CN211591071U

CN211591071U - 一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置

Info

Publication number: CN211591071U
Application number: CN201922208310.3U
Authority: CN
Inventors: 兰日祥
Original assignee: Shenzhen Yareda Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yareda Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型涉及注塑领域，具体公开了一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，包括安装底座，所述第一转动电机的一侧安装有下模，所述下模与上模之间安装有型模，所述输送管的上端安装有料斗，所述料斗的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端安装有输料管，所述输送管的一侧连接有第二转动电机。原料筛分漏斗的定位环的外径长度略小于输送管的内径长度，输送管的前端输出口较小，原料筛分漏斗在输送管中的安装和拆卸较方便，过滤层可以使得原料筛分漏斗起到过滤的作用，避免在塑胶原料中存在的杂质会进入型模中上端盖的输料管可以外接原料仓，可以在注塑过程中通过原料仓向料斗中注入原料，避免中途添加物料无法保证产品质量。

Description

一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体是一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置。

背景技术

注塑是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，顶出机构是在塑料成型后利用弹性或者气动的方式将成型的产品推出模具槽，从而很大程度的减轻了人们的工作量，同时也避免了人工取出成型产品导致的产品磨损，以及上下模具会压到人的手。

但是，目前市场上的注塑机在注塑中需要人工填料，在压塑过程中存在缺料时无法及时填料，且在压塑过程中会原料中存在的杂质会在压塑中进入产品中会影响到产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，包括安装底座，所述安装底座的上端设置有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧安装有下模，所述下模与上模之间安装有型模，且下模与上模之间连接有滑杆，所述上模的一侧连接有输送管，所述输送管的上端安装有料斗，所述料斗的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端安装有输料管，所述输送管的一侧连接有第二转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管的内侧设置有螺杆，且输送管的外侧安装有加热丝，所述料斗的内侧安装有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管的内侧设置有原料筛分漏斗，所述原料筛分漏斗的上端安装有过滤层，所述过滤层的下端安装有定位环，所述定位环与过滤层之间安装有塑胶通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤层与定位环通过塑胶通道固定连接，所述定位环的外径长度略小于输送管的内径长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝外接电源，所述滤网与料斗通过卡扣连接，所述滤网为不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗与输送管贯通连接，所述输料管与上端盖贯通连接，所述输料管外接原料管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模与上模通过滑杆伸缩连接，所述第一转动电机与型模转动连接，所述料斗与输送管贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的原料筛分漏斗，原料筛分漏斗为梯形构件，原料筛分漏斗的定位环的外径长度略小于输送管的内径长度，输送管的前端输出口较小，因此原料筛分漏斗在输送管中的安装和拆卸较方便，且在原料筛分漏斗往输送管中安装中定位环会在运动到输送管前端梯形部位时会卡住，从而使得原料筛分漏斗和输送管安装牢固，因此可以使得原料筛分漏斗起到过滤的作用，避免在塑胶原料中存在的杂质会进入型模中，导致产物中存在杂质，影响到产品的质量，且存在杂质的塑胶原料在上时间的注塑工艺中会积累堆积在注塑口，因此会导致注塑口堵塞，因而会影响注塑工作的进展，同时增加了注塑过程中清理注塑口的工作。

2、优选的料斗的上端设置的上端盖，上端盖的输料管可以外接原料仓，因此可以在注塑过程中通过原料仓向料斗中注入原料，避免在注塑过程中料仓中的原料用完再添加会导致注塑工艺中断，使得注塑效率降低，上端盖盖在料斗上端可以起到密封作用，方便时刻添加原料的同时还可以避免敞开的料斗在工作过程中会产生灰尘吊落在原料中，会使原料中存在杂质；料斗的内部设置的滤网可以起到初步过滤的作用，使得注入输送管的原料得到初步的过滤作用，确保塑胶制品在压塑成型中的质量得到保证。

附图说明

图1为一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置的结构示意图；

图2为一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置中注塑机的内部结构示意图；

图3为一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置中原料筛分漏斗的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、第一转动电机；3、下模；4、上模；5、上端盖；6、输料管；7、料斗；8、第二转动电机；9、滑杆；10、型模；11、输送管；12、原料筛分漏斗；701、滤网；801、螺杆；802、加热丝；1201、过滤层；1202、塑胶通道；1203、定位环。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，包括安装底座1，安装底座1的上端设置有第一转动电机2（型号为：Y-160M 1-2），第一转动电机2的一侧安装有下模3，下模3与上模4之间安装有型模10，且下模3与上模4之间连接有滑杆9，上模4的一侧连接有输送管11，输送管11的上端安装有料斗7，料斗7的上端设置有上端盖5，上端盖5的上端安装有输料管6，输送管11的一侧连接有第二转动电机8。

在图1、2、3中：输送管11的内侧设置有螺杆801，且输送管11的外侧安装有加热丝802，料斗7的内侧安装有滤网701，输送管11的内侧设置有原料筛分漏斗12，原料筛分漏斗12的上端安装有过滤层1201，过滤层1201的下端安装有定位环1203，定位环1203与过滤层1201之间安装有塑胶通道1202，过滤层1201与定位环1203通过塑胶通道1202固定连接，定位环1203的外径长度略小于输送管11的内径长度，加热丝802外接电源，滤网701与料斗7通过卡扣连接，滤网701为不锈钢材质构件，料斗7与输送管11贯通连接，输料管6与上端盖5贯通连接，输料管6外接原料管道，下模3与上模4通过滑杆9伸缩连接，第一转动电机2与型模10转动连接，料斗7与输送管11贯通连接。

在图1中：输料管6和上端盖5贯通连接，用输料管6外接原料仓可以做到随时向料斗7中添加原料，避免注塑过程中原料用完导致产品质量不良。

在图2、3中：料斗7的内部设置的滤网701可以起到初步过滤的作用，初步过滤后的注塑原料进入输送管11中通过原料筛分漏斗12起到再过滤的效果，极大程度的减少原料中在杂质，提高产品质量。

本实用新型的工作原理是：原料通过原料仓中连接输料管6,输料管6和上端盖5贯通连接，通过上端盖5和料斗7连接，利用输料管6向料斗7中时刻进行添加物料，避免在压塑过程中原料用完再添加物料会导致压塑中断，使得产品出现不良，在压塑中原料会存在一定的杂质，上端盖5盖在料斗7上端可以起到密封作用，还可以避免敞开的料斗7在工作过程中会产生灰尘吊落在原料中，会使原料中存在杂质；料斗7的内部设置的滤网701可以起到初步过滤的作用，使得注入输送管11的原料得到初步的过滤作用，初步过滤后的原料进入输送管11中通过加热丝802加热后通过螺杆801转动向型模10中运输，在输送管11的内部设置的原料筛分漏斗12，原料筛分漏斗12为梯形构件，原料筛分漏斗12的定位环1203的外径长度略小于输送管11的内径长度，输送管11的前端输出口较小，因此原料筛分漏斗12在输送管11中的安装和拆卸较方便，从而使得原料筛分漏斗12和输送管11安装牢固，因此可以使得原料筛分漏斗12起到过滤的作用，避免在塑胶原料中存在的杂质会进入型模10中，导致产物中存在杂质，影响到产品的质量，且存在杂质的塑胶原料在上述的注塑工艺中会积累堆积在注塑口，因此会导致注塑口堵塞，因而会影响注塑工作的进展，同时增加了注塑过程中清理注塑口的工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）的上端设置有第一转动电机（2），所述第一转动电机（2）的一侧安装有下模（3），所述下模（3）与上模（4）之间安装有型模（10），且下模（3）与上模（4）之间连接有滑杆（9），所述上模（4）的一侧连接有输送管（11），所述输送管（11）的上端安装有料斗（7），所述料斗（7）的上端设置有上端盖（5），所述上端盖（5）的上端安装有输料管（6），所述输送管（11）的一侧连接有第二转动电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述输送管（11）的内侧设置有螺杆（801），且输送管（11）的外侧安装有加热丝（802），所述料斗（7）的内侧安装有滤网（701）。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述输送管（11）的内侧设置有原料筛分漏斗（12），所述原料筛分漏斗（12）的上端安装有过滤层（1201），所述过滤层（1201）的下端安装有定位环（1203），所述定位环（1203）与过滤层（1201）之间安装有塑胶通道（1202）。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述过滤层（1201）与定位环（1203）通过塑胶通道（1202）固定连接，所述定位环（1203）的外径长度略小于输送管（11）的内径长度。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述加热丝（802）外接电源，所述滤网（701）与料斗（7）通过卡扣连接，所述滤网（701）为不锈钢材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述料斗（7）与输送管（11）贯通连接，所述输料管（6）与上端盖（5）贯通连接，所述输料管（6）外接原料管道。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的注塑成型装置，其特征在于，所述下模（3）与上模（4）通过滑杆（9）伸缩连接，所述第一转动电机（2）与型模（10）转动连接，所述料斗（7）与输送管（11）贯通连接。