CN219816072U - 一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池制备技术领域，公开了一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备，包括支撑架和搅拌机，所述搅拌机位于支撑架的内侧，所述支撑架顶部的两侧固定连接有储料箱，所述储料箱的内腔设置有防沉淀机构。本实用新型通过防沉淀机构中的步进电机提供驱动力，并通过主动皮带轮和从动皮带轮的配合能够同时带动主动转轴和从动转轴进行转动，从而使主动转轴和从动转轴上的搅拌叶对储料箱中制作浆料的粉体原材料进行搅拌，防止了制备浆料的原材料发生沉淀的问题，升降组件能够对下落的原料进行远红外烘干，并与进料漏斗和出料漏斗相互配合，在下落的过程中能够进行干燥和过滤，并避免粉体原料发生洒落，提高了功能导电浆料制备的效率。

Description

一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备技术领域，具体涉及一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备。

背景技术

近年来随着锂离子电池技术的发展，动力型锂离子电池的市场需求快速扩大，客户对锂离子电池的一致性及产能都有了更高的要求，而锂离子电池制浆的制备设备，在锂离子电池的生产中起着至关重要的作用。

目前使用的涂碳箔功能涂层用导电浆料制备设备存在以下缺陷，第一在电池制浆过程中很容易导致浆料制备使用的粉体原料发生堆积沉淀的问题，第二在粉体原料下料的过程中不能够对下料的位置进行烘干和调整导致原料发生洒落，同时在原料下料的时候缺少过滤的效果。

为了解决这些问题，中国专利公开号CN208145793U的文献公开了一种锂离子电池浆料连续制浆设备，包括具有多区间的双螺杆连续制浆机以及用于向所述双螺杆连续制浆机送入物料的粉体给料计量设备、导电浆料给料计量设备、液体给料计量设备，所述粉体给料计量设备的送料末端连接至喂料机；所述导电浆料给料计量设备与液体给料计量设备包括有变频定量泵；所述喂料机及变频定量泵用于通过预设在双螺杆连续制浆机上的不同区间的入料口将对应的物料送到在双螺杆连续制浆机内。

但是，上述专利文献所公开的锂离子电池制浆的制备设备，在使用过程中还存在着如下步骤：缺少烘干装置，对于各种粉体材料必须采用另外的设备进行烘干；仅由多区间的双螺杆机构低速搅拌和输送浆料，缺少中高速搅拌，容易导致制备浆料的原料在输送过程中发生局部团聚或堆积，不方便粉体原料进行下料；同时在粉体原料下落的过程中对下落的过程中不能进行烘干和开口高度调节，需要另行烘干、并且容易在使粉体材料在烘干或下落过程中飞溅到开口外，造成粉体原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备，通过合理的结构改进设计，以解决功能导电浆料制备设备在制备浆料过程中，粉体原料发生局部团聚或沉淀的问题，可对下落过程的粉体原料进行烘干和开口高度调整，以提高功能导电浆料的制备质量，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备，包括金属支撑架和搅拌机，其特征在于：所述搅拌机位于支撑架的内侧，所述支撑架顶部的两侧固定连接有储料箱，所述储料箱的内腔设置有防沉淀机构，所述储料箱的底部连通有软管，所述软管的一端贯穿支撑架并连通有导料管，所述导料管的底端固定连接有出料漏斗；所述支撑架内侧的顶部设置有升降组件，所述导料管安装在升降组件的表面；所述搅拌机顶部的两侧设置有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，进料漏斗的直径小于出料漏斗的直径；所述进料漏斗的开口正上方正对出料漏斗的开口，两个漏斗开口之间留有一定高度的空隙，该空隙的高度由上述的升降组件上下调节，通过外部热源向该空隙处通入远红外射线对下落过程中的粉体材料进行预热、烘干。

优选的，所述防沉淀机构包括步进电机，所述步进电机通过固定板安装在其中一个所述储料箱的表面，所述步进电机的输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴位于外端的位置固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁固定连接有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的表面均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在支撑架的顶部，所述电动推杆的活塞杆贯穿支撑架并固定连接有升降板，所述导料管固定在升降板的表面，所述升降板的两端与支撑架的内壁滑动连接。

优选的，所述升降板两端相对称位置固定连接有滑块，所述支撑架的内壁与滑块对应的位置开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述出料漏斗的内腔卡接有过滤网，所述升降板表面的两端固定连接有防撞块。

优选的，所述支撑架底部的内侧固定连接有滑轨，所述搅拌机的底部固定连接有与滑轨配合使用的滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，通过合理的结构改进设计，对下落过程的粉体原料进行远红外预热、烘干和开口高度调整，以解决功能导电浆料制备设备在制备浆料过程中，粉体原料发生局部团聚或沉淀等问题，提高功能导电浆料的制备质量。

2、本实用新型提供高性能锂电池功能导电浆料制备设备，通过设置升降组件能够对下落的原料进行位置调整，并与进料漏斗和出料漏斗相互配合，从而避免了浆料使用的原料发生洒落，并且在下落的时候能够通过红外线进行快速烘干，然后过滤，提高了浆料制备的工作效率。

3、本实用新型提供高性能锂电池功能导电浆料制备设备，通过设置防沉淀机构中的步进电机提供驱动力，并通过主动皮带轮和从动皮带轮的配合能够同时带动主动转轴和从动转轴进行转动，从而使主动转轴和从动转轴上的搅拌叶对储料箱中制作浆料的原材料进行搅拌，防止了制备浆料的原材料发生沉淀的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例导电浆料制备设备的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型实施例导电浆料制备设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例导电浆料制备设备的防沉淀机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例导电浆料制备设备的导料管、出料漏斗和过滤网结构示意图。

图中：1、支撑架；2、搅拌机；3、储料箱；4、防沉淀机构；41、步进电机；42、主动转轴；43、主动皮带轮；44、从动皮带轮；45、从动转轴；46、搅拌叶；5、软管；6、导料管；7、升降组件；71、电动推杆；72、升降板；8、进料管；9、进料漏斗；10、出料漏斗；11、滑块；12、滑槽；13、过滤网；14、防撞块；15、滑轨；16、滑轮；20、空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1-4，本实用新型提供的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，主要是用来生产锂电池涂碳箔集流体的制备功能涂层的功能导电浆料，该导电浆料通常采用多种粉体的导电剂(如导电石墨、改性石墨等)、相变微胶囊等颗粒剂、水性或者油性溶剂、助剂等原料。

一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备，包括金属支撑架1和搅拌机2，所述搅拌机2位于支撑架1的内侧，所述支撑架1顶部的两侧固定连接有多个粉体材料储料箱3，所述储料箱3的内腔设置有防沉淀机构4，所述储料箱3的底部连通有软管5，所述软管5的一端贯穿支撑架1并连通有导料管(6)，所述导料管6的底端固定连接有出料漏斗10；所述支撑架1内侧的顶部设置有升降组件7，所述导料管6安装在升降组件7的表面；所述搅拌机2顶部的两侧设置有进料管8，所述进料管8的顶端固定连接有进料漏斗9，进料漏斗9的直径小于出料漏斗10的直径；所述进料漏斗9的开口正上方正对出料漏斗10的开口，两个漏斗开口之间留有一定高度的空隙20，该空隙20的高度由上述的升降组件7上下调节，通过外部热源(红外线发生器等)向该空隙20处通入远红外射线对下落过程中的粉体材料进行快速预热、烘干。

本实用新型通过设置防沉淀机构4能够对储料箱3中制作浆料的原料进行搅拌，从而防止原料发生沉淀的问题，并在原料下落的过程中能够与搅拌机2上的进料管8位置之间的空隙20的高度进行调整，增大或者缩小受热行程，以满足对材料预热或者烘干的需求。

防沉淀机构4包括步进电机41，步进电机41通过固定板安装在其中一个储料箱3的表面，步进电机41的输出轴固定连接有主动转轴42，主动转轴42位于外端的位置固定连接有主动皮带轮43，主动皮带轮43的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮44，从动皮带轮44的内壁固定连接有从动转轴45，主动转轴42和从动转轴45的表面均固定连接有搅拌叶46，通过设置防沉淀机构4中的步进电机41提供驱动力，并通过主动皮带轮43和从动皮带轮44的配合能够同时带动主动转轴42和从动转轴45进行转动，从而使主动转轴42和从动转轴45上的搅拌叶46对储料箱3中制作浆料的原材料进行搅拌，防止了制备浆料的原材料发生沉淀的问题。

升降组件7包括电动推杆71，电动推杆71安装在支撑架1的顶部，电动推杆71的活塞杆贯穿支撑架1并固定连接有升降板72，导料管6固定在升降板72的表面，升降板72的两端与支撑架1的内壁滑动连接，进料管8的顶端固定连接有进料漏斗9，导料管6的底端固定连接有出料漏斗10，进料漏斗9的直径小于出料漏斗10的直径，出料漏斗10的内腔卡接有过滤网13，升降板72表面的两端固定连接有防撞块14，设置的防撞块14防止升降板72在上升的时候，带动导料管6与支撑架1之间发生碰撞，通过设置升降组件7中的电动推杆71带动升降板72进行升降移动，从而使升降板72带动导料管6能够对下落的原料进行位置调整，同时与进料漏斗9和出料漏斗10相互配合，从而避免了浆料使用的原料发生洒落，并且在下落的时候通过过滤网13能够进行过滤，提高了浆料制备的工作效率。

升降板72两端相对称位置固定连接有滑块11，支撑架1的内壁与滑块11对应的位置开设有滑槽12，滑块11位于滑槽12的内腔滑动连接，可对升降移动的升降板72进行限位移动。

支撑架1底部的内侧固定连接有滑轨15，搅拌机2的底部固定连接有与滑轨15配合使用的滑轮16，能够带动搅拌机2进行滑行移动，方便工作人员对搅拌机2内部搅拌制备浆料进行出料。

具体使用时，本实用新型首先通过步进电机41提供驱动力，并通过主动皮带轮43和从动皮带轮44的配合能够同时带动主动转轴42和从动转轴45进行转动，从而使主动转轴42和从动转轴45上的搅拌叶46对储料箱3中制作浆料的原材料进行搅拌，防止了制备浆料的原材料发生沉淀，然后通过软管5能够将储料箱3中的原料导入到导料管6中，随后通过升降组件7中的电动推杆71带动升降板72下移，能够使导料管6上的出料漏斗10，与进料管8上的进料漏斗9之间对接，然后将原料下落到进料管8中，从而进入到搅拌机2中进行搅拌，解决了高性能锂电池功能导电浆料制备设备在制备浆料使用的原料发生局部堆积沉淀的问题，同时方便原料在下落过程中进行预热或烘干，有利于提高导电浆料的制备质量。

经过实际测试可知，本实用新型提供的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，能够用来生产多种型号的导电浆料，质量高，能够满足进一步生产锂电池正负极涂碳箔集流体的性能需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能锂电池功能导电浆料制备设备，包括支撑架(1)和搅拌机(2)，其特征在于：所述搅拌机(2)位于支撑架(1)的内侧，所述支撑架(1)顶部的两侧固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的内腔设置有防沉淀机构(4)，所述储料箱(3)的底部连通有软管(5)，所述软管(5)的一端贯穿支撑架(1)并连通有导料管(6)，所述导料管(6)的底端固定连接有出料漏斗(10)；所述支撑架(1)内侧的顶部设置有升降组件(7)，所述导料管(6)安装在升降组件(7)的表面；所述搅拌机(2)顶部的两侧设置有进料管(8)，所述进料管(8)的顶端固定连接有进料漏斗(9)，进料漏斗(9)的直径小于出料漏斗(10)的直径；所述进料漏斗(9)的开口正上方正对出料漏斗(10)的开口，两个漏斗开口之间留有一定高度的空隙(20)，该空隙(20)的高度由上述的升降组件(7)上下调节，通过外部热源向该空隙(20)处通入远红外射线对下落过程中的粉体材料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，其特征在于：所述防沉淀机构(4)包括步进电机(41)，所述步进电机(41)通过固定板安装在其中一个所述储料箱(3)的表面，所述步进电机(41)的输出轴固定连接有主动转轴(42)，所述主动转轴(42)位于外端的位置固定连接有主动皮带轮(43)，所述主动皮带轮(43)的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮(44)，所述从动皮带轮(44)的内壁固定连接有从动转轴(45)，所述主动转轴(42)和从动转轴(45)的表面均固定连接有搅拌叶(46)。

3.根据权利要求2所述的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，其特征在于：所述升降组件(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)安装在支撑架(1)的顶部，所述电动推杆(71)的活塞杆贯穿支撑架(1)并固定连接有升降板(72)，所述导料管(6)固定在升降板(72)的表面，所述升降板(72)的两端与支撑架(1)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，其特征在于：所述升降板(72)两端相对称位置固定连接有滑块(11)，所述支撑架(1)的内壁与滑块(11)对应的位置开设有滑槽(12)，所述滑块(11)位于滑槽(12)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，其特征在于：所述出料漏斗(10)的内腔卡接有过滤网(13)，所述升降板(72)表面的两端固定连接有防撞块(14)。

6.根据权利要求1所述的高性能锂电池功能导电浆料制备设备，其特征在于：所述支撑架(1)底部的内侧固定连接有滑轨(15)，所述搅拌机(2)的底部固定连接有与滑轨(15)配合使用的滑轮(16)。