WO2018012937A1 - 고전압 클링팬 모터유닛 - Google Patents

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heat dissipation
cooling fan
fan motor
cover plate
dissipation fin
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PCT/KR2017/007604
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정민교
김상훈
박성준
조성국
진재경
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한온시스템 주식회사
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Definitions

  • the present invention provides a high voltage cranking fan motor unit for rapid cooling through heat dissipation of the power conversion unit by using a groove and a heat dissipation fin formed on a cover plate when the power conversion unit provided in the high voltage cooling fan is heated to a high temperature due to switching. It is about.
  • a radiator When the engine of the vehicle is cooled by water cooling, a radiator is installed to cool the coolant heat exchanged to a high temperature via the outside air via the engine, and the rear side of the radiator is forcibly introducing external air to increase cooling efficiency.
  • a cooling fan is installed, and a motor for rotating the cooling fan is installed.
  • an air conditioner of a vehicle is for cooling or heating an interior of a vehicle by introducing air outside the vehicle into a vehicle interior or by heating or cooling the air in a vehicle interior.
  • a blower for blowing air cooled or heated by the evaporator and the heater includes a motor.
  • the motor for driving the cooling fan is normally installed in close proximity to the engine, and is heated by the engine heat, thereby causing damage and malfunction.
  • high-voltage cooling fan motors that operate at high voltages use IPMs to convert DC power into three-phase AC power through switching.
  • the IPM includes a gate driver and an IGBT, and the high voltage cooling fan motor generates heat at a high temperature due to the switching of the IPM.
  • the motor is radiated through a cover plate formed of magnesium alloy.
  • the conventional high voltage cooling fan motor unit 1a is provided with a cover plate 1b on an upper surface thereof, and a heat radiation fin 1c is formed on the cover plate 1b.
  • the heat dissipation fin 1c has a small number for heat dissipation, and a sufficient heat dissipation area is not secured, which causes the temperature of the inverter and the high voltage cooling fan motor to increase.
  • a malfunction of the high voltage cooling fan motor or an inverter element may cause a malfunction, thereby requiring countermeasures.
  • the present invention has been made to solve the above problems, to provide a high voltage clinking fan motor unit for improving the heat dissipation performance by guiding the flow of cooling air for stable heat dissipation of the power conversion unit mounted on the high voltage cooling fan motor. I would like to.
  • the present invention for achieving the above object is a motor located inside the high voltage cooling fan motor housing; An inverter PCB located above the motor; A cover plate covering an upper surface of the motor housing and assembled to face the inverter PCB and having a groove formed on an outer upper surface thereof; A heat dissipation fin provided on an outer side of the cover plate in a state facing the groove part; And a power converter mounted on the bottom surface of the heat sink in a state facing the inverter PCB through the heat sink mounted on the inner bottom surface of the cover plate.
  • the groove portion is characterized in that both side wall surfaces facing in the width direction in order to guide the movement of the cooling air to the heat radiating fins rounded toward the heat radiating fins.
  • the groove forming direction of the groove portion and the extending direction of the heat dissipation fins may be coincident with each other.
  • the heat dissipation fins are characterized in that they extend longer than the longitudinal length of the power converter.
  • the heat dissipation fin may include a fin inclined portion having a front surface facing the groove portion with a reduced cross-sectional area toward the groove portion.
  • the heat dissipation fin is characterized in that the cross-sectional shape is formed in any one form of I-shaped, T-shaped or X-shaped.
  • the heat dissipation fins extend in one direction from the groove portion toward the longitudinal end portion.
  • the heat dissipation fin is characterized in that it is located on the same plane as the groove portion.
  • the heat dissipation fins are characterized in that the intervals spaced apart from each other toward the longitudinal end from the groove portion.
  • a high voltage clinking fan motor unit includes a motor located inside a high voltage cooling fan motor housing; An inverter PCB located above the motor; A cover plate covering an upper surface of the motor housing and assembled to face the inverter PCB and having a groove formed on an outer upper surface thereof, and a plurality of opening holes opened in a circumferential direction; A heat dissipation fin provided on an outer side of the cover plate in a state facing the groove part; And a power converter mounted on the bottom surface of the heat sink in a state facing the inverter PCB through the heat sink mounted on the inner bottom surface of the cover plate.
  • the heat dissipation fin is characterized in that it protrudes inclined upward toward the outside of the cover plate toward the longitudinal end.
  • the opening hole is characterized in that the opening is inclined toward the outer peripheral surface of the motor housing from the upper surface of the cover plate.
  • the heat dissipation fins may include a main heat dissipation fin disposed to face the groove;
  • the auxiliary heat dissipation fins may be spaced apart toward the radially outer side of the cover plate based on the main heat dissipation fins.
  • the high voltage cooling fan motor unit can perform a stable heat dissipation of the power conversion unit by using the groove portion and the heat dissipation fin of the cover plate even when the power conversion unit is operated to generate a high temperature. It can be used stably by reducing the malfunction or breakdown of the motor unit.
  • Embodiment of the present invention is to form a groove on the upper surface of the cover plate to change the structure to move the cooling air to the radiating fins to promote heat dissipation of the high-voltage cooling fan motor unit.
  • Embodiments of the present invention are intended to achieve stable heat dissipation by inducing cooling air to the motor housing in which the motor is stored.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a conventional high voltage clinking fan motor unit.
  • Figure 2 is a longitudinal cross-sectional perspective view of a high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of a high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged perspective view of the heat radiation fin of the high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing various embodiments of the heat radiation fin according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a plan view showing another arrangement state of the heat radiation fin according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view of a high voltage clinking fan motor unit according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a longitudinal cross-sectional perspective view of a high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of a high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is one of the present invention An enlarged perspective view of a heat dissipation fin of a high voltage clinking fan motor unit according to an embodiment.
  • the high voltage cooling fan motor unit 1 may be mounted to, for example, a fuel cell vehicle and is located inside the high voltage cooling fan motor housing 102.
  • a power converter 500 mounted on the bottom surface of the heat sink 50 while facing the inverter PCB 200 via the heat sink 50 mounted on the inner bottom surface of the cover plate 300.
  • a motor housing 102 is mounted to a shroud (not shown), and a pair of fans (not shown) positioned in front of the shroud (not shown) is provided with a motor. Rotation is received by receiving a rotational force of a rotating shaft (not shown) extending from the (100).
  • the radiator unit is not shown.
  • an inverter PCB 200 is positioned on an upper portion of the motor 100 based on the drawings, and a plurality of electric elements are mounted on the inverter PCB 200 to provide stable operation of the motor 100. Make it possible.
  • the cover plate 300 is a cover that covers the upper surface of the high voltage cooling fan motor unit 1, and the groove 310 is provided on the outer upper surface of the cover plate 300 to allow the inflow of cooling air.
  • the cover plate 300 is maintained in a state in which the heat sink 50 is in close contact with the fixing member 10 on the inner lower surface.
  • the fixing member 10 may use a screw, but may be changed to another configuration.
  • the heat sink 50 is intended to achieve stable heat dissipation due to high temperature heat generation of the power converter 500 operated at a high temperature by transferring high temperature heat generated by the power converter 500 to be described later to the heat radiating fin 400.
  • the power conversion unit 500 is an IPM is used to convert the DC power to a three-phase AC power through the switching in the inverter PCB 200, the IPM is composed of a gate driver (gate driver) and IGBT, the IPM Due to its switching, it generates heat at high temperatures.
  • gate driver gate driver
  • IGBT IGBT
  • the power converter 500 is prevented from malfunction due to overheating while the heat of the heat is radiated to the outside of the cover plate 300 through the heat sink 50 and the heat transfer in close contact.
  • a plurality of heat dissipation fins 400 are provided on the cover plate 300 together with the heat dissipation plate 50 to further dissipate heat through the cooling air.
  • the heat dissipation fin 400 is a cooling air is guided to the heat dissipation fin 400 for more efficient heat dissipation can quickly dissipate the high temperature heat generated by the power conversion unit 500.
  • the cover plate 300 has a groove 310 formed at the position shown in the drawing, and the power converter 500 is positioned on the inner bottom surface of the cover plate 300, which is a position facing the heat dissipation fin 400.
  • the groove 310 has a horizontal length extending longer than the vertical length, the inclined portion 312 inclined toward the inner lower surface from the outer surface of the cover plate 300, and the heat radiation fin at the lower end of the inclined portion 312 And an extension 314 extending horizontally towards 400.
  • the horizontal length of the groove 310 may be extended to a length similar to the length corresponding to the total width of the heat radiation fin 400 is disposed, or may be extended to a slightly shorter length.
  • the groove 310 is not merely a groove formed at a predetermined depth in the cover plate 300, but cooling to achieve stable heat dissipation of the power converter 500 by cooling the plurality of heat dissipation fins 400. It serves to guide air to the heat dissipation fin 400.
  • the inclined portion 312 extends toward the extension portion 314 inclined at a predetermined angle to guide the cooling air to the inner region constituting the groove portion 310.
  • Extension portion 314 is formed in a planar section and is formed to guide the cooling air guided through the inclined portion 312 to the heat radiation fin (400).
  • the groove part 310 extends rounded toward both sides of the heat dissipation fin 400 so that the opposite side walls face in the width direction to guide the movement of the cooling air to the heat dissipation fin 400.
  • the moving flow of cooling air is the first moving flow descending toward the extension portion 314 from the upper surface of the groove portion 310 as shown by the arrow in the enlarged view, and the groove portion 310 A second moving flow is generated which moves along the rounded structure of both side wall surfaces of the.
  • the first movement flow described above refers to a movement flow of cooling air supplied in the width direction of the center portion and the center portion of the heat dissipation fin 400 and the adjacent groove portion 310.
  • the second moving flow refers to a moving flow of cooling air for supplying cooling air to the heat dissipation fins positioned at the edges of the plurality of heat dissipation fins 400.
  • the moving flow of the cooling air moving through the inner region of the groove 310 is supplied in an optimized moving pattern toward the plurality of heat dissipation fins 400, loss due to vortex is reduced, and the contact with the heat dissipation fins 400 is reduced.
  • the flow rate of the cooling air is increased to perform a more stable heat dissipation of the power converter 500.
  • the present embodiment is configured such that the groove forming direction of the groove 310 and the extending direction of the heat dissipation fin 400 coincide with each other with the guide according to the movement of the cooling air described above.
  • the cooling air may be moved along the outer circumferential surface of the plurality of heat dissipation fins 400, so that the generation of eddy currents due to unnecessary direction change of the cooling air may be minimized. ) Stable heat dissipation can be achieved.
  • the heat dissipation fin 400 extends longer than the longitudinal length of the power converter 500, heat is exchanged in all areas of the power converter 500 that generates heat at a high temperature during operation, thereby stably dissipating heat. It can be carried out.
  • the heat dissipation area of the power converter 500 may be increased by utilizing the limited area of the cover plate 300 to maximize contact with the cooling air.
  • a fin inclined portion 402 having a front surface facing the groove 310 and having a reduced cross-sectional area toward the groove 310 is formed.
  • the fin inclined portion 402 is formed to minimize the flow resistance due to the peeling of the cooling air at the front end portion of the heat dissipation fin 400 to which the cooling air introduced into the groove 310 is first contacted.
  • the fin inclined portion 402 extends toward the front in a streamlined round shape in a symmetrical form when viewed from the front, the cooling air is moved in the longitudinal direction along the outer circumferential surface of the rounded fin inclined portion 402.
  • pin inclined portion 402 may be changed to other shapes in addition to the round shape shown in the drawings, and is not necessarily limited to the shape shown in the drawings.
  • the heat dissipation fin 400 has a cross-sectional shape having any one of an I shape, a T shape, or an X shape.
  • the heat dissipation fin 400 is advantageously increased as much as the cross-sectional area is increased in proportion to the contact area with the cooling air.
  • the heat dissipation fin 400 may be configured in any one of the above-described cross-sectional forms for stable flow of the cooling air and ease of manufacture.
  • the heat dissipation fin 400 extends in one direction from the groove 310 to the longitudinal end, when the cooling air flows into the groove 310, the heat dissipation fin 400 is stably moved along the length direction in contact with the heat dissipation fin 400. do.
  • the high temperature heat generated by the power converter 500 that generates heat at a high temperature may be quickly radiated to the outside of the cover plate 300 through the heat radiating fin 400 so that the inverter PCB 200 or the motor 100 may be radiated. Overheating can be prevented.
  • the heat dissipation fin 400 is located on the same plane as the groove 310, when the cooling air is moved to the heat dissipation fin 400 after the cooling air flows into the groove 310, the heat dissipation fin 400 is not moved upward. It can be stably moved along the spaced space of the plurality of heat radiation fins 400.
  • the heat dissipation fin 400 may be configured to narrow the spaced apart from each other toward the longitudinal end portion of the groove 310.
  • the heat dissipation fin 400 faces the radial direction of the cover plate 300 on the basis of the main heat dissipation fin 410 and the main heat dissipation fin 410 disposed to face the groove 310.
  • Auxiliary heat dissipation fins 420 are spaced apart.
  • the main heat dissipation fins 410 are disposed in a state in which a plurality of main heat dissipation fins 410 are spaced apart from each other on an upper surface of the cover plate 300 facing the power converter 500.
  • the power conversion unit 500 Since the power conversion unit 500 generates heat at a high temperature during operation, the power conversion unit 500 may be positioned on the upper surface of the cover plate 300 corresponding to the power conversion unit 500 for rapid heat dissipation, thereby achieving stable heat dissipation along with the heat sink 50. have.
  • the auxiliary heat dissipation fin 420 is spaced outward from the main heat dissipation fin 410, and extends to a length shorter than the length of the main heat dissipation fin 410 due to the fixing member 10 fixing the heat dissipation plate 50. 10) extends to the state shown in the figure due to the mounting hole to which it is coupled.
  • the high voltage clinking fan motor unit 1a may include a motor 1000 located inside the high voltage cooling fan motor housing 1002 and the motor 1000.
  • the present embodiment is similar in structure to the above-described embodiment, but the cooling of the motor housing 1002 surrounding the motor 1000 and the cooling of the power conversion unit 5000 are performed simultaneously, thereby providing a high voltage cooling fan motor unit 1a. It has a difference to promote stable heat dissipation.
  • a plurality of opening holes 3200 are opened in the circumferential direction of the cover plate 3000 and cooling air is moved to the motor housing 1002 via the opening holes 3200. Since the motor housing 1002 is a component that forms the appearance of the motor 100 that rotates at high speed, when the motor 1000 is operated for a long time, cooling by supplying cooling air may prevent overheating.
  • the cooling air passing through the opening hole 3200 may not partially move toward the outer circumferential surface of the motor housing 1002 and partially. Can be moved.
  • the opening hole 3200 according to the present embodiment may be inclined toward the outer circumferential surface of the motor housing 1002 from the upper surface of the cover plate 3000 as an example.
  • the opening hole 3200 when the opening hole 3200 is formed to be inclined, the flow of cooling air mainly moves toward the outer circumferential surface of the motor housing 1002.
  • the cooling air passes through the inclined opening hole 3200, the moving air is guided in the form of a spiral toward the end of the outer circumferential surface along the longitudinal direction of the motor housing 1002.
  • the cooling air When the cooling air continuously contacts the outer circumferential surface of the motor housing 1002, the cooling air may stably radiate heat generated by the operation of the motor 1000.
  • the contact time when the cooling air is moved in the spiral form along the outer circumferential surface of the motor housing 1002 in the longitudinal direction, the contact time may be increased, thereby stably radiating heat generated by the operation of the motor 1000. Failure or malfunction can be prevented in advance.
  • the heat dissipation fins 4000 protrude upwardly toward the outside of the cover plate 3000 toward the longitudinal ends.
  • the protruding height may protrude within 10 millimeters, and as the contact area with the cooling air increases due to an increase in the heat dissipation area, heat generation of the power converter 5000 operating at a high temperature may be suppressed to the maximum.
  • the heat dissipation fin 4000 faces the radial direction of the cover plate 3000 based on the main heat dissipation fin 4100 and the main heat dissipation fin 4100 disposed to face the groove 3100.
  • the auxiliary heat dissipation fins 4200 are spaced apart.
  • the main heat dissipation fins 4100 are disposed on the upper surface of the cover plate 3000 facing the power converter 5000 in a state in which a plurality of main heat dissipation fins 4100 are spaced apart from each other.
  • the power conversion unit 5000 may be positioned on the upper surface of the cover plate 3000 corresponding to the power conversion unit 5000 for rapid heat dissipation, thereby achieving stable heat dissipation along with the heat sink 50. have.
  • the auxiliary heat dissipation fins 4200 are spaced outward from the main heat dissipation fins 4100, and extend to a length shorter than the length of the main heat dissipation fins 4100 due to the fixing member 10 fixing the heat dissipation plate 50. 10) extends to the state shown in the figure due to the mounting hole to which it is coupled.
  • the embodiments provide a motor unit having a high voltage cooling fan through various configurations of the heat dissipation fins.

Abstract

본 발명은 고전압 쿨링팬 모터유닛에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은 고전압 쿨링팬 모터 하우징(102)의 내부에 위치된 모터(100); 상기 모터(100)의 상부에 위치된 인버터 PCB(200); 상기 모터하우징(102)의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 홈부(310)가 형성된 커버 플레이트(300); 상기 홈부(310)와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트(300)의 외측에 구비된 방열핀(400); 및 상기 커버 플레이트(300)의 내측 하면에 장착된 방열판(50)을 매개로 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 상기 방열판(50)의 하면에 장착되는 전력 변환부(500)를 포함한다.

Description

고전압 클링팬 모터유닛
본 발명은 고전압 쿨링팬에 구비된 전력 변환부가 스위칭으로 인해 고온으로 발열될 경우 커버 플레이트에 형성된 홈과 방열핀을 이용하여 상기 전력 변환부에 대한 신속한 방열을 통해 냉각을 도모하기 위한 고전압 클링팬 모터유닛에 관한 것이다.
최근 화석연료의 고갈과 환경오염 등의 문제로 인한 저공해 고연비 정책에 따라 화석연료와 전기를 모두 구동원으로 하는 하이브리드 자동차나, 전기 자동차, 또는 연료전지 차량이 각광받고 있으며, 이에 대한 연구가 활발하게 이루어지고 있다.
차량의 엔진을 수냉식으로 냉각하는 경우 엔진을 경유하면서 고온으로 열교환된 냉각수를 외부의 공기에 의해 냉각시키기 위한 라디에이터가 설치되어 있고, 라디에이터의 후방에는 외부의 공기를 강제로 유입시켜 냉각효율을 높이기 위한 쿨링팬이 설치되어 있으며, 이러한 쿨링팬을 회전시키기 위한 모터가 설치되어 있다.
일반적으로 차량의 공조장치는 차량 외부의 공기를 차량 실내로 도입하거나, 차량 실내의 공기를 순환시키는 과정에서 가열 또는 냉각시킴으로써 차량 실내를 냉방 또는 난방하기 위한 것으로, 냉각 작용을 위한 증발기와, 가열작용을 위한 히터 및 상기 증발기와 히터에 의해 냉각 또는 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍 장치를 포함하고 있는데 이러한 송풍장치에는 모터가 구비된다.
쿨링팬의 구동수단인 모터의 예로 설명하면, 쿨링팬의 구동을 위한 모터는 통상 엔진에 근접하게 설치되기 때문에 엔진의 열에 의해 가열되어 손상 및 오동작의 우려가 있다.
또한 외부로부터의 열을 받아 가열되지 않더라도 오랫동안 구동되면 모터 자체에서 발생되는 열에 의해 가열된다. 이를 방지하기 위한 수단으로서, 쿨링팬 모터의 엔진측에 차열판, 이른바 히트쉴드(heat shield)를 설치함으로써 엔진에서 발생되는 열이 쿨링팬 모터로 전도되는 것을 방지하는 기술이 공지되어 있다.
특히 고전압으로 작동되는 고전압 쿨링팬 모터는 인버터에서 직류 전원을 스위칭을 통해 3상 교류 전원으로 변환하기 위해 IPM을 사용한다. 상기 IPM은 게이트 드라이버(gate driver)와 IGBT로 구성되고 상기 고전압 쿨링팬 모터는 구동시 상기 IPM의 스위칭으로 인해 고온으로 발열되고 이로 인해 발생된 고온의 열기는 상기 IPM에 부착된 방열판과 고전압 쿨링팬 모터는 마그네슘 합금으로 성형된 커버 플레이트를 통해 방열이 이루어진다.
종래의 고전압 쿨링팬 모터유닛에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
첨부된 도 1을 참조하면, 종래의 고전압 쿨링팬 모터 유닛(1a)은 상면에 커버 플레이트(1b)가 구비되고, 상기 커버 플레이트(1b)에 방열핀(1c)이 형성된다.
상기 방열핀(1c)은 방열을 위한 갯수가 적고, 충분한 방열 면적이 확보되지 않아 인버터 및 고전압 쿨링팬 모터의 온도가 상승하는 요인으로 작용하였다.
따라서 상기 고전압 쿨링팬 모터의 오작동 또는 인버터 소자가 오작동을 유발할 수 있어 이에 대한 대책이 필요하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 고전압 쿨링팬 모터에 장착된 전력 변환부의 안정적인 방열을 위해 냉각 공기의 이동 흐름을 가이드하여 방열 성능을 향상시키기 위한 고전압 클링팬 모터유닛을 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고전압 쿨링팬 모터 하우징의 내부에 위치된 모터; 상기 모터의 상부에 위치된 인버터 PCB; 상기 모터하우징의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 홈부가 형성된 커버 플레이트; 상기 홈부와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트의 외측에 구비된 방열핀; 및 상기 커버 플레이트의 내측 하면에 장착된 방열판을 매개로 상기 인버터 PCB와 마주보는 상태로 상기 방열판의 하면에 장착되는 전력 변환부를 포함한다.
상기 홈부는 상기 커버 플레이트의 외측면에서 내측 하면을 향해 경사진 경사부; 상기 경사부의 하단에서 상기 방열핀을 향해 수평하게 연장된 연장부를 포함한다.
상기 홈부는 상기 방열핀으로 냉각 공기의 이동을 가이드 하기 위해 폭 방향에서 마주보는 양측벽면이 상기 방열핀을 향해 라운드진 것을 특징으로 한다.
상기 홈부의 홈 형성 방향과 상기 방열핀의 연장 방향은 서로 간에 일치 하는 것을 특징으로 한다.
상기 방열핀은 상기 전력 변환부의 길이 방향 길이 보다 길게 연장된 것을 특징으로 한다.
상기 방열핀은 상기 홈부와 마주보는 전면이 상기 홈부를 향해 단면적이 축소된 핀 경사부를 포함한다.
상기 방열핀은 단면 형태가 I자 형태 또는 T자 형태 또는 X자 형태 중의 어느 하나의 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 방열핀은 상기 홈부에서 길이 방향 단부를 향해 일 방향으로 연장된다. 상기 방열핀은 상기 홈부와 동일 평면에 위치된 것을 특징으로 한다.
상기 방열핀은 상기 홈부에서 길이 방향 단부로 갈수록 서로 간에 이격된 간격이 좁아지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛은 고전압 쿨링팬 모터 하우징의 내부에 위치된 모터; 상기 모터의 상부에 위치된 인버터 PCB; 상기 모터하우징의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 형성된 홈부와, 원주 방향에 개구된 다수개의 개구 홀이 형성된 커버 플레이트; 상기 홈부와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트의 외측에 구비된 방열핀; 및 상기 커버 플레이트의 내측 하면에 장착되는 방열판을 매개로 상기 인버터 PCB와 마주보는 상태로 상기 방열판의 하면에 장착되는 전력 변환부를 포함한다.
상기 방열핀은 길이 방향 단부로 갈수록 상기 커버 플레이트의 외측을 향해 상향 경사지게 돌출된 것을 특징으로 한다.
상기 개구 홀은 상기 커버 플레이트의 상면에서 상기 모터 하우징의 외주면을 향해 경사지게 개구된 것을 특징으로 한다.
상기 방열 핀은 상기 홈부와 마주보는 상태로 배치된 메인 방열핀; 상기 메인 방열핀을 기준으로 상기 커버 플레이트의 반경 방향 외측을 향해 이격된 보조 방열핀을 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 쿨링팬 모터유닛은 전력 변환부에가 작동되면서 고온으로 발열되는 경우에도 커버 플레이트의 홈부와 방열핀을 이용하여 상기 전력 변환부의 안정적인 방열을 실시할 수 있어 고전압 쿨링팬 모터유닛의 오작동 또는 고장 발생을 감소시켜 안정적으로 사용할 수 있다.
본 발명의 실시 예들은 커버 플레이트의 상면에 홈을 형성하여 냉각 공기가 방열핀으로 이동 가능하도록 구조를 변경하여 고전압 쿨링팬 모터유닛의 방열을 도모하고자 한다.
본 발명의 실시 예들은 모터가 수납된 모터 하우징으로 냉각 공기를 유도하여 안정적인 방열을 도모하고자 한다.
도 1은 종래의 고전압 클링팬 모터유닛을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 종 단면도 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 종 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 방열핀을 확대 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 의한 방열핀의 다양한 실시 예를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 의한 방열핀의 다른 배치 상태를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛을 도시한 사시도.
본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 종 단면도 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 종 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛의 방열핀을 확대 도시한 사시도이다.
첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 의한 고전압 쿨링팬 모터유닛(1)은 일 예로 연료전지 자동차에 장착될 수 있으며 고전압 쿨링팬 모터 하우징(102)의 내부에 위치된 모터(100)와, 상기 모터(100)의 상부에 위치된 인버터 PCB(200)와, 상기 모터하우징(102)의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 홈부(310)가 형성된 커버 플레이트(300)와, 상기 홈부(310)와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트(300)의 외측에 구비된 방열핀(400); 및 상기 커버 플레이트(300)의 내측 하면에 장착된 방열판(50)을 매개로 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 상기 방열판(50)의 하면에 장착되는 전력 변환부(500)를 포함한다.
본 실시 예에 의한 고전압 쿨링팬 모터유닛(1)은 모터 하우징(102)이 슈라우드(미도시)에 장착되고, 상기 슈라우드(미도시)의 전방에 위치된 한 쌍의 팬(미도시)이 모터(100)에서 연장된 회전축(미도시)의 회전력을 전달받아 회전된다. 참고로 라디에이터 유닛은 미도시 하였다.
상기 모터 하우징(102)은 내부에 도면 기준으로 모터(100)의 상부에 인버터 PCB(200)가 위치되고, 상기 인버터 PCB(200)에는 다수개의 전기 소자가 실장되어 모터(100)의 안정적인 작동을 가능하게 한다.
커버 플레이트(300)는 고전압 쿨링팬 모터유닛(1)의 상면을 덮는 덮개로서 외측 상면에 홈부(310)가 구비되어 있어 냉각 공기의 유입을 도모한다.
커버 플레이트(300)는 내측 하면에 방열판(50)이 고정 부재(10)를 매개로 밀착된 상태가 유지된다. 상기 고정 부재(10)는 일 예로 나사가 사용되나 다른 구성으로 변경되는 것도 가능할 수 있다.
방열판(50)은 후술할 전력 변환부(500)에서 발생되는 고온의 열기를 방열핀(400)으로 전달하여 고온으로 작동되는 전력 변환부(500)의 고온 발열로 인한 안정적인 방열을 도모하고자 한다.
상기 전력 변환부(500)는 인버터 PCB(200)에서 직류 전원을 스위칭을 통해 3상 교류 전원으로 변환하기 위해 IPM이 사용되는데, 상기 IPM은 게이트 드라이버(gate driver)와 IGBT로 구성되고, 상기 IPM의 스위칭으로 인해 고온으로 발열 작동되는 특성을 가지고 있다.
상기 전력 변환부(500)는 밀착된 방열판(50)과 열전달을 통해 커버 플레이트(300)의 외측으로 고온의 열기가 방열 되면서 과열로 인한 오작동이 방지된다.
본 실시 예에서는 상기 방열판(50)과 함께 커버 플레이트(300)에 다수개의 방열핀(400)이 구비되어 있어 냉각 공기를 통한 방열이 추가로 이루어진다.
상기 방열핀(400)은 보다 효율적인 방열을 위해 냉각 공기가 상기 방열핀(400)으로 가이드 되어 상기 전력 변환부(500)에서 발생된 고온의 열기를 신속하게 방열시킬 수 있다.
커버 플레이트(300)는 홈부(310)가 도면에 도시된 위치에 형성되고, 상기 방열핀(400)과 마주보는 위치인 상기 커버 플레이트(300)의 내측 하면에 전력 변환부(500)가 위치된다.
홈부(310)는 가로 방향 길이가 세로 방향 길이 보다 길게 연장되고, 커버 플레이트(300)의 외측면에서 내측 하면을 향해 경사진 경사부(312)와, 상기 경사부(312)의 하단에서 상기 방열핀(400)을 향해 수평하게 연장된 연장부(314)를 포함한다. 참고로 상기 홈부(310)의 가로 방향 길이는 방열핀(400)이 배치된 전체 폭 길이와 대응되는 길이와 유사한 길이로 연장되거나, 약간 짧은 길이로 연장될 수 있다.
본 실시 예에 의한 홈부(310)는 커버 플레이트(300)에 단순히 소정의 깊이로 형성된 홈이 아니라 다수개의 방열핀(400)에 대한 냉각을 통해 전력 변환부(500)의 안정적인 방열을 도모하기 위해 냉각 공기를 상기 방열핀(400)으로 가이드 하는 역할을 한다.
여기서 가이드의 의미는 냉각 공기의 이동 방향을 방열핀(400)으로 유도하여 다수개의 방열핀(400)으로 방열에 필요한 저온의 공기를 공급하는 것을 의미한다.
상기 경사부(312)는 홈부(310)를 구성하는 내부 영역으로 냉각 공기를 가이드하기 위해 소정의 각도로 경사지게 상기 연장부(314)를 향해 연장된다. 연장부(314)는 평면 구간으로 이루어지고 상기 경사부(312)를 통해 가이드된 냉각 공기를 방열핀(400)으로 유도하기 위해 형성된다.
상기 홈부(310)는 상기 방열핀(400)으로 냉각 공기의 이동을 가이드 하기 위해 폭 방향에서 마주보는 양측벽면이 상기 방열핀(400)을 향해 라운드지게 연장된다.
이와 같은 구조로 구성될 경우 냉각 공기의 이동 흐름은 확대도에 화살표로 도시된 바와 같이 상기 홈부(310)의 상면에서 연장부(314)를 향해 하강하는 제1 이동 흐름과, 상기 홈부(310)의 양측벽면의 라운드 진 구조를 따라 이동하는 제2 이동 흐름이 발생된다.
전술한 제1 이동 흐름은 방열핀(400)의 중앙 및 중앙과 이웃한 홈부(310)의 폭 방향에서 공급되는 냉각 공기의 이동 흐름을 의미한다. 그리고 제2 이동 흐름은 다수개의 방열핀(400) 중 가장 자리에 위치된 방열핀으로 냉각 공기를 공급하기 위한 냉각 공기의 이동 흐름을 의미한다.
이와 같이 홈부(310)의 내부 영역을 통해 이동하는 냉각 공기의 이동 흐름이 다수개의 방열핀(400)을 향해 최적화된 이동 패턴으로 공급될 경우 와류로 인한 손실이 감소되고, 상기 방열핀(400)과 접촉되는 냉각 공기의 유량이 증가되어 보다 안정적인 전력 변환부(500)의 방열을 실시할 수 있다.
본 실시 예는 전술한 냉각 공기의 이동에 따른 가이드와 함께 홈부(310)의 홈 형성 방향과 상기 방열핀(400)의 연장 방향은 서로 간에 일치하도록 구성된다.
이 경우 다량의 냉각 공기는 홈부(310)로 유입될 경우 다수개의 방열핀(400)의 외주면을 따라 이동될 수 있어 상기 냉각 공기의 불필요한 방향 전환으로 인한 와류 발생이 최소화 될 수 있어 전력 변환부(500)의 안정적인 방열을 도모할 수 있다.
본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 상기 전력 변환부(500)의 길이 방향 길이 보다 길게 연장되므로 작동시 고온으로 발열이 이루어지는 전력 변환부(500)의 전 영역에서 열 교환이 이루어져 방열을 안정적으로 실시할 수 있다.
상기 방열핀(400)이 길이가 길게 연장될 경우 상기 커버 플레이트(300)의 한정적인 면적을 최대한 활용하여 냉각 공기와의 접촉을 도모할 수 있어 전력 변환부(500)의 방열 면적이 증가된다.
따라서 상기 전력 변환부(500)가 고온으로 작동되면서 신속한 방열이 필요로 할 경우 상기 방열핀(400)을 통해 이를 달성할 수 있어 방열 면적이 한정적인 전력 변환부(500)의 냉각을 보다 효율적으로 실시할 수 있다.
첨부된 도 4를 참조하면, 본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 상기 홈부(310)와 마주보는 전면이 상기 홈부(310)를 향해 단면적이 축소된 핀 경사부(402)가 형성된다. 상기 핀 경사부(402)는 홈부(310)로 유입된 냉각 공기가 최초 접촉되는 방열핀(400)의 선단부에서 상기 냉각 공기의 박리로 인한 유동 저항을 최소화 하기 위해 형성된다.
상기 핀 경사부(402)는 정면에서 바라볼 때 좌우 대칭 형태로 유선형의 라운드지게 전방을 향해 연장되므로 상기 냉각 공기가 라운드 진 상기 핀 경사부(402)의 외주면을 따라 길이 방향으로 이동된다.
전술한 핀 경사부(402)는 도면에 도시된 라운드 형태 이외에도 다른 형태로 변경 가능하며 반드시 도면에 도시된 형태로 한정하지 않는다.
첨부된 도 5를 참조하면, 본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 단면 형태가 I자 형태 또는 T자 형태 또는 X자 형태 중의 어느 하나의 형태로 형성된다. 방열핀(400)은 단면적이 증가될수록 냉각 공기와의 접촉 면적이 비례하여 증가되므로 최대한 증가시키는 것이 유리하나 냉각 공기의 안정적인 유동과 제작의 용이성을 위해 전술한 단면 형태 중의 어느 하나로 구성될 수 있다.
상기 방열핀(400)은 상기 홈부(310)에서 길이 방향 단부를 향해 일 방향으로 연장되므로 냉각 공기가 홈부(310)로 유입될 경우 상기 방열핀(400)과 접촉된 상태로 길이 방향을 따라 안정적으로 이동된다. 이 경우 고온으로 발열하는 전력 변환부(500)에서 발생된 고온의 열기는 신속하게 상기 방열핀(400)을 통해 커버 플레이트(300)의 외측으로 방열될 수 있어 인버터 PCB(200) 또는 모터(100)의 과열을 예방할 수 있다.
따라서 고온의 외기 온도가 유지되는 기후 조건 또는 장시간 모터(100)가 작동되면서 발생되는 고온의 열기로 인한 오작동 및 고장을 사전에 예방할 수 있다.
본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 상기 홈부(310)와 동일 평면에 위치되므로 냉각 공기가 홈부(310)로 유입된 후에 방열핀(400)으로 이동될 경우 커버 플레이트(300)의 상측으로 이동되지 않고 다수개의 방열핀(400)의 이격된 공간을 따라 안정적으로 이동될 수 있다.
첨부된 도 6을 참조하면, 본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 상기 홈부(310)에서 길이 방향 단부로 갈수록 서로 간에 이격된 간격이 좁아지도록 구성될 수 있다.
이 경우 다수개의 방열핀(400) 사이를 통과하여 이동하는 냉각 공기의 이동 속도가 후단부로 이동할수록 증가되므로 상기 냉각 공기는 상기 방열핀(400)의 선단부에서 후단부를 향해 이동하면서 열교환을 통한 방열과 신속한 이동을 통해 고온으로 열교환된 냉각 공기를 커버 플레이트(300)의 외측으로 배출시켜 전력 변환부(500)에서 발생된 열기를 안정적으로 방열 시킬 수 있다.
본 실시 예에 의한 방열핀(400)은 상기 홈부(310)와 마주보는 상태로 배치된 메인 방열핀(410)과, 상기 메인 방열핀(410)을 기준으로 상기 커버 플레이트(300)의 반경 방향 외측을 향해 이격된 보조 방열핀(420)을 포함한다.
메인 방열핀(410)은 전력 변환부(500)와 마주보는 커버 플레이트(300)의 상면에 다수개가 서로 간에 이격된 상태로 배치된다.
상기 전력 변환부(500)는 작동시 고온으로 발열되므로 신속한 방열을 위해 상기 전력 변환부(500)와 대응되는 커버 플레이트(300)의 상면에 위치됨으로써 방열판(50)과 더불어 안정적인 방열을 도모할 수 있다.
따라서 상기 전력 변환부(500)가 고온 상태가 유지되는 경우에도 과열로 인한 오작동 또는 고장을 사전에 예방할 수 있다.
보조 방열핀(420)은 메인 방열핀(410)에서 외측으로 이격되어 위치하고, 방열판(50)을 고정하는 고정부재(10)로 인해 상기 메인 방열핀(410)의 길이 보다는 짧은 길이로 연장되고 상기 고정부재(10)가 결합되는 마운팅 홀로 인해 도면에 도시된 상태로 연장된다.
본 발명의 다른 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
첨부된 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 고전압 클링팬 모터유닛(1a)는 고전압 쿨링팬 모터 하우징(1002)의 내부에 위치된 모터(1000)와, 상기 모터(1000)의 상부에 위치된 인버터 PCB(2000)와, 상기 모터하우징(1002)의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB(2000)와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 형성된 홈부(3100)와, 원주 방향에 개구된 다수개의 개구 홀(3200)이 형성된 커버 플레이트(3000)와, 상기 홈부(3100)와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트(3000)의 외측에 구비된 방열핀(4000); 및 상기 커버 플레이트(3000)의 내측 하면에 장착되는 방열판(50)을 매개로 상기 인버터 PCB(2000)와 마주보는 상태로 상기 방열판(4000)의 하면에 장착되는 전력 변환부(5000)를 포함한다.
본 실시 예는 전술한 실시 예와 주요 구성이 유사하나 모터(1000)를 감싸는 모터 하우징(1002)에 대한 냉각과 전력 변환부(5000)에 대한 냉각을 동시에 실시하여 고전압 쿨링팬 모터유닛(1a)에 대한 안정적인 방열을 도모하는 차이점을 갖고 있다.
커버 플레이트(3000)의 원주 방향에 다수개의 개구 홀(3200)이 개구되어 있고 냉각 공기가 상기 개구 홀(3200)을 경유하여 상기 모터 하우징(1002)으로 이동된다. 상기 모터 하우징(1002)은 고속 회전하는 모터(100)의 외형을 이루는 구성품이므로 장기간 모터(1000)가 작동될 경우 냉각 공기를 공급하여 냉각을 실시하는 것이 과열을 방지할 수 있다.
예를 들어 개구 홀(3200)이 커버 플레이트(3000)의 단면을 기준으로 수직 관통될 경우 상기 개구 홀(3200)을 경유한 냉각 공기는 모터 하우징(1002)의 외주면을 향해 전부 이동되지 못하고 부분적으로 이동될 수 있다.
이를 방지하기 위해 본 실시 예에서는 이를 위해 본 실시 예에 의한 개구 홀(3200)은 일 예로 상기 커버 플레이트(3000)의 상면에서 상기 모터 하우징(1002)의 외주면을 향해 경사지게 개구될 수 있다.
이와 같이 개구 홀(3200)이 경사지게 형성될 경우 냉각 공기의 이동 흐름은 상기 모터 하우징(1002)의 외주면을 향해 주로 이동한다. 그리고 냉각 공기는 경사진 개구 홀(3200)을 경유할 경우 상기 모터 하우징(1002)의 길이 방향을 따라 외주면 단부로 갈수록 이동 흐름이 나선 형태로 유도된다.
냉각 공기는 모터 하우징(1002)의 외주면과 지속적으로 접촉될 경우 모터(1000)의 작동에 따른 열기를 안정적으로 방열시킬 수 있다. 특히 상기 모터 하우징(1002)의 길이 방향으로 냉각 공기가 이동하는 것 보다는 외주면을 따라 나선 형태로 이동될 경우 접촉 시간이 증가될 수 있어 모터(1000)의 작동에 따라 발생된 열기를 안정적으로 방열하여 고장 또는 오작동을 사전에 예방할 수 있다.
첨부된 도 7 내지 도 8을 참조하면, 본 실시 예에 의한 방열핀(4000)은 길이 방향 단부로 갈수록 상기 커버 플레이트(3000)의 외측을 향해 상향 경사지게 돌출된다. 여기서 돌출된 높이는 10미리미터 이내로 돌출될 수 있으며 방열 면적의 증가로 냉각 공기와의 접촉 면적이 증가되므로 고온으로 작동되는 전력 변환부(5000)의 발열을 최대한 억제 할 수 있다.
본 실시 예에 의한 방열핀(4000)은 상기 홈부(3100)와 마주보는 상태로 배치된 메인 방열핀(4100)과, 상기 메인 방열핀(4100)을 기준으로 상기 커버 플레이트(3000)의 반경 방향 외측을 향해 이격된 보조 방열핀(4200)을 포함한다.
메인 방열핀(4100)은 전력 변환부(5000)와 마주보는 커버 플레이트(3000)의 상면에 다수개가 서로 간에 이격된 상태로 배치된다.
상기 전력 변환부(5000)는 작동시 고온으로 발열되므로 신속한 방열을 위해 상기 전력 변환부(5000)와 대응되는 커버 플레이트(3000)의 상면에 위치됨으로써 방열판(50)과 더불어 안정적인 방열을 도모할 수 있다.
따라서 상기 전력 변환부(5000)가 고온 상태가 유지되는 경우에도 과열로 인한 오작동 또는 고장을 사전에 예방할 수 있다.
보조 방열핀(4200)은 메인 방열핀(4100)에서 외측으로 이격되어 위치하고, 방열판(50)을 고정하는 고정부재(10)로 인해 상기 메인 방열핀(4100)의 길이 보다는 짧은 길이로 연장되고 상기 고정부재(10)가 결합되는 마운팅 홀로 인해 도면에 도시된 상태로 연장된다.
본 실시 예들은 방열핀의 다양한 구성을 통해 고전압 쿨링팬이 구비된 모터유닛을 제공하고자 한다.

Claims (14)

  1. 고전압 쿨링팬 모터 하우징(102)의 내부에 위치된 모터(100);
    상기 모터(100)의 상부에 위치된 인버터 PCB(200);
    상기 모터하우징(102)의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 홈부(310)가 형성된 커버 플레이트(300);
    상기 홈부(310)와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트(300)의 외측에 구비된 방열핀(400); 및
    상기 커버 플레이트(300)의 내측 하면에 장착된 방열판(50)을 매개로 상기 인버터 PCB(200)와 마주보는 상태로 상기 방열판(50)의 하면에 장착되는 전력 변환부(500)를 포함하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 홈부(310)는 상기 커버 플레이트(300)의 외측면에서 내측 하면을 향해 경사진 경사부(312);
    상기 경사부(312)의 하단에서 상기 방열핀(400)을 향해 수평하게 연장된 연장부(314)를 포함하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 홈부(310)는 상기 방열핀(400)으로 냉각 공기의 이동을 가이드 하기 위해 폭 방향에서 마주보는 양측벽면이 상기 방열핀(400)을 향해 라운드진 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 홈부(310)의 홈 형성 방향과 상기 방열핀(400)의 연장 방향은 서로 간에 일치 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 상기 전력 변환부(500)의 길이 방향 길이 보다 길게 연장된 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 상기 홈부(310)와 마주보는 전면이 상기 홈부(310)를 향해 단면적이 축소된 핀 경사부(402)를 포함하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 단면 형태가 I자 형태 또는 T자 형태 또는 X자 형태 중의 어느 하나의 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 상기 홈부(310)에서 길이 방향 단부를 향해 일 방향으로 연장된 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 상기 홈부(310)와 동일 평면에 위치된 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 방열핀(400)은 상기 홈부(310)에서 길이 방향 단부로 갈수록 서로 간에 이격된 간격이 좁아지는 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  11. 고전압 쿨링팬 모터 하우징(1002)의 내부에 위치된 모터(1000);
    상기 모터(1000)의 상부에 위치된 인버터 PCB(2000);
    상기 모터하우징(1002)의 상면을 커버하고 상기 인버터 PCB(2000)와 마주보는 상태로 조립되며 외측 상면에 형성된 홈부(3100)와, 원주 방향에 개구된 다수개의 개구 홀(3200)이 형성된 커버 플레이트(3000);
    상기 홈부(3100)와 마주보는 상태로 상기 커버 플레이트(3000)의 외측에 구비된 방열핀(4000); 및
    상기 커버 플레이트(3000)의 내측 하면에 장착되는 방열판(50)을 매개로 상기 인버터 PCB(2000)와 마주보는 상태로 상기 방열판(4000)의 하면에 장착되는 전력 변환부(5000)를 포함하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 방열핀(4000)은 길이 방향 단부로 갈수록 상기 커버 플레이트(3000)의 외측을 향해 상향 경사지게 돌출된 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 개구 홀(3200)은 상기 커버 플레이트(3000)의 상면에서 상기 모터 하우징(1002)의 외주면을 향해 경사지게 개구된 것을 특징으로 하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 방열 핀(4000)은 상기 홈부(3100)와 마주보는 상태로 배치된 메인 방열핀(4100);
    상기 메인 방열핀(4100)을 기준으로 상기 커버 플레이트(3000)의 반경 방향 외측을 향해 이격된 보조 방열핀(4200)을 포함하는 고전압 쿨링팬 모터유닛.
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