度较高时，控制器21通过控制第二水泵10，将冷水罐9内的冷水输送到循环水罐12内，当循环水罐12内水位较高时，水流从溢流管8流入到冷水罐9中，从而降低用来散热的水流温度，提高散热效果。扇叶2随着电机轴19转动而旋转，对电机轴19周围的气流进行循环，实现对电机轴19的风冷，有效地降低了电机轴19的温度；冷水经过回流管14对搅拌轴16也进行了水冷，减少了搅拌轴16通过热传导对电机轴19的热量传输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有冷却功能的搅拌装置，包括电机（1）、电机轴罩（18）、搅拌室（22），其特征在于，所述电机（1）固定在电机轴罩（18）上，电机（1）上的电机轴（19）位于电机轴罩（18）内部，所述电机轴（19）上同轴固定连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）上设有搅拌叶片（15），且搅拌轴（16）位于搅拌室（22）内部；电机轴（19）上设有扇叶（2），且扇叶（2）位于电机轴罩（18）内部，电机轴（19）上装设有轴承（3），电机轴（19）外套设有水箱（17），所述轴承（3）固定安装在水箱（17）上部，所述电机轴（19）内部设有空腔，电机轴（19）侧部开设有导流口（4），所述导流口（4）与空腔连通，所述搅拌轴（16）内部设有回流管（14），所述回流管（14）与电机轴（19）内部的空腔连通；所述水箱（17）上开设有进水管（5），进水管（5）上安装有第一水泵（6），所述第一水泵（6）进口端连接有提升管（20），提升管（20）下方设有循环水罐（12），提升管（20）伸入到提升管（20）底部；所述循环水罐（12）左侧连通有螺旋管（13），所述螺旋管（13）与回流管（14）相连通，循环水罐（12）内设有温度传感器（11），循环水罐（12）右侧设有连接管（7），连接管（7）上安装有第二水泵（10），连接管（7）右侧设有冷水罐（9），连接管（7）伸入冷水罐（9）内部，所述循环水罐（12）上部右侧面开设有溢流管（8），所述溢流管（8）与冷水罐（9）连通，所述冷水罐（9）侧面上固定安装有控制器（21）；所述冷水罐（9）与循环水罐（12）内均装有冷水。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的搅拌装置，其特征在于，所述电机轴罩（18）为圆柱形网状结构。

3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的搅拌装置，其特征在于，所述扇叶（2）的数量为两副。

4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（15）为螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的搅拌装置，其特征在于，所述控制器（21）分别与温度传感器（11）和第二水泵（10）电性连接。

6.根据权利要求1所述的具有冷却功能的搅拌装置，其特征在于，所述第二水泵（10）上设有转速调节装置。