CN207431265U - 一种钒氮合金颗粒研磨机 - Google Patents
一种钒氮合金颗粒研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207431265U CN207431265U CN201721399685.7U CN201721399685U CN207431265U CN 207431265 U CN207431265 U CN 207431265U CN 201721399685 U CN201721399685 U CN 201721399685U CN 207431265 U CN207431265 U CN 207431265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding box
- mill
- grinding
- particulate abrasive
- abrasive machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910000742 Microalloyed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001199 N alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- SKKMWRVAJNPLFY-UHFFFAOYSA-N azanylidynevanadium Chemical compound [V]#N SKKMWRVAJNPLFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N iron vanadium Chemical compound [V].[Fe] PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钒氮合金颗粒研磨机，属于钒氮合金生产设备技术领域。它解决了现有研磨机研磨质量较差等技术问题。一种钒氮合金颗粒研磨机，本研磨机包括一圆柱状的研磨盒，研磨盒内具有一盛料腔，研磨盒的圆心处穿设有一转轴，转轴与固定在研磨盒外壁上的驱动电机相连，转轴上固定设置有一搅拌臂和主动磨盘，转轴上还套设有与研磨盒固定相连的固定磨盘，主动磨盘和固定磨盘的直径相同，且两者叠合，固定磨盘位于主动磨盘的上方，搅拌臂的外端固定设置有一送料刮板，送料刮板位于固定磨盘和研磨盒的内壁之间，固定磨盘上具有一入料口。本实用新型具有自动、高效、质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，涉及一种钒氮合金颗粒研磨机。
背景技术
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。
钒氮合金制备过程中，需要多钒矿石进行粉碎、过滤、研磨和提炼，然后在窑炉中高温氮反应，制成钒氮合金块，之后还需要对其进行粉碎、研磨，最后进行成球工艺，将钒氮合金制成成品球状颗粒。
在整个生产过程中，钒矿石和成品钒氮合金多次粉碎、过滤和研磨，现有技术中，一般讲粉碎机、过滤装置和研磨机都列入生产线中，由于使用频繁，且工时较长，影响整个生产线的生产效率，再者，目前国内具有大规模钒氮合金生产线的企业并不多，钒氮合金和钒矿石的粉碎研磨应该独立设置，且需要其结构简单、效率高、经久耐用，以节约成本，提高生产效率，同时也降低半成品加工的门槛和加工要求，加快行业发展，应对钒氮合金稀缺的行业短板。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金颗粒研磨机，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过循环搅拌和多次研磨，提高研磨品质。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，本研磨机包括一圆柱状的研磨盒，所述研磨盒内具有一盛料腔，所述研磨盒的圆心处穿设有一转轴，所述转轴与固定在研磨盒外壁上的驱动电机相连，所述转轴上固定设置有一搅拌臂和主动磨盘，所述转轴上还套设有与研磨盒固定相连的固定磨盘，所述主动磨盘和固定磨盘的直径相同，且两者叠合，所述固定磨盘位于主动磨盘的上方，所述搅拌臂的外端固定设置有一送料刮板，所述送料刮板位于固定磨盘和研磨盒的内壁之间，所述固定磨盘上具有一入料口。
将待研磨的饭氮合金颗粒装入研磨盒内，驱动电机带动主动磨盘旋转，与此同时，搅拌臂同步旋转，搅拌臂外端设置的送料刮板将物料推送至入料口，然后通过固定磨盘和主动磨盘之间的重压和研磨，将钒氮合金颗粒研磨成粉末，物料被研磨后，未必能够达到粒径要求，被送料刮板重新送入入料口，如此反复，对物料进行重复研磨，直至达到研磨要求。
在上述的一种钒氮合金颗粒研磨机中，所述研磨盒的上下表面与水平面之间的夹角在30°～80°之间。
作为优选，所述研磨盒的上下表面与水平面之间的夹角为50°。
在上述的一种钒氮合金颗粒研磨机中，所述入料口位于固定磨盘的上方。
在上述的一种钒氮合金颗粒研磨机中，所述研磨盒的上表面的盖板上具有一入口孔，所述入料孔位于研磨盒的上方。
在上述的一种钒氮合金颗粒研磨机中，所述研磨盒的底板上具有若干漏孔，所述漏孔分布在研磨盒的底板的上半部分。
研磨盒与水平面之间呈一夹角，物料受重力作用，不受送料刮板作用时，物料处于研磨盒的底部，被送料刮板周向推动，直至物料达到粒径要求，从漏孔漏出，不符合粒径要求的钒氮合金颗粒被重复研磨。
在上述的一种钒氮合金颗粒研磨机中，所述主动磨盘的上表面均匀开设有辐条状的研磨槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、将待研磨的饭氮合金颗粒装入研磨盒内，驱动电机带动主动磨盘旋转，与此同时，搅拌臂同步旋转，搅拌臂外端设置的送料刮板将物料推送至入料口，然后通过固定磨盘和主动磨盘之间的重压和研磨，将钒氮合金颗粒研磨成粉末，物料被研磨后，未必能够达到粒径要求，被送料刮板重新送入入料口，如此反复，对物料进行重复研磨，直至达到研磨要求。
2、研磨盒与水平面之间呈一夹角，物料受重力作用，不受送料刮板作用时，物料处于研磨盒的底部，被送料刮板周向推动，直至物料达到粒径要求，从漏孔漏出，不符合粒径要求的钒氮合金颗粒被重复研磨。
附图说明
图1是本研磨机沿转轴的轴线方向的截面图。
图2是本研磨机去除固定磨盘后的俯视图。
图中，1、研磨盒；2、盛料腔；3、转轴；4、驱动电机；5、搅拌臂；61、主动磨盘；62、固定磨盘；71、送料刮板；72、入料口；73、入口孔；8、漏孔；9、研磨槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本研磨机包括一圆柱状的研磨盒1，研磨盒1内具有一盛料腔2，研磨盒1的圆心处穿设有一转轴3，转轴3与固定在研磨盒1外壁上的驱动电机4相连，转轴3上固定设置有一搅拌臂5和主动磨盘61，转轴3上还套设有与研磨盒1固定相连的固定磨盘62，主动磨盘61和固定磨盘62的直径相同，且两者叠合，固定磨盘62位于主动磨盘61的上方，搅拌臂5的外端固定设置有一送料刮板71，送料刮板71位于固定磨盘62和研磨盒1的内壁之间，固定磨盘62上具有一入料口72。
将待研磨的饭氮合金颗粒装入研磨盒1内，驱动电机4带动主动磨盘61旋转，与此同时，搅拌臂5同步旋转，搅拌臂5外端设置的送料刮板71将物料推送至入料口72，然后通过固定磨盘62和主动磨盘61之间的重压和研磨，将钒氮合金颗粒研磨成粉末，物料被研磨后，未必能够达到粒径要求，被送料刮板71重新送入入料口72，如此反复，对物料进行重复研磨，直至达到研磨要求。
研磨盒1的上下表面与水平面之间的夹角在30°～80°之间。
作为优选，研磨盒1的上下表面与水平面之间的夹角为50°。
入料口72位于固定磨盘62的上方；研磨盒1的上表面的盖板上具有一入口孔73，入料孔位于研磨盒1的上方；研磨盒1的底板上具有若干漏孔8，漏孔8分布在研磨盒1的底板的上半部分。
研磨盒1与水平面之间呈一夹角，物料受重力作用，不受送料刮板71作用时，物料处于研磨盒1的底部，被送料刮板71周向推动，直至物料达到粒径要求，从漏孔8漏出，不符合粒径要求的钒氮合金颗粒被重复研磨。
主动磨盘61的上表面均匀开设有辐条状的研磨槽9。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，本研磨机包括一圆柱状的研磨盒(1)，所述研磨盒(1)内具有一盛料腔(2)，所述研磨盒(1)的圆心处穿设有一转轴(3)，所述转轴(3)与固定在研磨盒(1)外壁上的驱动电机(4)相连，所述转轴(3)上固定设置有一搅拌臂(5)和主动磨盘(61)，所述转轴(3)上还套设有与研磨盒(1)固定相连的固定磨盘(62)，所述主动磨盘(61)和固定磨盘(62)的直径相同，且两者叠合，所述固定磨盘(62)位于主动磨盘(61)的上方，所述搅拌臂(5)的外端固定设置有一送料刮板(71)，所述送料刮板(71)位于固定磨盘(62)和研磨盒(1)的内壁之间，所述固定磨盘(62)上具有一入料口(72)。
2.根据权利要求1所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述研磨盒(1)的上下表面与水平面之间的夹角在30°～80°之间。
3.根据权利要求2所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述研磨盒(1)的上下表面与水平面之间的夹角为50°。
4.根据权利要求3所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述入料口(72)位于固定磨盘(62)的上方。
5.根据权利要求4所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述研磨盒(1)的上表面的盖板上具有一入口孔(73)，所述入口孔(73)位于研磨盒(1)的上方。
6.根据权利要求5所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述研磨盒(1)的底板上具有若干漏孔(8)，所述漏孔(8)分布在研磨盒(1)的底板的上半部分。
7.根据权利要求6所述一种钒氮合金颗粒研磨机，其特征在于，所述主动磨盘(61)的上表面均匀开设有辐条状的研磨槽(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721399685.7U CN207431265U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种钒氮合金颗粒研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721399685.7U CN207431265U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种钒氮合金颗粒研磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207431265U true CN207431265U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62293199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721399685.7U Expired - Fee Related CN207431265U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种钒氮合金颗粒研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207431265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705716A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 九江市钒宇新材料股份有限公司 | 一种钒氮合金加工设备的卸料机构 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201721399685.7U patent/CN207431265U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705716A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 九江市钒宇新材料股份有限公司 | 一种钒氮合金加工设备的卸料机构 |
| CN112705716B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-04-18 | 九江市钒宇新材料股份有限公司 | 一种钒氮合金加工设备的卸料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102950046B (zh) | 用于粉末冶金中的研磨装置及其研磨方法 | |
| CN206661350U (zh) | 一种物料三级粉碎收料装置 | |
| CN102266945A (zh) | 一种铁基合金粉末的球磨工艺及装置 | |
| CN209519830U (zh) | 一种金属钙加工粉碎设备 | |
| CN102284324B (zh) | 一种铁基合金的粉碎系统 | |
| CN107442208A (zh) | 一种食品加工用碾磨装置 | |
| CN206425040U (zh) | 一种中药药材粉碎除铁收集装置 | |
| CN207325950U (zh) | 一种钒氮合金块粉碎装置 | |
| CN206762995U (zh) | 一种用于饲用水溶性微胶囊脂肪粉生产的胶体磨 | |
| CN206381910U (zh) | 一种磷酸铁锂前驱体混料装置 | |
| CN202191936U (zh) | 一种立式环磨机 | |
| CN203140070U (zh) | 一种新型节能煤磨 | |
| CN206911223U (zh) | 一种高效食品搅拌机 | |
| CN204911682U (zh) | 一种石粉快速粉碎机 | |
| CN204170766U (zh) | 震动盘磨机 | |
| CN203508117U (zh) | 用于湿法超细研磨机的磨盘及湿法超细研磨机 | |
| CN209050056U (zh) | 一种铸造用碾砂装置 | |
| CN203002429U (zh) | 偏心式磨辊单双支撑环辊磨 | |
| CN202621229U (zh) | 双腔立磨 | |
| CN102553683B (zh) | 一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺 | |
| CN207478726U (zh) | 一种高效粉碎装置 | |
| CN106140384A (zh) | 煤炭研磨装置 | |
| CN207190041U (zh) | 一种废旧轮胎磨粉装置 | |
| CN202803305U (zh) | 用于粉末冶金中的研磨装置 | |
| CN208554426U (zh) | 一种涂料加工砂磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180601 Termination date: 20181026 |