CN110883976A - 一种高填充木塑复合材料造粒装置 - Google Patents

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曾广胜
江太君
尹琛
孟聪
陈一
胡灿
刘水长
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Hunan University of Technology
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Hunan University of Technology
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching

Abstract

本发明提供一种高填充木塑复合材料造粒装置，包括曲轴驱动电机、曲轴、活塞、储料桶、机头、平行双螺杆挤出机、料斗、进料仓、进料口、出料口模、刮刀、刮刀驱动电机；平行双螺杆挤出机与左侧机头相连，料斗在平行双螺杆挤出机右侧；曲轴贯穿储料桶与曲轴驱动电机相连，储料桶内部有活塞与曲轴连接，储料桶下部有出料口模，储料桶下端面设有刮刀与下部刮刀驱动电机连接；储料桶右面设有进料仓和进料口，进料仓位于机头正下方。本发明通过平行双螺杆挤出机的共混塑炼与活塞的周期循环挤压制备出高填充木塑复合材料颗粒，减少生产过程中灰尘，提升型材生产过程中颗粒喂料的稳定性与均匀性，提升制品生产效率与产合格率。

Description

一种高填充木塑复合材料造粒装置
技术领域
本发明涉及造粒装置领域，更具体地，涉及一种高填充木塑复合材料造粒装置。
背景技术
木塑复合材料是一种充分利用农林废弃物与塑料再生料制备一种兼具塑料加工性能与木材质感双重性能的新型复合材料。作为木塑复合材料的主要原材料植物纤维含量通常高达50%以上，高含量植物纤维的加入改变了树脂基体的流变行为，黏度升高，流动性变差，加工困难。对于生产型材的木塑复合材料植物纤维通常含量高达60%，工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度。但是这种工艺会造成严重粉尘逸散，严重影响生产环保，危害生产人员的身体健康。有必要通过造粒的方式生产颗粒均匀、灰粉含量低的木塑复合材料颗粒，减少生产过程中灰尘，提升型材生产过程中颗粒喂料的稳定性与均匀性，提升制品生产效率与产合格率。
发明内容
本发明针对现有技术中高填充木塑复合材料流动性差，挤出造粒困难；制造工艺中会长生大量粉尘逸散，影响环境，危害制造人员身体健康的问题，提供一种高填充木塑复合材料造粒装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高填充木塑复合材料造粒装置，包括曲轴驱动电机、曲轴、活塞、储料桶、机头、平行双螺杆挤出机、料斗、进料仓、进料口、出料口模、刮刀、刮刀驱动电机；平行双螺杆挤出机与左侧机头相连，料斗在平行双螺杆挤出机右侧；曲轴贯穿储料桶与曲轴驱动电机相连，储料桶内部有活塞与曲轴连接，储料桶下部有出料口模，储料桶下端面设有刮刀与下部刮刀驱动电机连接；储料桶侧面设有进料仓和进料口，进料仓位于机头正下方。
进一步的，活塞与曲轴连接，在曲轴驱动电机的旋转作用下带动活塞在储料筒内上下周期运动。
进一步的，活塞下端面为圆锥形。
进一步的，储料筒下端面也为圆锥形，且与活塞下端面的圆锥形成相互配合的曲面。
进一步的，进料口设置在侧面的下部，进料仓设置在进料口的末端。
进一步的，刮刀数量有1-4片，在360度范围内均匀分布。
进一步的，刮刀与储料桶下端面外侧相贴合，并通过刮刀驱动电机驱动。
本发明的有益效果为简化阀门结构，平行双螺杆挤出机的共混塑炼与活塞的周期循环挤压制备出高填充木塑复合材料颗粒，颗粒质地均匀，生产效率高，质量稳定，消除工艺中粉尘的大量逸散。
附图说明
图1为高填充木塑复合材料造粒装置结构图；
其中：1曲轴驱动电机；2曲轴；3活塞3；4储料桶；5机头；6平行双螺杆挤出机；7料斗；8进料仓；9进料口；10出料口模；11刮刀；12刮刀驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高填充木塑复合材料造粒装置，包括曲轴驱动电机、曲轴、活塞、储料桶、机头、平行双螺杆挤出机、料斗、进料仓、进料口、出料口模、刮刀、刮刀驱动电机；平行双螺杆挤出机与左侧机头相连，料斗在平行双螺杆挤出机右侧；曲轴贯穿储料桶与曲轴驱动电机相连，储料桶内部有活塞与曲轴连接，储料桶下部有出料口模，储料桶下端面设有刮刀与下部刮刀驱动电机连接；储料桶侧面设有进料仓和进料口，进料仓位于机头正下方。
活塞与曲轴连接，在曲轴驱动电机的旋转作用下带动活塞在储料筒内上下周期运动；活塞下端面为圆锥形；储料筒下端面也为圆锥形，且与活塞下端面的圆锥形成相互配合的曲面；进料口设置在侧面的下部，进料仓设置在进料口的末端。
刮刀数量有1-4片，在360度范围内均匀分布；刮刀与储料桶下端面外侧相贴合，并通过刮刀驱动电机驱动。
在装置启动之时，活塞在曲轴驱动电机的作用下提升至最高点，将准备好的塑料、木粉和助剂一起混合之后放入料斗中，在经过平行双螺杆挤出机塑化之后从机头排出，经过进料仓通过进料口进入储料桶中，活塞随着曲轴驱动电机继续向下运动，挤压木塑复合材料穿过出料口模形成圆柱形料条，直到活塞下端面与储料桶下端面完全贴合。刮刀在刮刀驱动电机的带动下，顺着储料桶下端面成一定周期的循环刮断木塑复合材料料条，形成均匀的木塑复合材料颗粒。
实施例2
与实施例1不同的是，活塞与储料桶下端面同为圆形，在活塞随着曲轴驱动电机向下运动时，挤压木塑复合材料穿过出料口模形成圆柱形料条，直到活塞下端面与储料桶下端面完全贴合。刮刀在刮刀驱动电机的带动下，顺着储料桶下端面成一定周期的循环刮断木塑复合材料料条，形成均匀的木塑复合材料颗粒。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高填充木塑复合材料造粒装置，包括曲轴驱动电机、曲轴、活塞、储料桶、机头、平行双螺杆挤出机、料斗、进料仓、进料口、出料口模、刮刀、刮刀驱动电机；平行双螺杆挤出机与左侧机头相连，料斗在平行双螺杆挤出机右侧；曲轴贯穿储料桶与曲轴驱动电机相连，储料桶内部有活塞与曲轴连接，储料桶下部有出料口模，储料桶下端面设有刮刀与下部刮刀驱动电机连接；储料桶侧面设有进料仓和进料口，进料仓位于机头正下方。
2.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：活塞与曲轴连接，在曲轴驱动电机的旋转作用下带动活塞在储料筒内上下周期运动。
3.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：活塞下端面为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：储料筒下端面也为圆锥形，且与活塞下端面的圆锥形成相互配合的曲面。
5.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：进料口设置在侧面的下部，进料仓设置在进料口的末端。
6.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：刮刀数量有1-4片，在360度范围内均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种高填充木塑复合材料造粒装置，其特征在于：刮刀与储料桶下端面外侧相贴合，并通过刮刀驱动电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112793033A (zh) * 2020-12-11 2021-05-14 湖南工业大学 木塑复合材料稳定挤出造粒装置

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CN208788840U (zh) * 2018-09-11 2019-04-26 浙江莲胜新材料科技有限公司 一种塑料粒子加工制备装置
CN110328773A (zh) * 2019-05-31 2019-10-15 长兴悦成塑料制品有限公司 一种塑料粒子生产加工一体式设备

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