CN217597562U - 一种双螺杆造粒机的干燥机构 - Google Patents

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陆可峰
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Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆造粒机的干燥机构,具体涉及造粒机技术领域,包括干燥箱,安装架的顶端安装有旋转电机,旋转电机的输出端安装有旋转轴,旋转轴上安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,第二锥形齿轮上设有转动杆,转动杆上安装有若干对搅拌杆,转动杆内开设有第一管道,搅拌杆内开设有第二管道,第一管道和第二管道相连通,转动杆上设有第一气孔,搅拌杆上设有第二气孔,干燥箱的顶端安装有热风机,热风机的输出端连接有连接管,连接管的另一端与转动杆的顶端活动连接。本实用新型能够对原料干燥箱内部搅动的同时,向原料干燥箱的内部吹入热风,加速原料的干燥,避免潮湿的原料对造粒产品的质量造成影响。

Description

一种双螺杆造粒机的干燥机构
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种双螺杆造粒机的干燥机构。
背景技术
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。造粒机是一种可将物料制造成为颗粒原料的加工设备,目前,双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
现有双螺杆造粒机的进料结构过于简单,缺少相应的干燥机构,功能实用性相对较低,在使用双螺杆造粒机进行生产工作时,由于造粒的原料容易吸收空气中的水分而受潮,利用受潮的原料制成的塑料制品的产品性能会明显降低,进而降低塑料制品的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种双螺杆造粒机的干燥机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双螺杆造粒机的干燥机构,包括干燥箱,所述干燥箱的顶端固定有安装架,所述安装架的顶端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴上安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮上设有转动杆,所述转动杆的下端贯穿干燥箱延伸至干燥箱的内部,所述转动杆上安装有若干对搅拌杆,且所述转动杆内开设有第一管道,所述搅拌杆内开设有第二管道,所述第一管道和第二管道相连通,且所述转动杆上设有第一气孔,所述搅拌杆上设有第二气孔,且所述干燥箱的顶端安装有热风机,所述热风机的输出端连接有连接管,所述连接管的另一端与转动杆的顶端活动连接,所述干燥箱的底端连接有出料管,所述出料管的底端安装有造粒机。
在一个优选的实施方式中,所述转动杆的底端固定有安装板,所述安装板的底端安装有螺旋杆,所述螺旋杆设在出料管内。
在一个优选的实施方式中,所述连接管的一端通过滑动环与转动杆的顶端活动连接。
在一个优选的实施方式中,所述第一气孔内安装有第一隔网。
在一个优选的实施方式中,所述第二气孔内安装有第二隔网。
在一个优选的实施方式中,所述干燥箱的顶端安装有进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型将原料从进料斗投入到干燥箱内,启动旋转电机和热风机,热风机将热空气通过连接管运送到转动杆内的第一管道内,热空气从第一管道运送到搅拌杆内的第二管道内,转动杆上设有第一气孔,搅拌杆上设有第二气孔,热空气从第一气孔、第二气孔进入到干燥箱内干燥原料,旋转电机通过旋转轴带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌杆转动搅拌干燥箱内的原料,能够对原料干燥箱内部搅动的同时,向原料干燥箱的内部吹入热风,加速原料的干燥,避免潮湿的原料对造粒产品的质量造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌结构的结构示意图。
附图标记为:1、干燥箱;2、安装架;3、旋转电机;4、旋转轴;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、转动杆;8、搅拌杆;9、第一管道;10、第二管道;11、第一气孔;12、第一隔网;13、第二气孔;14、第二隔网;15、热风机;16、连接管;17、滑动环;18、出料管;19、安装板;20、螺旋杆;21、造粒机;22、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种双螺杆造粒机的干燥机构,包括干燥箱1,所述干燥箱1的顶端固定有安装架2,所述安装架2的顶端安装有旋转电机3,所述旋转电机3的输出端安装有旋转轴4,所述旋转轴4上安装有第一锥形齿轮5,所述第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相啮合,所述第二锥形齿轮6上设有转动杆7,所述转动杆7的下端贯穿干燥箱1延伸至干燥箱1的内部,所述转动杆7上安装有若干对搅拌杆8,且所述转动杆7内开设有第一管道9,所述搅拌杆8内开设有第二管道10,所述第一管道9和第二管道10相连通,且所述转动杆7上设有第一气孔11,所述搅拌杆8上设有第二气孔13,且所述干燥箱1的顶端安装有热风机15,所述热风机15的输出端连接有连接管16,所述连接管16的另一端与转动杆7的顶端活动连接,所述干燥箱1的底端连接有出料管18,所述出料管18的底端安装有造粒机21。
在一个优选的实施方式中,所述转动杆7的底端固定有安装板19,所述安装板19的底端安装有螺旋杆20,所述螺旋杆20设在出料管18内,螺旋杆20转动便于将干燥箱1内干燥的原料均匀的运送到出料管18内,便于原料均匀出料,防止原料堵塞。
在一个优选的实施方式中,所述连接管16的一端通过滑动环17与转动杆7的顶端活动连接,便于转动杆7的转动。
在一个优选的实施方式中,所述第一气孔11内安装有第一隔网12,便于第一管道9内的热气通过第一气孔11进入到干燥箱1内干燥原料,第一隔网12便于防止原料通过第一气孔11进入到第一管道9内。
在一个优选的实施方式中,所述第二气孔13内安装有第二隔网14,便于第二管道10内的热气通过第二气孔13进入到干燥箱1内干燥原料,第二隔网14便于防止原料通过第二气孔13进入到第二管道10内。
在一个优选的实施方式中,所述干燥箱1的顶端安装有进料斗22,原料便于从进料斗22进入到干燥箱1内。
综上所述,本实用新型提供一种双螺杆造粒机的干燥机构,使用时,将原料从进料斗22投入到干燥箱1内,启动旋转电机3和热风机15,热风机15将热空气通过连接管16运送到转动杆7内的第一管道9内,热空气从第一管道9运送到搅拌杆8内的第二管道10内,转动杆7上设有第一气孔11,搅拌杆8上设有第二气孔13,热空气从第一气孔11、第二气孔13进入到干燥箱1内干燥原料,旋转电机3通过旋转轴4带动第一锥形齿轮5旋转,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6带动转动杆7转动,转动杆7转动带动搅拌杆8转动搅拌干燥箱1内的原料,能够对原料干燥箱1内部搅动的同时,向原料干燥箱1的内部吹入热风,加速原料的干燥,避免潮湿的原料对造粒产品的质量造成影响。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双螺杆造粒机的干燥机构,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的顶端固定有安装架(2),所述安装架(2)的顶端安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端安装有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上安装有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(6)相啮合,所述第二锥形齿轮(6)上设有转动杆(7),所述转动杆(7)的下端贯穿干燥箱(1)延伸至干燥箱(1)的内部,所述转动杆(7)上安装有若干对搅拌杆(8),且所述转动杆(7)内开设有第一管道(9),所述搅拌杆(8)内开设有第二管道(10),所述第一管道(9)和第二管道(10)相连通,且所述转动杆(7)上设有第一气孔(11),所述搅拌杆(8)上设有第二气孔(13),且所述干燥箱(1)的顶端安装有热风机(15),所述热风机(15)的输出端连接有连接管(16),所述连接管(16)的另一端与转动杆(7)的顶端活动连接,所述干燥箱(1)的底端连接有出料管(18),所述出料管(18)的底端安装有造粒机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥机构,其特征在于:所述转动杆(7)的底端固定有安装板(19),所述安装板(19)的底端安装有螺旋杆(20),所述螺旋杆(20)设在出料管(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥机构,其特征在于:所述连接管(16)的一端通过滑动环(17)与转动杆(7)的顶端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥机构,其特征在于:所述第一气孔(11)内安装有第一隔网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥机构,其特征在于:所述第二气孔(13)内安装有第二隔网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥机构,其特征在于:所述干燥箱(1)的顶端安装有进料斗(22)。
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