CN212826704U - 一种管件成型挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管件成型挤出设备，属于机械技术领域。它解决了现有挤出机生产效率低等技术问题。本管件成型挤出设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有工作筒和加工筒，工作筒上开设有能容纳加工筒的腔体，加工筒内转动设置有螺杆，底座上还设置有动力电机，螺杆通过减速箱与动力电机的输出轴相连接，所述的加工筒一端开设有进料口，加工筒的另一端连接有出料嘴，加工筒上还设置有进料装置，进料装置通过干燥箱与进料口相连通，所述的工作筒上还设置有加热装置，加热装置与一移动结构相连接，所述的底座上还设置有热循环机构。本实用新型具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种挤出设备，特别是一种管件成型挤出设备。
背景技术
塑料管在生产过程中需要用到挤出设备进行成型，挤出设备具有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等，加工塑料管时通常使用单螺杆挤出机。
经检索，如中国专利文献公开了一种挤出机喂料装置和挤出机【申请号：CN201820876211.5；公开号：CN208484191U】。这种挤出机喂料装置，其特征在于：包括第一喂料筒和第一传送装置，所述第一喂料筒上设有与其内腔相连通的进料口，所述第一喂料筒的一端设有第一出料口；所述第一传送装置横穿所述第一喂料筒内腔，所述第一传送装置的一端从所述第一出料口向挤出机方向延伸，所述第一传送装置的另一端连接有第一电机并由所述第一电机带动转动；所述进料口的上方安装有至少两个料斗，所述料斗内腔的上部设置有搅拌装置，所述料斗内腔的下部设置有压料装置，所述搅拌装置用于把所述料斗内腔上部的物料带到所述料斗内腔的下部，所述压料装置用于将所述料斗内腔的下部物料推入所述进料口。
该专利中公开的挤出机喂料装置和挤出机虽然可以进行生产工作，但是，该挤出机喂料装置和挤出机生产效率低，因此，设计出一种管件成型挤出设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管件成型挤出设备，解决了现有设备生产效率低的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件成型挤出设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有工作筒和加工筒，工作筒上开设有能容纳加工筒的腔体，加工筒内转动设置有螺杆，底座上还设置有动力电机，螺杆通过减速箱与动力电机的输出轴相连接，所述的加工筒一端开设有进料口，加工筒的另一端连接有出料嘴，加工筒上还设置有进料装置，进料装置通过干燥箱与进料口相连通，所述的工作筒上还设置有加热装置，加热装置与一移动结构相连接，所述的底座上还设置有热循环机构。
采用以上结构，原料通过进料装置进入干燥箱进行干燥，干燥后通过进料口进入加工筒，动力电机通过减速箱带动螺杆转动，原料在螺杆的作用下实现移动，加热装置对原料进行加热融化，热循环机构加快成型后的管件的冷却速度，同时热循环机构对原料起到预热作用，节约能耗，提高生产效率。
所述的热循环机构包括鼓风机、负压风机、冷却管和连通管，鼓风机固定在底座上，冷却管的一端与鼓风机相连接，冷却管的另一端与工作筒相连接，连通管的一端与工作筒相连接，连通管的另一端与干燥箱相连接，负压风机设置在连通管上，干燥箱内还设置有烘干结构。
采用以上结构，鼓风机通过冷却管向加工筒吹风冷却，负压风机抽出被加工筒加热的空气，并通过连通管吹向干燥箱，可以对原料起到干燥和预热作用，具有冷却效率高且节约能耗的作用。
所述的冷却管和连通管上均设置有导流罩。
采用以上结构，通过设置导流罩，使用效果更好。
所述的烘干结构包括导风盘和若干导风管，导风盘设置在干燥箱上，且导风盘与连通管相连通，导风管的一端与导风盘相连通，导风管的另一端与外界环境相连通，导风管上还开设有若干出气孔。
采用以上结构，经过加工筒加热的空气通过导风盘吹向导风管，导风管对干燥箱进行加热，并同时通过出气孔吹向干燥箱中的原料，加快干燥速度。
所述的移动结构包括丝杆、螺母座、滑杆和步进电机，步进电机设置在工作筒上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接，丝杆的另一端转动设置在工作筒上，滑杆固定在工作筒上，且滑杆与丝杆平行设置，螺母座套设在滑杆上，且螺母座通过螺母与丝杆相配合连接，加热装置固定在螺母座上。
采用以上结构，通过步进电机带动丝杆转动，在滑杆和螺母的配合下，螺母座实现来回移动，从而带动加热装置来回移动，加热更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、原料通过进料装置进入干燥箱进行干燥，干燥后通过进料口进入加工筒，动力电机通过减速箱带动螺杆转动，原料在螺杆的作用下实现移动，加热装置对原料进行加热融化，热循环机构加快成型后的管件的冷却速度，同时热循环机构对原料起到预热作用，节约能耗，提高生产效率。
2、鼓风机通过冷却管向加工筒吹风冷却，负压风机抽出被加工筒加热的空气，并通过连通管吹向干燥箱，可以对原料起到干燥和预热作用，具有冷却效率高且节约能耗的作用。
附图说明
图1是本实用新型的部分剖面结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分结构后的剖面结构示意图。
图中，1、底座；2、工作筒；3、加工筒；4、螺杆；5、动力电机；6、减速箱；7、出料嘴；8、干燥箱；9、鼓风机；10、负压风机；11、冷却管；12、连通管；13、导风盘；14、导风管；14a、出气孔；15、丝杆；16、螺母座；17、滑杆；18、步进电机；19、螺母；20、进料装置；21、导流罩；22、加热装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，本管件成型挤出设备，包括底座1，在本实施例中，底座1上设置有工作筒2和加工筒3，工作筒2上开设有能容纳加工筒3的腔体，加工筒3内转动设置有螺杆4，底座1上还设置有动力电机5，螺杆4通过减速箱6与动力电机5的输出轴相连接，加工筒3一端开设有进料口，加工筒3的另一端连接有出料嘴7，加工筒3上还设置有进料装置20，在本实施例中，进料装置20采用现有装置，进料装置20通过干燥箱8与进料口相连通，工作筒2上还设置有加热装置22，在本实施例中，加热装置22采用现有装置，加热装置22与一移动结构相连接，底座1上还设置有热循环机构。
采用以上结构，原料通过进料装置20进入干燥箱8进行干燥，干燥后通过进料口进入加工筒3，动力电机5通过减速箱6带动螺杆4转动，原料在螺杆4的作用下实现移动，加热装置22对原料进行加热融化，热循环机构加快成型后的管件的冷却速度，同时热循环机构对原料起到预热作用，节约能耗，提高生产效率。
热循环机构包括鼓风机9、负压风机10、冷却管11和连通管12，鼓风机9固定在底座1上，冷却管11的一端与鼓风机9相连接，冷却管11的另一端与工作筒2相连接，连通管12的一端与工作筒2相连接，连通管12的另一端与干燥箱8相连接，负压风机10设置在连通管12上，干燥箱8内还设置有烘干结构。
采用以上结构，鼓风机9通过冷却管11向加工筒3吹风冷却，负压风机10抽出被加工筒3加热的空气，并通过连通管12吹向干燥箱8，可以对原料起到干燥和预热作用，具有冷却效率高且节约能耗的作用。
冷却管11和连通管12上均设置有导流罩21。
采用以上结构，通过设置导流罩21，使用效果更好。
烘干结构包括导风盘13和若干导风管14，在本实施例中，导风管14的数量为二十二根，导风盘13设置在干燥箱8上，且导风盘13与连通管12相连通，导风管14的一端与导风盘13相连通，导风管14的另一端与外界环境相连通，导风管14上还开设有若干出气孔14a，在本实施例中，出气孔14a的数量为三个。
采用以上结构，经过加工筒3加热的空气通过导风盘13吹向导风管14，导风管14对干燥箱8进行加热，并同时通过出气孔14a吹向干燥箱8中的原料，加快干燥速度。
移动结构包括丝杆15、螺母座16、滑杆17和步进电机18，步进电机18设置在工作筒2上，步进电机18的输出轴水平设置，丝杆15的一端与步进电机18的输出轴相连接，丝杆15的另一端转动设置在工作筒2上，滑杆17固定在工作筒2上，且滑杆17与丝杆15平行设置，螺母座16套设在滑杆17上，且螺母座16通过螺母19与丝杆15相配合连接，加热装置22固定在螺母座16上。
采用以上结构，通过步进电机18带动丝杆15转动，在滑杆17和螺母19的配合下，螺母座16实现来回移动，从而带动加热装置22来回移动，加热更加均匀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种管件成型挤出设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有工作筒和加工筒，工作筒上开设有能容纳加工筒的腔体，加工筒内转动设置有螺杆，底座上还设置有动力电机，螺杆通过减速箱与动力电机的输出轴相连接，所述的加工筒一端开设有进料口，加工筒的另一端连接有出料嘴，加工筒上还设置有进料装置，进料装置通过干燥箱与进料口相连通，所述的工作筒上还设置有加热装置，加热装置与一移动结构相连接，所述的底座上还设置有热循环机构。
2.根据权利要求1所述的管件成型挤出设备，其特征在于，所述的热循环机构包括鼓风机、负压风机、冷却管和连通管，鼓风机固定在底座上，冷却管的一端与鼓风机相连接，冷却管的另一端与工作筒相连接，连通管的一端与工作筒相连接，连通管的另一端与干燥箱相连接，负压风机设置在连通管上，干燥箱内还设置有烘干结构。
3.根据权利要求2所述的管件成型挤出设备，其特征在于，所述的冷却管和连通管上均设置有导流罩。
4.根据权利要求3所述的管件成型挤出设备，其特征在于，所述的烘干结构包括导风盘和若干导风管，导风盘设置在干燥箱上，且导风盘与连通管相连通，导风管的一端与导风盘相连通，导风管的另一端与外界环境相连通，导风管上还开设有若干出气孔。
5.根据权利要求1所述的管件成型挤出设备，其特征在于，所述的移动结构包括丝杆、螺母座、滑杆和步进电机，步进电机设置在工作筒上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接，丝杆的另一端转动设置在工作筒上，滑杆固定在工作筒上，且滑杆与丝杆平行设置，螺母座套设在滑杆上，且螺母座通过螺母与丝杆相配合连接，加热装置固定在螺母座上。
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