CN213435066U - 一种矿石加工用矿粒浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石加工用矿粒浮选机，包括壳体、第一皮带、第二皮带，所述壳体顶部焊接有支架，所述支架顶部一端通过螺栓固定安装有驱动装置，所述驱动装置内部中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，通过离心泵将驱动装置内部驱动电机产生的热量抽出，加快空气的流速，使驱动的电机散热更快，保护驱动电机，以防高温烧坏驱动电机，同时抽出的空气通过吸气管直接注入壳体内部，辅助设备对矿料进行充气，增大了充气量，使分离效果更好；通过设置在润滑装置外部并延伸至壳体外部的注油管，使注入润滑油的操作过程更加方便快捷，且无需停机即可操作，不影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源开采处理技术领域，具体为一种矿石加工用矿粒浮选机。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多,其中最常用的是机械搅拌式浮选机，传统的机械搅拌式浮选机在使用时存在一下弊端：
(1)在工作时由于没有额外的充气装置，而是使用叶轮的高速旋转产生的离心力进行吸气，导致了充气量小，且充气量与搅拌装置相联系，只有大的搅拌强度才能实现大的充气量，高强度的搅拌会使驱动电机产生大量的热量容易造成驱动电机的损坏；
(2)为了实现充气量要求，要求叶轮需要有较高的转速，较高的转速导致了浮选机的磨损较大，尤其是转子和定子部件，传统设备在注入润滑油时操作很不方便，导致维护不及时，引起较大的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粒浮选机，能够通过离心泵和润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石加工用矿粒浮选机，包括壳体、第一皮带、第二皮带，所述壳体顶部焊接有支架，所述支架顶部一端通过螺栓固定安装有驱动装置，所述驱动装置内部中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述支架顶部位于所述驱动装置一侧通过螺栓固定安装有离心泵，所述离心泵动力输入端通过第二皮带与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置靠近所述离心泵一侧通过螺栓固定安装有集热罩，所述支架顶部远离驱动装置一侧固定插接搅拌机构，所述壳体内壁中心处均匀焊接有四个扰流板，所述壳体顶部远离驱动装置一侧通过固定座转动安装有刮板，所述壳体内侧底部焊接有承台。
优选的，所述搅拌机构侧壁上部靠近离心泵一侧贯穿插接有吸气管，所述搅拌机构侧壁上部远离吸气管一侧贯穿插接有药剂口，所述搅拌机构内部中心处转动安装有主轴，所述主轴靠近驱动装置一端通过第一皮带与所述驱动装置传动连接，所述主轴另一端焊接有叶轮，所述承台顶部中心处焊接有润滑装置，所述叶轮远离主轴一端转动插接在所述润滑装置内部，所述润滑装置一侧贯穿安装有注油管，所述注油管贯穿壳体侧壁。
优选的，所述离心泵的进口处通过所述集热罩与所述驱动装置固定套接，所述离心泵出口处与所述吸气管活动套接。
优选的，所述搅拌机构外壳下部均匀开设有空气分散孔，所述叶轮与所述搅拌机构之间设置有盖板。
优选的，所述注油管的开口位于壳体外部，且设置有密封塞。
优选的，所述驱动装置靠近离心泵一侧开设有散热口，所述集热罩与驱动装置开口边缘处设置有橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过离心泵将驱动装置内部驱动电机产生的热量抽出，加快空气的流速，使驱动的电机散热更快，保护驱动电机，以防高温烧坏驱动电机，同时抽出的空气通过吸气管直接注入壳体内部，辅助设备对矿料进行充气，增大了充气量，使分离效果更好；
(2)通过设置在润滑装置外部并延伸至壳体外部的注油管，使注入润滑油的操作过程更加方便快捷，且无需停机即可操作，不影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图2为本实用新型壳体及搅拌机构的侧视剖视结构视图；
图3为本实用新型图2中A处细节放大示意图。
图中：1、壳体；2、搅拌机构；3、支架；4、驱动装置；5、离心泵；6、吸气管；7、第一皮带；8、药剂口；9、刮板；10、叶轮；11、润滑装置；12、承台；13、注油管；14、扰流板；15、主轴；16、第二皮带；17、集热罩；18、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种矿石加工用矿粒浮选机技术方案：
一种矿石加工用矿粒浮选机，如图1所示，包括壳体1、第一皮带7、第二皮带16，所述壳体1顶部焊接有支架3，所述支架3顶部一端通过螺栓固定安装有驱动装置4，所述驱动装置4内部中心处通过螺栓固定安装有驱动电机18，所述支架3顶部位于所述驱动装置4一侧通过螺栓固定安装有离心泵5，所述离心泵5动力输入端通过第二皮带16与所述驱动装置4传动连接，所述驱动装置4靠近所述离心泵5一侧通过螺栓固定安装有集热罩17，所述支架3顶部远离驱动装置4一侧固定插接搅拌机构2，所述壳体1内壁中心处均匀焊接有四个扰流板14，所述壳体1顶部远离驱动装置4一侧通过固定座转动安装有刮板9，所述壳体1内侧底部焊接有承台12。
具体的，如图2所示，所述搅拌机构2侧壁上部靠近离心泵5一侧贯穿插接有吸气管6，所述搅拌机构2侧壁上部远离吸气管6一侧贯穿插接有药剂口8，所述搅拌机构2内部中心处转动安装有主轴15，所述主轴15靠近驱动装置4一端通过第一皮带7与所述驱动装置4传动连接，所述主轴15另一端焊接有叶轮10，所述承台12顶部中心处焊接有润滑装置11，所述叶轮10远离主轴15一端转动插接在所述润滑装置11内部，所述润滑装置11一侧贯穿安装有注油管13，所述注油管13贯穿壳体1侧壁。
具体的，如图3所示，所述离心泵5的进口处通过所述集热罩17与所述驱动装置4固定套接，所述离心泵5出口处与所述吸气管6活动套接。
具体的，如图2所示，所述搅拌机构2外壳下部均匀开设有空气分散孔，所述叶轮10与所述搅拌机构2之间设置有盖板，防止矿料进入搅拌机构2内部，造成主轴15损坏。
具体的，如图2所示，所述注油管13的开口位于壳体1外部，且设置有密封塞，增加防水、防尘能力，防止水汽和灰尘进入润滑装置11内影响设备的润滑效果。
具体的，如图3所示，所述驱动装置4靠近离心泵5一侧开设有散热口，所述集热罩17与驱动装置4开口边缘处设置有橡胶密封圈，增加集热罩17与驱动装置4之间的密封性，防止气流减小，影响散热。
工作原理：在使用时将驱动电机18的电源输入端与外界电源的电源输出端电性连接，将矿料和分离药剂投入壳体1内部，驱动电机18通过第一皮带7带动主轴15转动，主轴15带动叶轮10高速转动实现对物料的搅拌，同时叶轮10转动时产生离心力将外界空气吸入搅拌机构2并分散至矿浆中，对矿浆进行充气，同时驱动电机18通过第二皮带16带动离心泵5转动将驱动装置4内部驱动电机18高速运转时产生的热量抽出，并通过吸气管6注入到设备中增加吸气的流量实现较大的充气量，当叶轮10和润滑装置11需要润滑时，无需停机，打开位于壳体1外部的注油管13的密封塞，直接通过注油管13向润滑装置11内部注入润滑油，依靠叶轮10的转动使润滑油均匀的分散于叶轮10的旋转轴和润滑装置11之间，减小磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿石加工用矿粒浮选机，包括壳体(1)、第一皮带(7)、第二皮带(16)，其特征在于，所述壳体(1)顶部焊接有支架(3)，所述支架(3)顶部一端通过螺栓固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)内部中心处通过螺栓固定安装有驱动电机(18)，所述支架(3)顶部位于所述驱动装置(4)一侧通过螺栓固定安装有离心泵(5)，所述离心泵(5)动力输入端通过第二皮带(16)与所述驱动装置(4)传动连接，所述驱动装置(4)靠近所述离心泵(5)一侧通过螺栓固定安装有集热罩(17)，所述支架(3)顶部远离驱动装置(4)一侧固定插接搅拌机构(2)，所述壳体(1)内壁中心处均匀焊接有四个扰流板(14)，所述壳体(1)顶部远离驱动装置(4)一侧通过固定座转动安装有刮板(9)，所述壳体(1)内侧底部焊接有承台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用矿粒浮选机，其特征在于：所述搅拌机构(2)侧壁上部靠近离心泵(5)一侧贯穿插接有吸气管(6)，所述搅拌机构(2)侧壁上部远离吸气管(6)一侧贯穿插接有药剂口(8)，所述搅拌机构(2)内部中心处转动安装有主轴(15)，所述主轴(15)靠近驱动装置(4)一端通过第一皮带(7)与所述驱动装置(4)传动连接，所述主轴(15)另一端焊接有叶轮(10)，所述承台(12)顶部中心处焊接有润滑装置(11)，所述叶轮(10)远离主轴(15)一端转动插接在所述润滑装置(11)内部，所述润滑装置(11)一侧贯穿安装有注油管(13)，所述注油管(13)贯穿壳体(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用矿粒浮选机，其特征在于：所述离心泵(5)的进口处通过所述集热罩(17)与所述驱动装置(4)固定套接，所述离心泵(5)出口处与所述吸气管(6)活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种矿石加工用矿粒浮选机，其特征在于：所述搅拌机构(2)外壳下部均匀开设有空气分散孔，所述叶轮(10)与所述搅拌机构(2)之间设置有盖板。
5.根据权利要求2所述的一种矿石加工用矿粒浮选机，其特征在于：所述注油管(13)的开口位于壳体(1)外部，且设置有密封塞。
6.根据权利要求2所述的一种矿石加工用矿粒浮选机，其特征在于：所述驱动装置(4)靠近离心泵(5)一侧开设有散热口，所述集热罩(17)与驱动装置(4)开口边缘处设置有橡胶密封圈。
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| CN202022329745.6U CN213435066U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种矿石加工用矿粒浮选机 |
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| CN202022329745.6U CN213435066U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种矿石加工用矿粒浮选机 |
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| CN (1) | CN213435066U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522538A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-22 | 江西金辉锂业有限公司 | 一种锂矿用浮选机的浮选控制方法 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022329745.6U patent/CN213435066U/zh active Active
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