WO2024014765A1 - 냉각 기능을 가진 교반 장치 - Google Patents

냉각 기능을 가진 교반 장치 Download PDF

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WO2024014765A1
WO2024014765A1 PCT/KR2023/009363 KR2023009363W WO2024014765A1 WO 2024014765 A1 WO2024014765 A1 WO 2024014765A1 KR 2023009363 W KR2023009363 W KR 2023009363W WO 2024014765 A1 WO2024014765 A1 WO 2024014765A1
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cooling
stirring
space
rod
container
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PCT/KR2023/009363
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구재필
신성종
방웅주
손재형
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주식회사 엘지에너지솔루션
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    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/59—Mixing reaction ingredients for fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a stirring device, and specifically to a stirring device with a cooling function.
  • a stirring device with a cooling function that can maintain the temperature of the object to be stirred at a constant level by cooling the heat generated during stirring. will be.
  • Electrodes are manufactured sequentially through an electrode manufacturing process, electrode assembly process, and chemical formation step.
  • the electrode manufacturing process can be further subdivided into a slurry manufacturing process, a process of coating the slurry on a current collector, a rolling process, a slitting process, and a drying process.
  • the slurry is a mixture of an active material, a conductive agent, a binder, and a solvent.
  • the active material and the conductive agent are dry mixed in powder form, and then the active material and the conductive agent are wet mixed with a solvent in which the binder is dissolved, thereby producing a slurry.
  • the raw materials of the slurry are put into a stirring device and stirred.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a conventional slurry stirring device.
  • a conventional stirring device includes a stirring vessel 10 and a stirring rod 20 disposed within the stirring vessel 10.
  • a cooling passage 11 is provided in the stirring container 10.
  • the cooling passage 11 is a space provided between the inner and outer surfaces of the stirring vessel 10, and cooling water flows through the cooling passage 11. The cooling water flows along the cooling passage 11 and cools the heat generated in the stirring space 12 of the stirring vessel 10.
  • the stirring rod 20 is disposed in the center of the stirring space 12, and a cooling passage 11 is provided at the outer portion of the stirring space 12.
  • the stirring rod 20 is rotated at high speed.
  • the cooling passage 11 is provided only at the outer portion of the stirring space 12, when the stirring rod 20 rotates at high speed, the temperature difference between the central portion of the stirring space 12 and the outer portion of the slurry 12 increases. occurs. That is, the temperature of the slurry in the central part of the stirring space 12 increases, while the temperature of the slurry in the outer part of the stirring space 12 decreases.
  • the slurry is a high-viscosity material, and as the temperature increases in the center of the stirring space 12 when the stirring rod 20 rotates at high speed, gelation of the slurry may occur in the center of the stirring space 12. At this time, as the slurry in the central part of the stirring space 12 gels, it does not mix with the slurry in the outer part of the stirring space 12, resulting in a problem that the quality of the slurry deteriorates.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a stirring device with a cooling function that can resolve the temperature difference between the central part and the outer part of the stirring space.
  • the present invention provides a stirring device with a cooling function that allows the object to be stirred to form a vortex by the stirring rod and the cooling rod when the stirring rod is rotated, and the object to be stirred exchanges heat with the cooling water in the entire central and outer areas of the stirring space.
  • the problem to be solved is to provide .
  • the present invention aims to solve the problem of providing a stirring device with a cooling function that can prevent gelation of the object to be stirred due to an increase in temperature around the stirring rod.
  • the present invention is a stirring device with a cooling function that can maintain the temperature of the object to be stirred uniformly in the stirring space through heat exchange between the object to be stirred and the cooling water in the entire area of the stirring space and improve the mixing efficiency of the object to be stirred.
  • the problem to be solved is to provide .
  • a stirring device related to an embodiment of the present invention includes an inner chamber having a stirring space and an outer chamber surrounding the inner chamber, and a container cooling space provided between the inner chamber and the outer chamber.
  • a stirring vessel having a stirring rod including a stirring rod disposed in the stirring space, a stirring part provided to stir the object to be stirred accommodated in the stirring space, each protruding from the inner chamber of the stirring vessel into the stirring space, and a cooling space for the vessel It includes a plurality of cooling rods connected to enable fluid movement and a cooling drive unit provided to supply cooling water to the container cooling space.
  • the plurality of cooling rods may be spaced apart from each other around the stirring rod, and during stirring, the object to be stirred may be arranged to flow around the stirring rod and the cooling rod.
  • each cooling rod may be arranged parallel to the axial direction of the stirring rod within the stirring space.
  • the cooling drive unit may include a first cooling passage for supplying cooling water to the container cooling space.
  • the first cooling passage may be provided so that the cooling water supplied to the container cooling space passes through the container cooling space and each cooling rod.
  • the stirring bar may include a main body provided with a first space extending along the axial direction of the stirring bar, and a rotary blade coupled to the main body.
  • the cooling drive unit may include a second cooling passage for supplying coolant to the first space.
  • each cooling rod may have a second space connected to the container cooling space to enable fluid movement.
  • a plurality of cooling rods may be radially spaced apart from the stirring rod, and each cooling rod may be arranged in parallel with the stirring rod.
  • cooling drive unit may be provided to supply cooling water to the container cooling space when the stirring rod rotates.
  • a stirring device related to another embodiment of the present invention includes an inner chamber having a stirring space and an outer chamber surrounding the inner chamber, a stirring container having a container cooling space provided between the inner chamber and the outer chamber, It is disposed in the stirring space and includes a stirring rod with a first space therein, a stirring part provided to stir the object to be stirred accommodated in the stirring space, each protruding from the inner chamber of the stirring vessel into the stirring space, A cooling drive unit including a plurality of cooling rods connected to the container cooling space to enable fluid movement, a first cooling passage provided to supply cooling water to the container cooling space, and a second cooling passage to supply cooling water to the first space.
  • a plurality of cooling rods may be radially spaced apart from the stirring rod, and each cooling rod may be arranged in parallel with the stirring rod.
  • each cooling rod may have a second space connected to the container cooling space to enable fluid movement.
  • cooling drive unit may be provided to simultaneously supply coolant to the first cooling passage and the second cooling passage.
  • cooling drive unit may be provided to supply cooling water to one or more of the first cooling passage and the second cooling passage when the stirring rod rotates.
  • the stirring device related to an embodiment of the present invention has the following effects.
  • the temperature difference between the center and the outer portion of the stirring space can be resolved.
  • the stirring object when the stirring rod rotates, the stirring object is stirred while forming a vortex in the process of passing through the stirring rod and the cooling rod, and the stirring object can exchange heat with the cooling water in the entire central and outer area of the stirring space, and around the stirring rod. Gelation caused by an increase in slurry temperature can be prevented.
  • the temperature of the object to be stirred can be maintained uniformly, thereby improving the mixing efficiency between the raw materials of the object to be stirred.
  • the cooling rod is disposed parallel to the axial direction of the stirring rod, and thus the stirring vessel can be easily cleaned after the stirring process of the object to be stirred.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a conventional slurry stirring device.
  • Figure 2 is a diagram schematically showing a stirring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a stirring vessel constituting the stirring device shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along line x-x of FIG. 3.
  • Figure 5 is a schematic configuration diagram of a stirring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining an operating state of the stirring device shown in FIG. 2.
  • Figure 7 is a diagram schematically showing a stirring device according to another embodiment of the present invention.
  • a stirring device (hereinafter abbreviated as 'stirring device') having a cooling function according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  • Figure 2 is a diagram schematically showing a stirring device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the stirring device 100 related to one embodiment of the present invention includes an inner chamber 113a having a stirring space 112 and an outer chamber 113b surrounding the inner chamber 113a, and the inner chamber 113a It includes a stirred vessel 110 having a vessel cooling space 111 provided between the outer chamber 113b and the external chamber 113b.
  • the stirring device 100 includes a stirring rod 121 disposed in the stirring space 112, and includes a stirring unit 120 provided to stir the object to be stirred accommodated in the stirring space 112. .
  • the stirring device 100 each protrudes from the inner chamber 113a of the stirring vessel 110 into the stirring space 112, and includes a plurality of cooling rods connected to the vessel cooling space 111 to enable fluid movement. (114) and a cooling drive unit 130 connected to the stirring vessel 110 and provided to supply the cooling water to the vessel cooling space 111.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a stirring vessel constituting the stirring device shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along line x-x of FIG. 3.
  • Figure 5 is a schematic diagram of a stirring device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a diagram for explaining an operating state of the stirring device shown in Figure 2.
  • One embodiment of the present invention is to stir the object to be stirred (S) (see FIG. 6, raw material of slurry), cool the heat generated during stirring, and maintain the temperature of the object to be stirred (S) constant during stirring.
  • a stirring device 100 is provided.
  • the stirring device 100 includes a stirring container 110, a plurality of cooling rods 114, a stirring unit 120, and a cooling drive unit 130.
  • the stirring vessel 110 is a vessel in which the stirring object (S) is stirred.
  • the stirring vessel 110 is provided with a vessel cooling space 111 and a stirring space 112, respectively.
  • the stirring space 112 is provided in the inner chamber 113a of the stirring container, and the stirring object S is accommodated in the stirring space 112. Additionally, a plurality of cooling rods 114 and a stirring rod 121 are disposed in the stirring space 112. Meanwhile, in FIG. 2, C1 represents the axial direction of the stirring rod 121, and C2 represents the axial direction of the cooling rod 114. Additionally, the stirring rod 121 may be provided to rotate based on the axial direction. At this time, each cooling rod 114 may be arranged parallel to the axial direction of the stirring rod 121 within the stirring space 112. That is, the axial direction C2 of the cooling rod 114 and the axial direction C1 of the stirring rod are arranged in parallel.
  • the container cooling space 111 is a space provided between the inner chamber 113a and the outer chamber 113b of the stirring container.
  • the container cooling space 111 is a space through which cooling water flows.
  • the vessel cooling space 111 is provided along the circumferential direction of the stirring vessel 110 and surrounds the internal chamber 113a of the stirring vessel.
  • Each cooling rod 114 has a second space 115 that is hollow inside, and the second space 115 may extend along the axial direction (C2, longitudinal direction) of the cooling rod 114. Additionally, the second space 115 is connected to the container cooling space 111 to allow fluid movement. In addition, the second space 115 is a cooling passage branched from the container cooling space 111, and the cooling water flowing in the container cooling space 111 flows through the second space 115.
  • the cooling drive unit 130 may include a first cooling passage F1 for supplying cooling water to the container cooling space 111.
  • the first cooling passage (F1) may be provided so that the cooling water supplied to the container cooling space 111 passes through the container cooling space 111 and each cooling rod 114.
  • the cooling drive unit 130 may include one or more pumps for circulating coolant in each cooling passage and a cooling device (chiller, etc.) for cooling the heat-exchanged coolant.
  • a cooling device for cooling the heat-exchanged coolant.
  • cooling drive unit 130 may be provided to supply cooling water to the container cooling space 111 when the stirring rod 121 rotates.
  • the plurality of cooling rods 114 are arranged in parallel with the stirring rod 121 and extend parallel to the axial direction of the stirring rod 121 in the inner chamber 113a of the stirring vessel 110.
  • the cooling rod 114 may be provided to protrude from the bottom surface of the inner chamber 113a of the stirring vessel 110 along a direction parallel to the axial direction of the stirring rod 121, and the stirring space 112 ) may be arranged to be placed in the lower area of the.
  • the plurality of cooling rods 114 are respectively arranged in parallel with the stirring rod 121 and are radially spaced apart from the stirring rod 121 .
  • the plurality of cooling rods 114 are spaced apart from each other around the stirring rod 121, and cooling water flowing in the container cooling space 111 may flow into each cooling rod 114.
  • the object to be stirred may flow through the surroundings of the stirring rod 121 and the cooling rod 114.
  • the plurality of cooling rods 114 guide the flow of cooling water supplied along the container cooling space 111 so that the cooling water flows toward the area around the stirring rod 121 in the stirring space 112.
  • the stirring unit 120 may include at least one stirring rod 121 and a stirring motor 122 for rotating the stirring rod 121.
  • the stirring motor 122 is coupled to the stirring bar 121 and provides rotational force to the stirring bar 121.
  • the stirring rod 121 is disposed in the stirring space 112.
  • the stirring unit 120 is provided to stir the stirring object S accommodated in the stirring space 112.
  • the stirring bar 121 includes a main body 121a provided with a first space 121b extending along the axial direction C1 of the stirring bar 121, and a rotating blade 121c coupled to the main body 121a. ) may include.
  • the cooling drive unit 130 may include a second cooling passage (F2) for supplying cooling water to the first space (121b).
  • the stirring rod 121 is connected to the cooling drive unit 130 to enable fluid movement, and can be connected to circulate the cooling water, and the coolant flows into the cooling drive unit 130 and the first space 121b through the second cooling passage (F2). ) can be arranged to circulate.
  • the main body 121a of the stirring rod 121 has a cylindrical structure with a hollow interior.
  • the first space 121b is a space provided in the main body 121a in the axial direction (C1, also referred to as the longitudinal direction) of the main body 121a. Cooling water may flow through the first space 121b.
  • a stirring motor 122 that provides rotational force to the main body 121a may be provided at the upper end of the main body 121a, and the main body 121a has a cooling drive unit ( 130).
  • the rotary blade 121c may be provided at the lower end of the main body 121a.
  • the stirring motor 122 operates, the rotary blade 121c rotates together with the main body 121a and stirs the stirring object S accommodated in the stirring space 112.
  • the cooling drive unit 130 supplies cooling water to the container cooling space 111 and includes a first cooling passage F1 provided to recover the supplied cooling water.
  • the cooling water supplied to the container cooling space 111 exchanges heat with the object to be stirred in the stirring space 112 while passing through the container cooling space 111 and each cooling rod 114, Provision is made to recover the heat-exchanged cooling water.
  • the cooling drive unit 130 may be connected to the stirring vessel 110 through the first pipe 131 and the second pipe 132.
  • the first pipe 131 is a pipe that connects the cooling drive unit 130 and the stirring vessel 110, and is a pipe through which cooling water flows from the cooling drive unit 130 to the stirring vessel 110.
  • the second pipe 132 is a pipe that connects the cooling drive unit 130 and the stirring vessel 110, and is a pipe through which the heat-exchanged cooling water flows from the stirring vessel 110 to the cooling drive unit 130.
  • the cooling drive unit 130 includes a second cooling passage F2 provided so that the cooling water supplied to the first space 121b of the stirring bar 121 is recovered to the cooling drive unit 130.
  • the second cooling passage (F2) is provided so that the cooling water supplied to the first space (121b) flows through the first space (121b) along the axial direction of the stirring bar (121), and flows through the first space (121b). While doing so, the cooling water that has exchanged heat with the stirring object around the stirring rod 121 may be recovered to the cooling drive unit 130 through the second cooling passage (F2).
  • the cooling drive unit 130 may be connected to the stirring bar 121 through the third pipe 133 and the fourth pipe 134.
  • the third pipe 133 is a pipe connecting the cooling drive unit 130 and the stirring bar 121, and is a pipe through which coolant flows from the cooling drive unit 130 to the stirring bar 121.
  • the fourth pipe 134 is a pipe connecting the cooling drive unit 130 and the stirring bar 121, and is a pipe through which heat-exchanged cooling water flows from the stirring bar 121 to the cooling drive unit 130.
  • the cooling drive unit 130 supplies cooling water to the first pipe 131 and the third pipe 133, and operates to recover the heat-exchanged cooling water through the second pipe 132 and the fourth pipe 134. do.
  • the stirring device 100 may include a control unit 160 that controls the stirring unit 120 and the cooling drive unit 130.
  • the control unit 160 is provided to operate the stirring unit 120 and the cooling drive unit 130, respectively, during stirring.
  • the cooling water supplied from the cooling drive unit 130 flows along the first cooling passage (F1) and the second cooling passage (F2), while stirring the object (S) in the stirring space (112). ) and heat exchange.
  • the cooling water supplied from the cooling drive unit 130 flows into the container cooling space 111 through the first pipe 131.
  • the cooling water flows through the container cooling space 111 and the second space 115 of the cooling rod 114 along the first cooling passage F1 and exchanges heat with the stirring object S in the stirring space 112.
  • the heat-exchanged cooling water is recovered from the container cooling space 111 to the second pipe 132.
  • the heat-exchanged cooling water may be cooled again in the cooling drive unit 130 and supplied to the container cooling space 111 through the first pipe 131.
  • the cooling water supplied from the cooling drive unit 130 flows into the first space 121b through the third pipe 133.
  • the cooling water flows in the first space (121b) along the second cooling passage (F2) and exchanges heat with the stirring object (S) in the stirring space (112).
  • the stirring bar 121 rotates, the coolant flows in the first space 121b along the second cooling passage F2 and the axial direction C1 of the main body 121a, and around the main body 121a. Heat is exchanged with the stirring object (S). Thereafter, the heat-exchanged cooling water is discharged from the stirring rod 121 and returned to the cooling drive unit 130 through the fourth pipe 134.
  • the cooling water flowing along the container cooling space 111 exchanges heat with the object to be stirred (S) at the outer portion of the stirring space 112.
  • the cooling water flowing through the second space 115 and the first space 121b exchanges heat with the stirring object S within the stirring space 112.
  • the stirring device 100 related to another embodiment of the present invention includes an inner chamber 113a having a stirring space and an outer chamber 113b surrounding the inner chamber 113a, and the inner chamber 113a and a stirring vessel 110 having a vessel cooling space 111 provided between the outer chamber 113b and a stirring rod 121 disposed within the stirring space 112 and having a first space 121b therein. and a stirring unit 120 provided to stir the object to be stirred accommodated in the stirring space, each protruding from the inner chamber 113a of the stirring container 110 into the stirring space, and enabling fluid movement with the container cooling space.
  • the stirring device 100 may include a control unit 160 that controls the stirring unit 120 and the cooling drive unit 130.
  • the control unit 160 is provided to operate the stirring unit 120 and the cooling drive unit 130, respectively, during stirring.
  • the cooling drive unit 130 may be provided to simultaneously supply coolant to the first cooling passage (F1) and the second cooling passage (F2). Additionally, the cooling drive unit 130 may be provided to supply cooling water to one or more of the first cooling passage (F1) and the second cooling passage (F2) when the stirring bar 121 rotates. The operation of the cooling drive unit 130 may be controlled by the control unit 160.
  • Figure 7 is a diagram schematically showing a stirring device 100a according to another embodiment of the present invention.
  • the stirring device 100a includes a stirring container 110, a plurality of stirring parts 120, a plurality of cooling rods 114, and a cooling drive unit 130.
  • the stirring container 110, the plurality of cooling rods 114, and the cooling drive unit 130 are the same as the corresponding configurations of the embodiment described with reference to FIGS. 2 to 6, and thus their description will be omitted.
  • a plurality of stirring rods 121 are disposed in the stirring space 112 of the stirring container 110.
  • a plurality of stirring rods 121 are arranged side by side and spaced apart from each other.
  • the second cooling passage F2 may be provided for each stirring rod 121 of each stirring unit 120.
  • the plurality of cooling rods 114 may be spaced apart from the stirring rods 121.
  • the temperature difference between the central part and the outer part of the stirring space can be resolved.

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Abstract

본 발명의 일 실시예와 관련된 교반장치는 교반 공간을 갖는 내부 챔버 및 상기 내부 챔버를 둘러싸는 외부 챔버를 포함하고, 내부 챔버와 외부 챔버 사이에 마련된 용기 냉각 공간을 갖는 교반 용기, 상기 교반 공간 내에 배치되는 교반봉을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부, 상기 교반 용기의 내부 챔버에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉 및 상기 용기 냉각 공간으로 상기 냉각수를 공급하도록 마련된 냉각 구동부를 포함한다.

Description

냉각 기능을 가진 교반 장치
본 발명은 교반 장치에 관한 것으로, 구체적으로 냉각 기능을 가진 교반 장치에 관한 것이며, 특히, 교반 중에 발생된 열을 냉각하여, 교반 대상물의 온도를 일정하게 유지할 수 있는 냉각 기능을 가진 교반 장치에 관한 것이다.
본 출원은 2022년 7월 11일자 한국 특허 출원 제10-2022-0085290호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
2차 전지는 전극 제조 공정, 전극 조립 공정과, 화성 단계를 순차적으로 거쳐 제작된다. 여기서, 전극 제조 공정은 다시 세분화하면, 슬러리 제조 공정, 집전체에 슬러리를 코팅하는 공정, 압연 공정, 슬리팅 공정과 건조 공정으로 구분될 수 있다.
상기 슬러리는 활물질, 도전제, 바인더 및 용매가 혼합된 물질로서, 활물질 및 도전제는 분체 형태로 건식 혼합되고, 이후, 활물질 및 도전제는 바인더를 녹인 용매에 습식 혼합되어, 슬러리로 제조된다.
슬러리 제조시, 슬러리의 원료는 교반 장치로 투입되어 교반된다.
도 1은 종래의 슬러리 교반 장치를 나타내는 개략도이다.
도 1을 참조하면, 종래 교반 장치는 교반 용기(10) 및 교반 용기(10) 내에 배치된 교반봉(20)을 포함한다.
또한, 교반 용기(10)에는 냉각 유로(11)가 마련된다. 상기 냉각 유로(11)는 교반 용기(10)의 내면과 외면 사이에 마련된 공간이며, 상기 냉각 유로(11)를 통해 냉각수가 유동된다. 상기 냉각수는 냉각 유로(11)를 따라 유동하면서, 교반 용기(10)의 교반 공간(12)에서 발생한 열을 냉각시킨다.
통상, 교반봉(20)은 교반 공간(12)의 중앙부에 배치되고, 교반 공간(12)의 외곽부에는 냉각 유로(11)가 마련된다.
슬러리의 교반 작업시 슬러리의 분산을 위해, 교반봉(20)은 고속으로 회전된다.
이때, 교반봉(20)의 고속 회전시, 교반봉과 슬러리의 마찰로 인해, 교반봉(20)의 주변에서 슬러리의 온도가 급격히 상승하게 된다.
교반 공간(12)의 외곽부에만 냉각 유로(11)가 마련됨에 따라, 교반봉(20)의 고속 회전시, 교반 공간(12)의 중앙부와 교반 공간(12)의 외곽부의 슬러리의 온도 편차가 발생된다. 즉, 교반 공간(12)의 중앙부의 슬러리는 온도가 상승하는 반면, 교반 공간(12)의 외곽부의 슬러리는 온도가 낮아지게 된다.
상기 슬러리는 고점도 물질로서, 교반봉(20)의 고속 회전시 교반 공간(12)의 중앙부에서 온도가 상승됨에 따라, 교반 공간(12)의 중앙부에서 슬러리의 겔화(gelation)가 발생할 수 있다. 이때, 교반 공간(12)의 중앙부의 슬러리가 겔화됨에 따라, 교반 공간(12)의 외곽부의 슬러리와 혼합되지 않아, 슬러리의 품질이 저하되는 문제가 발생된다.
본 발명은 교반 공간의 중앙부와 외곽부 간의 온도 편차를 해소할 수 있는 냉각 기능을 가진 교반 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 교반봉의 회전시, 교반 대상물이 교반봉과 냉각봉에 의해 와류를 형성하면서 교반되고, 교반 공간의 중앙부 및 외곽부 전 영역에서 교반 대상물이 냉각수와 열교환되도록 마련된 냉각 기능을 가진 교반 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 교반봉 주변에서 온도 상승으로 인한 교반 대상물의 겔화를 방지할 수 있는 냉각 기능을 가진 교반 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 교반 공간의 전 영역에서 교반 대상물과 냉각수 간의 열교환을 통해, 교반 공간 내 교반 대상물의 온도를 균일하게 유지할 수 있고, 교반 대상물의 혼합 효율을 향상시킬 수 있는 냉각 기능을 가진 교반 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예와 관련된 교반장치는 교반 공간을 갖는 내부 챔버 및 상기 내부 챔버를 둘러싸는 외부 챔버를 포함하고, 내부 챔버와 외부 챔버 사이에 마련된 용기 냉각 공간을 갖는 교반 용기, 상기 교반 공간 내에 배치되는 교반봉을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부, 상기 교반 용기의 내부 챔버에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉 및 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련된 냉각 구동부를 포함한다.
또한, 상기 복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 이격 배치될 수 있고, 교반 시 교반 대상물이 교반봉 및 냉각봉 주변을 경유하여 유동되도록 마련될 수 있다.
또한, 각각의 냉각봉은 상기 교반 공간 내에서 상기 교반봉의 축 방향과 평행하게 배치될 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부는 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제1 냉각유로를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 냉각유로는 상기 용기 냉각 공간으로 공급된 냉각수가 상기 용기 냉각 공간과 각각의 냉각봉을 경유하도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 교반봉은 상기 교반봉의 축 방향을 따라 연장된 제1 공간이 마련된 본체 및 상기 본체에 결합된 회전 날개를 포함할 수 있다.
또한, 냉각 구동부는 상기 제1 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로를 포함할 수 있다.
또한, 각각의 냉각봉은 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 제2 공간을 가질 수 있다.
또한, 복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 방사형으로 이격 배치되고, 각각의 냉각봉은 상기 교반봉과 각각 평행하게 배열될 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부는 교반봉 회전 시, 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예와 관련된 교반 장치는 교반 공간을 갖는 내부 챔버 및 상기 내부 챔버를 둘러싸는 외부 챔버를 포함하고, 내부 챔버와 외부 챔버 사이에 마련된 용기 냉각 공간을 갖는 교반 용기, 상기 교반 공간 내에 배치되며, 내부에 제1 공간이 마련된 교반봉을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부, 상기 교반 용기의 내부 챔버에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉, 및 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련된 제1 냉각유로 및 상기 제1 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로를 포함하는 냉각 구동부를 포함한다.
또한, 복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 방사형으로 이격 배치되고, 각각의 냉각봉은 상기 교반봉과 각각 평행하게 배열될 수 있다.
또한, 각각의 냉각봉은 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 제2 공간을 가질 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부는 제1 냉각유로 및 제2 냉각유로로 냉각수를 동시에 공급하도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부는 교반봉 회전 시, 제1 냉각유로 및 제2 냉각유로 중 하나 이상의 냉각유로로 냉각수를 공급하도록 마련될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시예와 관련된 교반장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
교반 공간의 중앙부 배치된 교반봉의 주변으로 복수 개의 냉각봉을 배치하고, 냉각봉 및 교반봉으로 냉각수를 각각 공급함으로써, 교반 공간의 중앙부와 외곽부 간의 온도 편차를 해소할 수 있다.
또한, 교반봉의 회전시, 교반 대상물이 교반봉과 냉각봉을 경유하는 과정에서 와류를 형성하면서 교반되고, 교반 공간의 중앙부 및 외곽부 전 영역에서 교반 대상물이 냉각수와 열교환될 수 있으며, 교반봉의 주변에서 슬러리의 온도 상승으로 인한 겔화를 방지할 수 있다.
또한, 교반 시, 교반 대상물의 온도를 균일하게 유지하여, 교반 대상물의 원재료 간의 혼합 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 냉각봉이 교반봉의 축 방향과 평행하게 배치되며, 이에 따라 교반 대상물의 교반 공정 후 교반 용기의 세척을 용이하게 수행할 수 있다.
도 1은 종래의 슬러리 교반 장치를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 교반 장치를 구성하는 교반 용기의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3의 x-x 선을 따라 절취한 상태의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반 장치의 개략적인 구성도이다.
도 6은 도 2에 도시된 교반장치의 일 작동상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 교반 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각 기능을 갖는 교반장치(이하, '교반장치'라도 약칭함)을 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반 장치(100)를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예와 관련된 교반장치(100)는 교반 공간(112)을 갖는 내부 챔버(113a) 및 상기 내부 챔버(113a)를 둘러싸는 외부 챔버(113b)를 포함하고, 내부 챔버(113a)와 외부 챔버(113b) 사이에 마련된 용기 냉각 공간(111)을 갖는 교반 용기(110)를 포함한다.
또한, 상기 교반장치(100)는 상기 교반 공간(112) 내에 배치되는 교반봉(121)을 포함하고, 상기 교반 공간(112)에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부(120)를 포함한다.
또한, 상기 교반장치(100)는 상기 교반 용기(110)의 내부 챔버(113a) 에서 상기 교반 공간(112)으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간(111)과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉(114) 및 상기 교반 용기(110)에 연결되어, 상기 용기 냉각 공간(111)으로 상기 냉각수를 공급하도록 마련된 냉각 구동부(130)를 포함한다.
도 3은 도 2에 도시된 교반 장치를 구성하는 교반 용기의 개략적인 사시도이고, 도 4는 도 3의 x-x 선을 따라 절취한 상태의 개략적인 단면도이다.
또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반 장치의 개략적인 구성도이고, 도 6은 도 2에 도시된 교반장치의 일 작동상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 일 실시예는 교반 대상물(S)(도 6 참조, 슬러리의 원료)을 교반하고, 교반 중에 발생된 열을 냉각하여, 교반 시, 교반 대상물(S)의 온도를 일정하게 유지하기 위한 교반 장치(100)를 제공한다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 교반 장치(100)는, 교반 용기(110), 복수 개의 냉각봉(114), 교반부(120) 및 냉각 구동부(130)를 포함한다.
상기 교반 용기(110)는 교반 대상물(S)이 교반되는 용기이다. 교반 용기(110)에는 용기 냉각 공간(111)과 교반 공간(112)이 각각 마련된다.
상기 교반 공간(112)은 교반 용기의 내부 챔버(113a)에 마련되고, 상기 교반 공간(112)에는 교반 대상물(S)이 수용된다. 또한, 교반 공간(112)에는 복수 개의 냉각봉(114)과 교반봉(121)이 배치된다. 한편, 도 2에서, C1은 교반봉(121)의 축 방향을 나타내고, C2는 냉각봉(114)의 축 방향을 나타낸다. 또한, 교반봉(121)은 축 방향을 기준으로 회전하도록 마련될 수 있다. 이때, 또한, 각각의 냉각봉(114)은 상기 교반 공간(112) 내에서 상기 교반봉(121)의 축 방향과 평행하게 배치될 수 있다. 즉, 냉각봉(114)의 축 방향(C2)과 교반봉의 축 방향(C1)은 평행하게 배열된다.
또한, 상기 용기 냉각 공간(111)은 교반 용기의 내부 챔버(113a) 및 외부 챔버(113b) 사이에 마련된 공간이다. 용기 냉각 공간(111)은 냉각수가 유동되는 공간이다. 용기 냉각 공간(111)은 교반 용기(110)의 둘레 방향을 따라, 교반 용기의 내부 챔버(113a)을 둘러싸게 마련된다.
각각의 냉각봉(114)은 내부가 중공된 제2 공간(115)를 가지며, 제2 공간(115)은 냉각봉(114)의 축 방향(C2, 길이 방향)을 따라 연장 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2 공간(115)은 용기 냉각 공간(111)과 유체 이동 가능하게 연결된다. 또한, 상기 제2 공간(115)은 용기 냉각 공간(111)에서 분기된 냉각 유로로서, 용기 냉각 공간(111)을 유동하는 냉각수는 제2 공간(115)을 유동하게 된다.
또한, 상기 냉각 구동부(130)는 상기 용기 냉각 공간(111)으로 냉각수를 공급하기 위한 제1 냉각유로(F1)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1 냉각유로(F1)는 상기 용기 냉각 공간(111)으로 공급된 냉각수가 상기 용기 냉각 공간(111)과 각각의 냉각봉(114)을 경유하도록 마련될 수 있다.
또한 상기 냉각 구동부(130)는 각각의 냉각 유로에서 냉각수를 순환시키기 위한 하나 이상의 펌프 및 열교환된 냉각수를 냉각시키기 위한 냉각장치(칠러 등)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부(130)는 교반봉(121) 회전 시, 상기 용기 냉각 공간(111)으로 냉각수를 공급하도록 마련될 수 있다.
또한, 복수 개의 냉각봉(114)은 교반봉(121)과 나란하게 배열되며, 교반 용기(110)의 내부 챔버(113a)에서 교반봉(121)의 축 방향과 평행하게 연장된다. 예를 들어, 냉각봉(114)은 교반 용기(110)의 내부 챔버(113a)의 바닥면에서 교반봉(121)의 축 방향과 평행한 방향을 따라 돌출되게 마련될 수 있고, 교반 공간(112)의 하부 영역에 배치되도록 마련될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 복수 개의 냉각봉(114)은 교반봉(121)과 각각 평행하게 배열되며, 교반봉(121)을 중심으로 방사형으로 이격 배치된다. 복수 개의 냉각봉(114)은 교반봉(121)을 중심으로 이격 배치되며, 용기 냉각 공간(111)을 유동하는 냉각수가 각각의 냉각봉(114) 내부로 유동될 수 있다. 이와 같은 구조에서, 교반 시, 교반 대상물은 교반봉(121)과 냉각봉(114) 주변을 경유하여 유동될 수 있다.
또한, 복수 개의 냉각봉(114)은 용기 냉각 공간(111)을 따라 공급된 냉각수가 교반 공간(112)의 교반봉(121) 주변 영역을 향하여 유동되도록 냉각수의 흐름을 안내한다.
또한, 상기 교반부(120)는 적어도 하나의 교반봉(121)과 상기 교반봉(121)을 회전시키기 위한 교반 모터(122)를 포함할 수 있다. 교반 모터(122)는 교반봉(121)에 결합되어, 교반봉(121)으로 회전력을 제공한다.
상기 교반봉(121)은 교반 공간(112)에 배치된다. 상기 교반부(120)는 교반 공간(112)에 수용된 교반 대상물(S)을 교반하도록 마련된다.
또한, 상기 교반봉(121)은 상기 교반봉(121)의 축 방향(C1)을 따라 연장된 제1 공간(121b)이 마련된 본체(121a) 및 상기 본체(121a)에 결합된 회전 날개(121c)를 포함할 수 있다.
또한, 냉각 구동부(130)는 상기 제1 공간(121b)으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로(F2)를 포함할 수 있다.
상기 교반봉(121)은 냉각 구동부(130)와 유체 이동 가능하게 연결되며, 냉각수가 순환되도록 연결될 수 있고, 제2 냉각유로(F2)를 통해 냉각수는 냉각 구동부(130)와 제1 공간(121b)을 순환하도록 마련될 수 있다.
또한, 교반봉(121)의 본체(121a)는 내부가 중공된 원통형 구조를 가진다. 제1 공간(121b)은 본체(121a)의 축 방향(C1, 길이방향이라고도 함)으로, 본체(121a)에 마련된 공간이다. 제1 공간(121b)을 통해 냉각수가 유동될 수 있다.
또한, 본체(121a)의 상단부에는 본체(121a)로 회전력을 제공하는 교반 모터(122)가 마련될 수 있고, 본체(121a)는 제1 공간(121b)으로 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각 구동부(130)와 연결될 수 있다.
또한, 상기 회전 날개(121c)는 본체(121a)의 하단부에 마련될 수 있다. 교반 모터(122)의 작동 시, 회전 날개(121c)는 본체(121a)와 함께 회전되면서, 교반 공간(112)에 수용된 교반 대상물(S)을 교반한다.
상기 냉각 구동부(130)는 용기 냉각 공간(111)으로 냉각수를 공급하고, 공급된 냉각수를 회수하도록 마련된 제1 냉각유로(F1)를 포함한다.
상기 제1 냉각유로(F1)는 용기 냉각 공간(111)으로 공급된 냉각수가 용기 냉각 공간(111)과 각각의 냉각봉(114)을 경유하면서, 교반 공간(112)의 교반 대상물과 열교환되고, 열교환된 냉각수가 회수되도록 마련된다.
도 2 및 도 5를 참조하면, 일 예로, 상기 냉각 구동부(130)는 제1 배관(131) 및 제2 배관(132)을 통해 교반 용기(110)에 연결될 수 있다.
상기 제1 배관(131)은 냉각 구동부(130)와 교반 용기(110)를 연결하는 배관으로서, 냉각 구동부(130)에서 교반 용기(110)로 냉각수가 유동하는 배관이다. 또한, 제2 배관(132)은 냉각 구동부(130)와 교반 용기(110)를 연결하는 배관으로, 교반 용기(110)에서 냉각 구동부(130)로 열교환된 냉각수가 유동되는 배관이다.
또한, 상기 냉각 구동부(130)는 교반봉(121)의 제1 공간(121b)으로 공급된 냉각수가 냉각 구동부(130)로 회수되도록 마련된 제2 냉각유로(F2)를 포함한다.
상기 제2 냉각유로(F2)는 제1 공간(121b)으로 공급된 냉각수가 교반봉(121)의 축 방향을 따라 제1 공간(121b)을 유동하도록 마련되고, 제1 공간(121b)을 유동하면서 교반봉(121) 주변의 교반 대상물과 열교환된 냉각수는 제2 냉각유로(F2)를 통해 냉각 구동부(130)로 회수될 수 있다.
또한, 냉각 구동부(130)는 제3 배관(133) 및 제4 배관(134)을 통해 교반봉(121)에 연결될 수 있다. 상기 제3 배관(133)은 냉각 구동부(130)와 교반봉(121)을 연결하는 배관으로서, 냉각 구동부(130)에서 교반봉(121)으로 냉각수가 유동하는 배관이다. 또한, 상기 제4 배관(134)은 냉각 구동부(130)와 교반봉(121)을 연결하는 배관으로서, 열교환된 냉각수가 교반봉(121)에서 냉각 구동부(130)로 유동하는 배관이다.
또한, 상기 냉각 구동부(130)는 제1 배관(131) 및 제3 배관(133)으로 냉각수를 공급하고, 열교환된 냉각수를 제2 배관(132) 및 제4 배관(134)을 통해 회수하도록 작동된다.
상기 교반장치(100)는 교반부(120) 및 냉각 구동부(130)를 제어하는 제어부(160)를 포함할 수 있다. 상기 제어부(160)는 교반 시, 교반부(120) 및 냉각 구동부(130)를 각각 작동시키도록 마련된다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 냉각 구동부(130)에서 공급된 냉각수는 제1 냉각유로(F1)와 제2 냉각유로(F2)를 따라 유동하면서, 교반 공간(112)의 교반 대상물(S)과 열교환된다.
구체적으로, 냉각 구동부(130)에서 공급된 냉각수는 제1 배관(131)을 통해 용기 냉각 공간(111)으로 유입된다. 상기 냉각수는 제1 냉각유로(F1)를 따라 용기 냉각 공간(111)과 냉각봉(114)의 제2 공간(115)을 유동하면서, 교반 공간(112)의 교반 대상물(S)과 열교환된다. 이후, 열교환된 냉각수는 용기 냉각 공간(111)에서 제2 배관(132)으로 회수된다. 열교환된 냉각수는 냉각 구동부(130)에서 다시 냉각되어, 제1 배관(131)을 통해 용기 냉각 공간(111)으로 공급될 수 있다.
또한, 상기 냉각 구동부(130)에서 공급 냉각수는 제3 배관(133)을 통해 제1 공간(121b)으로 유동한다. 이때, 냉각수는 제2 냉각유로(F2)를 따라 제1 공간(121b)을 유동하면서, 교반 공간(112)의 교반 대상물(S)과 열교환된다. 교반봉(121)의 회전시, 냉각수는 제2 냉각유로(F2)를 따라, 본체(121a)의 축 방향(C1)을 따라 제1 공간(121b)을 유동하면서, 본체(121a)의 주변의 교반 대상물(S)과 열교환된다. 이후, 열교환된 냉각수는 교반봉(121)에서 배출되고, 제4 배관(134)을 통해 냉각 구동부(130)로 회수된다.
또한, 용기 냉각 공간(111)을 따라 유동하는 냉각수는 교반 공간(112)의 외곽부에서 교반 대상물(S)과 열교환된다. 그리고, 제2 공간(115)과 제1 공간(121b)을 유동하는 냉각수는 교반 공간(112) 내 교반 대상물(S)과 열교환된다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예와 관련된 교반장치(100)는 교반 공간을 갖는 내부 챔버(113a) 및 상기 내부 챔버(113a)를 둘러싸는 외부 챔버(113b)를 포함하고, 내부 챔버(113a)와 외부 챔버(113b) 사이에 마련된 용기 냉각 공간(111)을 갖는 교반 용기(110), 상기 교반 공간(112) 내에 배치되며, 내부에 제1 공간(121b)이 마련된 교반봉(121)을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부(120), 상기 교반 용기(110)의 내부 챔버(113a)에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉(114), 및 상기 교반 용기(110)에 유체 이동 가능하게 연결되어, 상기 용기 냉각 공간(111)으로 상기 냉각수를 공급하도록 마련된 제1 냉각유로(F1) 및 상기 제1 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로(F2)를 포함하는 냉각 구동부(130)를 포함한다.
또한, 상기 교반장치(100)는 교반부(120) 및 냉각 구동부(130)를 제어하는 제어부(160)를 포함할 수 있다. 상기 제어부(160)는 교반 시, 교반부(120) 및 냉각 구동부(130)를 각각 작동시키도록 마련된다.
본 실시예에서, 상기 냉각 구동부(130)는 제1 냉각유로(F1) 및 제2 냉각유로(F2)로 냉각수를 동시에 공급하도록 마련될 수 있다. 또한, 상기 냉각 구동부(130)는 교반봉(121) 회전 시, 제1 냉각유로(F1) 및 제2 냉각유로(F2) 중 하나 이상의 냉각유로로 냉각수를 공급하도록 마련될 수 있다. 상기 냉각 구동부(130)의 작동은 제어부(160)에 의해 제어될 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 교반 장치(100a)를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 상기 교반 장치(100a)는, 교반 용기(110), 복수 개의 교반부(120), 복수 개의 냉각봉(114) 및 냉각 구동부(130)를 포함한다.
본 실시예에서, 교반 용기(110), 복수 개의 냉각봉(114) 및 냉각 구동부(130)는 도 2 내지 도 6을 통해 설명한 실시예의 대응 구성과 동일한 바, 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
본 실시예에서 교반부(120)가 복수 개로 구비됨에 따라, 교반 용기(110)의 교반 공간(112)에는 복수 개의 교반봉(121)이 배치된다. 복수 개의 교반봉(121)은 서로 나란하게 이격 배치된다. 본 실시예에서, 제2 냉각유로(F2)는 각각의 교반부(120)의 교반봉(121)마다 마련될 수 있다.
또한, 복수 개의 냉각봉(114)은 교반봉(121)들 사이에 이격 배치될 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
본 발명의 일 실시예와 관련된 교반장치에 따르면, 교반 공간의 중앙부와 외곽부 간의 온도 편차를 해소할 수 있다.

Claims (15)

  1. 교반 공간을 갖는 내부 챔버 및 상기 내부 챔버를 둘러싸는 외부 챔버를 포함하고, 내부 챔버와 외부 챔버 사이에 마련된 용기 냉각 공간을 갖는 교반 용기;
    상기 교반 공간 내에 배치되는 교반봉을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부;
    상기 교반 용기의 내부 챔버에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉; 및
    상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련된 냉각 구동부를 포함하는 교반 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 이격 배치되며,
    교반 시 교반 대상물이 교반봉 및 냉각봉 주변을 경유하여 유동되도록 마련된 교반 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    각각의 냉각봉은 상기 교반 공간 내에서 상기 교반봉의 축 방향과 평행하게 배치된 교반 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각 구동부는 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제1 냉각유로를 포함하는 교반 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 냉각유로는 상기 용기 냉각 공간으로 공급된 냉각수가 상기 용기 냉각 공간과 각각의 냉각봉을 경유하도록 마련된 교반 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 교반봉은 상기 교반봉의 축 방향을 따라 연장된 제1 공간이 마련된 본체 및 상기 본체에 결합된 회전 날개를 포함하는 교반 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    냉각 구동부는 상기 제1 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로를 포함하는 교반 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    각각의 냉각봉은 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 제2 공간을 갖는 교반 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 방사형으로 이격 배치되고,
    각각의 냉각봉은 상기 교반봉과 각각 평행하게 배열된 교반 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각 구동부는 교반봉 회전 시, 상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련된 교반장치.
  11. 교반 공간을 갖는 내부 챔버 및 상기 내부 챔버를 둘러싸는 외부 챔버를 포함하고, 내부 챔버와 외부 챔버 사이에 마련된 용기 냉각 공간을 갖는 교반 용기;
    상기 교반 공간 내에 배치되며, 내부에 제1 공간이 마련된 교반봉을 포함하고, 상기 교반 공간에 수용되는 교반 대상물을 교반하도록 마련된 교반부;
    상기 교반 용기의 내부 챔버에서 상기 교반 공간으로 각각 돌출되며, 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 복수 개의 냉각봉; 및
    상기 용기 냉각 공간으로 냉각수를 공급하도록 마련된 제1 냉각유로 및 상기 제1 공간으로 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각유로를 포함하는 냉각 구동부를 포함하는 교반 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    복수 개의 냉각봉은 상기 교반봉을 중심으로 방사형으로 이격 배치되고,
    각각의 냉각봉은 상기 교반봉과 각각 평행하게 배열된 교반장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    각각의 냉각봉은 상기 용기 냉각 공간과 유체 이동 가능하게 연결된 제2 공간을 갖는 교반장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 냉각 구동부는 제1 냉각유로 및 제2 냉각유로로 냉각수를 동시에 공급하도록 마련된 교반장치.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 냉각 구동부는 교반봉 회전 시, 제1 냉각유로 및 제2 냉각유로 중 하나 이상의 냉각유로로 냉각수를 공급하도록 마련된 교반장치.
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