CN202036941U - 粉粒物料混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉粒物料混合机,它包括有一个竖立设置的混料螺旋输送器,该混料螺旋输送器的下端的进口设在一个加料斗内,上端的出口设在一个盛料罐内的上部;所述盛料罐的下部横截面呈上大下小的形状,在所述盛料罐的下端设有出料口,所述盛料罐内的螺旋转送器外壁连接有向所述螺旋转送器的外部下方伸展的分散导流板,所述盛料罐内壁连接有向所述盛料罐的中心内部下方收缩的集中导流板。这种粉粒物料混合机可以解决现有粉粒物料混合机均匀混合物料耗能和耗时较大的问题。

Description

粉粒物料混合机
技术领域
本实用新型涉及通用机械制造技术领域,尤其是一种用于多种粉粒物料混合均匀的机器。 
背景技术
现有用于多种粉粒物料混合均匀的机器有一种结构是:有一个竖立设置的螺旋转送器,该螺旋转送器的下端进口设在一个加料斗内,而螺旋转送器的上端出口设在一个盛料罐的上部,盛料罐的下部为上大下小的漏斗形状,在盛料罐的下端设有出料口和连通加料斗的物料循环混合阀门。这种粉粒物料混合机依靠螺旋转送器将加料斗内的不同种类的颗粒物料一并提升并落入盛料罐来达到粒料的混合,这种结构的粉粒物料混合机对不同种类的颗粒物料通过一次提升混合,存在混料不够均匀的问题,对于要求物料混合均匀的场合,如对改性塑料原料的混合便常需要打开物料循环混合阀门,让经过提升混合的物料多次进入加料斗再提升混合,这种混料需要将物料多次提升,其结果是增加了混料的能耗。 
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种粉粒物料混合机,这种粉粒物料混合机可以解决现有粉粒物料混合机均匀混合物料耗能和耗时较大的问题。 
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:这种粉粒物料混合机包括有一个竖立设置的混料螺旋输送器,该混料螺旋输送器的下端的进口设在一个加料斗内,上端的出口设在一个盛料罐内的上部;所述盛料罐的下部横截面呈上大下小的形状,在所述盛料罐的下端设有出料口,所述盛料罐内的螺旋转送器外壁连接有向所述螺旋转送器的外部下方伸展的分散导流板,所述盛料罐内壁连接有向所述盛料罐的中心内部下方收缩的集中导流板。 
上述粉粒物料混合机的技术方案中,更具体的还可以是:所述分散导流板在竖直朝向上均可以设置有多层,每一层可以是一块,也可以是多块构成;所述集中导流板在竖直朝向上均可以设置有多层,每一层可以是一块,也可以是多块构成;所述分散导流板和所述集中导流板从上往下交替。在所述盛料罐的下端的出料口还可以连接有一个出料螺旋输送器。 
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果: 
粉粒物料可以在一次提升下落过程中获得均匀混合,对于需要混合均匀的物料,其混合耗能和耗时均节省50%以上。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。 
具体实施方式
下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述: 
图1所示的本粉粒物料混合机有一个通过机架1支撑的、竖立设置的盛料罐3,盛料罐3的上部为圆形筒体,下部为横截面呈上大下小的漏斗形状,在盛料罐3的轴心位置连接有竖立设置的,由筒体4、螺旋杆5、皮带传动装置9和电动机8等构成的混料螺旋输送器,该混料螺旋输送器筒体4下端开口为进口,设在一个加料斗2的下部,混料螺旋输送器筒体4上端的开口为出口,设在盛料罐3内的上部,盛料罐3内的螺旋转送器筒体4外壁连接有两块向螺旋转送器筒体4的外部下方伸展的伞状的分散导流板7,分散导流板7与盛料罐3内壁之间设有供粉料物料下落的间隙;盛料罐3上部筒体的内壁连接有两块向盛料罐的中心内部下方收缩的伞状的集中导流板6,集中导流板6与混料螺旋输送器筒体4之间设有供粉料物料下落的间隙;两块分散导流板7各作为一层,两块集中导流板6也各作为一层,每一层分散导流板7与每一层集中导流板6在竖直朝向上交替设置。盛料罐3下端的出料口连接有一个由筒体13、螺旋杆14、皮带传动装置10、电动机11和出料导向筒12等构成的出料螺旋输送器。

Claims (3)

1.一种粉粒物料混合机,包括有一个竖立设置的混料螺旋输送器,该混料螺旋输送器的下端的进口设在一个加料斗内,上端的出口设在一个盛料罐内的上部;所述盛料罐的下部横截面呈上大下小的形状,在所述盛料罐的下端设有出料口,其特征在于:所述盛料罐内的螺旋转送器外壁连接有向所述螺旋转送器的外部下方伸展的分散导流板,所述盛料罐内壁连接有向所述盛料罐的中心内部下方收缩的集中导流板。
2.根据权利要求1所述的粉粒物料混合机,其特征在于:所述分散导流板和所述集中导流板从上往下交替设置。
3.根据权利要求1所述的粉粒物料混合机,其特征在于:所述盛料罐的下端的出料口连接有一个出料螺旋输送器。
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