CN116459738A - 一种白炭黑造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种白炭黑造粒机，包括进料绞龙，所述进料绞龙顶部安装有进料斗，所述进料绞龙出口端下方设置有预处理机构，所述预处理机构下方设置有造粒机构，所述造粒机构包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口位于所述预处理机构正下方，其中一个所述第一转轴与所述箱体表面通过轴承转动连接，另外一个所述第一转轴上安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，且其中一个所述传动齿轮一侧设置有第一电机，所述第一电机固定在所述箱体上，所述第一电机输出端与所述传动齿轮表面通过联轴器相连接，本发明解决了现有技术中在生产过程中所制造的白炭黑颗粒大小不均匀，需要对不成型的白炭黑进行二次制粒的问题。
Description
技术领域
本发明涉及白炭黑领域，尤其涉及一种白炭黑造粒机。
背景技术
白炭黑生产中，产生大量疏松的粉末，流动性差，易飞扬，运输和储存中容易因为静电等原因吸附在容器内壁，给运输、储存、使用均带来一定的难度；
公开号：CN209791483U的中国实用新型内容，公开了一种白炭黑造粒装置，包括进料漏斗和造粒室，造粒室顶部设置搅拌棒，造粒室顶部设置水雾喷头，造粒室上端设置第一热风进口，第一热风进口位于搅拌棒工作区域上方，造粒室侧壁上、搅拌棒下方，铰接两块第一挡板，造粒室侧壁上、其中一块第一挡板下方设置倾斜向下的引料板，引料板下方设置皮带输送机，引料板的送料末端位于皮带输送机的工作起始端上方；皮带输送机下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合密封的第二挡板，第二挡板下方直径逐渐缩小形成出料口，该实用新型同时实现了快速造粒成型和颗粒干燥的功能；提供了一种造粒效果优异的白炭黑造粒装置。
虽然上述技术方案实现了快速造粒成型和颗粒干燥的功能，但是该装置在生产过程中所制造的白炭黑颗粒大小不均匀，需要对不成型的白炭黑进行二次制粒。
因此，有必要提供一种新的白炭黑造粒机解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种白炭黑造粒机，解决了现有技术中在生产过程中所制造的白炭黑颗粒大小不均匀，需要对不成型的白炭黑进行二次制粒的问题。
本发明提供的白炭黑造粒机包括进料绞龙，所述进料绞龙顶部安装有进料斗，所述进料绞龙出口端下方设置有预处理机构，所述预处理机构下方设置有造粒机构，所述造粒机构包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口位于所述预处理机构正下方，所述箱体内部间隔设置有两个第一造粒辊，两个所述第一造粒辊两端均固定有第一转轴，其中一个所述第一转轴与所述箱体表面通过轴承转动连接，另外一个所述第一转轴上安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，且其中一个所述传动齿轮一侧设置有第一电机，所述第一电机固定在所述箱体上，所述第一电机输出端与所述传动齿轮表面通过联轴器相连接。
在一个优选的实施方式中，两个所述第一造粒辊下方间隔设置有两个第二造粒辊，两个所述第二造粒辊两侧均设置有移动块，所述第二造粒辊两端均固定有第二转轴，所述第二转轴与所述移动块之间通过轴承转动连接，两个所述移动块之间设置有调节机构，所述第一造粒辊以及所述第二造粒辊均为电磁加热辊在辊的表面开设挤压槽而制成，其一方面具有加热功能，另一方面具有挤压造粒功能。
在一个优选的实施方式中，所述调节机构包括间隔设置的两根双头螺纹杆，所述双头螺纹杆一端与所述箱体内壁通过轴承转动连接，所述双头螺纹杆另一端贯穿两个所述移动块、并延伸至所述箱体外部。
在一个优选的实施方式中，所述双头螺纹杆与所述移动块之间通过螺纹相连接，且两个所述移动块分别设置在所述双头螺纹杆的两个螺纹端上，通过转动双头螺纹杆，可使得两个移动块相互靠近或者远离。
在一个优选的实施方式中，两个所述双头螺纹杆位于箱体外部的一端均安装有第一锥齿轮，所述箱体一侧固定有安装座，所述安装座上通过轴承贯插设置有驱动轴，所述驱动轴上间隔安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间相互啮合，所述驱动轴可与电机输出端之间通过连轴器相连接，通过打开电机带动驱动轴转动，在驱动轴的带动下两个移动块可进行移动。
在一个优选的实施方式中，两个所述移动块一侧固定有连接座，所述连接座上方安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述第二转轴之间通过联轴器相连接；
两个所述连接座一侧均与所述箱体内壁滑动连接，位于所述连接座对面的两个移动块与所述箱体内壁滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述箱体内部倾斜设置有过滤网，所述箱体一侧安装有绞龙提升机，所述绞龙提升机进料处与所述箱体之间通过进料管相连通，所述绞龙提升机出料处与所述箱体之间通过下料矩管相连通，且所述下料矩管位于所述第一造粒辊上方，通过下料矩管可将尺寸不合格的白炭黑颗粒重新进行挤压造粒；
所述箱体两侧均设置有烘干机，所述箱体底部设置有粒子出料口。
在一个优选的实施方式中，所述预处理机构包括设置在进料口上方的底座，所述底座上方通过支撑腿固定有反应箱，所述反应箱内部固定有第一半圆支撑板，所述反应箱与所述底座之间设置有齿环，所述齿环与内部固定有第二半圆支撑板，所述第一半圆支撑板与所述第二半圆支撑板之间可组成与所述反应箱内径相同的圆板；
所述第一半圆支撑板与所述第二半圆支撑板之间通过轴承转动设置有套筒，所述套筒内部通过轴承转动设置有第三转轴，所述第三转轴上安装有多组搅拌叶，且所述第三转轴上安装有推料板，所述推料板底部与所述第一半圆支撑板表面相接触。
在一个优选的实施方式中，所述反应箱一侧设置热风进口，所述反应箱上设置有多组进水口，当物料进入反应箱内部后，打开热风进口以及多组进水口，在搅拌叶的作用下，物料粉末逐渐形成半干燥的颗粒。
在一个优选的实施方式中，所述底座上安装有气缸，所述气缸输出端安装有齿条，且所述齿条与所述齿环相啮合；
所述第三转轴底部安装有第三锥齿轮，所述底座下方设置有通过电机驱动的输出轴，所述输出轴上安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮之间相互啮合。
本发明的有益效果：
1.本造粒机使用时，先通过向进料斗加入白炭黑原料，白炭黑原料通过进料蛟龙向反应箱内部加入，此时启动电机带动着第三转轴转动，第三转轴转动时，位于其上面的搅拌叶跟着转动，对原料起到搅拌作用，持续打开热风进口以及进水口，使得所有物料均湿润，在搅拌叶的搅拌作用下物料粉末逐渐形成半干燥的物料颗粒，待物料颗粒形成完毕后，打开气缸使得反应箱内部的的物料颗粒会掉落到进料口内部，且在推料板的带动下，反应箱内部的物料可全部落入至进料口中，当物料进入至进料口中后，两个第一造粒辊可对物料颗粒进一步进行挤压成型，通过大小一致的制粒槽可使得白炭黑可以成型的大小统一，从而提高制粒的质量，一次加工成型，提高制粒效率；
2.当需要进行制粒白炭黑尺寸发生改变时，该装置不需要额外的制粒设备，通过打开电机带动驱动轴发生转动，使得两个第二造粒辊相互靠近，而由于第二造粒辊的制粒槽尺寸小于第一造粒辊的制粒槽，因此两个第二造粒辊可将白炭黑颗粒进一步地挤压造粒，根据实际需要可在两个第二造粒辊下方进一步的设置造粒辊，只要满足位于上方造粒辊的制粒槽尺寸需要大于下方造粒辊的制粒槽即可，该造粒机只要打开电机即可改变白炭黑颗粒的尺寸，操作简单便捷，且通过两根同时转动的螺纹连接与驱动可给予第二电机以及第二造粒辊在使用时较大的支撑力，提高其稳定性，防止其在使用时剧烈晃动。
附图说明
图1为本发明提供的造粒机构的结构示意图一；
图2为本发明提供的造粒机构的结构示意图二；
图3为本发明提供的白炭黑造粒机的整体结构平面示意图；
图4为图3所示的A的放大结构示意图；
图5为本发明提供的预处理机构的结构示意图；
图6为图5所示的B的放大结构示意图；
图7为本发明提供的第二半圆支撑板的结构示意图。
图中标号：1、进料绞龙；2、进料斗；3、箱体；4、第一造粒辊；5、第一转轴；6、传动齿轮；7、第一电机；8、进料口；9、第二造粒辊；10、移动块；11、第二转轴；12、双头螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、安装座；15、驱动轴；16、第二锥齿轮；17、第二电机；18、过滤网；19、绞龙提升机；20、进料管；21、下料矩管；22、底座；23、支撑腿；24、反应箱；25、第一半圆支撑板；26、齿环；27、第二半圆支撑板；28、套筒；29、第三转轴；30、搅拌叶；31、推料板；32、热风进口；33、进水口；34、齿条；35、气缸；36、第三锥齿轮；37、输出轴；38、第四锥齿轮；39、烘干机；40、出料口；41、连接座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，其中图1为本发明提供的造粒机构的结构示意图一；图2为本发明提供的造粒机构的结构示意图二；图3为本发明提供的白炭黑造粒机的整体结构平面示意图；图4为图3所示的A的放大结构示意图；图5为本发明提供的预处理机构的结构示意图；
图6为图5所示的B的放大结构示意图；图7为本发明提供的第二半圆支撑板的结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图7所示，包括进料绞龙1，进料绞龙1顶部安装有进料斗2，进料绞龙1出口端下方设置有预处理机构，述预处理机构包括设置在进料口8上方的底座22，底座22上方通过支撑腿23固定有反应箱24，反应箱24内部固定有第一半圆支撑板25，反应箱24与底座22之间设置有齿环26，齿环26与内部固定有第二半圆支撑板27，第一半圆支撑板25与第二半圆支撑板27之间可组成与反应箱24内径相同的圆板，通过第一半圆支撑板25与第二半圆支撑板27所组成的圆板可防止反应箱24内部的物料掉落，第一半圆支撑板25与第二半圆支撑板27之间设置有防漏垫，进一步地防止物料掉落。
参考图6-7，第一半圆支撑板25与第二半圆支撑板27之间通过轴承转动设置有套筒28，套筒28内部通过轴承转动设置有第三转轴29，第三转轴29上安装有多组搅拌叶30，且第三转轴29上安装有推料板31，推料板31底部与第一半圆支撑板25表面相接触，反应箱24一侧设置热风进口32，反应箱24上设置有多组进水口33，当物料进入反应箱24内部后，打开热风进口32以及多组进水口33，在搅拌叶30的作用下，物料粉末逐渐形成半干燥的颗粒，底座22上安装有气缸35，气缸35输出端安装有齿条34，且齿条34与齿环26相啮合，打开气缸35即可带动齿环26转动，进而使得第一半圆支撑板25与第二半圆支撑板27所组成的圆板打开。
第三转轴29底部安装有第三锥齿轮36，底座22下方设置有通过电机驱动的输出轴37，输出轴37上安装有第四锥齿轮38，第四锥齿轮38与第三锥齿轮36之间相互啮合。
预处理机构下方设置有造粒机构，造粒机构包括箱体3，箱体3上方设置有进料口8，进料口8位于预处理机构正下方，箱体3内部间隔设置有两个第一造粒辊4，两个第一造粒辊4两端均固定有第一转轴5，其中一个第一转轴5与箱体3表面通过轴承转动连接，另外一个第一转轴5上安装有传动齿轮6，两个传动齿轮6之间相互啮合，且其中一个传动齿轮6一侧设置有第一电机7，第一电机7固定在箱体3上，第一电机7输出端与传动齿轮6表面通过联轴器相连接。
两个第一造粒辊4下方间隔设置有两个第二造粒辊9，两个第二造粒辊9两侧均设置有移动块10，第二造粒辊9两端均固定有第二转轴11，第二转轴11与移动块10之间通过轴承转动连接，两个移动块10之间设置有调节机构，第一造粒辊4以及第二造粒辊9均为电磁加热辊在辊的表面开设挤压槽而制成，使得其一方面具有加热功能，另一方面具有挤压造粒功能，通过具有加热功能的造粒辊可使得白炭黑颗粒进一步受热硬化。
本造粒机使用时，先通过向进料斗2加入白炭黑原料。白炭黑原料通过进料蛟龙1向反应箱24内部加入，此时启动电机带动着第三转轴29转动，第三转轴29转动时，位于其上面的搅拌叶30跟着转动，对原料起到搅拌作用，持续打开热风进口32以及进水口33，使得所有物料均湿润，在搅拌叶30的搅拌作用下物料粉末逐渐形成半干燥的物料颗粒，待物料颗粒形成完毕后，再打开气缸35带动着齿条34移动，齿条34在移动时会带动着齿环26转动，齿条26转动时会带动着其上面的第二半圆支撑板27移动，当第二半圆支撑板27与第一半圆支撑板25所组成的圆板打开时，反应箱24内部的的物料颗粒会掉落到进料口8内部，且在推料板31的带动下，反应箱24内部的物料可全部落入至进料口8中。
调节机构包括间隔设置的两根双头螺纹杆12，双头螺纹杆12一端与箱体3内壁通过轴承转动连接，双头螺纹杆12另一端贯穿两个移动块10、并延伸至箱体3外部。
双头螺纹杆12与移动块10之间通过螺纹相连接，且两个移动块10分别设置在双头螺纹杆12的两个螺纹端上，通过转动双头螺纹杆12，可使得两个移动块10相互靠近或者远离，两个双头螺纹杆12位于箱体3外部的一端均安装有第一锥齿轮13，箱体3一侧固定有安装座14，安装座14上通过轴承贯插设置有驱动轴15，驱动轴15上间隔安装有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮13之间相互啮合，驱动轴15可与电机输出端之间通过连轴器相连接，通过打开电机带动驱动轴15转动，在驱动轴15的带动下两个移动块10可进行移动，不需要使用第二造粒辊9时，只需要打开电机使得两个移动块10相互远离即可。
两个移动块10一侧固定有连接座41，连接座41上方安装有第二电机17，第二电机17输出端与第二转轴11之间通过联轴器相连接，两个连接座41一侧均与箱体3内壁滑动连接，位于连接座41对面的两个移动块10与箱体3内壁滑动连接。
箱体3内部倾斜设置有过滤网18，箱体3一侧安装有绞龙提升机19，绞龙提升机19进料处与箱体3之间通过进料管20相连通，绞龙提升机19出料处与箱体3之间通过下料矩管21相连通，且下料矩管21位于第一造粒辊4上方，通过下料矩管21可将尺寸不合格的白炭黑颗粒重新进行挤压造粒，箱体3两侧均设置有烘干机39，烘干机39可对白炭黑颗粒进行最后一步烘干，箱体3底部设置有粒子出料口40，白炭黑颗粒从粒子出料口40出来。
本发明的工作原理：本造粒机使用时，先通过向进料斗2加入白炭黑原料。白炭黑原料通过进料蛟龙1向反应箱24内部加入，此时启动电机带动着第三转轴29转动，第三转轴29转动时，位于其上面的搅拌叶30跟着转动，对原料起到搅拌作用，持续打开热风进口32以及进水口33，使得所有物料均湿润，在搅拌叶30的搅拌作用下物料粉末逐渐形成半干燥的物料颗粒，待物料颗粒形成完毕后，再打开气缸35带动着齿条34移动，齿条34在移动时会带动着齿环26转动，齿条26转动时会带动着其上面的第二半圆支撑板27移动，当第二半圆支撑板27与第一半圆支撑板25所组成的圆板打开时，反应箱24内部的的物料颗粒会掉落到进料口8内部，且在推料板31的带动下，反应箱24内部的物料可全部落入至进料口8中；
当物料进入至进料口8中后，两个第一造粒辊4可对物料颗粒进一步进行挤压成型，通过大小一致的制粒槽可使得白炭黑可以成型的大小统一，从而提高制粒的质量，一次加工成型，提高制粒效率；
当需要进行制粒白炭黑尺寸发生改变时，该装置不需要额外的制粒设备，通过打开电机可带动驱动轴15发生转动，在第一锥齿轮13以及第二锥齿轮16的传动作用下两根双头螺纹杆12同步转动，带动着两个第二造粒辊9相互靠近，而由于第二造粒辊9的制粒槽尺寸小于第一造粒辊4的制粒槽，因此两个第二造粒辊9可将白炭黑颗粒进一步地挤压造粒，根据实际需要可在两个第二造粒辊9下方进一步的设置造粒辊，只要满足位于上方造粒辊的制粒槽尺寸需要大于下方造粒辊的制粒槽，该造粒机只要打开电机即可改变白炭黑颗粒的尺寸，操作简单便捷，且通过两根螺纹杆12的驱动，可给予第二电机17以及第二造粒辊9在使用时较大的支撑力，防止其在使用时剧烈晃动。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种白炭黑造粒机，其特征在于，包括进料绞龙(1)，所述进料绞龙(1)顶部安装有进料斗(2)，所述进料绞龙(1)出口端下方设置有预处理机构，所述预处理机构下方设置有造粒机构，所述造粒机构包括箱体(3)，所述箱体(3)上方设置有进料口(8)，所述进料口(8)位于所述预处理机构正下方，所述箱体(3)内部间隔设置有两个第一造粒辊(4)，两个所述第一造粒辊(4)两端均固定有第一转轴(5)，其中一个所述第一转轴(5)与所述箱体(3)表面通过轴承转动连接，另外一个所述第一转轴(5)上安装有传动齿轮(6)，两个所述传动齿轮(6)之间相互啮合，且其中一个所述传动齿轮(6)一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)固定在所述箱体(3)上，所述第一电机(7)输出端与所述传动齿轮(6)表面通过联轴器相连接。
2.根据权利要求1所述的白炭黑造粒机，其特征在于，两个所述第一造粒辊(4)下方间隔设置有两个第二造粒辊(9)，两个所述第二造粒辊(9)两侧均设置有移动块(10)，所述第二造粒辊(9)两端均固定有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)与所述移动块(10)之间通过轴承转动连接，两个所述移动块(10)之间设置有调节机构，所述第一造粒辊(4)以及所述第二造粒辊(9)均为电磁加热辊在辊的表面开设挤压槽而制成，其一方面具有加热功能，另一方面具有挤压造粒功能。
3.根据权利要求2所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述调节机构包括间隔设置的两根双头螺纹杆(12)，所述双头螺纹杆(12)一端与所述箱体(3)内壁通过轴承转动连接，所述双头螺纹杆(12)另一端贯穿两个所述移动块(10)、并延伸至所述箱体(3)外部。
4.根据权利要求3所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述双头螺纹杆(12)与所述移动块(10)之间通过螺纹相连接，且两个所述移动块(10)分别设置在所述双头螺纹杆(12)的两个螺纹端上，通过转动双头螺纹杆(12)，可使得两个移动块(10)相互靠近或者远离。
5.根据权利要求4所述的白炭黑造粒机，其特征在于，两个所述双头螺纹杆(12)位于箱体(3)外部的一端均安装有第一锥齿轮(13)，所述箱体(3)一侧固定有安装座(14)，所述安装座(14)上通过轴承贯插设置有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)上间隔安装有第二锥齿轮(16)，且所述第二锥齿轮(16)与所述第一锥齿轮(13)之间相互啮合，所述驱动轴(15)可与电机输出端之间通过连轴器相连接，通过打开电机带动驱动轴(15)转动，在驱动轴(15)的带动下两个移动块(10)可进行移动。
6.根据权利要求5所述的白炭黑造粒机，其特征在于，两个所述移动块(10)一侧固定有连接座(41)，所述连接座(41)上方安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端与所述第二转轴(11)之间通过联轴器相连接；
两个所述连接座(41)一侧均与所述箱体(3)内壁滑动连接，位于所述连接座(41)对面的两个移动块(10)与所述箱体(3)内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述箱体(3)内部倾斜设置有过滤网(18)，所述箱体(3)一侧安装有绞龙提升机(19)，所述绞龙提升机(19)进料处与所述箱体(3)之间通过进料管(20)相连通，所述绞龙提升机(19)出料处与所述箱体(3)之间通过下料矩管(21)相连通，且所述下料矩管(21)位于所述第一造粒辊(4)上方，通过下料矩管(21)可将尺寸不合格的白炭黑颗粒重新进行挤压造粒；
所述箱体(3)两侧均设置有烘干机(39)，所述箱体(3)底部设置有粒子出料口(40)。
8.根据权利要求7所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述预处理机构包括设置在进料口(8)上方的底座(22)，所述底座(22)上方通过支撑腿(23)固定有反应箱(24)，所述反应箱(24)内部固定有第一半圆支撑板(25)，所述反应箱(24)与所述底座(22)之间设置有齿环(26)，所述齿环(26)与内部固定有第二半圆支撑板(27)，所述第一半圆支撑板(25)与所述第二半圆支撑板(27)之间可组成与所述反应箱(24)内径相同的圆板；
所述第一半圆支撑板(25)与所述第二半圆支撑板(27)之间通过轴承转动设置有套筒(28)，所述套筒(28)内部通过轴承转动设置有第三转轴(29)，所述第三转轴(29)上安装有多组搅拌叶(30)，且所述第三转轴(29)上安装有推料板(31)，所述推料板(31)底部与所述第一半圆支撑板(25)表面相接触。
9.根据权利要求8所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述反应箱(24)一侧设置热风进口(32)，所述反应箱(24)上设置有多组进水口(33)，当物料进入反应箱(24)内部后，打开热风进口(32)以及多组进水口(33)，在搅拌叶(30)的作用下，物料粉末逐渐形成半干燥的颗粒。
10.根据权利要求9所述的白炭黑造粒机，其特征在于，所述底座(22)上安装有气缸(35)，所述气缸(35)输出端安装有齿条(34)，且所述齿条(34)与所述齿环(26)相啮合；
所述第三转轴(29)底部安装有第三锥齿轮(36)，所述底座(22)下方设置有通过电机驱动的输出轴(37)，所述输出轴(37)上安装有第四锥齿轮(38)，所述第四锥齿轮(38)与所述第三锥齿轮(36)之间相互啮合。
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