CN210710803U - 一种用于工业生产线的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业生产线的污水处理装置，包括反应罐，所述反应罐的一侧固定设有夹套，所述反应罐的顶部设有冷却液回管，所述冷却液回管贯穿所述反应罐的外壁，且延伸至所述夹套的内部，所述冷却液回管的一端安装有三联接头管，所述三联接头管的一侧与冷却液出管固定连接，所述夹套的一端固定连接有冷却液储存罐；本实用新型通过设置有联轴器、驱动装置、电热块、转轴和搅拌轴，将其设置在工业生产线上，污水进行处理，避免布设大量的管道，降低了处理的成本，减少了企业的负担，通过设置的冷却液回管、冷却液储存罐、驱动泵和冷却液进管，将进行降温的冷却水进行回收，提高了水资源的利用效率。

Description

一种用于工业生产线的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业生产线的污水处理装置。

背景技术

污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在工业生产线上，在进行工作时会产生大量的污水，为此需要布设大量的管道将污水进行排出，这无形中增加了处理的成本，加大了企业的负担，延长了处理的时间，降低了污水处理的效益，且污水处理需要冷却，耗费大量的冷却液。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于工业生产线的污水处理装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在需布设大量管道和浪费冷却水的技术问题，本实用新型提出一种用于工业生产线的污水处理装置，将本装置安装在工业生产线上，将污水管接入到污水进水管上，将生产线上产生的污水通入到反应罐的内部，电热块与外部电源接通，将试剂添加管从反应罐的内部添加药剂，启动驱动装置，将驱动装置带动转轴开始转动，转轴带动搅拌轴使搅拌叶片对污水和药剂进行混合，进行污水处理，电热块内的电热丝通过电流进行发热，对污水进行加热处理，提高温度，提高化学反应的效率，处理结束后，将第三管道阀门和第四管道阀门打开，启动驱动泵将冷却液储存罐内部的冷却水通入到夹套，夹套充满冷却水后，关闭第三管道阀门和第四管道阀门，然后对反应罐的内部进行降温，降温结束后，打开第一管道阀门，将处理后的污水从出水管排出，打开第二管道阀门和第三管道阀门，夹套中的冷却水从冷却液回管和第三管道阀门回收到冷却液储存罐中，本实用新型通过设置有联轴器、驱动装置、电热块、转轴和搅拌轴，将其设置在工业生产线上，污水进行处理，避免布设大量的管道，降低了处理的成本，减少了企业的负担，通过设置的冷却液回管、冷却液储存罐、驱动泵和冷却液进管，将进行降温的冷却水进行回收，提高了水资源的利用效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于工业生产线的污水处理装置，包括反应罐，所述反应罐的一侧固定设有夹套，所述反应罐的顶部设有冷却液回管，所述冷却液回管贯穿所述反应罐的外壁，且延伸至所述夹套的内部，所述冷却液回管的一端安装有三联接头管，所述三联接头管的一侧与冷却液出管固定连接，所述夹套的一端固定连接有冷却液储存罐，所述三联接头管的底部安装有驱动泵的输入端，所述驱动泵的输出端固定设有冷却液进管，所述冷却液进管贯穿所述反应罐的外壁，且延伸至所述夹套的内部，所述反应罐的外壁远离所述冷却液进管的一侧设有出水管，所述出水管贯穿所述反应罐的内壁，且所述出水管延伸至所述夹套的内部，所述反应罐的顶部固定设有污水进水管，所述污水进水管贯穿所述反应罐，且延伸至所述反应罐的内部，所述反应罐的顶部位于所述污水进水管的一侧固定设有试剂添加管，所述试剂添加管贯穿所述反应罐，且所述试剂添加管延伸至反应罐的内部；

所述反应罐内部顶部安装有用于驱动本装置的驱动装置，且驱动装置的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的外侧壁固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌叶片，所述反应罐的内部两侧固定设有电热块，所述电热块的内部设置有电热丝。

优选的，所述冷却液回管、所述冷却液储存罐、所述冷却液进管、所述夹套与所述冷却液出管形成通路。

优选的，所述转轴的底部安装有轴承座，且所述转轴通过所述轴承座与所述反应罐的底面内壁固定连接。

优选的，所述出水管的外侧壁固定设有第一管道阀门，所述冷却液进管的外侧壁靠近所述反应罐的一侧固定设有第四管道阀门。

优选的，所述冷却液回管的外侧壁固定设有第二管道阀门，所述冷却液出管的外侧壁固定设有第三管道阀门。

优选的，所述搅拌轴的数量为若干。

优选的，所述搅拌轴沿着所述转轴的中轴线并列设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过设置有联轴器、驱动装置、电热块、转轴和搅拌轴，将其设置在工业生产线上，污水进行处理，避免布设大量的管道，降低了处理的成本，减少了企业的负担，通过设置的冷却液回管、冷却液储存罐、驱动泵和冷却液进管，将进行降温的冷却水进行回收，提高了水资源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中反应罐的内部结构示意图。

图3为本实用新型中驱动装置与转轴的连接结构示意图。

附图标记：

1、反应罐；2、出水管；3、第一管道阀门；4、污水进水管；5、试剂添加管；6、冷却液回管；7、第二管道阀门；8、冷却液储存罐；9、第三管道阀门；10、驱动泵；11、三联接头管；12、冷却液进管；13、第四管道阀门；14、联轴器；15、驱动装置；16、电热丝；17、电热块；18、转轴；19、搅拌轴；20、搅拌叶片；21、轴承座；22、夹套；23、冷却液出管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于工业生产线的污水处理装置，包括反应罐1，所述反应罐1的一侧固定设有夹套22，所述反应罐1的顶部设有冷却液回管6，所述冷却液回管6贯穿所述反应罐1的外壁，且延伸至所述夹套22的内部，所述冷却液回管6的一端安装有三联接头管11，所述三联接头管11的一侧与冷却液出管23固定连接，所述夹套22的一端固定连接有冷却液储存罐8，作为本实施例而言，冷却液储存罐8的内部冷却液为水，所述三联接头管11的底部安装有驱动泵10的输入端，所述驱动泵10的输出端固定设有冷却液进管12，所述冷却液进管12贯穿所述反应罐1的外壁，且延伸至所述夹套22的内部，所述反应罐1的外壁远离所述冷却液进管12的一侧设有出水管2，所述出水管2贯穿所述反应罐1的内壁，且所述出水管2延伸至所述夹套22的内部，作为本实施例而言，出水管2的外侧壁固定设有第一管道阀门3，冷却液进管12的外侧壁靠近反应罐1的一侧固定设有第四管道阀门13，开启冷却液回管6打开第一管道阀门3，关闭第四管道阀门13使冷却液进管12闭合，冷却液回管6的外侧壁固定设有第二管道阀门7，冷却液出管23的外侧壁固定设有第三管道阀门9，开启第二管道阀门7打开冷却液回管6，关闭第三管道阀门9使冷却液出管23闭合，将第三管道阀门9和第四管道阀门13打开，启动驱动泵10将冷却液储存罐8内部的冷却水通入到夹套22，夹套22充满冷却水后，关闭第三管道阀门9和第四管道阀门13，然后对反应罐1的内部进行降温，降温结束后，打开第一管道阀门3，将处理后的污水从出水管2排出，打开第二管道阀门7和第三管道阀门9，夹套22中的冷却水从冷却液回管6和第三管道阀门9回收到冷却液储存罐8中，所述反应罐1的顶部固定设有污水进水管4，所述污水进水管4贯穿所述反应罐1，且延伸至所述反应罐1的内部，作为本实施例而言，冷却液回管6、冷却液储存罐8、冷却液进管12、夹套22与冷却液出管23形成通路，冷却水在其中循环，达到回收冷却水的作用，所述反应罐1的顶部位于所述污水进水管4的一侧固定设有试剂添加管5，所述试剂添加管5贯穿所述反应罐1，且所述试剂添加管5延伸至反应罐1的内部，所述反应罐1内部顶部安装有用于驱动本装置的驱动装置15，作为本实施例而言，驱动装置15为电动机，且驱动装置15的输出轴通过联轴器14与转轴18固定连接，所述转轴18的外侧壁固定设有搅拌轴19，所述搅拌轴19的外壁安装有搅拌叶片20，所述反应罐1的内部两侧固定设有电热块17，所述电热块17的内部设置有电热丝16，作为本实施例而言，电热块17与外部电源接通，将试剂添加管5从反应罐1的内部添加药剂，启动驱动装置15，将驱动装置15带动转轴18开始转动，转轴18带动搅拌轴19使搅拌叶片20对污水和药剂进行混合，进行污水处理，电热块17内的电热丝16通过电流进行发热，对污水进行加热处理。

本实用新型中，通过设置有联轴器14、驱动装置15、电热块17、转轴18和搅拌轴19，将其设置在工业生产线上，污水进行处理，避免布设大量的管道，降低了处理的成本，减少了企业的负担，通过设置的冷却液回管6、冷却液储存罐8、驱动泵10和冷却液进管12，将进行降温的冷却水进行回收，提高了水资源的利用效率。

如图1所示，所述冷却液回管6、所述冷却液储存罐8、所述冷却液进管12、所述夹套22与所述冷却液出管23形成通路。

需要说明的是，冷却液回管6、冷却液储存罐8、冷却液进管12、夹套22与冷却液出管23形成通路，冷却水在其中循环，达到回收冷却水的作用。

如图2所示，所述转轴18的底部安装有轴承座21，且所述转轴18通过所述轴承座21与所述反应罐1的底面内壁固定连接。

需要说明的是，启动驱动装置15，驱动装置15通过轴承座21带动转轴18开始转动。

如图1所示，所述出水管2的外侧壁固定设有第一管道阀门3，所述冷却液进管12的外侧壁靠近所述反应罐1的一侧固定设有第四管道阀门13。

需要说明的是，出水管2的外侧壁固定设有第一管道阀门3，冷却液进管12的外侧壁靠近反应罐1的一侧固定设有第四管道阀门13，开启冷却液回管6打开第一管道阀门3，关闭第四管道阀门13使冷却液进管12闭合。

如图1所示，所述冷却液回管6的外侧壁固定设有第二管道阀门7，所述冷却液出管23的外侧壁固定设有第三管道阀门9。

需要说明的是，冷却液回管6的外侧壁固定设有第二管道阀门7，冷却液出管23的外侧壁固定设有第三管道阀门9，开启第二管道阀门7打开冷却液回管6，关闭第三管道阀门9使冷却液出管23闭合。

如图3所示，所述搅拌轴19的数量为若干，所述搅拌轴19沿着所述转轴18的中轴线并列设置，作为本实施例而言，搅拌轴19的数量为六组。

需要说明的是，启动驱动装置15，将驱动装置15带动转轴18开始转动，转轴18带动搅拌轴19使搅拌叶片20对污水和药剂进行混合，进行污水处理。

工作原理：将本装置安装在工业生产线上，将污水管接入到污水进水管4上，将生产线上产生的污水通入到反应罐1的内部，电热块17与外部电源接通，将试剂添加管5从反应罐1的内部添加药剂，启动驱动装置15，将驱动装置15带动转轴18开始转动，转轴18带动搅拌轴19使搅拌叶片20对污水和药剂进行混合，进行污水处理，电热块17内的电热丝16通过电流进行发热，对污水进行加热处理，提高温度，提高化学反应的效率，处理结束后，将第三管道阀门9和第四管道阀门13打开，启动驱动泵10将冷却液储存罐8内部的冷却水通入到夹套22，夹套22充满冷却水后，关闭第三管道阀门9和第四管道阀门13，然后对反应罐1的内部进行降温，降温结束后，打开第一管道阀门3，将处理后的污水从出水管2排出，打开第二管道阀门7和第三管道阀门9，夹套22中的冷却水从冷却液回管6和第三管道阀门9回收到冷却液储存罐8中，本实用新型通过设置有联轴器14、驱动装置15、电热块17、转轴18和搅拌轴19，将其设置在工业生产线上，污水进行处理，避免布设大量的管道，降低了处理的成本，减少了企业的负担，通过设置的冷却液回管6、冷却液储存罐8、驱动泵10和冷却液进管12，将进行降温的冷却水进行回收，提高了水资源的利用效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种用于工业生产线的污水处理装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的一侧固定设有夹套(22)，所述反应罐(1)的顶部设有冷却液回管(6)，所述冷却液回管(6)贯穿所述反应罐(1)的外壁，且延伸至所述夹套(22)的内部，所述冷却液回管(6)的一端安装有三联接头管(11)，所述三联接头管(11)的一侧与冷却液出管(23)固定连接，所述夹套(22)的一端固定连接有冷却液储存罐(8)，所述三联接头管(11)的底部安装有驱动泵(10)的输入端，所述驱动泵(10)的输出端固定设有冷却液进管(12)，所述冷却液进管(12)贯穿所述反应罐(1)的外壁，且延伸至所述夹套(22)的内部，所述反应罐(1)的外壁远离所述冷却液进管(12)的一侧设有出水管(2)，所述出水管(2)贯穿所述反应罐(1)的内壁，且所述出水管(2)延伸至所述夹套(22)的内部，所述反应罐(1)的顶部固定设有污水进水管(4)，所述污水进水管(4)贯穿所述反应罐(1)，且延伸至所述反应罐(1)的内部，所述反应罐(1)的顶部位于所述污水进水管(4)的一侧固定设有试剂添加管(5)，所述试剂添加管(5)贯穿所述反应罐(1)，且所述试剂添加管(5)延伸至反应罐(1)的内部；

所述反应罐(1)内部顶部安装有用于驱动本装置的驱动装置(15)，且驱动装置(15)的输出轴通过联轴器(14)与转轴(18)固定连接，所述转轴(18)的外侧壁固定设有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外壁安装有搅拌叶片(20)，所述反应罐(1)的内部两侧固定设有电热块(17)，所述电热块(17)的内部设置有电热丝(16)。

2.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述冷却液回管(6)、所述冷却液储存罐(8)、所述冷却液进管(12)、所述夹套(22)与所述冷却液出管(23)形成通路。

3.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述转轴(18)的底部安装有轴承座(21)，且所述转轴(18)通过所述轴承座(21)与所述反应罐(1)的底面内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述出水管(2)的外侧壁固定设有第一管道阀门(3)，所述冷却液进管(12)的外侧壁靠近所述反应罐(1)的一侧固定设有第四管道阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述冷却液回管(6)的外侧壁固定设有第二管道阀门(7)，所述冷却液出管(23)的外侧壁固定设有第三管道阀门(9)。

6.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴(19)的数量为若干。

7.根据权利要求1所述的用于工业生产线的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴(19)沿着所述转轴(18)的中轴线并列设置。

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