CN111941799A - 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 - Google Patents
一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111941799A CN111941799A CN202010774973.6A CN202010774973A CN111941799A CN 111941799 A CN111941799 A CN 111941799A CN 202010774973 A CN202010774973 A CN 202010774973A CN 111941799 A CN111941799 A CN 111941799A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- pipe
- communicated
- fixed
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/793—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling upstream of the plasticising zone, e.g. heating in the hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/276—Recovery or reuse of energy or materials of energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明提供了一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机,属于机械技术领域。它解决了现有螺杆挤出机存在上料麻烦等技术问题。本PE管三段计量高速单螺杆挤出机,包括底座,其特征在于,所述的底座上设置有工作筒和调配装置,工作筒上设置有加工筒,加工筒内转动设置有螺杆,底座上还设置有动力电机一,螺杆通过减速箱与动力电机一的输出轴相连接,所述的加工筒一端开设有进料口一,加工筒的另一端连接有出料嘴,加工筒上还设置有上料装置,上料装置通过干燥箱与进料口一相连通,且上料装置与调配装置相连通,所述的工作筒上还设置有加热装置,加热装置与一移动结构相连接,所述的底座上还设置有热循环机构。本发明具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种挤出机,特别是一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞,因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比3﹕1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。
现有的螺杆挤出机普遍存在上料麻烦的问题,因此,根据以上问题,设计出一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机,解决了现有挤出机生产效率低的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机,包括底座,其特征在于,所述的底座上设置有工作筒和调配装置,工作筒上设置有加工筒,加工筒内转动设置有螺杆,底座上还设置有动力电机一,螺杆通过减速箱与动力电机一的输出轴相连接,所述的加工筒一端开设有进料口一,加工筒的另一端连接有出料嘴,加工筒上还设置有上料装置,上料装置通过干燥箱与进料口一相连通,且上料装置与调配装置相连通,所述的工作筒上还设置有加热装置,加热装置与一移动结构相连接,所述的底座上还设置有热循环机构。
采用以上结构,色母粒调配装置进行调配,调配完成后通过上料装置进入干燥箱进行干燥,干燥后通过进料口一进入加工筒,动力电机一通过减速箱带动螺杆转动,色母粒在螺杆的作用下实现移动,加热装置对色母粒进行加热融化,热循环机构加快成型后的管件的冷却速度,同时热循环机构对色母粒起到预热作用,节约能耗,提高生产效率。
所述的调配装置包括调配箱,调配箱上设置有若干储料箱,储料箱上设置有进料箱,进料箱内设置有筛分网,筛分网倾斜设置,所述的储料箱上方开设有进料口二,进料箱通过进料口二与储料箱相连通,储料箱上还设置有能将进料口二封闭的封闭结构,储料箱下方通过连通管一与调配箱相连通,且连通管一上还设置有阀门一,储料箱上还设置有用于放置干燥剂的干燥盒,干燥盒与储料箱相连通,且干燥盒上可拆卸设置有盒盖,所述的调配箱上设置有用于搅拌色母粒的搅拌结构,调配箱上还设置有与上料装置连通的上料管。
采用以上结构,在进料箱中加入色母粒,筛分网对色母粒进行筛分,筛分出不合格的色母粒,通过筛分后的色母粒进入储料箱中存储,封闭结构封闭进料口二,并设置放置有干燥剂的干燥盒,防止色母粒受潮,需要进行调配时,打开阀门一,色母粒进入调配箱中,搅拌结构对色母粒进行搅拌,使得色母粒混合均匀,混合均匀后的色母粒通过上料管进入上料装置,具有使用效果好的优点。
所述的封闭结构包括气缸、固定板和活动板,固定板和气缸均固定在储料箱上,气缸的活塞杆水平设置,活动板固定在气缸的活塞杆上,活动板上还设置有若干滑杆,滑杆与固定板滑动设置,固定板和活动板上均设置有缓冲胶条。
采用以上结构,气缸推动活动板,活动板与固定板相抵靠,从而通过活动板将进料口二封闭,防止色母粒受潮,同时设置缓冲胶条,提高使用寿命,设置滑杆,使得活动板的运动更加平稳。
所述的搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴、安装架一和螺旋叶片,搅拌电机固定在调配箱上,搅拌电机的输出轴竖直向下,安装架一固定在调配箱上,搅拌轴的一端与搅拌电机的输出轴相连接,搅拌轴的另一端转动设置在安装架一上,螺旋叶片固定在搅拌轴上。
采用以上结构,通过搅拌电机带动搅拌轴和螺旋叶片转动对色母粒进行搅拌混合,设置有安装架一,使得搅拌轴转动时候更加稳定。
所述的上料装置包括安装箱体,安装箱体设置在干燥箱体上,安装箱体上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构,辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接;所述的除屑结构包括除屑箱、负压风机一和吸气罩,除屑箱固定在安装箱体上,除屑箱与上料管相连通,负压风机一设置在安装箱体上,吸气罩的一端与负压风机一相连通,吸气罩的另一端与除屑箱相连通,且吸气罩上还设置有筛网,筛网位于吸气罩与除屑箱之间,所述的负压风机一还与一排出管相连通,排出管的末端套有收集袋。
采用以上结构,色母粒通过上料管进入除屑箱,负压风机一通过吸气罩吸走色母粒中的碎屑,碎屑经过排出管进入收集袋中,筛网起到阻挡色母粒进入吸气罩的作用,除屑完成后,色母粒进入辅助结构,使得不同的色母粒均匀分布,具有使用效果好的优点。
所述的辅助结构包括辅助转盘和下料管,安装箱体上固定有安装架二,辅助转盘上固定有限位条,辅助转盘与安装架二滑动设置,在重力作用下限位条与安装架二相抵靠,辅助转盘上还设置有若干隔板,且隔板将辅助转盘分割成若干个槽,辅助转盘的下端呈漏斗状,下料管与辅助转盘的下端相连通。
采用以上结构,色母粒调入辅助转盘中,在动力结构的作用下,色母粒分布在不同的槽中,并通过下料管进入挤出机中,具有色母粒分布均匀的优点。
所述的动力结构包括动力电机二、主动齿轮和齿条,动力电机二设置在安装箱体上,动力电机二的输出轴竖直设置,主动齿轮设置在动力电机二的输出轴上,齿条固定在辅助转盘上,主动齿轮与齿条相啮合。
采用以上结构,动力电机二通过主动齿轮驱动齿条,从而带动辅助转盘转动,具有运行平稳的优点。
所述的热循环机构包括鼓风机、负压风机二、冷却管和连通管二,鼓风机固定在底座上,冷却管的一端与鼓风机相连接,冷却管的另一端与工作筒相连接,连通管二的一端与工作筒相连接,连通管二的另一端与干燥箱相连接,负压风机二设置在连通管二上,干燥箱内还设置有烘干结构;所述的烘干结构包括导风盘和若干导风管,导风盘设置在干燥箱上,且导风盘与连通管二相连通,导风管的一端与导风盘相连通,导风管的另一端与外界环境相连通,导风管上还开设有若干出气孔。
采用以上结构,鼓风机通过冷却管向加工筒吹风冷却,负压风机二抽出被加工筒加热的空气,并通过连通管二吹向干燥箱,可以对色母粒起到干燥和预热作用,具有冷却效率高且节约能耗的作用。
所述的移动结构包括丝杆、螺母座、滑杆和步进电机,步进电机设置在工作筒上,步进电机的输出轴水平设置,丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接,丝杆的另一端转动设置在工作筒上,滑杆固定在工作筒上,且滑杆与丝杆平行设置,螺母座套设在滑杆上,且螺母座通过螺母与丝杆相配合连接,加热装置固定在螺母座上。
采用以上结构,通过步进电机带动丝杆转动,在滑杆和螺母的配合下,螺母座实现来回移动,从而带动加热装置来回移动,加热更加均匀。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、色母粒调配装置进行调配,调配完成后通过上料装置进入干燥箱进行干燥,干燥后通过进料口一进入加工筒,动力电机一通过减速箱带动螺杆转动,色母粒在螺杆的作用下实现移动,加热装置对色母粒进行加热融化,热循环机构加快成型后的管件的冷却速度,同时热循环机构对色母粒起到预热作用,节约能耗,提高生产效率。
2、在进料箱中加入色母粒,筛分网对色母粒进行筛分,筛分出不合格的色母粒,通过筛分后的色母粒进入储料箱中存储,封闭结构封闭进料口二,并设置放置有干燥剂的干燥盒,防止色母粒受潮,需要进行调配时,打开阀门一,色母粒进入调配箱中,搅拌结构对色母粒进行搅拌,使得色母粒混合均匀,混合均匀后的色母粒通过上料管进入上料装置,具有使用效果好的优点。
3、鼓风机通过冷却管向加工筒吹风冷却,负压风机二抽出被加工筒加热的空气,并通过连通管二吹向干燥箱,可以对色母粒起到干燥和预热作用,具有冷却效率高且节约能耗的作用。
附图说明
图1是本发明的部分剖面结构示意图。
图2是本发明拆去部分结构后的剖面结构示意图。
图3是本发明拆去部分结构后的剖面结构示意图。
图4是本发明拆去部分结构后的剖面结构示意图。
图5是本发明封闭结构的剖面结构示意图。
图6是本发明辅助转盘的剖面结构示意图。
图中,1、底座;2、工作筒;3、加工筒;4、螺杆;5、动力电机一;6、减速箱;7、出料嘴;8、干燥箱;9、加热装置;10、调配箱;11、储料箱;12、进料箱;13、筛分网;15、阀门一;16、干燥盒;17、盒盖;18、上料管;19、气缸;20、固定板;21、活动板;22、滑杆;23、缓冲胶条;24、搅拌电机;25、搅拌轴;26、安装架一;27、螺旋叶片;28、安装箱体;29、除屑箱;30、负压风机一;31、吸气罩;32、筛网;33、收集袋;34、辅助转盘;35、下料管;36、安装架二;37、限位条;38、隔板;39、动力电机二;40、主动齿轮;41、齿条;42、鼓风机;43、负压风机二;44、冷却管;45、连通管二;46、导风盘;47、导风管;48、丝杆;49、螺母座;50、滑杆;51、步进电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-6所示,本PE管三段计量高速单螺杆4挤出机,包括底座1,在本实施例中,底座1上设置有工作筒2和调配装置,工作筒2上设置有加工筒3,加工筒3内转动设置有螺杆4,底座1上还设置有动力电机一5,螺杆4通过减速箱6与动力电机一5的输出轴相连接,加工筒3一端开设有进料口一,加工筒3的另一端连接有出料嘴7,加工筒3上还设置有上料装置,上料装置通过干燥箱8与进料口一相连通,且上料装置与调配装置相连通,工作筒2上还设置有加热装置9,在本实施例中,加热装置9采用现有产品,加热装置9与一移动结构相连接,底座1上还设置有热循环机构,在本实施例中,螺杆4和加工筒3均采用现有技术。
采用以上结构,色母粒调配装置进行调配,调配完成后通过上料装置进入干燥箱8进行干燥,干燥后通过进料口一进入加工筒3,动力电机一5通过减速箱6带动螺杆4转动,色母粒在螺杆4的作用下实现移动,加热装置9对色母粒进行加热融化,热循环机构加快成型后的管件的冷却速度,同时热循环机构对色母粒起到预热作用,节约能耗,提高生产效率。
调配装置包括调配箱10,调配箱10上设置有若干储料箱11,在本实施例中,储料箱11的数量为两个,储料箱11上设置有进料箱12,进料箱12内设置有筛分网13,筛分网13倾斜设置,储料箱11上方开设有进料口二,进料箱12通过进料口二与储料箱11相连通,储料箱11上还设置有能将进料口二封闭的封闭结构,储料箱11下方通过连通管一与调配箱10相连通,且连通管一上还设置有阀门一15,储料箱11上还设置有用于放置干燥剂的干燥盒16,干燥盒16与储料箱11相连通,且干燥盒16上可拆卸设置有盒盖17,调配箱10上设置有用于搅拌色母粒的搅拌结构,调配箱10上还设置有与上料装置连通的上料管18,在本实施例中,上料管18上还设置有控制阀门。
采用以上结构,在进料箱12中加入色母粒,筛分网13对色母粒进行筛分,筛分出不合格的色母粒,通过筛分后的色母粒进入储料箱11中存储,封闭结构封闭进料口二,并设置放置有干燥剂的干燥盒16,防止色母粒受潮,需要进行调配时,打开阀门一15,色母粒进入调配箱10中,搅拌结构对色母粒进行搅拌,使得色母粒混合均匀,混合均匀后的色母粒通过上料管18进入上料装置,具有使用效果好的优点。
封闭结构包括气缸19、固定板20和活动板21,固定板20和气缸19均固定在储料箱11上,气缸19的活塞杆水平设置,活动板21固定在气缸19的活塞杆上,活动板21上还设置有若干滑杆22,在本实施例中,滑杆22的数量为两根,滑杆22与固定板20滑动设置,固定板20和活动板21上均设置有缓冲胶条23。
采用以上结构,气缸19推动活动板21,活动板21与固定板20相抵靠,从而通过活动板21将进料口二封闭,防止色母粒受潮,同时设置缓冲胶条23,提高使用寿命,设置滑杆22,使得活动板21的运动更加平稳。
搅拌结构包括搅拌电机24、搅拌轴25、安装架一26和螺旋叶片27,搅拌电机24固定在调配箱10上,搅拌电机24的输出轴竖直向下,安装架一26固定在调配箱10上,搅拌轴25的一端与搅拌电机24的输出轴相连接,搅拌轴25的另一端转动设置在安装架一26上,螺旋叶片27固定在搅拌轴25上。
采用以上结构,通过搅拌电机24带动搅拌轴25和螺旋叶片27转动对色母粒进行搅拌混合,设置有安装架一26,使得搅拌轴25转动时候更加稳定。
上料装置包括安装箱体28,安装箱体28设置干燥箱8体上,安装箱体28上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构,辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接;除屑结构包括除屑箱29、负压风机一30和吸气罩31,除屑箱29固定在安装箱体28上,除屑箱29与上料管18相连通,负压风机一30设置在安装箱体28上,吸气罩31的一端与负压风机一30相连通,吸气罩31的另一端与除屑箱29相连通,且吸气罩31上还设置有筛网32,筛网32位于吸气罩31与除屑箱29之间,负压风机一30还与一排出管相连通,排出管的末端套有收集袋33。
采用以上结构,色母粒通过上料管18进入除屑箱29,负压风机一30通过吸气罩31吸走色母粒中的碎屑,碎屑经过排出管进入收集袋33中,筛网32起到阻挡色母粒进入吸气罩31的作用,除屑完成后,色母粒进入辅助结构,使得不同的色母粒均匀分布,具有使用效果好的优点。
辅助结构包括辅助转盘34和下料管35,安装箱体28上固定有安装架二36,辅助转盘34上固定有限位条37,辅助转盘34与安装架二36滑动设置,在重力作用下限位条37与安装架二36相抵靠,辅助转盘34上还设置有若干隔板38,且隔板38将辅助转盘34分割成若干个槽,辅助转盘34的下端呈漏斗状,下料管35与辅助转盘34的下端相连通。
采用以上结构,色母粒调入辅助转盘34中,在动力结构的作用下,色母粒分布在不同的槽中,并通过下料管35进入挤出机中,具有色母粒分布均匀的优点。
动力结构包括动力电机二39、主动齿轮40和齿条41,动力电机二39设置在安装箱体28上,动力电机二39的输出轴竖直设置,主动齿轮40设置在动力电机二39的输出轴上,齿条41固定在辅助转盘34上,主动齿轮40与齿条41相啮合。
采用以上结构,动力电机二39通过主动齿轮40驱动齿条41,从而带动辅助转盘34转动,具有运行平稳的优点。
热循环机构包括鼓风机42、负压风机二43、冷却管44和连通管二45,鼓风机42固定在底座1上,冷却管44的一端与鼓风机42相连接,冷却管44的另一端与工作筒2相连接,连通管二45的一端与工作筒2相连接,连通管二45的另一端与干燥箱8相连接,负压风机二43设置在连通管二45上,干燥箱8内还设置有烘干结构;烘干结构包括导风盘46和若干导风管47,导风盘46设置在干燥箱8上,且导风盘46与连通管二45相连通,导风管47的一端与导风盘46相连通,导风管47的另一端与外界环境相连通,导风管47上还开设有若干出气孔。
采用以上结构,鼓风机42通过冷却管44向加工筒3吹风冷却,负压风机二43抽出被加工筒3加热的空气,并通过连通管二45吹向干燥箱8,可以对色母粒起到干燥和预热作用,具有冷却效率高且节约能耗的作用。
移动结构包括丝杆48、螺母座49、滑杆22和步进电机51,步进电机51设置在工作筒2上,步进电机51的输出轴水平设置,丝杆48的一端与步进电机51的输出轴相连接,丝杆48的另一端转动设置在工作筒2上,滑杆22固定在工作筒2上,且滑杆22与丝杆48平行设置,螺母座49套设在滑杆22上,且螺母座49通过螺母与丝杆48相配合连接,加热装置9固定在螺母座49上。
采用以上结构,通过步进电机51带动丝杆48转动,在滑杆22和螺母的配合下,螺母座49实现来回移动,从而带动加热装置9来回移动,加热更加均匀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种PE管三段计量高速单螺杆挤出机,包括底座,其特征在于,所述的底座上设置有工作筒和调配装置,工作筒上设置有加工筒,加工筒内转动设置有螺杆,底座上还设置有动力电机一,螺杆通过减速箱与动力电机一的输出轴相连接,所述的加工筒一端开设有进料口一,加工筒的另一端连接有出料嘴,加工筒上还设置有上料装置,上料装置通过干燥箱与进料口一相连通,且上料装置与调配装置相连通,所述的工作筒上还设置有加热装置,加热装置与一移动结构相连接,所述的底座上还设置有热循环机构。
2.根据权利要求1所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的调配装置包括调配箱,调配箱上设置有若干储料箱,储料箱上设置有进料箱,进料箱内设置有筛分网,筛分网倾斜设置,所述的储料箱上方开设有进料口二,进料箱通过进料口二与储料箱相连通,储料箱上还设置有能将进料口二封闭的封闭结构,储料箱下方通过连通管一与调配箱相连通,且连通管一上还设置有阀门一,储料箱上还设置有用于放置干燥剂的干燥盒,干燥盒与储料箱相连通,且干燥盒上可拆卸设置有盒盖,所述的调配箱上设置有用于搅拌色母粒的搅拌结构,调配箱上还设置有与上料装置连通的上料管。
3.根据权利要求2所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的封闭结构包括气缸、固定板和活动板,固定板和气缸均固定在储料箱上,气缸的活塞杆水平设置,活动板固定在气缸的活塞杆上,活动板上还设置有若干滑杆,滑杆与固定板滑动设置,固定板和活动板上均设置有缓冲胶条。
4.根据权利要求3所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴、安装架一和螺旋叶片,搅拌电机固定在调配箱上,搅拌电机的输出轴竖直向下,安装架一固定在调配箱上,搅拌轴的一端与搅拌电机的输出轴相连接,搅拌轴的另一端转动设置在安装架一上,螺旋叶片固定在搅拌轴上。
5.根据权利要求4所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的上料装置包括安装箱体,安装箱体设置在干燥箱体上,安装箱体上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构,辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接;所述的除屑结构包括除屑箱、负压风机一和吸气罩,除屑箱固定在安装箱体上,除屑箱与上料管相连通,负压风机一设置在安装箱体上,吸气罩的一端与负压风机一相连通,吸气罩的另一端与除屑箱相连通,且吸气罩上还设置有筛网,筛网位于吸气罩与除屑箱之间,所述的负压风机一还与一排出管相连通,排出管的末端套有收集袋。
6.根据权利要求5所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的辅助结构包括辅助转盘和下料管,安装箱体上固定有安装架二,辅助转盘上固定有限位条,辅助转盘与安装架二滑动设置,在重力作用下限位条与安装架二相抵靠,辅助转盘上还设置有若干隔板,且隔板将辅助转盘分割成若干个槽,辅助转盘的下端呈漏斗状,下料管与辅助转盘的下端相连通。
7.根据权利要求6所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的动力结构包括动力电机二、主动齿轮和齿条,动力电机二设置在安装箱体上,动力电机二的输出轴竖直设置,主动齿轮设置在动力电机二的输出轴上,齿条固定在辅助转盘上,主动齿轮与齿条相啮合。
8.根据权利要求7所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的热循环机构包括鼓风机、负压风机二、冷却管和连通管二,鼓风机固定在底座上,冷却管的一端与鼓风机相连接,冷却管的另一端与工作筒相连接,连通管二的一端与工作筒相连接,连通管二的另一端与干燥箱相连接,负压风机二设置在连通管二上,干燥箱内还设置有烘干结构;所述的烘干结构包括导风盘和若干导风管,导风盘设置在干燥箱上,且导风盘与连通管二相连通,导风管的一端与导风盘相连通,导风管的另一端与外界环境相连通,导风管上还开设有若干出气孔。
9.根据权利要求8所述的PE管三段计量高速单螺杆挤出机,其特征在于,所述的移动结构包括丝杆、螺母座、滑杆和步进电机,步进电机设置在工作筒上,步进电机的输出轴水平设置,丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接,丝杆的另一端转动设置在工作筒上,滑杆固定在工作筒上,且滑杆与丝杆平行设置,螺母座套设在滑杆上,且螺母座通过螺母与丝杆相配合连接,加热装置固定在螺母座上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010774973.6A CN111941799A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010774973.6A CN111941799A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111941799A true CN111941799A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73339443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010774973.6A Pending CN111941799A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111941799A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454857A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 浙江钜成新材料股份有限公司 | 一种防堵料的挤出机 |
CN113414957A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-21 | 福建闽瑞新合纤股份有限公司 | 一种高端复合短纤维生产用智能原料供给系统 |
CN113414814A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 高昆仑 | 一种大型pe管道切条机 |
CN113580533A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-02 | 安徽泓泽新材料科技有限公司 | 一种多功能可调式双螺杆挤出机组及其加工工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205969864U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-22 | 浙江双林机械股份有限公司 | 塑料挤出设备热交换环保节能干燥循环装置 |
CN206937915U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-01-30 | 北华航天工业学院 | 用于双螺杆挤出机的颗粒原料自动上料装置 |
CN108621399A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-09 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 挤出机 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202010774973.6A patent/CN111941799A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205969864U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-22 | 浙江双林机械股份有限公司 | 塑料挤出设备热交换环保节能干燥循环装置 |
CN206937915U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-01-30 | 北华航天工业学院 | 用于双螺杆挤出机的颗粒原料自动上料装置 |
CN108621399A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-09 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 挤出机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454857A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 浙江钜成新材料股份有限公司 | 一种防堵料的挤出机 |
CN113414957A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-21 | 福建闽瑞新合纤股份有限公司 | 一种高端复合短纤维生产用智能原料供给系统 |
CN113414814A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 高昆仑 | 一种大型pe管道切条机 |
CN113414814B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-11-21 | 重庆联祥融合塑业股份有限公司 | 一种大型pe管道切条机 |
CN113580533A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-02 | 安徽泓泽新材料科技有限公司 | 一种多功能可调式双螺杆挤出机组及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111941799A (zh) | 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 | |
CN116728734A (zh) | 一种挤出机构及具有该机构的双螺杆挤出机 | |
CN115592907A (zh) | 一种注塑机及其控制系统 | |
CN111016072A (zh) | 注塑生产装置 | |
CN207630465U (zh) | 一种环保型塑料废膜挤出装置 | |
CN208375674U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
CN220447120U (zh) | 一种pe管挤塑成型装置 | |
CN116553129A (zh) | 一种色母粒生产线输送设备 | |
CN212826704U (zh) | 一种管件成型挤出设备 | |
CN207842018U (zh) | 一种用于制备热塑性弹性体tpe的双螺杆挤出设备 | |
CN214820287U (zh) | 一种塑料提手生产加工装置 | |
CN215943419U (zh) | 一种塑料制品生产工艺用智能混料系统 | |
CN208576172U (zh) | 一种塑料管材挤出机 | |
CN215319851U (zh) | 一种双螺杆挤出橡塑造粒用接料装置 | |
CN220446898U (zh) | 一种塑料加工自动加料设备 | |
CN220911748U (zh) | 一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置 | |
CN109986711A (zh) | 一种塑料件生产加工装置 | |
CN220429203U (zh) | 一种塑料成型挤出设备 | |
CN221190765U (zh) | 一种硅酮胶可调节定量出料装置 | |
CN219171643U (zh) | 一种用于pe管生产的塑化挤压机构 | |
CN218002339U (zh) | 一种组合烟花生产用亮珠投放设备 | |
CN221417367U (zh) | 一种具有清理功能的挤出装置 | |
CN117507215B (zh) | 一种流延膜流延成型机 | |
CN215472365U (zh) | 一种塑料粒子冷却装置 | |
CN215550076U (zh) | 一种用于塑料粒子生产的塑化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |