CN213260472U - 一种辅助剂添加装置 - Google Patents

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张荣福
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Abstract

本实用新型涉及一种塑料编织品生产技术,具体涉及一种辅助剂添加装置,包括与熔料室连通的螺杆送料筒,在螺杆送料筒上连有母料加料斗,所述螺杆送料筒内设有转动螺杆,使倒入母料加料斗内的母料运送到熔料室内,在螺杆送料筒上还设有辅料加料斗,所述辅料加料斗内设有匀速降料机构。该辅助剂添加装置通过螺杆转动将母料加料斗内添加的母料均匀送至熔料室内,配设辅助加料斗,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量。

Description

一种辅助剂添加装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料编织品生产技术,特别是一种辅助剂添加装置。
背景技术
在塑料编织产品的生产工艺流程中,位于起点的就是原料添加及混料搅拌装置,随后送入融化及拉丝机构,形成薄膜,经冷却处理后再切丝和收丝,最后进行编织及其他处理。在塑料编制产品的原料混料环节,通常需要加入聚烯烃填充母粒,聚烯烃填充母料被广泛应用到通用塑料的注塑、吹塑、吹膜、挤出、拉丝等制品中添加,在降低制品生产成本的同时,具有良好的塑化和分散性,提高制品的强度和硬度,稳定成品尺寸,使产品具备良好的脱模效果。
但现有塑料编织品生产的配料环节未设置专用辅助剂添加结构,或者仅仅是简单地在原料腔上设置添加筒,并不能将母料和辅助剂充分混合,而原料腔内母料是随着生产进程动态变化的,显然现有的辅助剂添加方式并不能满足混料需求,不利保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有塑料编织品生产未配备专用辅助剂添加结构、或只在原料腔上设置简单的添加筒,不能适应动态生产过程中的充分混料需求,影响产品质量的技术问题,提供一种辅助剂添加装置,该辅助剂添加装置通过螺杆转动将母料加料斗内添加的母料均匀送至熔料室内,配设辅助加料斗,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种辅助剂添加装置,包括与熔料室连通的螺杆送料筒,在螺杆送料筒上连有母料加料斗,所述螺杆送料筒内设有转动螺杆,使倒入母料加料斗内的母料运送到熔料室内,在螺杆送料筒上还设有辅料加料斗,所述辅料加料斗内设有匀速降料机构。
该辅助剂添加装置设置专用螺杆送料筒,配设螺杆驱动装置后,通过螺杆转动将母料加料斗内添加的母料均匀送至熔料室内,而在螺杆送料筒上配设有辅助加料斗,当辅助剂加入后,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量。
作为本实用新型的优选方案,所述匀速降料机构包括料斗筒、设置在料斗筒内的筛网筒,所述筛网筒将料斗筒的通道拦截,在筛网筒内设有能转动的转动筛板,所述转动筛板上设有筛孔。在辅料加料斗内设置的匀速降料机构利用筛网筒对加入的辅助剂进行过滤和限速,而在筛网筒内设置的转动筛板通过匀速转动限制能通过筛网筒的辅助剂剂量,使辅助剂均速下料到螺杆送料筒中,保证辅助剂与母料的均匀和充分混合。
作为本实用新型的优选方案,所述筛网筒内设有安装转动筛板的转轴,所述转轴延伸出料斗筒、并与驱动装置相连。在筛网筒内设转轴安装转动筛板,并配置驱动转轴转动的驱动装置,实现匀速下料的功能。
作为本实用新型的优选方案,所述转动筛板自由端设有扫料条,所述扫料条为塑料材质制成,所述扫料条与筛网筒内壁相接触。在转动筛板自由端设置的塑料扫料条,用于将筛网筒内壁上的辅助剂刮下、且能减少摩擦对设备的损伤。
作为本实用新型的优选方案,在转轴上设有多个转动筛板。
作为本实用新型的优选方案,所述母料加料斗包括连为一体的漏斗筒和圆柱筒,在漏斗筒和圆柱筒的连接处设有安置台,并在安置台上配设有支撑筒。在漏斗筒和圆柱筒的连接处设置安置台,并在安置台上设支撑筒,用于支撑放入的母料袋,便于将母料袋直接放入漏斗筒内下放母料。
作为本实用新型的优选方案,在圆柱筒的内腔通道上设有筛网,并在圆柱筒内壁上设有安装筛网的活动槽。所述活动槽与圆柱筒轴向同向延伸,在圆柱筒内设置筛网,对进入的母料进行筛选,避免母料口袋直接掉入螺杆送料筒内,而安置筛网的活动槽能让筛网适当上下移动,避免母料堵塞。
作为本实用新型的优选方案,所述筛网设置在靠近圆柱筒下出口的位置。将筛网设置在靠近圆柱筒下出口的位置,在将母料倒入母料加料斗内后,母料慢慢随着转动螺杆的转动带入螺杆送料筒内,并通过圆柱筒出口位置的母料上下波动带动筛网上下运动,达到自动筛料的作用。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该辅助剂添加装置通过螺杆转动将母料加料斗内添加的母料均匀送至熔料室内,配设辅助加料斗,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量;
2、在辅料加料斗内设置的匀速降料机构利用筛网筒对加入的辅助剂进行过滤和限速,而在筛网筒内设置的转动筛板通过匀速转动限制能通过筛网筒的辅助剂剂量,使辅助剂均速下料到螺杆送料筒中,保证辅助剂与母料的均匀和充分混合;在筛网筒内设转轴安装转动筛板,并配置驱动转轴转动的驱动装置,实现匀速下料的功能;
3、在转动筛板自由端设置的塑料扫料条,用于将筛网筒内壁上的辅助剂刮下、且能减少摩擦对设备的损伤。
附图说明
图1是本实用新型辅助剂添加装置的结构示意图。
图2为图1中母料加料斗的结构示意图。
图3为图1中辅料加料斗的结构示意图。
图4为实施例中筛网筒的结构示意图。
图中标记:1-母料加料斗,101-漏斗筒,102-圆柱筒,103-活动槽,104-筛网,105-支撑筒,2-螺杆送料筒,3-螺杆电机,4-送料螺杆,5-熔料室,6-下料斜筒,7-辅料加料斗,701-料斗筒,702-筛网筒,703-止锁端盘,704-转轴,705-转动筛板,706-扫料条,707-辅料电机。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例的辅助剂添加装置,包括与熔料室5连通的螺杆送料筒2,在螺杆送料筒2上连有母料加料斗1,所述螺杆送料筒2内设有转动螺杆,使倒入母料加料斗1内的母料运送到熔料室5内,在螺杆送料筒2上还设有辅料加料斗7,所述辅料加料斗7内设有匀速降料机构。
本实施例的辅助剂添加装置设置专用螺杆送料筒,配设螺杆驱动装置、即图1中螺杆电机3后,通过螺杆转动将母料加料斗内添加的母料均匀送至熔料室内,而在螺杆送料筒上配设有辅助加料斗,当辅助剂加入后,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量。
实施例2
如图1至图3所示,根据实施例1所述的辅助剂添加装置,本实施例的匀速降料机构包括料斗筒701、设置在料斗筒701内的筛网筒702,所述筛网筒702将料斗筒701的通道拦截,在筛网筒702内设有能转动的转动筛板705,所述转动筛板705上设有筛孔。在辅料加料斗内设置的匀速降料机构利用筛网筒对加入的辅助剂进行过滤和限速,而在筛网筒内设置的转动筛板通过匀速转动限制能通过筛网筒的辅助剂剂量,使辅助剂均速下料到螺杆送料筒中,保证辅助剂与母料的均匀和充分混合。
进一步地,所述筛网筒702内设有安装转动筛板705的转轴704,所述转轴704延伸出料斗筒701、并与驱动装置辅料电机707相连。在筛网筒内设转轴安装转动筛板,并配置驱动转轴转动的驱动装置,实现匀速下料的功能。
本实施例中,所述转动筛板705自由端设有扫料条706,所述扫料条706为塑料材质制成,所述扫料条706与筛网筒701内壁相接触。在转动筛板自由端设置的塑料扫料条,用于将筛网筒内壁上的辅助剂刮下、且能减少摩擦对设备的损伤。
本实施例中,在转轴704上设有多个转动筛板705。如图3所示,在转轴704的端部还设有止锁端盘703,防止转动筛板掉落。
进一步地,辅助剂经辅料加料斗7送入螺杆送料筒2后,在螺杆的转动下将辅助剂经下料斜筒6送入熔料室5。
实施例3
如图1至图3所示,根据实施例1或实施例2所述的辅助剂添加装置,本实施例的母料加料斗1包括连为一体的漏斗筒101和圆柱筒102,在漏斗筒101和圆柱筒102的连接处设有安置台,并在安置台上配设有支撑筒105。在漏斗筒和圆柱筒的连接处设置安置台,并在安置台上设支撑筒,用于支撑放入的母料袋,便于将母料袋直接放入漏斗筒内下放母料。
进一步地,在圆柱筒102的内腔通道上设有筛网104,并在圆柱筒102内壁上设有安装筛网104的活动槽103。所述活动槽与圆柱筒轴向同向延伸,在圆柱筒内设置筛网,对进入的母料进行筛选,避免母料口袋直接掉入螺杆送料筒内,而安置筛网的活动槽能让筛网适当上下移动,避免母料堵塞。
本实施例中,所述筛网104设置在靠近圆柱筒102下出口的位置。将筛网设置在靠近圆柱筒下出口的位置,在将母料倒入母料加料斗内后,母料慢慢随着转动螺杆的转动带入螺杆送料筒内,并通过圆柱筒出口位置的母料上下波动带动筛网上下运动,达到自动筛料的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助剂添加装置,其特征在于,包括与熔料室连通的螺杆送料筒,在螺杆送料筒上连有母料加料斗,所述螺杆送料筒内设有转动螺杆,使倒入母料加料斗内的母料运送到熔料室内,在螺杆送料筒上还设有辅料加料斗,所述辅料加料斗内设有匀速降料机构。
2.根据权利要求1所述的辅助剂添加装置,其特征在于,所述匀速降料机构包括料斗筒、设置在料斗筒内的筛网筒,所述筛网筒将料斗筒的通道拦截,在筛网筒内设有能转动的转动筛板,所述转动筛板上设有筛孔。
3.根据权利要求2所述的辅助剂添加装置,其特征在于,所述筛网筒内设有安装转动筛板的转轴,所述转轴延伸出料斗筒、并与驱动装置相连。
4.根据权利要求3所述的辅助剂添加装置,其特征在于,所述转动筛板自由端设有扫料条,所述扫料条为塑料材质制成,所述扫料条与筛网筒内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的辅助剂添加装置,其特征在于,在转轴上设有多个转动筛板。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的辅助剂添加装置,其特征在于,所述母料加料斗包括连为一体的漏斗筒和圆柱筒,在漏斗筒和圆柱筒的连接处设有安置台,并在安置台上配设有支撑筒。
7.根据权利要求6所述的辅助剂添加装置,其特征在于,在圆柱筒的内腔通道上设有筛网,并在圆柱筒内壁上设有安装筛网的活动槽。
8.根据权利要求7所述的辅助剂添加装置,其特征在于,所述筛网设置在靠近圆柱筒下出口的位置。
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