CN208615196U - 一种注塑机用进料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用进料输送装置,属于注塑机技术领域,解决了现有技术中注塑机内壁粘附粉尘,久而久之会造成堆积现象影响产品良率的问题,其技术方案要点是,包括注塑料筒、设置于注塑料筒内的螺杆以及驱动螺杆转动的电机,螺杆的外圆面设置有外螺纹,注塑料筒内设置有清理刮片,清理刮片的内圆设置有内螺纹,螺杆的外螺纹内牙型与内螺纹牙型一致,两者的螺距相等,且所述外螺纹与所述清理刮片的内螺纹配合;本实用新型的一种注塑机用进料输送装置,内部的清理刮片,利用螺杆旋转推动,带动内部清理积压于注塑料筒内的杂质和粘附的料粉,实现不同的模具,注塑机内就用不同的料粉,可循环利用,适用于精度较高的塑料件。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机用进料输送装置。
背景技术
注塑机是塑料工业中使用量最大的加工机械,有大量的产品可用注塑机直接生产,注塑机通过柱塞或螺杆将熔融原料推动至喷嘴内,并注入模具以形成塑件。
国内注塑机在产的大约有数百万台,使用注塑机通过更换各种类型的模具制作不同用途的工程塑料制品,当注塑机不同颜色的制品时通常的做法是先注塑浅颜色的塑料制品,一个批次的量完成后,即使注塑筒内残留有浅颜色的塑料颗粒,下一批次深颜色的粉料倒入后,就可以混在一起变为深色,进而不需要清洗。
此做法虽然可以避免清洗,但是在生产过程中,由于粉料混合后的粉料比例不同,混合后挤出,冷却开模后的塑料件颜色达标度低,强度也有了一定的改变。
现有注塑机,如果不清洗,其原料中往往含有未能完全熔融而存在的较大颗粒,其在注塑机中运动会粘附在注塑机内壁上,久而久之会造成堆积现象,从而导致注塑机内熔融原料的流动性有所降低,影响注塑机工作的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种注塑机用进料输送装置,它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量,避免注入过多导致注塑件局部填料过多,使塑料件整体局部过硬,影响塑料件整体品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种注塑机用进料输送装置,包括注塑料筒、设置于注塑料筒内的螺杆以及驱动螺杆转动的电机,所述螺杆的外圆面设置有外螺纹,所述注塑料筒内设置有清理刮片,所述清理刮片的内圆设置有内螺纹,所述螺杆的外螺纹内牙型与内螺纹牙型一致,两者的螺距相等,且所述外螺纹与所述清理刮片的内螺纹配合;所述注塑筒的一端设置有出料口,所述注塑筒上设置有进料斗,所述进料斗与所述出料口之间设置有电控闸门,所述电控闸门远离出料口的一侧设置有与螺杆一体设置的支撑连杆,所述支撑连杆的外侧套装有定量调节板,所述注塑料筒远离出料口的一端设置有可视刻度窗。
作为优选,所述定量调节板通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸连接。
作为优选,所述支撑杆的外圆面上设置有齿轮,并通过啮合于电机转轴上的齿轮驱动螺杆转动。
作为优选,所述清理刮片的外圆面上设置有注塑料筒配合的导向面。
作为优选,所述导向面设置有两个且均为平面。
作为优选,所述注塑料筒上还设置有可拆卸的喷嘴,所述喷嘴与注塑料筒螺纹配合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量,避免注入过多导致注塑件局部填料过多,使塑料件整体局部过硬,影响塑料件整体品质;本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点;
(2)内部的清理刮片,利用螺杆旋转推动,带动内部清理积压于注塑料筒内的杂质和粘附的料粉,实现不同的模具,注塑机内就用不同的料粉,可循环利用,适用于精度较高的塑料件。
附图说明
图1为本实施例中注塑机用进料输送装置的结构示意图;
图2为本实施例中清理刮片的结构示意图。
图中:1、注塑料筒;11、出料口;12、喷嘴;2、螺杆;3、电机;4、清理刮片;41、导向面;5、进料斗;6、电控闸门;7、支撑连杆;71、齿轮;8、定量调节板;9、可视刻度窗;10、伸缩气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种注塑机用进料输送装置,如图1和2所示,包括注塑料筒1、设置于注塑料筒1内的螺杆2以及驱动螺杆2转动的电机3,螺杆2的外圆面设置有外螺纹,注塑料筒1内设置有清理刮片4,清理刮片4的内圆设置有内螺纹,螺杆2的外螺纹内牙型与内螺纹牙型一致,两者的螺距相等,且外螺纹与清理刮片4的内螺纹配合;注塑筒的一端设置有出料口11,注塑筒上设置有进料斗5,进料斗5与出料口11之间设置有电控闸门6,电控闸门6远离出料口11的一侧设置有与螺杆2一体设置的支撑连杆7,支撑连杆7的外侧套装有定量调节板8,注塑料筒1远离出料口11的一端设置有可视刻度窗9。
定量调节板8通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸10连接;支撑杆的外圆面上设置有齿轮71,并通过啮合于电机3转轴上的齿轮71驱动螺杆2转动;清理刮片4的外圆面上设置有注塑料筒1配合的导向面41;导向面41设置有两个且均为平面;注塑料筒1上还设置有可拆卸的喷嘴12,喷嘴12与注塑料筒1螺纹配合。
当一批次的料粉用完后,在更换另一个模具时,中间静置一段时间后,注塑料筒1内侧被粉料附着,难以清理,此时伺服电机3开始工作转动,带动清理刮片4在注塑料筒1内线性运动,并将附着的粉料刮掉。
首先根据注塑件加工用料量,手动调节伸缩气缸10伸缩连杆的伸出初始长度,从而改变定量调节板8在支撑连杆7的位置,实现单次进料的定量控制;在进料时,首先通过进料漏斗将塑料颗粒加入到电控闸门6与定量调节板8之间,然后打开电控闸门6、启动螺杆2以及伸缩气缸10,通过伸缩气缸10的推送作用,将塑料颗粒从电控闸门6输送到螺杆2的外螺纹内进行加热融化并挤出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种注塑机用进料输送装置,包括注塑料筒(1)、设置于注塑料筒(1)内的螺杆(2)以及驱动螺杆(2)转动的电机(3),其特征是:所述螺杆(2)的外圆面设置有外螺纹,所述注塑料筒(1)内设置有清理刮片(4),所述清理刮片(4)的内圆设置有内螺纹,所述螺杆(2)的外螺纹内牙型与内螺纹牙型一致,两者的螺距相等,且所述外螺纹与所述清理刮片(4)的内螺纹配合;所述注塑料筒(1)的一端设置有出料口(11),所述注塑料筒(1)上设置有进料斗(5),所述进料斗(5)与所述出料口(11)之间设置有电控闸门(6),所述电控闸门(6)远离出料口(11)的一侧设置有与螺杆(2)一体设置的支撑连杆(7),所述支撑连杆(7)的外侧套装有定量调节板(8),所述注塑料筒(1)远离出料口(11)的一端设置有可视刻度窗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料输送装置,其特征是:所述定量调节板(8)通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料输送装置,其特征是:所述支撑连杆(7)的外圆面上设置有齿轮(71),并通过啮合于电机(3)转轴上的齿轮(71)驱动螺杆(2)转动。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料输送装置,其特征是:所述清理刮片(4)的外圆面上设置有注塑料筒(1)配合的导向面(41)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用进料输送装置,其特征是:所述导向面(41)设置有两个且均为平面。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料输送装置,其特征是:所述注塑料筒(1)上还设置有可拆卸的喷嘴(12),所述喷嘴(12)与注塑料筒(1)螺纹配合。
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CN201821040242.3U CN208615196U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种注塑机用进料输送装置 |
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CN (1) | CN208615196U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110815702A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-21 | 杨秋国 | 一种具有新型螺杆的注塑机射胶系统 |
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2018
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