CN206008880U - 一种新型漆料的多级研磨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：分散装置包括罐体、设置在罐体中心且中心轴线竖直设置的搅拌装置，罐体上罐体顶面设置有进料口、进水口，罐体上罐体下部侧面设置有出料口，罐体上环罐体一周设置有与该罐体外壁形成容纳腔的壳体，该容纳腔上开口且所述容纳腔中放置有颗粒状漆料，容纳腔中设置有与搅拌装置相连的搅拌辊，该壳体底部设置有与容纳腔连通的漆料出口，漆料出口管路连通进料口。通过采用上述结构，利用环设在罐体一周与罐体形成容纳腔的壳体作为研磨漆料的容器，利用与搅拌装置相连的搅拌轴实现对容纳腔中的漆料进行研磨，研磨获得的超细漆料经过管路进入罐体上的进料口，接着完成兑水搅拌工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型漆料的多级研磨分散装置，尤其涉及一种结构紧凑、集研磨和搅拌分散于一体的新型漆料的多级研磨分散装置。
背景技术
预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，它是目前使用最广泛的预分散设备。上述结构研磨和搅拌分散均为两个装置完成加工生产，因此研究一种集两种工序于一体的装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型漆料的多级研磨分散装置，具有结构紧凑、集研磨和搅拌分散于一体的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型漆料的多级研磨分散装置，其创新点在于：所述分散装置包括竖直设置的罐体、设置在所述罐体中心且中心轴线竖直设置的搅拌装置，所述罐体上罐体顶面设置有进料口、进水口，所述罐体上罐体下部侧面设置有出料口，所述罐体上环罐体一周设置有与该罐体外壁形成容纳腔的壳体，该容纳腔上开口且所述容纳腔中放置有颗粒状漆料，所述容纳腔中设置有与所述搅拌装置相连的搅拌辊，该壳体底部设置有与所述容纳腔连通的漆料出口，所述漆料出口管路连通所述进料口；所述搅拌辊靠近罐体下部的一端上沿搅拌辊长度方向上至少设置有数个研磨球体，且数个所述研磨球体从上到下研磨球体的直径逐渐增大，所述容纳腔中研磨球体所在位置处的壳体内壁和罐体外壁上均分别设置有供相应所述研磨球体部分嵌入的第一圆弧槽道和第二圆弧槽道；所述搅拌辊包括与所述搅拌装置相连的呈水平状态的第一部分、与所述第一部分垂直设置的第二部分组成，所述第二部分靠近所述第一部分的端部通过轴承连接在所述第一部分上，所述第二部分上第二部分内部为中空结构，该中空结构中注入有水。
优选的，所述研磨球体焊接或者铆接在所述搅拌辊上。
优选的，所述第一圆弧槽道和第二圆弧槽道的曲率半径均大于或等于所述研磨球体的曲率半径。
优选的，所述第一圆弧槽道的曲率半径小于或者等于第二圆弧槽道的曲率半径。
优选的，所述管路上设置有负压支路，所述负压支路上设置有负压装置，所述负压支路与所述管路之间设置有过滤网。
优选的，所述罐体上罐体底部内壁上设置有与所述搅拌装置中心轴线重合的圆柱状的支座，所述支座上通过轴承配合有盘状的搅拌辅助底盘，盖搅拌辅助底盘的外径小于罐体的内径。
优选的，所述搅拌辅助底盘上远离所述罐体底部的一侧设置有供搅拌装置上的搅拌轴嵌入的定位套筒。
优选的，所述定位套筒上环定位套筒一周设置有连通定位套筒内部的出液口。
优选的，所述罐体上罐体底部设置有清渣口。
本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，利用环设在罐体一周与罐体形成容纳腔的壳体作为研磨漆料的容器，利用与搅拌装置相连的搅拌轴实现对容纳腔中的漆料进行研磨，研磨获得的超细漆料经过管路进入罐体上的进料口，接着完成兑水搅拌工序。为了提高研磨精度获得超细的漆料，搅拌辊靠近罐体下部的一端上设置数个直径逐渐增大的研磨球体，经过多个研磨球体不同精度级的研磨，获得精细度高的漆料。搅拌辊采用分段式结构，搅拌装置带动搅拌辊转动时，搅拌辊上的第二部分除了发生公转以外，同时还可进行自转，从而在研磨漆料时研磨效果得到提升，同时在研磨过程中搅拌辊会产生高温，利用搅拌辊上第二部分内部的中空结构中的水起到降温的作用，从而避免长时间工作搅拌辊上的研磨球体的加剧磨损。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种新型漆料的多级研磨分散装置的结构示意图。
图2是图1的局部放大图A-A。
图中：1-罐体、2-搅拌装置、3-进料口、4-进水口、5-出料口、6-容纳腔、7-壳体、81-第一部分、82-第二部分、9-漆料出口、10-管路、11-负压支路、12-负压装置、13-过滤网、14-支座、15-搅拌辅助底盘、16-定位套筒、17-出液口、18-清渣口、19-研磨球体、20-第一圆弧槽道、21-第二圆弧槽道、22-中空结构、23-轴承。
具体实施方式
本实用新型的新型漆料的多级研磨分散装置包括竖直设置的罐体1、设置在罐体1中心且中心轴线竖直设置的搅拌装置2，罐体1上罐体1顶面设置有进料口3、进水口4，罐体1上罐体1下部侧面设置有出料口5，罐体1上环罐体1一周设置有与该罐体1外壁形成容纳腔6的壳体7，该容纳腔6上开口且容纳腔6中放置有颗粒状漆料，容纳腔6中设置有与搅拌装置2相连的搅拌辊，该壳体7底部设置有与容纳腔6连通的漆料出口9，漆料出口9管路10连通进料口3。搅拌辊靠近罐体下部的一端上沿搅拌辊长度方向上至少设置有数个研磨球体19，且数个研磨球体19从上到下研磨球体的直径逐渐增大，容纳腔6中研磨球体所在位置处的壳体内壁和罐体外壁上均分别设置有供相应研磨球体部分嵌入的第一圆弧槽道20和第二圆弧槽道21。搅拌辊包括与搅拌装置2相连的呈水平状态的第一部分81、与第一部分垂直设置的第二部分82组成，第二部分靠近第一部分的端部通过轴承23连接在第一部分上，第二部分上第二部分内部为中空结构22，该中空结构中注入有水。
通过采用上述结构，利用环设在罐体1一周与罐体1形成容纳腔6的壳体7作为研磨漆料的容器，利用与搅拌装置2相连的搅拌轴实现对容纳腔6中的漆料进行研磨，研磨获得的超细漆料经过管路10进入罐体1上的进料口3，接着完成兑水搅拌工序。为了提高研磨精度获得超细的漆料，搅拌辊靠近罐体下部的一端上设置数个直径逐渐增大的研磨球体，经过多个研磨球体不同精度级的研磨，获得精细度高的漆料。搅拌辊采用分段式结构，搅拌装置带动搅拌辊转动时，搅拌辊上的第二部分除了发生公转以外，同时还可进行自转，从而在研磨漆料时研磨效果得到提升，同时在研磨过程中搅拌辊会产生高温，利用搅拌辊上第二部分内部的中空结构中的水起到降温的作用，从而避免长时间工作搅拌辊上的研磨球体的加剧磨损。
上述的研磨球体19焊接或者铆接在搅拌辊上。为了适应不同规格尺寸的研磨球体的置入，第一圆弧槽道20和第二圆弧槽道21的曲率半径均大于或等于研磨球体19的曲率半径。为了使得研磨球体始终抵在两个圆弧槽道的其中一个圆弧槽道上，第一圆弧槽道的曲率半径小于或者等于第二圆弧槽道的曲率半径。
为了辅助研磨后的漆料进料，管路10上设置有负压支路11，负压支路11上设置有负压装置12，为了防止堵塞，负压支路11与管路10之间设置有过滤网13。为了起到辅助破碎搅拌的功能，罐体1上罐体1底部内壁上设置有与搅拌装置2中心轴线重合的圆柱状的支座14，支座14上通过轴承配合有盘状的搅拌辅助底盘15，盖搅拌辅助底盘15的外径小于罐体1的内径。为了便于结合搅拌装置2一并运动，搅拌辅助底盘15上远离罐体1底部的一侧设置有供搅拌装置2上的搅拌轴嵌入的定位套筒16。为了便于后期清洗定位套筒16和防止漆料堆积在定位套筒16中，定位套筒16上环定位套筒16一周设置有连通定位套筒16内部的出液口17。为了便于清楚堆积在罐体1底部的漆料沉淀物，罐体1上罐体1底部设置有清渣口18。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述分散装置包括竖直设置的罐体、设置在所述罐体中心且中心轴线竖直设置的搅拌装置，所述罐体上罐体顶面设置有进料口、进水口，所述罐体上罐体下部侧面设置有出料口，所述罐体上环罐体一周设置有与该罐体外壁形成容纳腔的壳体，该容纳腔上开口且所述容纳腔中放置有颗粒状漆料，所述容纳腔中设置有与所述搅拌装置相连的搅拌辊，该壳体底部设置有与所述容纳腔连通的漆料出口，所述漆料出口管路连通所述进料口；所述搅拌辊靠近罐体下部的一端上沿搅拌辊长度方向上至少设置有数个研磨球体，且数个所述研磨球体从上到下研磨球体的直径逐渐增大，所述容纳腔中研磨球体所在位置处的壳体内壁和罐体外壁上均分别设置有供相应所述研磨球体部分嵌入的第一圆弧槽道和第二圆弧槽道；所述搅拌辊包括与所述搅拌装置相连的呈水平状态的第一部分、与所述第一部分垂直设置的第二部分组成，所述第二部分靠近所述第一部分的端部通过轴承连接在所述第一部分上，所述第二部分上第二部分内部为中空结构，该中空结构中注入有水。
2.如权利要求1所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述研磨球体焊接或者铆接在所述搅拌辊上。
3.如权利要求1所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述第一圆弧槽道和第二圆弧槽道的曲率半径均大于或等于所述研磨球体的曲率半径。
4.如权利要求3所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述第一圆弧槽道的曲率半径小于或者等于第二圆弧槽道的曲率半径。
5.如权利要求1所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述管路上设置有负压支路，所述负压支路上设置有负压装置，所述负压支路与所述管路之间设置有过滤网。
6.如权利要求1所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述罐体上罐体底部内壁上设置有与所述搅拌装置中心轴线重合的圆柱状的支座，所述支座上通过轴承配合有盘状的搅拌辅助底盘，盖搅拌辅助底盘的外径小于罐体的内径。
7.如权利要求6所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述搅拌辅助底盘上远离所述罐体底部的一侧设置有供搅拌装置上的搅拌轴嵌 入的定位套筒。
8.如权利要求7所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述定位套筒上环定位套筒一周设置有连通定位套筒内部的出液口。
9.如权利要求1所述的一种新型漆料的多级研磨分散装置，其特征在于：所述罐体上罐体底部设置有清渣口。
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| CN201620930226.6U CN206008880U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种新型漆料的多级研磨分散装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622152A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-04-16 | 河南高盛企业管理咨询有限公司 | 一种卧式多级滚动球磨机 |
| CN114669370A (zh) * | 2022-04-10 | 2022-06-28 | 长沙市望城区韵唐文化发展有限公司 | 一种彩釉制造用原料磨制及运输装置 |
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- 2016-08-24 CN CN201620930226.6U patent/CN206008880U/zh active Active
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