CN209317838U - 高效高质碳化硅研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种高效高质碳化硅研磨机，包括机体，机体上设有研磨桶及位于研磨桶内的研磨装置，研磨装置的驱动端连接驱动电机，研磨桶的上端与下端分别设有出料口与进料口，所述出料口与进料口均通过管道连接循环桶，进料口的管道上设有循环泵；研磨装置包括竖直插入到研磨桶内的搅动轴，搅动轴的顶部传动连接驱动电机，搅动轴的底端旋转连接机体，搅动轴上设有若干均布的研磨片，研磨片呈圆形，且上有围绕搅动轴均布的过料孔，过料孔呈梯形、扇形或锥形。本实用新型的高效高质碳化硅研磨机通过将研磨片的过料孔设置为梯形、锥形或扇形，则增加过料孔的大小，提高相邻研磨片之间的对接效率，并且降低研磨片的自重，节省能源。

Description

高效高质碳化硅研磨机

技术领域

本实用新型实施例涉及碳化硅研磨机技术领域，具体涉及一种高效高质碳化硅研磨机。

背景技术

碳化硅是石英砂和焦炭在电炉中反应生成的产物，碳化硅分子结构呈共价键构成研磨桶的原子晶格晶体结构，有极高的硬度和一定的韧性。碳化硅微粉主要用于磨料行业，对微粉研磨桶的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现。传统的研磨装置其研磨片上的过料孔为了便于加工，设置为圆形，但圆形的过料孔会浪费研磨片上的很多空间，孔的大小有限，容易造成上下研磨片之间的对接堵塞，从而增加物料与研磨片之间的磨损及效率低下，导致设备维护成本较高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种高效高质碳化硅研磨机，以解决现有技术中由于研磨片的孔小而容易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种高效高质碳化硅研磨机，包括机体，所述机体上设有研磨桶及位于研磨桶内的研磨装置，所述研磨装置的驱动端连接驱动电机，所述研磨桶的上端与下端分别设有出料口与进料口，所述出料口与进料口均通过管道连接循环桶，所述进料口的管道上设有循环泵；所述研磨装置包括竖直插入到研磨桶内的搅动轴，所述搅动轴的顶部传动连接驱动电机，所述搅动轴的底端旋转连接机体，所述搅动轴上设有若干均布的研磨片，所述研磨片呈圆形，且上有围绕搅动轴均布的过料孔，所述过料孔呈梯形、扇形或锥形。

在本实用新型的再一个实施例中，所述过料孔的数量不少于6个。

在本实用新型的再一个实施例中，所述研磨桶为夹套筒体，所述研磨桶的外壁的上端与下端分别设有进水口与出水口，所述出水口连接冷水池，所述进水口连接冷水池内的上水泵。

在本实用新型的再一个实施例中，述研磨桶的内壁上设有耐磨层。

在本实用新型的再一个实施例中，所述研磨片的表面上设有耐磨层。

根据本实用新型的实施方式，具有如下优点：

本实用新型的高效高质碳化硅研磨机通过将研磨片的过料孔设置为梯形、锥形或扇形，则增加过料孔的大小，提高相邻研磨片之间的对接效率，并且降低研磨片的自重，具有节省能源的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的一实施例提供的一种高效高质碳化硅研磨机的整体结构图；

图2为图1中研磨片的正视结构图。

图中：

1、机体；2、研磨桶；3、驱动电机；4、出料口；5、进料口；6、循环泵；7、循环桶；8、搅动轴；9、研磨片；10、过料孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种高效高质碳化硅研磨机，包括机体1，所述机体1 上设有研磨桶2及位于研磨桶2内的研磨装置，所述研磨装置的驱动端连接驱动电机3，所述研磨桶2的上端与下端分别设有出料口4与进料口 5，所述出料口4与进料口5均通过管道连接循环桶7，所述进料口5的管道上设有循环泵6，使碳化硅浆料从位于研磨桶2上端的出料口4流出，循环泵6的进口通过管道连接循环桶7的出料口4，驱动碳化硅浆料进入研磨桶2内，循环泵6的出口与研磨桶2的进料口5连通，以使浆料循环流动。

所述研磨装置包括竖直插入到研磨桶2内的搅动轴8，所述搅动轴8 的顶部传动连接驱动电机3，所述搅动轴8的底端通过轴承旋转连接机体 1，所述轴承设有防液结构，可在液体环境中使用。如图2所示，所述搅动轴8上设有若干均布的研磨片9，所述研磨片9呈圆形，且上有围绕搅动轴8均布的过料孔10，所述过料孔10呈梯形、扇形或锥形，所述过料孔10的数量不少于6个，本实施例中优选为设有6个过料孔10。过料孔 10呈梯形、扇形或锥形，可增加过料孔10的大小，提高上下研磨片9之间的研磨对接效率，使流速度加快，由于孔大了会使研磨片9的自重减小，从而省电节能。

所述研磨桶2为夹套筒体，所述研磨桶2的外壁的上端与下端分别设有进水口与出水口，所述出水口连接冷水池，所述进水口连接冷水池内的上水泵，以通过对循环水换热对研磨桶2进行降温。

研磨桶2的内壁与研磨片9的表面上均设有耐磨层。碳化硅在与研磨桶2或研磨片9碰撞时，能够减小碳化硅对研磨桶2或研磨片9造成的损伤，可提高设备的使用寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种高效高质碳化硅研磨机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有研磨桶及位于研磨桶内的研磨装置，所述研磨装置的驱动端连接驱动电机，所述研磨桶的上端与下端分别设有出料口与进料口，所述出料口与进料口均通过管道连接循环桶，所述进料口的管道上设有循环泵；

所述研磨装置包括竖直插入到研磨桶内的搅动轴，所述搅动轴的顶部传动连接驱动电机，所述搅动轴的底端旋转连接机体，所述搅动轴上设有若干均布的研磨片，所述研磨片呈圆形，且上有围绕搅动轴均布的过料孔，所述过料孔呈梯形、扇形或锥形。

2.如权利要求1所述的高效高质碳化硅研磨机，其特征在于：所述过料孔的数量不少于6个。

3.如权利要求1所述的高效高质碳化硅研磨机，其特征在于：所述研磨桶为夹套筒体，所述研磨桶的外壁的上端与下端分别设有进水口与出水口，所述出水口连接冷水池，所述进水口连接冷水池内的上水泵。

4.如权利要求1所述的高效高质碳化硅研磨机，其特征在于：所述研磨桶的内壁上均设有耐磨层。

5.如权利要求1所述的高效高质碳化硅研磨机，其特征在于：所述研磨片的表面上设有耐磨层。