CN205109765U - 防火涂料砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火涂料生产设备技术领域，具体来说是一种防火涂料砂磨装置，包括机架和设置在机架上端的带研磨腔的研磨筒体，研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔，研磨筒体的外表面设置有进水口和出水口，研磨腔内设置有与所述研磨筒体同轴心的主轴，主轴一端延伸至研磨筒体外通过传动装置与电机相连接，研磨筒体的两端设置有进料口和出料口，主轴上设有数个分散涡轮，分散涡轮上的若干个分散片在分散盘上呈向心间隔分布，分散盘上间隔设有若干个返砂孔，冷却腔内设置有对研磨筒体进行温度检测的温度传感器。本实用新型结构简单、砂磨效果好，在砂磨过程中，不容易出现砂磨料堵塞的现象，砂磨效率高。

Description

防火涂料砂磨装置

技术领域

本实用新型涉及防火涂料生产设备技术领域，具体来说是一种防火涂料砂磨装置。

背景技术

卧式砂磨机是目前湿法研磨设备中可达到研磨细度最好的研磨设备之一，而且单位时间内涂料处理量大，也是涂料行业中常用的砂磨机型，主要利用搅拌轴带动研磨筒体内研磨介质的相对运动产生强烈的剪切力，从而使物料在力的作用下被充分研磨，实现涂料中固体组分的细化。在实际生产过程中，涂料研磨时产生大量的热量，使物料温度迅速上升，如果不将研磨温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，从而使物料配比产生偏差影响产品质量，严重时可能产生局部结焦现象。现有技术中通过在研磨筒体中设置内冷结构解决以上问题。但是，研磨筒体内涂料温度的变化快，无法实时掌控，冷却速度限制了砂磨机的处理效率，还易造成了冷却水的过量消耗。因此，有必要对现有技术中的卧式砂磨机的控温结构进行改进。

此外，卧式砂磨机的筒体内表面大多为光滑的平面结构，搅拌过程中，靠近壁面的部分研磨介质由于低的离心力而很容易掉落到筒体底部，从而物料不能与研磨介质充分接触，导致研磨不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种防火涂料砂磨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防火涂料砂磨装置，所述砂磨装置包括机架和设置在机架上端的带研磨腔的研磨筒体，所述研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔，所述研磨筒体的外表面设置有进水口和出水口，研磨腔内设置有与所述研磨筒体同轴心的主轴，所述主轴一端延伸至研磨筒体外通过传动装置与电机相连接，所述研磨筒体的两端设置有进料口和出料口，所述主轴上设有数个分散涡轮，所述分散涡轮上的若干个分散片在分散盘上呈向心间隔分布，所述分散盘上间隔设有若干个返砂孔；所述主轴上设有固定套设于主轴上的套管，若干个分散涡轮间隔套设于套管上，所述研磨筒体内侧面设置为流线弧形结构，所述套管径向截面呈五边形，分散涡轮中心孔与套管径向截面相匹配，所述冷却腔内设置有对研磨筒体进行温度检测的温度传感器。

进一步的，所述分散片为弧形结构。

进一步的，所述进水口和出水口之间的管道回路上连接有储水箱，所述储水箱与进水口之间设有循环泵。

进一步的，所述进水口与循环泵之间还设有电磁阀。

进一步的，所述砂磨装置还包括控制器，所述控制器用于通过温度传感器控制电磁阀和循环泵的工作状态。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型所提供的涂料卧式砂磨机通过设置筒体内侧面结构为流线弧形，且设置套管径向截面为五边形，不仅提高分散涡轮的稳定性，还可以在离心作用下将靠近壁面的研磨介质返回来，提高磨料摩擦效率，从而提高分散效果。本实用新型结构简单、砂磨效果好，在砂磨过程中，不容易出现砂磨料堵塞的现象，砂磨效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为分散涡轮的结构示意。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种防火涂料砂磨装置，砂磨装置包括机架2和设置在机架上端的带研磨腔的研磨筒体5，研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔8，研磨筒体的外表面设置有进水口4和出水口14，研磨腔内设置有与研磨筒体同轴心的主轴6，主轴一端延伸至研磨筒体外通过传动装置与电机1相连接，研磨筒体的两端设置有进料口3和出料口10，主轴上设有数个分散涡轮7，冷却腔内设置有对研磨筒体进行温度检测的温度传感器9。

如图2所示，分散涡轮上的若干个分散片17在分散盘18上呈向心间隔分布，分散盘上间隔设有若干个返砂孔16；主轴上设有固定套设于主轴上的套管，若干个分散涡轮间隔套设于套管上，研磨筒体内侧面设置为流线弧形结构，套管径向截面呈五边形，分散涡轮中心孔与套管径向截面相匹配。使用时，物料由进料管进入到研磨筒体内，高速转动的分散涡轮产生强离心力，带动研磨介质和物料高速流动，由于研磨介质颗粒比物料大，所以研磨介质是处于靠近壁面的位置随着分散涡轮旋转，由于本实用新型设计研磨筒体内侧面为流线弧形结构，部分研磨介质离搅拌轴中心比较近，在离心作用下可将研磨介质尽可能地返回来，增加研磨介质与物料接触的机会，从而提高磨料摩擦效率，增强分散效果；分散涡轮在旋转时产生离心力，使分散涡轮中心产生负压，研磨介质就从返砂孔又回到砂磨机筒体内。另外，本实用新型设置套管径向截面为五边形，在高速搅拌的情况下，大大提高分散涡轮套设于搅拌轴的稳定性。

其中，分散片为弧形结构。

其中，进水口和出水口之间的管道回路上连接有储水箱13，储水箱与进水口之间设有循环泵12。

其中，进水口与循环泵之间还设有电磁阀11。

其中，砂磨装置还包括控制器15，控制器用于通过温度传感器控制电磁阀和循环泵的工作状态。

本实用新型中，由于在冷却腔内设有温度传感器，当研磨筒体内问题过高时，温度传感器将信号传给控制器，控制器打开循环泵和电磁阀开关，使储水箱和冷却腔内水循环保证研磨筒体内温度不会过高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.防火涂料砂磨装置，所述砂磨装置包括机架和设置在机架上端的带研磨腔的研磨筒体，所述研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔，所述研磨筒体的外表面设置有进水口和出水口，研磨腔内设置有与所述研磨筒体同轴心的主轴，所述主轴一端延伸至研磨筒体外通过传动装置与电机相连接，所述研磨筒体的两端设置有进料口和出料口，其特征在于，所述主轴上设有数个分散涡轮，所述分散涡轮上的若干个分散片在分散盘上呈向心间隔分布，所述分散盘上间隔设有若干个返砂孔；所述主轴上设有固定套设于主轴上的套管，若干个分散涡轮间隔套设于套管上，所述研磨筒体内侧面设置为流线弧形结构，所述套管径向截面呈五边形，分散涡轮中心孔与套管径向截面相匹配，所述冷却腔还是设有冷凝管，所述冷却腔内设置有对研磨筒体进行温度检测的温度传感器。

2.根据权利要求1所述防火涂料砂磨装置，其特征在于，所述分散片为弧形结构。

3.根据权利要求1所述防火涂料砂磨装置，其特征在于，所述进水口和出水口之间的管道回路上连接有储水箱，所述储水箱与进水口之间设有循环泵。

4.根据权利要求3所述防火涂料砂磨装置，其特征在于，所述进水口与循环泵之间还设有电磁阀。

5.根据权利要求1或3或4所述防火涂料砂磨装置，其特征在于，所述砂磨装置还包括控制器，所述控制器用于通过温度传感器控制电磁阀和循环泵的工作状态。