CN116553129A - 一种色母粒生产线输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色母粒生产线输送设备，包括输送架，以及设置在输送架上的第一电机，第一电机的输出端连接有传送带：所述输送架上设置有支撑件，且支撑件上设置有储料仓，所述储料仓的底部设置有下料管，且下料管上设置有与色母粒间歇接触并定量输送的分料组件，所述储料仓上设置有与色母粒刮擦接触的梳理组件。本发明中，该输送设备通过设置的梳理组件，可以对储料仓内的色母粒物料进行搅拌梳理，使得储料仓内的色母粒能够保持流动性，并平稳且通畅的流入分料组件内分料，即可对色母料起到循环间歇式的定量分料操作，确保储料仓内的色母粒能够始终保持高效的输送状态，进而提高色母粒的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒生产线输送设备。
背景技术
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，目前，化纤行业中需要通过色母粒对纤维进行染色，得以生产出多种颜色的纤维，由于色母粒都是高浓缩的颜料制品，极少的量都会极大的影响制品颜色的变化，所以需要工人保证对色母粒进行定量的送料，不能一次性送料太多也不能一次性送料。
中国专利公告号：CN203994640U公开了《一种塑料色母粒在线输送自动混合机》，包括料筒，所述料筒的一端固定有变速箱，另一端固定有与所述料筒连通的主机料斗，所述料筒靠近所述变速箱的一端设有与所述料筒内部连通的色母粒料斗，所述变速箱的输入轴与电机的输出轴固定连接，所述料筒内设有与所述料筒同轴设置的输送螺杆，所述输送螺杆的一端与所述变速箱的输出轴固定连接，另一端伸入所述主机料斗中，所述输送螺杆位于所述主机料斗中的一端上固定有搅拌桨，所述主机料斗的下端连通主挤出机料筒。
现有的输送设备将色母粒储存在料仓内，依靠色母粒自身重力进行下料，并通过控制下料通道的开闭状态进行下料量的控制，当料仓内的色母粒容量较多时，容易发生色母粒相互挤压而堆积的现象，导致色母粒无法通畅下料，使得色母粒的下料量无法保持定量输送的效果，进而降低了输送效率。
发明内容
本发明的目的是提供采用梳理组件对色母粒进行搅拌梳理，并结合分料组件进行定量分料操作，确保色母粒能够保持通畅且定量输送效果的一种色母粒生产线输送设备。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色母粒生产线输送设备，包括输送架，以及设置在输送架上的第一电机，第一电机的输出端连接有传送带：
所述输送架上设置有支撑件，且支撑件上设置有储料仓；
所述储料仓的底部设置有下料管，且下料管上设置有与色母粒间歇接触并定量输送的分料组件；
所述储料仓上设置有与色母粒刮擦接触的梳理组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分料组件包括设置在下料管上的第三电机，第三电机的输出端连接有延伸至下料管内的分料辊，且分料辊上设有环形分布的分料槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分料辊内设置有气缸，且气缸的输出端设置有延伸至分料槽内的挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述梳理组件包括设置在储料仓上的第二电机，第二电机的输出端连接有延伸至储料仓内的转杆，且转杆上设置有若干个环形分布的梳理杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料管的内壁设置有倾斜结构的导向板，且导向板的底端与分料辊外壁接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑件包括设置在输送架上的支撑架，支撑架上设置有套设在下料管外壁的限位环。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括散热组件；
所述散热组件包括设置在储料仓上的风机，风机的输出端连接有延伸至储料仓内的出风管，且出风管上设置有出风嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料管的底部开口端外壁设置有柔性布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送架的端部转动连接有卸料板。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括调节组件；
所述调节组件设置在输送架底部的套管，套管的内壁活动设置有与卸料板底部接触的支杆，套管上螺旋设置有定位销。
在上述技术方案中，本发明提供的一种色母粒生产线输送设备，具有以下有益效果：
该输送设备通过设置的梳理组件，可以对储料仓内的色母粒物料进行搅拌梳理，使得储料仓内的色母粒能够保持流动性，并平稳且通畅的流入分料组件内分料，即可对色母料起到循环间歇式的定量分料操作，确保储料仓内的色母粒能够始终保持高效的输送状态，进而提高了色母粒的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种色母粒生产线输送设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的调节组件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的支撑件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的储料仓的内部结构示意图；
图5为本发明实施例提供的分料辊的内部结构示意图。
附图标记说明：
1、第一电机；2、输送架；3、隔板；4、传送带；5、调节组件；51、套管；52、定位销；53、支杆；6、卸料板；7、支撑件；71、支撑架；72、限位环；8、储料仓；9、下料管；91、导向板；92、柔性布；10、梳理组件；101、第二电机；102、转杆；103、梳理杆；11、散热组件；111、风机；112、出风管；113、出风嘴；12、分料组件；121、第三电机；122、分料辊；123、分料槽；124、气缸；125、挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-图5所示，一种色母粒生产线输送设备，包括输送架2，以及设置在输送架2上的第一电机1，第一电机1的输出端连接有传送带4，传送带4上等距设置有隔板3，在传送带4上形成多个相对独立的输送空间，第一电机1驱动传送带4旋转，即可在输送架2上提供色母料连续输送的通道：
输送架2上设置有支撑件7，且支撑件7上设置有储料仓8，储料仓8的底部设置有下料管9，且下料管9上设置有与色母粒间歇接触并定量输送的分料组件12，生产加工后的色母粒物料存放在储料仓8内，使得色母粒在重力作用下向下滑落到下料管9内，同时在分料组件12的转动作用下，即可对下料管9内的色母粒进行间歇式的定量分料操作，使得储料仓8内的色母粒能够保持定量且连续的输送方式，并落在传送带4上向前输送到下一个加工设备上；
储料仓8上设置有与色母粒刮擦接触的梳理组件10，当储料仓8内的色母粒发生堆积现象而难以下料时，驱动梳理组件10使其旋转，即可对储料仓8内的色母粒进行搅拌梳理，使得色母粒能够保持流动状态，从而实现色母粒的连续下料输送效果。
分料组件12包括设置在下料管9上的第三电机121，第三电机121的输出端连接有延伸至下料管9内的分料辊122，且分料辊122上设有环形分布的分料槽123，分料辊122内设置有气缸124，且气缸124的输出端设置有延伸至分料槽123内的挡板125，在第三电机121的驱动下带动分料辊122旋转，此时落入下料管9内的色母粒会进入到开口朝上的分料槽123内，并在该分料槽123的开口旋转朝下时，该分料槽123内的色母粒在重力作用下滑落出去，并落在传送带4上向前输送，另一方面通过气缸124驱动挡板125在分料槽123内移动，即可调节分料槽123的深浅，从而对分料槽123的储存空间大小进行调节，满足不同容量色母粒的分料输送使用需求。
梳理组件10包括设置在储料仓8上的第二电机101，第二电机101的输出端连接有延伸至储料仓8内的转杆102，且转杆102上设置有若干个环形分布的梳理杆103，在第二电机101的驱动下带动转杆102旋转，使得梳理杆103在储料仓8内旋转，并对色母粒进行搅拌梳理，防止色母粒发生堆积的现象，确保色母粒能够始终保持流动状态。
下料管9的内壁设置有倾斜结构的导向板91，且导向板91的底端与分料辊122外壁接触，两个导向板91之间的间距与分料槽123的内径大小一致，储料仓8内落下的色母粒会沿着导向板91均匀的落入分料槽123内，并且在分料辊122旋转时，使得导向板91对分料槽123内堆积过高的色母粒起到刮擦清理操作，进而使得分料槽123能够保持定量输送的效果。
支撑件7包括设置在输送架2上的支撑架71，支撑架71上设置有套设在下料管9外壁的限位环72，利用限位环72的卡接作用，可以对储料仓8起到定位支撑作用，确保储料仓8保持稳定的状态，同时也便于对储料仓8进行拆装操作。
还包括散热组件11，散热组件11包括设置在储料仓8上的风机111，风机111的输出端连接有延伸至储料仓8内的出风管112，且出风管112上设置有出风嘴113，启动风机111使其向出风管112内导入低温空气，使得低温空气从出风嘴113内吹出，即可对储料仓8内的高温色母粒起到由下往上的风冷散热效果，降低色母粒的温度。
下料管9的底部开口端外壁设置有柔性布92，可以在下料管9的出口端外侧形成柔性缓冲结构，使得下料管9落下的色母粒会与柔性布92接触，从而降低色母粒下落时的速度，进而避免色母粒下落速度过快而在传送带4上四处飞溅，提高了色母粒下落输送的稳定性。
输送架2的端部转动连接有卸料板6，还包括调节组件5，调节组件5设置在输送架2底部的套管51，套管51的内壁活动设置有与卸料板6底部接触的支杆53，套管51上螺旋设置有定位销52，驱动支杆53使其在套管51内移动，即可改变两者的整体长度，从而驱动卸料板6的卸料倾斜角度，并通过转动定位销52使其与支杆53接触抵紧，提高支杆53与套管51位置的稳定性，进而确保卸料板6能够保持稳定的卸料角度位置。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种色母粒生产线输送设备，包括输送架(2)，以及设置在输送架(2)上的第一电机(1)，第一电机(1)的输出端连接有传送带(4)，其特征在于：
所述输送架(2)上设置有支撑件(7)，且支撑件(7)上设置有储料仓(8)；
所述储料仓(8)的底部设置有下料管(9)，且下料管(9)上设置有与色母粒间歇接触并定量输送的分料组件(12)；
所述储料仓(8)上设置有与色母粒刮擦接触的梳理组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述分料组件(12)包括设置在下料管(9)上的第三电机(121)，第三电机(121)的输出端连接有延伸至下料管(9)内的分料辊(122)，且分料辊(122)上设有环形分布的分料槽(123)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述分料辊(122)内设置有气缸(124)，且气缸(124)的输出端设置有延伸至分料槽(123)内的挡板(125)。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述梳理组件(10)包括设置在储料仓(8)上的第二电机(101)，第二电机(101)的输出端连接有延伸至储料仓(8)内的转杆(102)，且转杆(102)上设置有若干个环形分布的梳理杆(103)。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述下料管(9)的内壁设置有倾斜结构的导向板(91)，且导向板(91)的底端与分料辊(122)外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述支撑件(7)包括设置在输送架(2)上的支撑架(71)，支撑架(71)上设置有套设在下料管(9)外壁的限位环(72)。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：还包括散热组件(11)；
所述散热组件(11)包括设置在储料仓(8)上的风机(111)，风机(111)的输出端连接有延伸至储料仓(8)内的出风管(112)，且出风管(112)上设置有出风嘴(113)。
8.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述下料管(9)的底部开口端外壁设置有柔性布(92)。
9.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：所述输送架(2)的端部转动连接有卸料板(6)。
10.根据权利要求1所述的一种色母粒生产线输送设备，其特征在于：还包括调节组件(5)；
所述调节组件(5)设置在输送架(2)底部的套管(51)，套管(51)的内壁活动设置有与卸料板(6)底部接触的支杆(53)，套管(51)上螺旋设置有定位销(52)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117228362A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-15 | 蓬莱金王耐磨物料有限公司 | 窑炉循环生产线用自动装料装置 |
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2023
- 2023-06-21 CN CN202310739978.9A patent/CN116553129A/zh active Pending
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