CN206215351U - 一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，由多个部分组成，所述砂磨装置包括：砂磨罐、隔板、大锆球、小锆球、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动杆、流通通道、超声环、超声发生器、循环泵和物料出口，本实用新型的有益效果在于：通过不同尺寸的锆球对磷酸铁锂前驱体分别进行循环砂磨处理，并在砂磨罐的外侧安装超声环对其进行超声细化，可以有效的缩小磷酸铁锂前驱体颗粒度的分布范围，避免颗粒的抱团粘结，提高加工效率，缩短加工时间，从而达到磷酸铁锂前驱体纳米化的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨装置，更具体地，涉及一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置。
背景技术
目前，在锂离子电池材料，特别是制备磷酸铁锂正极材料的过程中，为了得到更优质均匀的磷酸铁锂正极材料，经常需要将磷酸铁锂的前驱体进行纳米化的砂磨处理。目前一般采用的方法是将磷酸铁锂前驱体材料倒入单一的砂磨机中，加入一种锆球进行砂磨，但是，此种加工方式效率低，时间长，磷酸铁锂前驱体的颗粒度分布范围大，颗粒大小不均匀，容易造成颗粒的抱团粘结，且很难达到所需的纳米化程度。
实用新型内容
基于磷酸铁锂前驱体纳米化中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其包括：砂磨罐、隔板、大锆球、小锆球、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动杆、流通通道、超声环、超声发生器、循环泵和物料出口，所述砂磨罐整体为圆柱型结构，用于装填磷酸铁锂前驱体的浆料，其内壁涂装有耐磨涂层，防止大锆球和小锆球对砂磨罐的内壁造成损害，所述隔板横向安装在砂磨罐的中间位置，将砂磨罐分成上砂磨区和下砂磨区，所述大锆球和小锆球分别装填在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区，所述物料进口安装在砂磨罐的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，并安装有密闭阀门，所述搅动电机安装在砂磨罐上部端面的中间位置，其下安装有搅动轴，所述搅动轴穿过隔板，安装在砂磨罐的下部端面上，并分别在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区的搅动轴上安装有多组搅动杆，所述搅动杆具有一定的斜度，使搅动杆在搅动时，大锆球和小锆球在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区内上下运动，所述流通通道安装在砂磨罐的侧面，将砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区相连，分别位于上砂磨区的下部和下砂磨区的上部，所述超声环为环状结构，安装在砂磨罐的外侧，由超声发生器对其提供能量，用于对砂磨罐内的磷酸铁锂前驱体浆液进行超声细化处理，防止磷酸铁锂前驱体的抱团粘结，所述循环泵的进口位于砂磨罐底部的侧面，出口位于砂磨罐上部端面，用于当磷酸铁锂前驱体颗粒度不够时，进行循环砂磨处理，所述物料出口安装在砂磨罐底部的侧面，并远离循环泵的进口位置，用于将砂磨完毕的磷酸铁锂前驱体浆料进行收集。
优选地，所述砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区内分别安装有磷酸铁锂前驱体颗粒的检测装置，用于对砂磨罐中的上砂磨区和下砂磨区内的酸铁锂前驱体的颗粒程度进行检测。
优选地，所述大锆球和小锆球的数量在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区所占的容积比例大于50％小于80％。
优选地，所述砂磨罐在上砂磨区和下砂磨区最下端的搅动杆分别靠近隔板和砂磨罐的下部端面。
优选地，所述流通通道、循环泵和物料出口和砂磨罐的连接处安装有过滤网，并安装有密闭阀门。
与现有技术相比，本实用新型的一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置的有益效果在于：
通过不同尺寸的锆球对磷酸铁锂前驱体分别进行循环砂磨处理，并在砂磨罐的外侧安装超声环对其进行超声细化，可以有效的缩小磷酸铁锂前驱体颗粒度的分布范围，避免颗粒的抱团粘结，提高加工效率，缩短加工时间，从而达到磷酸铁锂前驱体纳米化的要求。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置的结构示意图。
图中：
1-砂磨罐；2-隔板；3-大锆球；4-小锆球；5-物料进口；6-搅动电机；7-搅动轴；8-搅动杆；9-流通通道；10-超声环；11-超声发生器；12-循环泵；13-物料出口。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述砂磨装置包括：砂磨罐1、隔板2、大锆球3、小锆球4、物料进口5、搅动电机6、搅动轴7、搅动杆8、流通通道9、超声环10、超声发生器11、循环泵12和物料出口13，所述砂磨罐1整体为圆柱型结构，不锈钢材质，其内壁涂装有耐磨涂层，防止大锆球3和小锆球4对砂磨罐1的内壁造成损害，用于装填磷酸铁锂前驱体的浆料，所述隔板2横向焊接安装在砂磨罐1的中间位置，将砂磨罐1分成上砂磨区和下砂磨区，不锈钢材质，并在其上表面涂装有耐磨涂层，且砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区内分别安装有磷酸铁锂前驱体颗粒的检测装置，用于对砂磨罐1中的上砂磨区和下砂磨区内的酸铁锂前驱体的颗粒程度进行检测，所述大锆球3和小锆球4分别装填在砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区，其直径分别为0.3-0.6mm和0.1-0.3mm，且大锆球3和小锆球4的数量在砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区所占的容积比例大于50％小于80％，所述物料进口5焊接安装在砂磨罐1的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，并安装有密闭阀门，所述搅动电机6螺接密封安装在砂磨罐1上部端面的中间位置，其下部通过联轴器安装有搅动轴7，所述搅动轴7穿过隔板2中央的密闭球轴承，并通过密闭转动球轴承安装在砂磨罐1的下部端面上，分别在砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区的搅动轴7上焊接安装有多组搅动杆8，所述搅动杆8具有一定的斜度，使搅动杆8在搅动时，大锆球3和小锆球4在砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区内上下运动，且砂磨罐1 在上砂磨区和下砂磨区最下端的搅动杆8分别靠近隔板2和砂磨罐1的下部端面，所述流通通道9焊接安装在砂磨罐1的侧面，将砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区相连，分别位于上砂磨区的下部和下砂磨区的上部，所述超声环10为环状结构，螺接安装在砂磨罐1的外侧，由超声发生器11对其提供能量，用于对砂磨罐1内的磷酸铁锂前驱体浆液进行超声细化处理，防止磷酸铁锂前驱体的抱团粘结，所述循环泵12的进口位于砂磨罐1底部的侧面，出口位于砂磨罐1上部端面，用于当磷酸铁锂前驱体颗粒度不够时，进行循环砂磨处理，所述物料出口13焊接安装在砂磨罐1底部的侧面，并远离循环泵12的进口位置，用于将砂磨完毕的磷酸铁锂前驱体浆料进行收集，且流通通道9、循环泵12和物料出口13和砂磨罐1的连接处安装有过滤网，并安装有密闭阀门。
工作时，将磷酸铁锂前驱体的浆料从物料进口5倒入砂磨罐1内，打开搅动电机6和超声发生器11，对砂磨罐1内的物料进行砂磨和超声细化处理，并通过砂磨罐1的上砂磨区和下砂磨区内的磷酸铁锂前驱体颗粒度的检测装置，分别对砂磨罐1中的上砂磨区和下砂磨区内的酸铁锂前驱体的颗粒程度进行检测，当砂磨罐1的上砂磨区达到相应的颗粒度时，打开流通通道9，将上砂磨区内的磷酸铁锂前驱体浆料放入砂磨罐1的下砂磨区，当下砂磨区内的磷酸铁锂前驱体浆料达到纳米的颗粒度时，打开物料出口13，将纳米化的磷酸铁锂前驱体浆料进行收集，如下砂磨区的颗粒长时间没有达到相应的颗粒度，则打开循环泵12，对浆料进行循环砂磨，直至达到合格的纳米化磷酸铁锂前驱体浆料为止。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。
Claims (5)
1.一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，由多个部分组成，所述砂磨装置包括：砂磨罐(1)、隔板(2)、大锆球(3)、小锆球(4)、物料进口(5)、搅动电机(6)、搅动轴(7)、搅动杆(8)、流通通道(9)、超声环(10)、超声发生器(11)、循环泵(12)和物料出口(13)，其特征在于，所述砂磨罐(1)整体为圆柱型结构，用于装填磷酸铁锂前驱体的浆料，其内壁涂装有耐磨涂层，防止大锆球(3)和小锆球(4)对砂磨罐(1)的内壁造成损害，所述隔板(2)横向安装在砂磨罐(1)的中间位置，将砂磨罐(1)分成上砂磨区和下砂磨区，所述大锆球(3)和小锆球(4)分别装填在砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区，所述物料进口(5)安装在砂磨罐(1)的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，并安装有密闭阀门，所述搅动电机(6)安装在砂磨罐(1)上部端面的中间位置，其下安装有搅动轴(7)，所述搅动轴(7)穿过隔板(2)，安装在砂磨罐(1)的下部端面上，并分别在砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区的搅动轴(7)上安装有多组搅动杆(8)，所述搅动杆(8)具有一定的斜度，使搅动杆(8)在搅动时，大锆球(3)和小锆球(4)在砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区内上下运动，所述流通通道(9)安装在砂磨罐(1)的侧面，将砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区相连，分别位于上砂磨区的下部和下砂磨区的上部，所述超声环(10)为环状结构，安装在砂磨罐(1)的外侧，由超声发生器(11)对其提供能量，用于对砂磨罐(1)内的磷酸铁锂前驱体浆液进行超声细化处理，防止磷酸铁锂前驱体的抱团粘结，所述循环泵(12) 的进口位于砂磨罐(1)底部的侧面，出口位于砂磨罐(1)上部端面，用于当磷酸铁锂前驱体颗粒度不够时，进行循环砂磨处理，所述物料出口(13)安装在砂磨罐(1)底部的侧面，并远离循环泵(12)的进口位置，用于将砂磨完毕的磷酸铁锂前驱体浆料进行收集。
2.如权利要求1所述的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其特征在于，砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区内分别安装有磷酸铁锂前驱体颗粒的检测装置，用于对砂磨罐(1)中的上砂磨区和下砂磨区内的酸铁锂前驱体的颗粒程度进行检测。
3.如权利要求1所述的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其特征在于，大锆球(3)和小锆球(4)的数量在砂磨罐(1)的上砂磨区和下砂磨区所占的容积比例大于50％小于80％。
4.如权利要求1所述的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其特征在于，砂磨罐(1)在上砂磨区和下砂磨区最下端的搅动杆(8)分别靠近隔板(2)和砂磨罐(1)的下部端面。
5.如权利要求1所述的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其特征在于，流通通道(9)、循环泵(12)和物料出口(13)和砂磨罐(1)的连接处安装有过滤网，并安装有密闭阀门。
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