CN220429203U - 一种塑料成型挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料成型挤出设备，涉及塑料挤出成型技术领域，包括基板、支座、挤出机主体和挤出机进料斗，所述挤出机主体通过支架与基板构成固定，所述挤出机进料斗设置在挤出机主体的顶面，所述基板的顶部安装有支架，所述支架顶面安装有进料箱，所述进料箱的顶壁开设有进料口，所述进料箱底面安装有排料管，所述排料管底端插接在挤出机进料斗的内部，所述进料箱的内部倾斜设置有筛分板。本实用新型中，能够对进入基板内部的物料进行筛分，确保进入基板内部的物料大小规格相同，避免进入较大的物料导致堵塞闷机，提高了加工效率和质量。

Description

一种塑料成型挤出设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出成型技术领域，尤其涉及一种塑料成型挤出设备。

背景技术

在塑料的加工生产过程中，通常需要对其进行挤出成型，挤出成型是通过对熔融的塑料进行加压，强制通过一定形状的模具进行成型，然后降温冷却进行切割，制成成品，这一过程通常是通过挤出机来完成。

现有中国专利(公告号：CN210634095U)提出了一种塑料挤出成型设备，通过加料电机输出轴带动螺旋叶片旋转，将塑料颗粒强制压入第一挤出筒内部，可有效防止由于塑料颗粒之间相互作用力导致下料不均匀或被堵塞在加料斗的下端造成供料中断。

上述挤出成型设备在使用时具有以下缺点：在工作进料时，只是将进料漏斗内的物料输送到挤出机中，不具备筛分效果，当进入的物料大小不均匀时，不仅容易堵塞，而且会因为物料的不均匀导致工作机对差别较大的物料来不及处理，影响物料的加工质量，当大量物料来不及反应时可能产生闷机现象，影响工作效率和质量，对工作机造成损伤，为此，我们提出一种塑料成型挤出设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料成型挤出设备，解决了进料过程中不具备筛分效果，当进入的物料大小不均匀时可能产生闷机现象，影响工作效率和质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料成型挤出设备，包括基板、支座、挤出机主体和挤出机进料斗，所述挤出机主体通过支架与基板构成固定，所述挤出机进料斗设置在挤出机主体的顶面，所述基板的顶部安装有支架，所述支架顶面安装有进料箱，所述进料箱的顶壁开设有进料口，所述进料箱底面安装有排料管，所述排料管底端插接在挤出机进料斗的内部，所述进料箱的内部倾斜设置有筛分板。

优选的，所述筛分板的左端与进料箱左侧内壁转动连接，所述进料箱的右侧壁开设有排料口，所述筛分板的右端穿过排料口延伸至进料箱的外部，所述支架顶面右侧安装有承载板，所述承载板上滑动安装有收料盒。

优选的，所述进料箱的左侧壁转动安装有转杆，所述转杆的一端连接有从动齿轮，所述转杆的另一端连接有凸轮，所述凸轮与筛分板底面相抵，所述进料箱左侧外壁安装有传动箱，所述传动箱外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述进料箱右侧内壁上安装有安装板，所述安装板上安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与筛分板底面连接。

优选的，所述进料箱右侧的外壁上安装有排料槽，所述排料槽沿排料口外端端口设置。

优选的，所述承载板的顶部相互对称开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与收料盒的底面连接。

优选的，所述滑块为T型结构，所述滑槽与滑块相适配。

优选的，所述进料箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的内部嵌设有透视板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料成型挤出设备具有如下

有益效果：

本实用新型中，通过在进料箱内部设置的筛分板能够对进入基板内部的物料进行筛分，确保进入基板内部的物料大小规格相同，避免进入较大的物料导致堵塞闷机。

本实用新型中，通过驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆和凸轮转动，使筛分板产生往复摆动，加快物料筛分速度，提高了物料的筛分效率。

附图说明

图1为一种塑料成型挤出设备的结构示意图；

图2为一种塑料成型挤出设备的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、基板；2、支座；3、挤出机主体；4、挤出机进料斗；5、支架；6、进料箱；7、进料口；8、排料管；9、筛分板；10、排料口；11、排料槽；12、承载板；13、收料盒；14、安装板；15、拉伸弹簧；16、传动箱；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、转杆；21、凸轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-2给出，一种塑料成型挤出设备，包括基板1、支座2、挤出机主体3和挤出机进料斗4，挤出机主体3通过支座2与基板1构成固定，挤出机进料斗4设置在挤出机主体3的顶面，基板1的顶部安装有支架5，支架5顶面安装有进料箱6，进料箱6的顶壁开设有进料口7，进料箱6底面安装有排料管8，排料管8底端插接在挤出机进料斗4的内部，进料箱6的内部倾斜设置有筛分板9，能够对进入基板1内部的物料进行筛分，确保进入基板1内部的物料大小规格相同，避免进入较大的物料导致堵塞闷机，提高了加工效率和质量。

实施例二，在实施例一的基础上，参考图2和图3，筛分板9的左端与进料箱6左侧内壁转动连接，进料箱6的右侧壁开设有排料口10，筛分板9的右端穿过排料口10延伸至进料箱6的外部，支架5顶面右侧安装有承载板12，承载板12上滑动安装有收料盒13，能够方便的将不符合的物料由排料口10排至收料盒13的内部收集，方便工作人员使用。

实施例三，在实施例二的基础上，参考图2和图4，进料箱6的左侧壁转动安装有转杆20，转杆20的一端连接有从动齿轮19，转杆20的另一端连接有凸轮21，凸轮21与筛分板9底面相抵，进料箱6左侧外壁安装有传动箱16，传动箱16外壁上安装有驱动电机17，驱动电机17的驱动端连接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮19啮合连接，通过驱动电机17驱动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动与其啮合的从动齿轮19转动，从动齿轮19带动转杆20和凸轮21转动，使筛分板9产生往复摆动，加快物料筛分速度，提高了物料的筛分效率，为了使筛分板9始终与凸轮21处于相抵状态，保证传动稳定，进料箱6右侧内壁上安装有安装板14，安装板14上安装有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的顶端与筛分板9底面连接。

此外，为了使从排料口10排出的较大物料进入收料盒13内部收集，避免洒落到外部，进料箱6右侧的外壁上安装有排料槽11，排料槽11沿排料口10外端端口设置。

此外，为了方便收料盒13的安装和拆卸，承载板12的顶部相互对称开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块与收料盒13的底面连接，滑块为T型结构，滑槽与滑块相适配。

此外，为了方便工作人员观察进料情况，进料箱6的正面设置有观察窗，观察窗的内部嵌设有透视板。

工作原理：使用时将塑料物料添加至从进料口7添加至进料箱6的内部，通过在进料箱6内部设置的筛分板9能够对进入基板1内部的物料进行筛分，确保进入基板1内部的物料大小规格相同，避免进入较大的物料导致堵塞闷机，提高了加工效率和质量，由于筛分板9为倾斜设置，不符合规格的物料会在重力因素下向筛分板9较低的一端滑动，并由排料口10排至收料盒13的内部收集，方便工作人员使用，符合标准的物料从穿过筛分板9再由排料管8落入挤出机进料斗4的内部，再由挤出机进料斗4进入挤出机主体3的内部，通过挤出机主体3将塑料物料加热挤出成型，在物料加入进料箱6内部的同时可选择启动驱动电机17，通过驱动电机17驱动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动与其啮合的从动齿轮19转动，从动齿轮19带动转杆20和凸轮21转动，使筛分板9产生往复摆动，加快物料筛分速度，提高了物料的筛分效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料成型挤出设备，包括基板(1)、支座(2)、挤出机主体(3)和挤出机进料斗(4)，其特征在于，所述基板(1)的顶部安装有支架(5)，所述支架(5)顶面安装有进料箱(6)，所述进料箱(6)的顶壁开设有进料口(7)，所述进料箱(6)底面安装有排料管(8)，所述排料管(8)底端插接在挤出机进料斗(4)的内部，所述进料箱(6)的内部倾斜设置有筛分板(9)，所述筛分板(9)的左端与进料箱(6)左侧内壁转动连接，所述进料箱(6)的右侧壁开设有排料口(10)，所述筛分板(9)的右端穿过排料口(10)延伸至进料箱(6)的外部，所述支架(5)顶面右侧安装有承载板(12)，所述承载板(12)上滑动安装有收料盒(13)，所述进料箱(6)的左侧壁转动安装有转杆(20)，所述转杆(20)的一端连接有从动齿轮(19)，所述转杆(20)的另一端连接有凸轮(21)，所述凸轮(21)与筛分板(9)底面相抵，所述进料箱(6)左侧外壁安装有传动箱(16)，所述传动箱(16)外壁上安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的驱动端连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合连接，所述进料箱(6)右侧内壁上安装有安装板(14)，所述安装板(14)上安装有拉伸弹簧(15)，所述拉伸弹簧(15)的顶端与筛分板(9)底面连接，所述进料箱(6)右侧的外壁上安装有排料槽(11)，所述排料槽(11)沿排料口(10)外端端口设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型挤出设备，其特征在于，所述承载板(12)的顶部相互对称开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与收料盒(13)的底面连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料成型挤出设备，其特征在于，所述滑块为T型结构，所述滑槽与滑块相适配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料成型挤出设备，其特征在于，所述进料箱(6)的正面设置有观察窗，所述观察窗的内部嵌设有透视板。