CN215703904U - 一种挤出机的防堵料喂料斗 - Google Patents

Abstract

一种挤出机的防堵料喂料斗，涉及塑料挤出机技术领域，包括料斗和进料管，所述进料管安装在所述料斗的下方，所述进料管安装在挤出机的料筒上；所述进料管的管壁上安装有刮料组件，所述刮料组件用于将所述进料管内壁上的附着物刮掉落入所述料筒中。本新型能有效防止色母粒在下料过程中附着在进料筒的筒壁上，防止堵塞进料筒，并且保证挤出物料的颜色均匀。

Description

一种挤出机的防堵料喂料斗

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种挤出机的防堵料喂料斗。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，广泛用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。色母粒是一种高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，用以得到需求的颜料浓度的塑料制品。

螺杆挤出机在使用过程中，将色母颗粒和原料按一定比例倒入料斗中混合均匀后，经过进料管落入料筒中，经螺杆的三段式运输-压缩-计量后，准确、定量输送出熔体物料，以供给机头。在色母粒落入料筒中时，色母粒很容易附着在进料管的内壁上，导致下料堵塞的情况发生；而且由于色母粒的附着，落入料筒中的色母粒配比减小，挤出的物料颜色通常会比设计的要浅一些，所以色母粒的配比不好掌控，比如有时会因为色母粒持续性的附着在进料管内壁上，挤出的物料颜色会变浅，一旦进料管上附着的色母粒因重量和下料的惯性被大块的砸落，那么挤出的物料颜色会突然加深。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种挤出机的防堵料喂料斗，能有效防止色母粒在下料过程中附着在进料筒的筒壁上，防止堵塞进料筒，并且保证挤出物料的颜色均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种挤出机的防堵料喂料斗，包括料斗和进料管，所述进料管安装在所述料斗的下方，所述进料管安装在挤出机的料筒上；所述进料管的管壁上安装有刮料组件，所述刮料组件用于将所述进料管内壁上的附着物刮掉落入所述料筒中。

优选的，所述刮料组件包括圆筒状的栅栏骨架，所述栅栏骨架的侧壁由若干刮杆组成，所述栅栏骨架的上端固定安装在所述料斗的下端，所述栅栏骨架的下端固定安装在所述料筒上，所述进料管转动套在所述栅栏骨架上，且所述进料管的内径与所述栅栏骨架的外径相同。当进料管的内壁上附着色母粒时，转动进料管，由于刮杆紧贴着进料管的内壁，所以进料管与刮杆相对转动，刮杆能将进料管内壁上附着的色母粒刮掉落入料筒中。

优选的，在所述进料管的外壁上安装有齿圈，在所述栅栏骨架的下端设置有法兰盘一，在所述法兰盘一上安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合传动。伺服电机启动后带动齿轮转动，齿轮带动啮合的齿圈转动，从而能够带动进料管一起转动，进料管匀速的转动，能够避免色母粒长时间附着在进料管内，保证色母粒下料的均匀性，从而保证挤出物料的颜色均匀性。

优选的，在所述进料管的下端安装有法兰盘二，在所述法兰盘二与所述法兰盘一之间安装有平面轴承。由于进料管的重力作用，进料管的下端会对法兰盘一有一定的压力，在进料管转动过程中为了避免进料管的下端与法兰盘二之间的磨损，所以安装平面轴承，将滑动摩擦变成滚动摩擦，极大的减小了摩擦力。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，进料筒内安装栅栏骨架，进料筒转动套在栅栏骨架上，以刮杆作为“刮刀”，在进料筒转动时，将筒壁上附着的色母粒刮掉，随着原料及时的落入料筒中，能够有效防止色母粒在下料过程中附着在进料筒的筒壁上，防止堵塞进料筒，同时由于色母粒通过匀速转动的进料筒时不会产生附着，所以还能够保证色母粒与原料下料的配比准确性，保证挤出机挤出的物料的颜色均匀性以及能够达到生产指标。

附图说明

图1是本实用新型实施例挤出机的防堵料喂料斗的内部结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例挤出机的防堵料喂料斗的栅栏骨架的立体结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种挤出机的防堵料喂料斗，包括料斗1和进料管2，所述进料管2安装在所述料斗1的下方，所述进料管2安装在挤出机的料筒3上；所述进料管2的管壁上安装有刮料组件，所述刮料组件用于将所述进料管2内壁上的附着物刮掉落入所述料筒3中。

进一步的，在本实施例中，所述刮料组件包括圆筒状的栅栏骨架41，所述栅栏骨架41的侧壁由若干刮杆411组成，所述栅栏骨架41的上端固定安装在所述料斗1的下端，所述栅栏骨架41的下端固定安装在所述料筒3上，所述进料管2转动套在所述栅栏骨架41上，且所述进料管2的内径与所述栅栏骨架41的外径相同。当进料管2的内壁上附着色母粒时，转动进料管2，由于刮杆411紧贴着进料管2的内壁，所以进料管2与刮杆411相对转动，刮杆411能将进料管2内壁上附着的色母粒刮掉落入料筒3中。

进一步的，在本实施例中，为了能使色母粒不附着在进料管2的内壁上，进料管2需要持续性的匀速转动，所以在所述进料管2的外壁上安装有齿圈42，在所述栅栏骨架41的下端设置有法兰盘一412，在所述法兰盘一412上安装有伺服电机43，所述伺服电机43的电机轴上安装有齿轮44，所述齿轮44与所述齿圈42啮合传动。伺服电机43启动后带动齿轮44转动，齿轮44带动啮合的齿圈42转动，从而能够带动进料管2一起转动，进料管2匀速的转动，能够避免色母粒长时间附着在进料管2内，保证色母粒下料的均匀性，从而保证挤出物料的颜色均匀性。

进一步的，在本实施例中，在所述进料管2的下端安装有法兰盘二21，在所述法兰盘二21与所述法兰盘一412之间安装有平面轴承5。由于进料管2的重力作用，进料管2的下端会对法兰盘一412有一定的压力，在进料管2转动过程中为了避免进料管2的下端与法兰盘二21之间的磨损，所以安装平面轴承5，将滑动摩擦变成滚动摩擦，极大的减小了摩擦力。

本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型实施例构造简单合理，使用方便，进料筒3内安装栅栏骨架41，进料筒3转动套在栅栏骨架41上，以刮杆411作为“刮刀”，在进料筒3转动时，将筒壁上附着的色母粒刮掉，随着原料及时的落入料筒3中，能够有效防止色母粒在下料过程中附着在进料筒3的筒壁上，防止堵塞进料筒3，同时由于色母粒通过匀速转动的进料筒3时不会产生附着，所以还能够保证色母粒与原料下料的配比准确性，保证挤出机挤出的物料的颜色均匀性以及能够达到生产指标。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (4)

1.一种挤出机的防堵料喂料斗，包括料斗(1)和进料管(2)，所述进料管(2)安装在所述料斗(1)的下方，所述进料管(2)安装在挤出机的料筒(3)上，其特征在于，所述进料管(2)的管壁上安装有刮料组件，所述刮料组件用于将所述进料管(2)内壁上的附着物刮掉落入所述料筒(3)中。

2.根据权利要求1所述的挤出机的防堵料喂料斗，其特征在于，所述刮料组件包括圆筒状的栅栏骨架(41)，所述栅栏骨架(41)的侧壁由若干刮杆(411)组成，所述栅栏骨架(41)的上端固定安装在所述料斗(1)的下端，所述栅栏骨架(41)的下端固定安装在所述料筒(3)上，所述进料管(2)转动套在所述栅栏骨架(41)上，且所述进料管(2)的内径与所述栅栏骨架(41)的外径相同。

3.根据权利要求2所述的挤出机的防堵料喂料斗，其特征在于，在所述进料管(2)的外壁上安装有齿圈(42)，在所述栅栏骨架(41)的下端设置有法兰盘一(412)，在所述法兰盘一(412)上安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的电机轴上安装有齿轮(44)，所述齿轮(44)与所述齿圈(42)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的挤出机的防堵料喂料斗，其特征在于，在所述进料管(2)的下端安装有法兰盘二(21)，在所述法兰盘二(21)与所述法兰盘一(412)之间安装有平面轴承(5)。

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