CN207371718U - 一种环氧树脂的离心过滤装置 - Google Patents

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周学军
刘皓
李春来
陈元明
李富轩
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Abstract

本实用新型提供了一种环氧树脂的离心过滤装置,包括:筒盖、筒体、初步过滤装置、电动机、传动轴、第一离心筒、第二离心筒、支柱、出料管;筒体内部设有第二离心筒,在第二离心筒内部设有第一离心筒;第一离心筒底部设有支撑杆,支撑杆依次穿过第二离心筒、筒体,与筒体外的支承轴承相连;电动机设于筒体顶部,传动轴的一端与电动机相连,另一端连接有传动齿;传动齿通过与环形齿条啮合,带动离心筒转动;初步过滤装置位于第一离心筒的上方;筒体底部设有出料管和支柱。本实用新型所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,能高效快速的去除环氧树脂中的杂质,同时降低人工操作量。

Description

一种环氧树脂的离心过滤装置
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域,尤其是涉及一种环氧树脂的离心过滤装置。
背景技术
环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,是一种具有优秀理化性质的有机材料,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,现阶段广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等各个用途。
环氧树脂的制作过程中,先将固体颗粒状的环氧树脂粉碎研磨,然后加热至熔融态,进行进一步加工。但是其中会含有很多杂质,所以过滤过程必不可少。其杂质主要包括铁屑和其他固体颗粒,但是现阶段的过滤装置过滤效率低,清洗困难,所以研发一种新型的过滤装置很有必要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种环氧树脂的离心过滤装置,以解决环氧树脂过滤效率低,装置清洗困难的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种环氧树脂的离心过滤装置,包括:筒盖、筒体、初步过滤装置、电动机、传动轴、传动齿、第一离心筒、第二离心筒、转动轴承、支撑杆、支撑轴承、支柱、出料管;所述筒体内部设有第二离心筒,在所述第二离心筒内部设有第一离心筒,第一离心筒和第二离心筒的侧壁均为筛网,第一离心筒的筛网目数小于第二离心筒的筛网目数;所述第一离心筒底部设有支撑杆,所述支撑杆依次穿过第二离心筒、筒体,与筒体外的支承轴承相连,在支撑杆上设有转动轴承,转动轴承通过第二离心筒底部的小孔与第二离心筒相连;所述传动齿共有两个,其规格形状完全一致,所述电动机设于筒体顶部,所述传动轴的一端与电动机相连,另一端连接有两个传动齿;两个所述传动齿通过与第一离心筒顶部的环形齿条和第二离心筒顶部的环形齿条啮合,带动第一离心筒和第二离心筒转动,由于第一离心筒和第二离心筒的直径存在差异,所以两离心筒的转速不同;所述初步过滤装置位于所述第一离心筒的上方,初步过滤装置的管道插入第一离心筒顶部进料孔中;在所述第一离心筒和第二离心筒组成的夹层上端设有筒盖,所述筒盖与筒体形成闭合空腔;所述筒体底部设有出料管,所述出料管与筒体底部的出料口相连;所述筒体底部还设有四根支柱,所述支柱的一端与筒体相连,另一端设有支撑座,有利于整个装置的放置。
进一步的,所述初步过滤装置包括进料箱、弯管、加热管;所述进料箱底部与弯管的一端相连,所述弯管的另一端与加热管的一端相连,所述加热管的另一端与第一离心筒顶部的进料口相连;所述弯管为蛇形,能减缓内部环氧树脂流速,弯管内部设有电磁铁,当接通电源后,电磁铁会吸附环氧树脂中的铁屑,达到清除铁屑的目的,在清洗过程中切断电磁铁的电源,铁屑会随清洗液自动脱落,能减少弯管清洗的步骤;所述加热管能对管内的环氧树脂进行加热,保证环氧树脂始终处于熔融态。
进一步的,本装置在过滤过程中还设有加热棒,所述加热棒穿过所述筒盖上预留的圆孔,插入第一离心筒和第二离心筒之间的夹层中;所述加热棒能为装置内的环氧树脂持续提供热量,保证环氧树脂始终处于熔融态。
进一步的,本装置在清洗过程中还设有毛刷,所述毛刷穿过所述筒盖上预留的圆孔,插入第一离心筒和第二离心筒之间的夹层中;所述毛刷能刮去第一离心筒和第二离心筒侧壁的杂质残留,达到清洁目的。
进一步的,所述第一离心筒底部圆孔中设有第一电动阀,所述第二离心筒的底部圆孔中设有第二电动阀;所述第一电动阀和第二电动阀为常闭阀门,只有在清洗完成后才会打开,通过电动阀可以排放清洗产生的污垢。
进一步的,所述第二离心筒与所述转动轴承的连接部位覆有密封涂层,能保护转动轴承,同时能防止未过滤的环氧树脂泄露;在所述支撑杆穿过所述筒体的部位同样覆有密封涂层,防止过滤后的环氧树脂泄露。
进一步的,所述电动机、第一电动阀、第二电动阀、弯管、加热管、加热棒均通过导线连接外部电源,以获取电量供给。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种环氧树脂的离心过滤装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,能高效彻底的祛除环氧树脂中的固体杂质;本装置采用双重离心过滤技术,加大了环氧树脂的过滤速度,同时保证了过滤的质量;本装置在进料过程和过滤过程均可对环氧树脂进行加热,使环氧树脂持续保持熔融态,有助于过滤过程的进行;本装置拥有清洁功能,其清洗过程非常简单,显著减少了人工操作量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型中弯管的内部结构示意图。
附图标记说明:
1-筒盖;2-筒体;21-支柱;3-初步过滤装置;31-进料箱;32-弯管;321-电磁铁;33-加热管;41-电动机;42-传动轴;43-传动齿;5-第一离心筒;51-第一电动阀;6-第二离心筒;61-第二电动阀;7-转动轴承;8-支撑杆;9-支撑轴承;10-出料管;11-加热棒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,一种环氧树脂的离心过滤装置,包括:筒盖1、筒体2、初步过滤装置3、电动机41、传动轴42、传动齿43、第一离心筒5、第二离心筒6、转动轴承7、支撑杆8、支撑轴承9、支柱21、出料管10;筒体2内部设有第二离心筒6,在第二离心筒6内部设有第一离心筒5,第一离心筒5和第二离心筒6的侧壁均为筛网,第一离心筒5的筛网目数小于第二离心筒6的筛网目数;第一离心筒5底部设有支撑杆8,支撑杆8依次穿过第二离心筒6、筒体2,与筒体2外的支撑轴承9相连,在支撑杆8上设有转动轴承7,转动轴承7通过第二离心筒6底部的小孔与第二离心筒6相连,第二离心筒6与转动轴承7的连接部位覆有密封涂层,能保护转动轴承7,同时能防止未过滤的环氧树脂泄露,在支撑杆8穿过筒体2的部位同样覆有密封涂层,防止过滤后的环氧树脂泄露;电动机41设于筒体2顶部,传动轴42的一端与电动机41相连,另一端连接有两个传动齿43;两个传动齿43通过与第一离心筒5顶部的环形齿条和第二离心筒6顶部的环形齿条啮合,带动第一离心筒5和第二离心筒6转动,由于第一离心筒5和第二离心筒6的直径存在差异,所以两离心筒的转速不同;在第一离心筒5和第二离心筒6组成的夹层上端设有筒盖1,筒盖1与筒体2形成闭合空腔;筒体2底部设有出料管10,出料管10与筒体2底部的出料口相连;筒体2底部还设有四根支柱21,支柱21的一端与筒体2相连,另一端设有支撑座,有利于整个装置的放置。
初步过滤装置3位于第一离心筒5的上方,初步过滤装置3的管道插入第一离心筒5顶部进料孔中;初步过滤装置3包括进料箱31、弯管32、加热管33;进料箱31底部与弯管32的一端相连,弯管32的另一端与加热管33的一端相连,加热管33的另一端与第一离心筒5顶部的进料口相连;弯管32为蛇形,能减缓内部环氧树脂流速,弯管32内部设有电磁铁321,当接通电源后,电磁铁321会吸附环氧树脂中的铁屑,达到清除铁屑的目的,在清洗过程中切断电磁铁321的电源,铁屑会随清洗液自动脱落,能减少弯管32清洗的步骤;加热管33能对管内的环氧树脂进行加热,保证环氧树脂始终处于熔融态。
本装置在过滤过程中还设有加热棒11,加热棒11穿过筒盖1上预留的圆孔,插入第一离心筒5和第二离心筒6之间的夹层中;加热棒11能为装置内的环氧树脂持续提供热量,保证环氧树脂始终处于熔融态;本装置在清洗过程中还设有毛刷,毛刷穿过筒盖1上预留的圆孔,插入第一离心筒5和第二离心筒6之间的夹层中;毛刷能刮去第一离心筒5和第二离心筒6侧壁的杂质残留,达到清洁目的。
第一离心筒5底部圆孔中设有第一电动阀51,第二离心筒6的底部圆孔中设有第二电动阀61;第一电动阀51和第二电动阀61为常闭阀门,只有在清洗完成后才会打开,通过电动阀可以排放清洗产生的污垢;电动机41、第一电动阀51、第二电动阀61、弯管32、加热管33、加热棒11均通过导线连接外部电源,以获取电量供给。
图3和图4用于示意筒体2顶部和底部连接部件的位置关系。
图5用于示意弯管内部的构造。
工作开始时,接通装置电源,将熔融态的环氧树脂倒入进料箱31,环氧树脂通过弯管32时会被其内置的电磁铁321吸走铁屑,随后环氧树脂通过加热管33以熔融态进入第一离心筒5中。第一离心筒5的离心转动会使环氧树脂通过筒壁的过滤网,进入第二离心筒6中,此时为防止环氧树脂固化,加热棒11会继续为环氧树脂加热。通过第二离心筒6的离心过滤后,环氧树脂过滤完毕,从出料管10流出装置,此时过滤工作进行完毕。随后开始清洗工作,先将加热棒11替换为毛刷,而后切断弯管32的电源,从进料箱31中倒入清洁用水。电磁铁321吸附的铁屑由于弯管32的断电而脱落,随清洗液流入第一离心筒5中,两个离心筒开始离心转动,毛刷会刷掉筒壁的杂质残留。随后第一电动阀51和第二电动阀61开启,将清洗掉的污垢通过出料管10排出装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:包括筒盖(1)、筒体(2)、初步过滤装置(3)、电动机(41)、传动轴(42)、传动齿(43)、第一离心筒(5)、第二离心筒(6)、转动轴承(7)、支撑杆(8)、支撑轴承(9)、支柱(21)、出料管(10);所述筒体(2)内部设有第二离心筒(6),在所述第二离心筒(6)内部设有第一离心筒(5),第一离心筒(5)和第二离心筒(6)的侧壁均为筛网,第一离心筒(5)的筛网目数小于第二离心筒(6)的筛网目数;所述第一离心筒(5)底部设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)依次穿过第二离心筒(6)、筒体(2),与筒体(2)外的支撑轴承(9)相连,在支撑杆(8)上设有转动轴承(7),转动轴承(7)通过第二离心筒(6)底部的小孔与第二离心筒(6)相连;所述传动齿(43)共有两个,其规格形状完全一致,所述电动机(41)设于筒体(2)顶部,所述传动轴(42)的一端与电动机(41)相连,另一端连接有两个传动齿(43);两个所述传动齿(43)通过与第一离心筒(5)顶部的环形齿条和第二离心筒(6)顶部的环形齿条啮合,带动第一离心筒(5)和第二离心筒(6)进行转速不同的离心转动;所述初步过滤装置(3)位于所述第一离心筒(5)的上方,初步过滤装置(3)的管道插入第一离心筒(5)顶部进料孔中;在所述第一离心筒(5)和第二离心筒(6)组成的夹层上端设有筒盖(1),所述筒盖(1)与筒体(2)形成闭合空腔;所述筒体(2)底部设有出料管(10),所述出料管(10)与筒体(2)底部的出料口相连;所述筒体(2)底部还设有四根支柱(21),所述支柱(21)的一端与筒体(2)相连,另一端设有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:所述初步过滤装置(3)包括进料箱(31)、弯管(32)、加热管(33);所述进料箱(31)底部与弯管(32)的一端相连,所述弯管(32)的另一端与加热管(33)的一端相连,所述加热管(33)的另一端与第一离心筒(5)顶部的进料口相连;所述弯管(32)为内部设有电磁铁(321)的蛇形管道,过滤时接通电源,清洗时切断电源。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:本装置在过滤过程中设有加热棒(11),所述加热棒(11)穿过所述筒盖(1)上预留的圆孔,插入第一离心筒(5)和第二离心筒(6)之间的夹层中。
4.根据权利要求1或3所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:本装置在清洗过程中设有毛刷,所述毛刷穿过所述筒盖(1)上预留的圆孔,插入第一离心筒(5)和第二离心筒(6)之间的夹层中。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:所述第一离心筒(5)底部圆孔中设有第一电动阀(51),所述第二离心筒(6)的底部圆孔中设有第二电动阀(61),所述第一电动阀(51)和第二电动阀(61)为常闭阀门,只有在清洗完成后才打开。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:所述第二离心筒(6)与所述转动轴承(7)的连接部位和所述支撑杆(8)穿过所述筒体(2)的部位均覆有密封涂层。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的离心过滤装置,其特征在于:所述电动机(41)、第一电动阀(51)、第二电动阀(61)、弯管(32)、加热管(33)、加热棒(11)均通过导线连接外部电源。
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