CN215086944U - 一种羊饲料加工用颗粒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊饲料加工用颗粒成型装置,包括箱体,所述箱体内腔设有挤压板,所述挤压板的一侧与电动伸缩杆连接,所述电动伸缩杆与设于箱体外侧的电机一连接,箱体的另一侧壁上设有成型孔,所述成型孔一侧的箱体下端设有烘干箱,所述烘干箱内底部设有加热管,所述加热管的上端设有网板,所述烘干箱上设有出料管,所述出料管上设有阀门,出料管设于网板的一侧,箱体顶部设有进料漏斗。本实用新型在成型的同时进行烘干,有效避免了饲料颗粒的粘连,提高了产品质量,在加热管上端设置了挡板,避免了饲料粉末掉落在加热管上,影响加热管的使用寿命,且有效避免了掉落在加热管上的饲料燃烧,影响挡板上饲料的烘干,保证了烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域,具体涉及一种羊饲料加工用颗粒成型装置。
背景技术
羊饲料在生产过程中需要用到颗粒成型机,以方便对饲料进行造粒,增强饲料的硬度和形状的规整度,方便包装、运输和储存,且便于饲喂。饲料在成型过程中,需要加水,以保证饲料成型,所以,在饲料成型之后需要对饲料进行烘干,以方便储存。但是,目前的饲料成型装置没有烘干机构,当饲料成型后,需要用传送带将成型后的饲料运输到烘干机,但是在运输过程中,由于饲料刚成型,表面具有粘度,所以导致饲料粘连在一起,严重影响饲料的品质。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种羊饲料加工用颗粒成型装置。
一种羊饲料加工用颗粒成型装置,包括箱体,所述箱体内腔设有挤压板,所述挤压板的一侧与电动伸缩杆连接,所述电动伸缩杆与设于箱体外侧的电机一连接,箱体的另一侧壁上设有成型孔,所述成型孔一侧的箱体下端设有烘干箱,所述烘干箱内底部设有加热管,所述加热管的上端设有网板,所述烘干箱上设有出料管,所述出料管上设有阀门,出料管设于网板的一侧,箱体顶部设有进料漏斗,箱体底部设有支撑架。
为便于将成型后的饲料刮下,所述箱体顶部设有电机二,所述电机二的输出轴上连接有主动轮,设有成型孔一侧的箱体中部设有转轴,所述转轴上设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设有皮带,转轴上设有刮刀。
为保证充分将箱体内的饲料挤压成型,所述挤压板的另一侧设有挤压插杆,插杆的数量和位置与成型孔相对应。
为保证网板上的饲料颗粒顺利移动,所述烘干箱的一侧设有振动器。
为防止饲料粉末落在加热管上,影响加热管的使用寿命,所述加热管的上端设有“人”字形挡板,挡板为铁皮制成。
为便于将饲料送出,所述网板倾斜向下,出料管设于向下的一端,振动器设于网板向上的一端的烘干箱体外侧。
为便于烘干箱内散热,防止热量聚集,造成饲料受热不均,所述烘干箱底部设有若干散热孔。
本实用新型羊饲料加工用颗粒成型装置,与现有技术相比,其有益效果在于:1.本实用新型在成型的同时进行烘干,有效避免了饲料颗粒的粘连,提高了产品质量;2.本实用新型在加热管上端设置了挡板,避免了饲料粉末掉落在加热管上,影响加热管的使用寿命,且有效避免了掉落在加热管上的饲料燃烧,影响挡板上饲料的烘干,保证了烘干质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型羊饲料加工用颗粒成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型羊饲料加工用颗粒成型装置的烘干箱的内部结构示意图。
图中所示,1-箱体、2-挤压板、3-电动伸缩杆、4-电机一、5-插杆、6-支撑架、7-振动器、8-烘干箱、9-挡板、10-加热管、11-出料管、12-阀门、13-网板、14-成型孔、15-刮刀、16-转轴、17-从动轮、18-皮带、19-主动轮、20-输出轴、21-电机二、22-进料漏斗、23-散热孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“底部”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示,一种羊饲料加工用颗粒成型装置,包括箱体1,所述箱体1内腔设有挤压板2,所述挤压板2的一侧与电动伸缩杆3连接,所述电动伸缩杆3与设于箱体1外侧的电机一4连接,箱体1的另一侧壁上设有成型孔14,所述成型孔一侧的箱体1下端设有烘干箱8,所述烘干箱8内底部设有加热管10,所述加热管10的上端设有网板13,所述烘干箱8上设有出料管11,所述出料管11上设有阀门12,出料管11设于网板13的一侧,箱体1顶部设有进料漏斗22,箱体1底部设有支撑架6。
为便于将成型后的饲料刮下,所述箱体1顶部设有电机二21,所述电机二21的输出轴20上连接有主动轮19,设有成型孔14一侧的箱体1中部设有转轴16,所述转轴16上设有从动轮17,所述主动轮19与从动轮17之间设有皮带18,转轴16上设有刮刀15,刮刀15的刀刃紧贴箱体1侧壁。
为保证充分将箱体1内的饲料挤压成型,所述挤压板2的另一侧设有挤压插杆5,插杆5的数量和位置与成型孔14相对应。
为保证网板上的饲料颗粒顺利移动,所述烘干箱8的一侧设有振动器7。
为防止饲料粉末落在加热管10上,影响加热管10的使用寿命,所述加热管10的上端设有“人”字形挡板9,挡板9为铁皮制成。
为便于将饲料送出,所述网板13倾斜向下,出料管11设于向下的一端,振动器7设于网板13向上的一端的烘干箱8体外侧,网板13上设有网孔,网孔的直径小于饲料颗粒的直径。
为便于烘干箱8内散热,防止热量聚集,造成饲料受热不均,所述烘干箱8底部设有若干散热孔23。
本实用新型是通过以下方式实现的:使用时,将混合好的饲料从进料漏斗22放入箱体1内,启动电机一4,电动伸缩杆3带动挤压板2运动,挤压的饲料从成型孔14挤压出,启动电机二21,电机二21带动输出轴20转动,输出轴20带动主动轮19转动,在皮带18的作用下,带动从动轮17转动,从而带动转轴16转动,转轴16带动刮刀15转动,从而将箱体1侧壁上的饲料刮下,刮下的饲料掉落在烘干箱8内的网板13上,在振动器7的作用下,饲料向出料管11的一端移动,同时启动加热管10,对网板13上的饲料进行烘干,最后通过出料管11将成型后的饲料输送出。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内腔设有挤压板,所述挤压板的一侧与电动伸缩杆连接,所述电动伸缩杆与设于箱体外侧的电机一连接,箱体的另一侧壁上设有成型孔,所述成型孔一侧的箱体下端设有烘干箱,所述烘干箱内底部设有加热管,所述加热管的上端设有网板,所述烘干箱上设有出料管,所述出料管上设有阀门,出料管设于网板的一侧,箱体顶部设有进料漏斗。
2.如权利要求1所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述箱体顶部设有电机二,所述电机二的输出轴上连接有主动轮,设有成型孔一侧的箱体中部设有转轴,所述转轴上设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设有皮带,转轴上设有刮刀。
3.如权利要求1或2所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述挤压板的另一侧设有挤压插杆。
4.如权利要求3所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述烘干箱的一侧设有振动器。
5.如权利要求4所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述加热管的上端设有“人”字形挡板。
6.如权利要求5所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述网板倾斜向下,出料管设于向下的一端,振动器设于网板向上的一端的烘干箱体外侧。
7.如权利要求6所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:箱体底部设有支撑架。
8.如权利要求7所述的羊饲料加工用颗粒成型装置,其特征在于:所述烘干箱底部设有若干散热孔。
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