CN117323866B - 一种颗粒饲料均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒饲料均匀混合装置，属于饲料混合技术领域，本发明包括混料主筒以及对称安装在混料主筒两侧的输料附筒；混料主筒与两输料附筒一体连接；混料主筒下部与两输料附筒间开设输料孔；混料主筒上部与两输料附筒间开设回料孔；混料主筒内同轴心转动安装搅拌机构；输料附筒内同轴心转动安装输料机构；混料主筒顶部安装驱动设备；驱动设备驱动搅拌机构转动同时驱动两输料机构转动。本发明通过搅拌机构内的上螺旋叶片、下螺旋散料管以及弹射板组件对颗粒饲料充分高效混合，同时通过驱动设备以及输料机构实现对颗粒饲料的循环高效混合，提高混合效率和混合效果，实现充分高效混合。

Description

一种颗粒饲料均匀混合装置

技术领域

本发明涉及饲料混合技术领域，具体涉及一种颗粒饲料均匀混合装置。

背景技术

在家禽、牲畜规模化养殖过程中，颗粒饲料深受农场和养殖者的欢迎。颗粒饲料是具有营养全面、稳定性强等优点的饲料，在水中不易溃散、不易污染水体且易消化吸收，养殖者饲养时省工又省力。养殖者在实际通过颗粒饲料喂养时，为保证牲畜的营养充分全面，常需要将几种不同的颗粒饲料充分混合后进行喂养。颗粒饲料如果混合不充分，会导致饲养时营养不能均衡全面；为此，需要能够将各种颗粒饲料充分混匀的混合设备；现有的颗粒饲料混合装置，多不能高效的将多种颗粒饲料充分混合。为此，本发明提供一种颗粒饲料均匀混合装置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种颗粒饲料均匀混合装置，通过搅拌机构内的上螺旋叶片、下螺旋散料管以及弹射板组件对颗粒饲料充分高效混合，同时通过驱动设备以及输料机构实现对颗粒饲料的循环高效混合，解决了背景技术中提出的多种颗粒饲料不能高效充分混合的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种颗粒饲料均匀混合装置，包括：混料主筒以及对称安装在所述混料主筒两侧的输料附筒；所述混料主筒与两所述输料附筒一体连接；所述混料主筒下部与两所述输料附筒间开设输料孔；所述混料主筒上部与两所述输料附筒间开设回料孔；所述混料主筒内同轴心转动安装搅拌机构；所述输料附筒内同轴心转动安装输料机构；所述混料主筒顶部安装驱动设备；所述驱动设备驱动所述搅拌机构转动同时驱动两所述输料机构转动。

优选地，所述搅拌机构包括主轴、转动盘、上螺旋叶片以及下螺旋散料管；所述主轴转动安装在所述混料主筒内顶部；所述转动盘上表面环形均布开设螺旋散料孔；所述螺旋散料孔下部对应一体连接下螺旋散料管；所述转动盘上表面环形均布安装所述上螺旋叶片；所述上螺旋叶片与所述螺旋散料孔交错设置；所述上螺旋叶片的螺旋方向与所述下螺旋散料管的螺旋方向相反。

优选地，所述搅拌机构还包括弹射板组件；所述弹射板组件包括支撑圆环以及若干扇形弹性倾斜板；所述支撑圆环同轴心安装在所述混料主筒内侧下部；若干所述扇形弹性倾斜板外部环形均布安装在所述支撑圆环内侧；若干所述扇形弹性倾斜板的内部指向所述主轴。

优选地，所述弹射板组件还包括按压组件；所述按压组件包括若干支撑斜杆、电动伸缩杆、支撑块以及滚轮；若干所述支撑斜杆环形均布安装在所述主轴周侧且所述支撑斜杆垂直于若干所述扇形弹性倾斜板所在的圆弧切面；所述支撑斜杆下底端同轴心内嵌安装所述电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的输出端安装所述支撑块；所述支撑块上转动安装所述滚轮；所述下螺旋散料管的下部对应所述扇形弹性倾斜板的高端；所述滚轮对应所述扇形弹性倾斜板的低端。

优选地，所述混料主筒内上部同轴心固定安装漏斗状输粮板；所述漏斗状输粮板广口端安装在所述回料孔下部；所述漏斗状输粮板转动安装在所述转动盘上表面；所述回料孔下侧面为倾斜面。

优选地，所述混料主筒底部开口端安装的主封盖上同轴心设有圆台状滑料座；所述圆台状滑料座底部高于所述输料孔的下底面；所述输料孔的下底面为倾斜面；所述主轴下部对称安装倾斜刮杆；所述倾斜刮杆下表面均布设有刷毛。

优选地，所述输料机构为同轴心转动安装在所述输料附筒内的绞龙。

优选地，所述驱动设备包括伺服电机以及联动机构；所述联动机构包括主皮带轮、两侧皮带轮以及皮带；所述主皮带轮与所述主轴顶部同轴心固定连接；所述侧皮带轮与所述绞龙的绞轴顶端同轴心固定连接；所述主皮带轮与两侧皮带轮通过所述皮带传动连接。

优选地，所述伺服电机输出端同轴心固定连接主动齿轮；所述主轴顶端同轴心固定连接从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

优选地，所述混料主筒顶端开设进料管口；所述混料主筒以及两所述输料附筒固定安装在支撑架上；所述支撑架包括矩形框；所述矩形框分别与混料主筒以及两所述输料附筒外侧固定连接；所述矩形框四角位置处固定安装支撑脚。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过驱动设备驱动搅拌机构转动，若干上螺旋叶片对混料主筒上部的颗粒饲料进行初步搅拌，同时若干上螺旋叶片将颗粒饲料向螺旋散料孔内拉拽输送，为下螺旋散料管散料提供离散动力；进入到下螺旋散料管内的颗粒饲料，在若干下螺旋散料管旋转时颗粒饲料被充分离散撒开，提高混料效率。

2、本发明在驱动设备驱动主轴转动之前，电动伸缩杆伸长使得滚轮向下移动按压扇形弹性倾斜板的低端，进而使得对应的扇形弹性倾斜板形成一定弯曲弧度；当滚轮在主轴带动转动时，滚轮在前方将扇形弹性倾斜板压弯一定弧度，在后跟随下螺旋散料管内散落的饲料颗粒从扇形弹性倾斜板高端向低端滑动时，扇形弹性倾斜板的回弹力将滑落的饲料颗粒充分抛撒，便于高效充分混合颗粒饲料。

3、本发明伺服电机提供动力源，通过联动机构驱动搅拌机构转动对混料主筒颗粒饲料充分高效混合，同时带动两绞龙转动将输料附筒内的颗粒饲料回传到混料主筒，实现循环搅拌混料，高效便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种颗粒饲料均匀混合装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中C-C的剖视图。

图4为本发明中搅拌机构的结构示意图。

图5为图4的主视图。

图6为图4的俯视图。

图7为图4的下视图。

图8为本发明中支撑圆环内周侧安装扇形弹性倾斜板的结构示意图。

附图标记说明：1-混料主筒，11-输料孔，12-回料孔，13-漏斗状输粮板，14-圆台状滑料座，15-进料管口，2-输料附筒，31-主轴，311-倾斜刮杆，312-刷毛，32-转动盘，321-螺旋散料孔，33-上螺旋叶片，34-下螺旋散料管，41-支撑圆环，42-扇形弹性倾斜板，51-支撑斜杆，52-电动伸缩杆，53-支撑块，54-滚轮，6-绞龙，61-绞轴，7-伺服电机，71-主动齿轮，72-从动齿轮，81-主皮带轮，82-侧皮带轮，83-皮带，9-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1至图8所示，本发明提供了一种颗粒饲料均匀混合装置，包括：混料主筒1以及对称安装在混料主筒1两侧的输料附筒2；混料主筒1与两输料附筒2一体连接；混料主筒1下部与两输料附筒2间开设输料孔11；具体的，输料孔11的下底面为倾斜面，输料孔11下侧倾斜面的高端位于混料主筒1一侧，以便于颗粒饲料向输料附筒2内滑落。混料主筒1上部与两输料附筒2间开设回料孔12；具体的，回料孔12下侧面为倾斜面，回料孔12下侧倾斜面的高端位于输料附筒2一侧，以便颗粒饲料向混料主筒1内滑落；此外，混料主筒1内上部同轴心固定安装漏斗状输粮板13；漏斗状输粮板13广口端安装在回料孔12下部；漏斗状输粮板13转动安装在转动盘32上表面，以便颗粒饲料向混料主筒1内滑落。混料主筒1内同轴心转动安装搅拌机构；输料附筒2内同轴心转动安装输料机构；混料主筒1顶部安装驱动设备；驱动设备驱动搅拌机构转动同时驱动两输料机构转动。

请参阅图3至图6所示，搅拌机构包括主轴31、转动盘32、上螺旋叶片33以及下螺旋散料管34；主轴31转动安装在混料主筒1内顶部；转动盘32上表面环形均布开设螺旋散料孔321；螺旋散料孔321下部对应一体连接下螺旋散料管34；具体的，螺旋散料孔321的孔径与下螺旋散料管34的内径相同，两者的螺纹方向和螺旋角度相同，也即螺旋散料孔321与下螺旋散料管34的内孔形成的螺旋孔为一个整体；转动盘32上表面环形均布安装上螺旋叶片33；上螺旋叶片33与螺旋散料孔321交错设置；上螺旋叶片33的螺旋方向与下螺旋散料管34的螺旋方向相反；实际使用时，当主轴31转动时，带动转动盘32、若干上螺旋叶片33以及若干下螺旋散料管34转动；若干上螺旋叶片33对混料主筒1上部的颗粒饲料进行初步搅拌，同时若干上螺旋叶片33将颗粒饲料向螺旋散料孔321内拉拽输送，为下螺旋散料管34散料提供离散动力；此外，进入到下螺旋散料管34内的颗粒饲料，在若干下螺旋散料管34旋转时颗粒饲料被充分离散撒开，提高混料效率。

请参阅图5、图7以及图8所示，搅拌机构还包括弹射板组件；弹射板组件包括支撑圆环41以及若干扇形弹性倾斜板42；支撑圆环41同轴心安装在混料主筒1内侧下部；若干扇形弹性倾斜板42外部环形均布安装在支撑圆环41内侧；若干扇形弹性倾斜板42的内部指向主轴31；具体的，若干扇形弹性倾斜板42形成圆台漏斗状。此外，弹射板组件还包括按压组件；按压组件包括若干支撑斜杆51、电动伸缩杆52、支撑块53以及滚轮54；若干支撑斜杆51环形均布安装在主轴31周侧且支撑斜杆51垂直于若干扇形弹性倾斜板42所在的圆弧切面；支撑斜杆51下底端同轴心内嵌安装电动伸缩杆52；电动伸缩杆52的输出端安装支撑块53；支撑块53上转动安装滚轮54；下螺旋散料管34的下部对应扇形弹性倾斜板42的高端；滚轮54对应扇形弹性倾斜板42的低端；此外，滚轮54与下螺旋散料管34交错设置，在若干下螺旋散料管34被驱动设备驱动转动时，滚轮54位于下螺旋散料管34旋转方向的前方。实际使用时，在驱动设备驱动主轴31转动之前，调整控制电动伸缩杆52伸长使得滚轮54向下移动按压扇形弹性倾斜板42的低端，进而使得对应的扇形弹性倾斜板42完成一定弧度，具有一定的弹力；当滚轮54在主轴31带动转动时，滚轮54在前方将扇形弹性倾斜板42压弯一定弧度，在后跟随下螺旋散料管34内散落的饲料颗粒从扇形弹性倾斜板42高端向低端滑动时，扇形弹性倾斜板42的回弹力将滑落的饲料颗粒充分抛撒，便于高效充分混合颗粒饲料。

请参阅图3所示，混料主筒1底部开口端安装的主封盖上同轴心设有圆台状滑料座14；圆台状滑料座14底部高于输料孔11的下底面；主轴31下部对称安装倾斜刮杆311。倾斜刮杆311平行于圆台状滑料座14上倾斜弧面；倾斜刮杆311下表面均布设有刷毛312；通过倾斜刮杆311旋转实现将圆台状滑料座14上的颗粒饲料便捷输送到输料附筒2内；同时，倾斜刮杆311旋转能够提高颗粒饲料充分混合效率和效果。此外，输料机构为同轴心转动安装在输料附筒2内的绞龙6；通过绞龙6将输料附筒2内底部的颗粒饲料向上输送，进而通过回料孔12回传到混料主筒1，实现对颗粒饲料的循环搅拌混合，便捷高效。

请参阅图1和图2所示，混料主筒1顶端开设进料管口15，用于向混料主筒1内释放颗粒饲料；混料主筒1以及两输料附筒2固定安装在支撑架9上；支撑架9包括矩形框；矩形框分别与混料主筒1以及两输料附筒2外侧固定连接；矩形框四角位置处固定安装支撑脚。驱动设备包括伺服电机7以及联动机构；联动机构包括主皮带轮81、两侧皮带轮82以及皮带83；主皮带轮81与主轴31顶部同轴心固定连接；侧皮带轮82与绞龙6的绞轴61顶端同轴心固定连接；主皮带轮81与两侧皮带轮82通过皮带83传动连接。此外，伺服电机7输出端同轴心固定连接主动齿轮71；主轴31顶端同轴心固定连接从动齿轮72；主动齿轮71与从动齿轮72啮合连接。实际使用时，伺服电机7提供动力源，通过联动机构驱动搅拌机构转动对混料主筒1颗粒饲料充分高效混合，同时带动两绞龙6转动将输料附筒2内的颗粒饲料回传到混料主筒1，实现循环搅拌混料，高效便捷。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，包括：混料主筒（1）以及对称安装在所述混料主筒（1）两侧的输料附筒（2）；所述混料主筒（1）与两所述输料附筒（2）一体连接；所述混料主筒（1）下部与两所述输料附筒（2）间开设输料孔（11）；所述混料主筒（1）上部与两所述输料附筒（2）间开设回料孔（12）；所述混料主筒（1）内同轴心转动安装搅拌机构；所述输料附筒（2）内同轴心转动安装输料机构；所述混料主筒（1）顶部安装驱动设备；所述驱动设备驱动所述搅拌机构转动同时驱动两所述输料机构转动；

所述搅拌机构包括主轴（31）、转动盘（32）、上螺旋叶片（33）以及下螺旋散料管（34）；所述主轴（31）转动安装在所述混料主筒（1）内顶部；所述转动盘（32）上表面环形均布开设螺旋散料孔（321）；所述螺旋散料孔（321）下部对应一体连接下螺旋散料管（34）；所述转动盘（32）上表面环形均布安装所述上螺旋叶片（33）；所述上螺旋叶片（33）与所述螺旋散料孔（321）交错设置；所述上螺旋叶片（33）的螺旋方向与所述下螺旋散料管（34）的螺旋方向相反；

所述搅拌机构还包括弹射板组件；所述弹射板组件包括支撑圆环（41）以及若干扇形弹性倾斜板（42）；所述支撑圆环（41）同轴心安装在所述混料主筒（1）内侧下部；若干所述扇形弹性倾斜板（42）外部环形均布安装在所述支撑圆环（41）内侧；若干所述扇形弹性倾斜板（42）的内部指向所述主轴（31）；

所述弹射板组件还包括按压组件；所述按压组件包括若干支撑斜杆（51）、电动伸缩杆（52）、支撑块（53）以及滚轮（54）；若干所述支撑斜杆（51）环形均布安装在所述主轴（31）周侧且所述支撑斜杆（51）垂直于若干所述扇形弹性倾斜板（42）所在的圆弧切面；所述支撑斜杆（51）下底端同轴心内嵌安装所述电动伸缩杆（52）；所述电动伸缩杆（52）的输出端安装所述支撑块（53）；所述支撑块（53）上转动安装所述滚轮（54）；所述下螺旋散料管（34）的下部对应所述扇形弹性倾斜板（42）的高端；所述滚轮（54）对应所述扇形弹性倾斜板（42）的低端。

2.如权利要求1所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述混料主筒（1）内上部同轴心固定安装漏斗状输粮板（13）；所述漏斗状输粮板（13）广口端安装在所述回料孔（12）下部；所述漏斗状输粮板（13）转动安装在所述转动盘（32）上表面；所述回料孔（12）下侧面为倾斜面。

3.如权利要求2所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述混料主筒（1）底部开口端安装的主封盖上同轴心设有圆台状滑料座（14）；所述圆台状滑料座（14）底部高于所述输料孔（11）的下底面；所述输料孔（11）的下底面为倾斜面；所述主轴（31）下部对称安装倾斜刮杆（311）；所述倾斜刮杆（311）下表面均布设有刷毛（312）。

4.如权利要求3所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述输料机构为同轴心转动安装在所述输料附筒（2）内的绞龙（6）。

5.如权利要求4所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述驱动设备包括伺服电机（7）以及联动机构；所述联动机构包括主皮带轮（81）、两侧皮带轮（82）以及皮带（83）；所述主皮带轮（81）与所述主轴（31）顶部同轴心固定连接；所述侧皮带轮（82）与所述绞龙（6）的绞轴（61）顶端同轴心固定连接；所述主皮带轮（81）与两侧皮带轮（82）通过所述皮带（83）传动连接。

6.如权利要求5所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述伺服电机（7）输出端同轴心固定连接主动齿轮（71）；所述主轴（31）顶端同轴心固定连接从动齿轮（72）；所述主动齿轮（71）与所述从动齿轮（72）啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种颗粒饲料均匀混合装置，其特征在于，所述混料主筒（1）顶端开设进料管口（15）；所述混料主筒（1）以及两所述输料附筒（2）固定安装在支撑架（9）上；所述支撑架（9）包括矩形框；所述矩形框分别与混料主筒（1）以及两所述输料附筒（2）外侧固定连接；所述矩形框四角位置处固定安装支撑脚。