CN203355812U - 一种生产生物农药的卧式砂磨机 - Google Patents

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赵士明
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Abstract

本实用新型公开了一种生产生物农药的卧式砂磨机,包括机架,所述机架的上方安装有研磨筒,所述研磨筒的壳壁上设有冷却夹套,所述研磨筒内安装有转动轴,转动轴上间隔一定距离并排安装有若干个分散盘;转动轴伸出到研磨筒的外部并与动力驱动装置传动连接;所述研磨筒远离动力驱动装置的一端设有出料管,所述研磨筒内靠近出料管的位置安装有锥形过滤网,本实用新型采用在转动轴上安装有若干个分散盘,使得物料进入每个研磨区间时能在较短的时间内得到充分的分散,粒度分布很均匀,因此研磨细度细,产品质量好,研磨效率高。

Description

一种生产生物农药的卧式砂磨机
技术领域
本实用新型涉及一种卧式砂磨机,具体的说涉及一种生产生物农药的卧式砂磨机,属于生物农药生产设备技术领域。 
背景技术
   卧式砂磨机是一种研磨物料的设备,它主要由调频电机、机座、研磨滚筒、中心旋转轴及轴上的棒钉组成。砂磨机在工作时,要在研磨滚桶内装有研磨介子,研磨介子可采用错珠、氧化铝珠及玻璃珠等。例如德国德莱士、耐驰等公司制造的卧式砂磨机,其结构就是由调频电机、机座、滚筒、中心旋转轴及轴上的棒钉组成,通过带有棒钉的中心旋转轴转动后,滚筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散等作用,使物料均化、磨细。物料一次通过这种卧式研磨机后细度可达5 微米左右,需要更细时可调整进料泵流量或调整中心旋转轴转速。根据理论,影响研磨物料细度的因素主要有给料泵流量、带棒钉的中心旋转轴的旋转速度、介子的细度。这种由研磨滚筒、中心旋转轴及轴上的棒钉组成的卧式砂磨机,由于无法更好地加大物流行程、以增加棒钉数量来调整剪切力的不均匀性,因此,物料分散不均匀,研磨细度达不到要求,产品质量较差;研磨时间长,研磨效率低。 
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是为了克服现有技术的不足,提供一种能够加快物料的研磨和分散的速度,提高物料的研磨细度和研磨效果的生产生物农药的卧式砂磨机。 
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案: 
一种生产生物农药的卧式砂磨机,包括机架,所述机架的上方安装有研磨筒,所述研磨筒的壳壁上设有冷却夹套,所述研磨筒内安装有转动轴,转动轴上间隔一定距离并排安装有若干个分散盘;转动轴伸出到研磨筒的外部并与动力驱动装置传动连接;所述研磨筒远离动力驱动装置的一端设有出料管,所述研磨筒内靠近出料管的位置安装有锥形过滤网。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进: 
所述机架上位于研磨筒外部的位置安装有支架,所述转动轴与支架之间通过轴承转动连接;所述支架上安装有转动轴冷却套,所述转动轴冷却套套装在转动轴上。
进一步改进:冷却夹套上设有第一进液管和第一出液管,在第一出液管上安装有温度传感器,所述机架的内部安装有冷却液贮存箱,转动轴冷却套上设有第二进液管和第二出液管; 
第一出液管和与第二出液管分别与冷却液贮存箱连通;所述冷却液贮存箱上安装有循环泵,第一进液管和第二进液管分别通过循环泵与冷却液贮存箱连通。
进一步改进:所述分散盘包括分散盘体,所述分散盘体的外圆周上设有若干个开口槽,所述分散盘体上设有若干个弧形孔槽,若干个弧形孔槽呈圆环状排列。 
进一步改进:动力驱动装置包括安装在机架下部的电机,所述电机的动力输出轴上安装有主动轮,所述转动轴的端部安装有从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动;所述机架上安装有与循环泵和电机分别电连接的电控箱。 
工作时,电机通过皮带带动转动轴上的分散盘作高速转动,而分散盘带动研磨介质作高速运动,从而产生较大的冲击、磨擦和剪切力,而物料则被分散盘所带动的研磨介质充分研磨和分散。研磨好的物料由锥形过滤器过滤后从出料管抽出。 
锥形过滤器用于阻挡研磨筒内的研磨介质。转动轴高速旋转产生的热量则由转动轴冷却套进行散热,研磨筒内由于摩擦产生的热量由冷却夹套进行散热。 
本实用新型采用在转动轴上安装有若干个分散盘,将研磨筒内腔分成数个相对独立的研磨区间,分散盘与研磨缸体间间隙较小,在研磨区间内由分散盘带动的研磨介质,对物料产生的冲击、磨擦和剪切,使得物料进入每个研磨区间时能在较短的时间内得到充分的分散,粒度分布很均匀,因此研磨细度细,产品质量好,研磨效率高。 
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图; 
附图2为本实用新型实施例中分散盘的结构示意图。
图中:1-机架;2-研磨筒;3-冷却夹套;4-转动轴;5-分散盘;51-分散盘体;52-开口槽;53-弧形孔槽;6-转动轴冷却套;7-支架;8-从动轮;9-皮带;10-电控箱;11-电机;12-主动轮;13-第一出液管;14-第二出液管;15-锥形过滤网;16-出料管;17-温度表;18-第一进液管;19-循环泵;20-冷却液贮存箱;21-第二进液管。 
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种生产生物农药的卧式砂磨机,包括机架1,所述机架1的上方安装有研磨筒2,所述研磨筒2的壳壁上设有冷却夹套3,所述研磨筒2内安装有转动轴4,转动轴4上间隔一定距离并排安装有若干个分散盘5;伸出到研磨筒2的外部并与动力驱动装置传动连接; 
所述研磨筒2远离动力驱动装置的一端设有出料管16,出料管16上安装有温度表17。所述研磨筒2内靠近出料管16的位置安装有锥形过滤网15。
所述机架1上位于研磨筒2外部的位置安装有支架7,所述转动轴4与支架7之间通过轴承转动连接; 
所述支架7上安装有转动轴冷却套6,所述转动轴冷却套6套装在转动轴4上。
冷却夹套3上设有第一进液管18和第一出液管13,在第一出液管13上安装有温度传感器,所述机架1的内部安装有冷却液贮存箱20,转动轴冷却套6上设有第二进液管21和第二出液管14; 
第一出液管13和与第二出液管14分别与冷却液贮存箱20连通;所述冷却液贮存箱20上安装有循环泵19,第一进液管18和第二进液管21分别通过循环泵19与冷却液贮存箱2连通。
动力驱动装置包括安装在机架1下部的电机11,所述电机11的动力输出轴上安装有主动轮12,所述转动轴4的端部安装有从动轮8,主动轮12与从动轮8之间通过皮带9传动;所述机架1上安装有与循环泵19和电机11分别电连接的电控箱10。 
 如图2所示,所述分散盘5包括分散盘体51,所述分散盘体51的外圆周上设有若干个开口槽52,所述分散盘体51上设有若干个弧形孔槽53, 
若干个弧形孔槽53呈圆环状排列。
工作时,电机通过皮带带动转动轴上的分散盘作高速转动,而分散盘带动研磨介质作高速运动,从而产生较大的冲击、磨擦和剪切力,而物料则被分散盘所带动的研磨介质充分研磨和分散。研磨好的物料由锥形过滤器过滤后从出料管抽出。 
锥形过滤器用于阻挡研磨筒2内的研磨介质。转动轴高速旋转产生的热量则由转动轴冷却套6进行散热,研磨筒2内由于摩擦产生的热量由冷却夹套3进行散热。 
本实用新型采用在转动轴上安装有若干个分散盘,将研磨筒2内腔分成数个相对独立的研磨区间,分散盘与研磨缸体间间隙较小,在研磨区间内由分散盘带动的研磨介质,对物料产生的冲击、磨擦和剪切,使得物料进入每个研磨区间时能在较短的时间内得到充分的分散,粒度分布很均匀,因此研磨细度细,产品质量好,研磨效率高。   

Claims (5)

1.一种生产生物农药的卧式砂磨机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上方安装有研磨筒(2),所述研磨筒(2)的壳壁上设有冷却夹套(3),所述研磨筒(2)内安装有转动轴(4),转动轴(4)上间隔一定距离并排安装有若干个分散盘(5);转动轴(4)伸出到研磨筒(2)的外部并与动力驱动装置传动连接;所述研磨筒(2)远离动力驱动装置的一端设有出料管(16),所述研磨筒(2)内靠近出料管(16)的位置安装有锥形过滤网(15)。
2.   根据权利要求1所述的一种生产生物农药的卧式砂磨机,其特征在于:
所述机架(1)上位于研磨筒(2)外部的位置安装有支架(7),所述转动轴(4)与支架(7)之间通过轴承转动连接;所述支架(7)上安装有转动轴冷却套(6),所述转动轴冷却套(6)套装在转动轴(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种生产生物农药的卧式砂磨机,其特征在于:
冷却夹套(3)上设有第一进液管(18)和第一出液管(13),在第一出液管(13)上安装有温度传感器,所述机架(1)的内部安装有冷却液贮存箱(20),转动轴冷却套(6)上设有第二进液管(21)和第二出液管(14);
第一出液管(13)和与第二出液管(14)分别与冷却液贮存箱(20)连通;所述冷却液贮存箱(20)上安装有循环泵(19),第一进液管(18)和第二进液管(21)分别通过循环泵(19)与冷却液贮存箱(2)连通。
4.根据权利要求3所述的一种生产生物农药的卧式砂磨机,其特征在于:
所述分散盘(5)包括分散盘体(51),所述分散盘体(51)的外圆周上设有若干个开口槽(52),所述分散盘体(51)上设有若干个弧形孔槽(53),若干个弧形孔槽(53)呈圆环状排列。
5.根据权利要求4所述的一种生产生物农药的卧式砂磨机,其特征在于:动力驱动装置包括安装在机架(1)下部的电机(11),所述电机(11)的动力输出轴上安装有主动轮(12),所述转动轴(4)的端部安装有从动轮(8),主动轮(12)与从动轮(8)之间通过皮带(9)传动;所述机架(1)上安装有与循环泵(19)和电机(11)分别电连接的电控箱(10)。
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